一種垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離心式壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，即屬于壓縮或抽空的多級(jí)離心栗的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心壓縮機(jī)作為氣動(dòng)機(jī)械廣泛地應(yīng)用在石油化工、冶金工業(yè)和其它工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，在設(shè)計(jì)離心壓縮機(jī)時(shí)，必需考慮多方面的因素，如降低生產(chǎn)成本；提高壓縮機(jī)工作效率。
[0003]目前離心壓縮機(jī)的外殼通常采用鑄造成型的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使機(jī)體笨重，且需要大型機(jī)床進(jìn)行加工，尤其是對(duì)于大型離心壓縮機(jī)而言，問題顯得更加突出。
[0004]中國(guó)專利ZL200480039764.6公開了一種《多級(jí)離心壓縮機(jī)及其安裝方法》，其多級(jí)離心壓縮機(jī)設(shè)有可水平打開的容器，包括下半容器和上半容器。顯然，這是一種水平拆分的離心壓縮機(jī)。中國(guó)專利ZL200480032608.7也公開了一種《多級(jí)離心壓縮機(jī)》，也是采用水平拆分的結(jié)構(gòu)。
[0005]離心壓縮機(jī)水平拆分的結(jié)構(gòu)，便于裝拆與維修，的確受到用戶的歡迎。然而，當(dāng)壓縮機(jī)的輸出壓強(qiáng)(即排氣壓力)過高時(shí)，就隱含爆裂的危險(xiǎn)，故這種結(jié)構(gòu)通常只能適用于低壓和中壓的壓縮機(jī)的制造。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本設(shè)計(jì)人針對(duì)水平拆分的離心壓縮機(jī)的缺點(diǎn)，提出一種適合于高壓壓縮機(jī)用的垂直拆分結(jié)構(gòu)即筒形結(jié)構(gòu)的多級(jí)離心壓縮機(jī)。。
[0007]本實(shí)用新型的一種垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，包括機(jī)殼、隔板、葉輪、平衡盤、推力盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、進(jìn)氣道、擴(kuò)壓器、回流器、密封，其特征在于:
[0008](一)機(jī)殼為一個(gè)設(shè)置在機(jī)座上的兩端開口的臥式圓筒；
[0009]( 二 )多個(gè)葉輪和隔板間隔依序地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；
[0010](三)擴(kuò)壓器在葉輪外端并固定在隔板外周上；
[0011](四)推力盤和平衡盤固定在轉(zhuǎn)軸的末端；
[0012](五)轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有兩個(gè)與機(jī)殼圓筒密切配合的蓋板。
[0013]本實(shí)用新型的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于:臥式圓筒下面安置有壓縮機(jī)支座；其兩端分別設(shè)計(jì)有吸氣管和排氣管。
[0014]本實(shí)用新型的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于:多個(gè)葉輪可分為幾組；兩組葉輪之間可正向設(shè)置；也可反向設(shè)置。反向設(shè)置時(shí)有利于兩種氣體的化學(xué)反應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于:葉輪本身采用葉輪采用為后彎型、等強(qiáng)度的閉式結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于:機(jī)殼采取焊接工藝制成。鑄造工藝的離心壓縮機(jī)，由于金屬熔體流動(dòng)性的局限，其殼體既笨重，也不致密，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與抗震性均不及本發(fā)明的多級(jí)離心壓縮機(jī)性能優(yōu)異。
[0017]本實(shí)用新型的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，與水平拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)相比較，能夠輸出更高的壓強(qiáng)，更適合于大型化學(xué)工業(yè)和石油化工企業(yè)的應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)整體剖視圖；圖2是壓縮機(jī)的橫向視圖；圖3為壓縮機(jī)的縱向(軸向)視圖。在上述各圖中，1是筒體；2右端蓋；3左端蓋，4進(jìn)氣口；5出氣口 ；6葉輪；7隔板束；8隔板束滾輪9支撐軸承；10干氣密封。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明與補(bǔ)充。
[0020]實(shí)施例1垂直剖分的六級(jí)離心壓縮機(jī)
[0021]如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)子主軸6 ;隔板7 ;筒體1 ;密封10等部件。如先用15Cr2Mol珠光體低合金耐熱鋼加工出六個(gè)直徑為700_的后彎型、等強(qiáng)度閉式葉輪；用40NiCrMo7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(壓縮機(jī)主軸)；采用QT400-18鋼板加工成隔板束7 ;采用20CrMo鋼材沖壓成圓柱筒形，再通過車、鉆、銑等多道工序完成筒體，筒體兩側(cè)鉆有孔洞，使用螺栓和螺母來固定左右端蓋；筒體下部前后焊有進(jìn)氣口和出氣口，在筒體兩側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)的支座。后采用LD10鋁合金制作級(jí)間和口圈密封；lCrl3馬氏體不銹鋼制作軸套和軸端壓蓋，然后再先將葉輪、推力盤和隔套固定在主軸上形成轉(zhuǎn)子6，再把轉(zhuǎn)子與隔板束固定在一起，安裝在筒體1內(nèi)部，國(guó)定好左右端蓋，于是本實(shí)用新型的垂直剖分的多級(jí)離心式壓縮機(jī)便制造、安裝成功。
[0022]實(shí)施例2垂直剖分的七級(jí)離心壓縮機(jī)
[0023]如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)子主軸6 ;隔板7 ;筒體1 ;密封10等部件。如先用ASTM A705材料加工出7個(gè)直徑為600mm的后彎型、等強(qiáng)度閉式葉輪；用40NiCrMo7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(壓縮機(jī)主軸)；采用QT400-18鋼板加工成隔板束7 ;采用20CrMo鋼材沖壓成圓柱筒形，再通過車、鉆、銑等多道工序完成筒體，筒體兩側(cè)鉆有孔洞，使用螺栓和螺母來固定左右端蓋；筒體下部前后焊有進(jìn)氣口和出氣口，在筒體兩側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)的支座。后采用LD10鋁合金制作級(jí)間和口圈密封；lCrl3馬氏體不銹鋼制作軸套和軸端壓蓋，然后再先將葉輪、推力盤和隔套固定在主軸上形成轉(zhuǎn)子6，再把轉(zhuǎn)子與隔板束固定在一起，安裝在筒體1內(nèi)部，國(guó)定好左右端蓋，于是本實(shí)用新型的垂直剖分的多級(jí)離心式壓縮機(jī)便制造、安裝成功。
[0024]實(shí)施例3垂直剖分的八級(jí)離心壓縮機(jī)
[0025]如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)子主軸6 ;隔板7 ;筒體1 ;密封10等部件。如先用ASTM A705材料加工出7個(gè)直徑為400mm的后彎型、等強(qiáng)度閉式葉輪；用40NiCrMo7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(壓縮機(jī)主軸)；采用QT400-18鋼板加工成隔板束7 ;采用20CrMo鋼材沖壓成圓柱筒形，再通過車、鉆、銑等多道工序完成筒體，筒體兩側(cè)鉆有孔洞，使用螺栓和螺母來固定左右端蓋；筒體下部前后焊有進(jìn)氣口和出氣口，在筒體兩側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)的支座。后采用LD10鋁合金制作級(jí)間和口圈密封；lCrl3馬氏體不銹鋼制作軸套和軸端壓蓋，然后再先將葉輪、推力盤和隔套固定在主軸上形成轉(zhuǎn)子6，再把轉(zhuǎn)子與隔板束固定在一起，安裝在筒體1內(nèi)部，國(guó)定好左右端蓋，于是本實(shí)用新型的垂直剖分的多級(jí)離心式壓縮機(jī)便制造、安裝成功。
[0026]實(shí)施例4雙向進(jìn)氣垂直剖分的四級(jí)離心壓縮機(jī)
[0027]如圖1、2、3所示，分別加工好轉(zhuǎn)子主軸6 ;隔板7 ;筒體1 ;密封10等部件。如先用ASTM A705材料加工出4個(gè)直徑為400mm的后彎型、等強(qiáng)度閉式葉輪；葉輪分為兩組，每組兩個(gè)葉輪，兩組葉輪的葉片反向設(shè)置。再用40NiCrMo7合金鋼圓棒形鍛件車制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(壓縮機(jī)主軸)；采用QT400-18鋼板加工成隔板束7 ;采用20CrMo鋼材沖壓成圓柱筒形，再通過車、鉆、銑等多道工序完成筒體，筒體兩側(cè)鉆有孔洞，使用螺栓和螺母來固定左右端蓋；筒體下部前后焊有進(jìn)氣口和出氣口，在筒體兩側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)的支座。后采用LD10鋁合金制作級(jí)間和口圈密封；lCrl3馬氏體不銹鋼制作軸套和軸端壓蓋，然后再先將兩組反向設(shè)置的葉輪、推力盤和隔套固定在主軸上形成轉(zhuǎn)子6，再把轉(zhuǎn)子與隔板束固定在一起，安裝在筒體1內(nèi)部，國(guó)定好左右端蓋，于是本實(shí)用新型的雙向進(jìn)氣垂直剖分的四級(jí)離心式壓縮機(jī)便制造、安裝成功。
[0028]上述各實(shí)施例僅僅是根據(jù)不同用戶的不同使用條件而提出的設(shè)計(jì)方案，這些設(shè)計(jì)方案在同用戶簽訂相應(yīng)的保密協(xié)議后，將樣機(jī)提供給用戶試用取得較為滿意的效果的特例，因此還可以列舉出更多的實(shí)例來。
[0029]本實(shí)用新型并不局限上述個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型的形式可做相應(yīng)的變更和修改，凡是本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)的變更和修改，均應(yīng)視為包含本實(shí)用新型的權(quán)限之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，包括機(jī)殼、隔板、葉輪、平衡盤、推力盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、進(jìn)氣道、擴(kuò)壓器、回流器、密封，其特征在于: (一)機(jī)殼為一個(gè)設(shè)置在機(jī)座上的兩端開口的臥式圓筒； (二)多個(gè)葉輪和隔板間隔依序地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上； (三)擴(kuò)壓器在葉輪外端并固定在隔板外周上； (四)推力盤和平衡盤固定在轉(zhuǎn)軸的末端； (五)轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有兩個(gè)與機(jī)殼圓筒密切配合的蓋板。2.按權(quán)利要求1所述的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于所說的臥式圓筒下面安置有壓縮機(jī)支座；其兩端分別設(shè)置有吸氣管和排氣管。3.按權(quán)利要求1所述的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于所說的多個(gè)葉輪分為幾組；兩組葉輪之間正向設(shè)置。4.按權(quán)利要求1所述的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于所說的多個(gè)葉輪分為幾組；兩組葉輪之間反向設(shè)置。5.按權(quán)利要求1所述的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于所說的葉輪本身采用后彎形、等強(qiáng)度的閉式結(jié)構(gòu)。6.按權(quán)利要求1所述的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于所說的機(jī)殼采取焊接工藝制成。7.按權(quán)利要求1所述的垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，其特征在于所說的機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置有擴(kuò)壓器。
【專利摘要】一種垂直拆分的多級(jí)離心壓縮機(jī)，包括機(jī)殼、隔板、葉輪、平衡盤、推力盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、進(jìn)氣道、擴(kuò)壓器、回流器、密封，其特征在于：(一)機(jī)殼為一個(gè)設(shè)置在機(jī)座上的兩端開口的臥式圓筒；(二)多個(gè)葉輪和隔板間隔依序地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；(三)擴(kuò)壓器在葉輪外端并固定在隔板外周上；(四)推力盤和平衡盤固定在轉(zhuǎn)軸的末端；(五)轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有兩個(gè)與機(jī)殼圓筒密切配合的蓋板。
【IPC分類】F04D29/42, F04D29/28, F04D17/12
【公開號(hào)】CN205064307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520759151
【發(fā)明人】石雪松
【申請(qǐng)人】沈陽斯特機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日