專利名稱：滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種機械傳動機構(gòu)，尤指一種滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景習知用于高導(dǎo)程傳動的滾珠導(dǎo)螺桿，必須組合螺帽使用，當導(dǎo)螺桿傳動時，導(dǎo) 螺桿的螺旋槽可帶動滾珠，使?jié)L珠沿螺帽的螺紋溝流動，以達到順暢的運轉(zhuǎn)，請參閱圖6、圖7所示，該螺帽包括有一螺帽本體4 0，該螺帽本體4 0穿設(shè)有一通孔 4 1 ，該通孔4 1內(nèi)形成有螺紋溝4 1 1，且該通孔4 1的兩端，各朝外形成有凸 伸部4 2 (如圖7所示)，并使凸伸部4 2兩外壁處，軸向設(shè)有貫穿螺帽本體4 0 的貫通孔4 3;各凸伸部4 2上，由通孔4 l的螺紋溝4 1 l處向外切設(shè)一與貫通 孔4 3相連的導(dǎo)引槽4 2 1 ;又該螺帽本體4 0兩端的凸伸部4 2，各固設(shè)有一塑膠的蓋體5 0，各蓋體 50穿設(shè)有一穿孔5 1以與螺帽本體4 0的通孔4 l相通，且該蓋體5 0相對于凸 伸部4 2側(cè)的穿孔5 l周緣，形成有一環(huán)凹部5 2以與于凸伸部4 2相接合，另環(huán) 凹部5 2的內(nèi)底面相對于導(dǎo)引槽4 2 l亦切設(shè)有一槽道5 3。藉此，可于螺帽本體4 0的螺孔4 l螺設(shè)一導(dǎo)螺桿，當導(dǎo)螺桿于螺帽內(nèi)螺動時， 導(dǎo)螺桿的螺旋槽會帶動滾珠6 0于螺帽本體4 0的螺紋溝4 1 l上流動，使得滾珠 6 0得以由一端導(dǎo)引槽4 2 l流入貫通孔4 3中，并由貫通孔4 3另一端流出，再 由另一端的導(dǎo)引槽4 2 l流回螺帽本體4 0內(nèi)的螺紋溝4 1 1，如此滾珠6 O即可 因?qū)輻U的螺動而于螺帽本體4 O內(nèi)循環(huán)流動。然而，由于螺帽本體4 0與蓋體5 0分開制造的，所以加工精度較難控制， 并導(dǎo)致成本較高，且生產(chǎn)速度較慢，另外，螺帽本體4 0與蓋體5 O組合后， 接合面容易產(chǎn)生間隙，且從外觀看，美觀性不足；又滾珠6 0于螺帽本體4 0 與蓋體5 O間流動角度較大，運轉(zhuǎn)較不順暢，容易產(chǎn)生噪音；再者，蓋體5 0 為塑膠材質(zhì)所制造的，所以螺帽的剛性較差。緣此，針對上述現(xiàn)有高導(dǎo)程滾珠導(dǎo)螺桿所面臨的問題加以探討研究，并積極的 尋找解決的方法，經(jīng)多次測試及改良后，終于創(chuàng)造出一種可確實改進上述缺失的滾 珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于，提供一種滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，以解決上述習知的滾 珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，其螺帽本體與蓋體分開制造的，以致于成本較高，且生產(chǎn)速 度較慢；且因螺帽本體與蓋體組合后，接合面容易從外觀看出；又滾珠于螺帽本體 與蓋體間流動，運轉(zhuǎn)較不順暢，容易產(chǎn)生噪音；另外蓋體為塑膠材質(zhì)所制造的，所 以螺帽的剛性較差的技術(shù)問題點，使其具有較佳的剛性，且外表看起來舒適美觀， 達到生產(chǎn)速度快，又可降低成本的目的。解決問題的技術(shù)特點提供一種滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一 一體成型的螺帽本體，該螺帽本體軸向貫穿有一通孔，該通孔內(nèi)凹設(shè)一沿著通孔形 成螺旋分布的螺紋溝；另外，螺帽本體的通孔兩端口內(nèi)，各凹設(shè)有一沿著螺帽本體徑向分布的定位槽， 該定位槽的底部為一弧凹面，并于各定位槽一側(cè)緣上再凹設(shè)有一斜弧槽，該螺帽本 體兩端相對應(yīng)的兩兩定位槽間，各穿設(shè)有一貫通螺帽本體的用以相通的貫通孔；一導(dǎo)流元件，該導(dǎo)流元件裝設(shè)于定位槽中，該導(dǎo)流元件為一塊狀本體，該本體 的一側(cè)形成有一恰可容置于螺帽本體各定位槽中，且與弧凹面相貼合的弧形面，本 體異于弧形面的另側(cè)則向外凸伸出兩呈平行延伸的板狀擋體，兩擋體間形成一導(dǎo)引 槽，該導(dǎo)引槽并延伸至本體內(nèi)并形成一弧形凹槽，導(dǎo)引槽延伸由本體的一端穿出， 且于該穿出處的本體上，軸向凸設(shè)出一可卡嵌設(shè)于螺帽本體貫通孔的卡合緣，又該 本體異于卡合緣另端的弧形面上，則凸設(shè)有一恰可嵌入于螺帽本體的弧槽內(nèi)的定位部。其中，該該螺帽本體的通孔兩端開口處，設(shè)有一用以壓抵定位于導(dǎo)流元件的c 型扣。對照先前技術(shù)的功效本實用新型的螺帽系一體成型，而螺帽內(nèi)裝設(shè)的導(dǎo)流元 件可大量制造，改良習知螺帽本體與蓋體分開制造的缺點。由于本實用新型的螺帽具有較佳的剛性，且外表看起來舒適美觀，另生產(chǎn)速度 快，又可降低成本，改良習知滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，剛性較差，美觀性不足，生 產(chǎn)數(shù)度慢及成本較高的缺點。


圖1是本實用新型螺帽及導(dǎo)流元件的立體組合圖。圖2是本實用新型螺帽及導(dǎo)流元件的立體分解圖。圖3是本實用新型導(dǎo)流元件的立體外觀圖。圖4是本實用新型導(dǎo)流元件的剖面定位示意圖。圖5是本實用新型回流示意圖。圖6是習用的螺桿與螺帽組合的立體外觀圖。圖7是習用的回流示意圖。
具體實施方式
首先，請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型一種滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)， 其包括一螺帽本體1 0 ，該螺帽本體1 0軸向貫穿有一通孔1 1，該通孔1 1內(nèi)凹 設(shè)形成一沿著通孔1 1形成螺旋分布的螺紋溝111;其中該螺帽本體1 0系一體 成型；另外，螺帽本體l 0的通孔1 l兩端口內(nèi)，各凹設(shè)有一沿著螺帽本體l o徑向 分布的定位槽1 2 ，該定位槽1 2的底部為一弧凹面12 1，并于各定位槽1 2 — 側(cè)緣上再凹設(shè)有一斜弧槽12 2，并使該螺帽本體1 0兩端相對應(yīng)的兩兩定位槽 12間，各穿設(shè)有一貫通螺帽本體l 0的貫通孔1 3以形成相通(如圖5所示)。又設(shè)有一導(dǎo)流元件2 0 (如圖3所示)，該導(dǎo)流元件2 0裝設(shè)于定位槽1 2中， 該導(dǎo)流元件2 0為橡膠或塑膠材質(zhì)；該導(dǎo)流元件2 0為一塊狀本體2 1，該本體 21的一側(cè)形成有一恰可容置于螺帽本體1 0各定位槽1 2中，且與弧凹面l 2 1 相貼合的弧形面2 3，本體2 l異于弧形面2 3的另側(cè)則向外凸伸出兩呈平行延伸 的板狀擋體2 2，兩擋體2 2間形成一導(dǎo)引槽2 5，該導(dǎo)引槽2 5并延伸至本體 21內(nèi)并形成一弧形凹槽，并使導(dǎo)引槽2 5延伸由本體2 l的一端穿出，且于該穿 出處的本體2 l上，軸向凸設(shè)出一可卡嵌設(shè)于螺帽本體l 0貫通孔1 3的卡合緣 26，又該本體2 1異于卡合緣2 6另端的弧形面2 3上，則凸設(shè)有一恰可嵌入于螺 帽本體1 0的斜弧槽1 2 2內(nèi)的定位部2 4 。另外，該螺帽本體l 0的通孔1 l兩端開口處，設(shè)有一C型扣3 2，以壓抵定 位于導(dǎo)流元件2 0，而使導(dǎo)流元件2 O不會移動。藉此，螺帽本體1 0的螺孔1 1內(nèi)，可螺設(shè)一導(dǎo)螺桿3 0 ，該導(dǎo)螺桿3 0上則 形成螺旋槽3 0 1，且該螺孔1 1的螺紋溝1 1 1與導(dǎo)螺桿3 0的螺旋槽3 0 1 間，設(shè)有數(shù)個滾珠3 1 (如圖5所示)，并使導(dǎo)螺桿3 0于螺孔1 l內(nèi)螺動時，可 帶動滾珠3 1沿螺紋溝1 1 1流動。而關(guān)于本實用新型的實際運用，請參閱圖1至圖4所示，當組合時，將導(dǎo)流元 件2 0嵌設(shè)各定位槽1 3中，使得定位部2 4與定位槽1 2側(cè)邊的斜弧槽1 2 2嵌 合，并使卡合緣2 6可卡嵌于貫通孔1 3中。參閱圖1至圖5所示，藉此，當導(dǎo)螺桿于螺帽1 0的螺孔1 1內(nèi)螺動時，滾珠 3 1會由導(dǎo)螺桿3 0的螺旋槽3 0 1帶動，使?jié)L珠3 1沿螺孔1 1內(nèi)的螺紋溝111 流動，而能由一端的導(dǎo)流元件2 0的兩擋體2 2導(dǎo)引流入導(dǎo)引槽2 5中，并由導(dǎo)引 槽2 5流入貫通孔1 3中，于貫通孔l 3流動至另一端的導(dǎo)流元件2 0處，而由導(dǎo)流元件2 0的導(dǎo)引槽2 5流出，而可繼續(xù)隨螺桿3 O循環(huán)流動。由于本實用新型于螺帽本體l 0具有貫通孔1 3配合導(dǎo)流元件2 O使?jié)L珠31 流動，而導(dǎo)流元件2 0由卡合緣2 6與定位部2 4 ，可方便定位于螺帽本體1 0中， 使得導(dǎo)流元件2 0與螺帽本體1 0能確實結(jié)合而不松脫，讓滾珠3 O可確實由導(dǎo)流 元件2 0導(dǎo)引于貫通孔1 3中，在滾珠導(dǎo)螺桿3 0與螺帽本體1 O運轉(zhuǎn)循環(huán)的過程 中，運轉(zhuǎn)會較為順暢，可避免產(chǎn)生噪音。再者，本實用新型的螺帽本體l O系一體成型，所以螺帽本體l O整體的外觀 較為美觀，且螺帽本體l O的剛性佳，另外螺帽本體l 0內(nèi)裝設(shè)的導(dǎo)流元件2 0系 可方便組裝，且可大量制造，所以成本較低，且生產(chǎn)速度較快。
權(quán)利要求1.一種滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一一體成型的螺帽本體，該螺帽本體軸向貫穿有一通孔，該通孔內(nèi)凹設(shè)一沿著通孔形成螺旋分布的螺紋溝；另外，螺帽本體的通孔兩端口內(nèi)，各凹設(shè)有一沿著螺帽本體徑向分布的定位槽，該定位槽的底部為一弧凹面，并于各定位槽一側(cè)緣上再凹設(shè)有一斜弧槽，該螺帽本體兩端相對應(yīng)的兩兩定位槽間，各穿設(shè)有一貫通螺帽本體用以相通的貫通孔；一導(dǎo)流元件，該導(dǎo)流元件裝設(shè)于定位槽中，該導(dǎo)流元件為一塊狀本體，該本體的一側(cè)形成有一恰可容置于螺帽本體各定位槽中，且與弧凹面相貼合的弧形面，本體異于弧形面的另側(cè)則向外凸伸出兩呈平行延伸的板狀擋體，兩擋體間形成一導(dǎo)引槽，該導(dǎo)引槽并延伸至本體內(nèi)并形成一弧形凹槽，導(dǎo)引槽延伸由本體的一端穿出，且于該穿出處的本體上，軸向凸設(shè)出一可卡嵌設(shè)于螺帽本體貫通孔的卡合緣，又該本體異于卡合緣另端的弧形面上，則凸設(shè)有一恰可嵌入于螺帽本體的弧槽內(nèi)的定位部。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，該該螺帽本體的 通孔兩端開口處，設(shè)有一用以壓抵定位于導(dǎo)流元件的C型扣。
專利摘要一種滾珠導(dǎo)螺桿的螺帽結(jié)構(gòu)，該螺帽本體的通孔沿螺動軌跡設(shè)有螺紋溝，而導(dǎo)螺桿沿螺動軌跡則形成螺旋槽；且于通孔的兩端內(nèi)緣設(shè)有一導(dǎo)流元件，并于導(dǎo)流元件間設(shè)有一貫通孔，該導(dǎo)流元件連通貫通孔與螺紋溝，藉由導(dǎo)螺桿于螺帽內(nèi)螺動時，螺帽內(nèi)的滾珠能由導(dǎo)螺桿的螺旋槽導(dǎo)引于螺帽的螺紋溝流動，而由一端的導(dǎo)流元件流入，并由另一端的導(dǎo)流元件流出，其主要在于該螺帽系一體成型，而螺帽內(nèi)裝設(shè)的導(dǎo)流元件可大量制造，以降低成本。
文檔編號F16H25/22GK201129423SQ200720194959
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者李重慶 申請人:李重慶