專利名稱：斜齒輪壓縮機專用電機軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斜齒輪壓縮機專用電機軸承裝置，具體地說是為適應(yīng)斜 齒輪聯(lián)接的軸承裝置。
技術(shù)背景在已有技術(shù)中，現(xiàn)有的Y系列、Y2系列三相異步電動機的驅(qū)動端軸承組 件主要由轉(zhuǎn)子、軸承內(nèi)外蓋、端蓋及深溝球軸承組成。軸承選用了深溝球軸 承，該軸承壽命需要達到10000h以上。在通常狀況下，該軸承承受著軸向推 力和較小的徑向拉力，經(jīng)過軸承壽命計算，深溝球軸承就能滿足。為了減少 轉(zhuǎn)子軸向竄動對軸承產(chǎn)生傷害，在非驅(qū)動端設(shè)有軸承鎖緊裝置。在軸向再施 加預(yù)壓力從而有效降低了電機振動和噪音，對延長軸承壽命也有著良好效果。 然而配套在斜齒輪聯(lián)接的壓縮機上的電機驅(qū)動端的軸承承受了巨大的徑向 力，摩擦力陡增。經(jīng)過軸承壽命計算，深溝球軸承由于是點接觸，長時間運 轉(zhuǎn)后容易發(fā)熱燒壞，壽命遠遠小于10000h，從而會影響到整個電機的性能。 軸承燒壞會導(dǎo)致軸彎曲或斷裂，甚至整個電機燒毀。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種斜齒輪壓縮機專用 電機軸承裝置，能適應(yīng)在有較大的徑向力作用下仍然能正常工作，溫升較低， 軸承使用壽命可得到了保障。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明包括轉(zhuǎn)子、軸承外蓋、端蓋、軸卡、甩油盤、軸承內(nèi)蓋，特征是 軸承內(nèi)蓋套裝在轉(zhuǎn)子上，圓柱滾子軸承的內(nèi)圈套裝在轉(zhuǎn)子的軸承檔上；再將 圓柱滾子軸承的外圈裝入端蓋的軸承室內(nèi)；甩油盤套裝在轉(zhuǎn)子上后安裝軸卡， 并安裝軸承外蓋。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于壓縮機行業(yè)斜齒輪聯(lián)接的電機驅(qū)動端選用圓柱滾子軸承，其額定動 負荷將是原同規(guī)格尺寸的深溝球軸承額定動負荷的兩倍多，同時圓柱滾子 軸承的壽命也大于深溝球軸承，軸承使用壽命將是原深溝球軸承的10倍以上，部分電機將是原采用深溝球軸承的的15倍以上；并能適應(yīng)在有較大的徑向力作用下仍然能正常工作，溫升較低，整個電機不易燒毀。


圖1為本發(fā)明斜齒輪用電機驅(qū)動端軸承裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述圖1所示包括轉(zhuǎn)子1、 V型密封圈2、軸承外蓋3、端蓋4、軸卡5、甩 油盤6、圓柱滾子軸承7、軸承內(nèi)蓋8等。本發(fā)明先將軸承內(nèi)蓋8套在轉(zhuǎn)子1上，將圓柱滾子軸承7的內(nèi)圈加熱后 套裝在轉(zhuǎn)子1的軸承檔上。再將圓柱滾子軸承7的外圈輕輕的敲入端蓋4的 軸承室內(nèi)。待轉(zhuǎn)子l塞入定子后，把帶有圓柱滾子軸承的端蓋裝到定子上， 此時圓柱滾子軸承7內(nèi)外圈基本對齊。將前端蓋的安裝螺絲擰緊，再將甩油 盤6熱套裝在轉(zhuǎn)子1上，按上軸卡5。上好潤滑脂，安裝軸承外蓋3，擰緊外 蓋上的聯(lián)接螺絲，裝上V型密封圈2，整個裝配就完成。由于壓縮機行業(yè)斜齒輪聯(lián)接的電機驅(qū)動端選用圓柱滾子軸承，軸承內(nèi)外 蓋卡死軸承外圈，軸承內(nèi)圈用軸用擋圈軸向固定，同時取消預(yù)緊力(即取消 波形彈簧)。非驅(qū)動端仍采用深溝球軸承軸向定位，軸承內(nèi)圈用擋圈軸向固定。 這樣的結(jié)構(gòu)由于軸伸端采用圓柱滾子軸承，其額定動負荷將是原同規(guī)格尺寸 的深溝球軸承額定動負荷的兩倍多，同時圓柱滾子軸承的壽命公式指數(shù)也 大于深溝球軸承，通過詳細計算，基本額定壽命將是原深溝球軸承的10倍以 上，部分電機將是原深溝球軸承的的15倍以上。
權(quán)利要求
1. 一種斜齒輪壓縮機專用電機軸承裝置，包括轉(zhuǎn)子(1)、軸承外蓋(3)、端蓋(4)、軸卡(5)、甩油盤(6)、軸承內(nèi)蓋(8)，其特征是軸承內(nèi)蓋(8)套裝在轉(zhuǎn)子(1)上，圓柱滾子軸承(7)的內(nèi)圈套裝在轉(zhuǎn)子(1)的軸承檔上；再將圓柱滾子軸承(7)的外圈裝入端蓋(4)的軸承室內(nèi)；甩油盤(6)套裝在轉(zhuǎn)子(1)上再安裝軸卡(5)，并安裝軸承外蓋(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種斜齒輪壓縮機專用電機軸承裝置，具體地說是為適應(yīng)斜齒輪聯(lián)接的軸承裝置。特征是軸承內(nèi)蓋套裝在轉(zhuǎn)子上，圓柱滾子軸承的內(nèi)圈套裝在轉(zhuǎn)子的軸承檔上；再將圓柱滾子軸承的外圈裝入端蓋的軸承室內(nèi)；甩油盤套裝在轉(zhuǎn)子上后安裝軸卡，并安裝軸承外蓋。由于壓縮機行業(yè)斜齒輪聯(lián)接的電機驅(qū)動端選用圓柱滾子軸承，其額定動負荷將是原同規(guī)格尺寸的深溝球軸承額定動負荷的兩倍多，同時圓柱滾子軸承的壽命也大于深溝球軸承，軸承使用壽命將是原深溝球軸承的10倍以上，部分電機將是原采用深溝球軸承的15倍以上；并能適應(yīng)在有較大的徑向力作用下仍然能正常工作，溫升較低，整個電機不易燒毀。
文檔編號F16C19/26GK101272072SQ20081002528
公開日2008年9月24日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者劉曉東, 魏現(xiàn)東 申請人:無錫市中達電機有限公司