專利名稱：一種管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及-一種管接頭，主要用于石油勘探工業(yè)中軟管的連接。
背景技術(shù)：
隨著世界石油勘探工業(yè)的發(fā)展，石油天然氣鉆井越來越深，4000-12000米深井 的普遍使用對大口徑、超高壓、超長度、耐低溫、耐各種介質(zhì)腐蝕的柔性管匯和硬 管匯的技術(shù)要求也越來越高，在鉆井過程中因高壓、高強振動軟管接頭脫落造成重 大事故，屢見不鮮。各種液壓設(shè)備在施工中也經(jīng)常發(fā)生因高壓作用接頭脫落造成人 身傷亡事故。研制一種試壓專用小口徑軟管總成和大口徑三保險軟管總成已勢在必 行。
對于鎖定小口徑、大口徑高壓膠管與管接頭的連接、緊固、既達(dá)到氣密性又在 高壓沖擊振動下不脫頭， 一直是困繞國內(nèi)外膠管總成行業(yè)的難題，是一道未被攻克 的技術(shù)難關(guān)。
目前國外主要采用六瓣式管接頭及扣壓法，只能解決35Mpa以下鋼絲或鋼絲繩 纏繞軟管的技術(shù)要求；而采用大尺寸，深溝槽管接頭，加外套，大壓力的扣壓方式， 也只能保證35Mpa軟管的扣壓問題，不能解決35Mpa以上軟管的扣壓難關(guān)，且原材 料耗費大，成本高，也不能確保萬無一失。
而國內(nèi)一直沿用橡研所(O0.3-0.7mm鋼絲)的鎖管標(biāo)準(zhǔn)，雖然也采用了內(nèi)芯 加外套的管接頭設(shè)計，但存在著種種弊端，第一，容易造成內(nèi)芯損壞；第二，接頭 與管體緊固性差，在高壓下會造成脫頭；第三，接頭處外套受內(nèi)壓膨脹、回彈造成 氣密性差，易滲漏。國內(nèi)外所有的資料證明，高壓接頭與管體牢固又能達(dá)到密封性 的技術(shù)難關(guān)一直未能攻克。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種管接頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的容易造成內(nèi)芯 損壞，接頭與管體緊固性差，在高壓下會造成脫頭，接頭處外套受內(nèi)壓膨脹、回彈 造成氣密性差，易滲漏的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是包括芯管和護套，芯管一端插入被連接的軟管的一 端，在軟管外加裝護套，其特征在于在所述的芯管的端部設(shè)有數(shù)級臺階，在該臺 階上設(shè)有沿圓周的凹環(huán)；在所述的護套與軟管之間設(shè)有中套，該中套的內(nèi)周面設(shè)有 沿圓周的環(huán)形凸凹槽，在該中套的內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)個沿軸向間隔分布的鎖緊環(huán)，該鎖緊 環(huán)的位置與所述芯管端部的凹環(huán)相對應(yīng)。
所述的芯管、中套和鎖緊環(huán)均采用35CrMo、 20CrMo、 20MnMoD或45#無縫 鋼管制成，所述的外套采用20#無縫鋼管制成。
本實用新型通過緊固其護套、鎖緊環(huán)及凹凸槽式中套分別起到封閉、半封閉半 緊固、緊固三個作用，采用本實用新型鎖定的大口徑和小口徑超高壓膠管總成，形 成多層密封、多點緊固使管匯在35 140MPa~320 Mpa的高壓使用環(huán)境中不脫頭、 不滲漏且內(nèi)膠無損壞，使用壽命長。各項技術(shù)指標(biāo)，均能達(dá)到或超過使用要求，其 密封性、緊固性、整體性完全適合大口徑高壓膠管高強度、超高壓、耐高溫的技術(shù) 要求。
本實用新型是申請人經(jīng)過20余年的探索研究，實用新型的一種新型的管接頭 及對大口徑、超高壓軟管總成抗拔脫、緊固密封的扣壓方法，它尤其是對鎖定擺動 幅度較大沖擊頻繁的油田鉆探膠管有著顯著的效果，解決了國內(nèi)外在這個課題上困 繞多年的難題。


圖1是本實用新型的總體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參見圖l，本實用新型的一種管接頭，包括芯管l、護套2、中套3和鎖緊環(huán)4， 芯管1的一端設(shè)有數(shù)級臺階12，在該臺階上設(shè)有沿圓周的凹環(huán)11;芯管1的該端插 入被連接的軟管(夾有鋼絲51的膠管5)的一端，在軟管5外設(shè)有數(shù)個沿軸向間隔 分布的鎖緊環(huán)4，每--該鎖緊環(huán)4的位置與所述芯管1端部的凹環(huán)11相對應(yīng)。在鎖 緊環(huán)4外套有中套3，在該中套3的內(nèi)周面設(shè)有沿圓周的環(huán)形凸凹槽。在中套3的 外面設(shè)有護套2。
本實用新型管接頭的具體扣壓方法歩驟是
(1)處理膠管5的被扣壓端，將其外層剝?nèi)ヒ欢尉嚯x(小于中套3的長度)。 (2) 然后把所述的芯管1的端部插入膠管5管端內(nèi)，插入的深度略大于膠管剝?nèi)?外層的長度。
(3) 用鎖管機將數(shù)根所述的鎖緊環(huán)4鎖定在芯管1上起到定位緊固的作用。
(4) 在所述的鎖緊環(huán)4之外套上所述的中套3，用鎖管機將該中套3緊縮變形，通 過中套3的縮緊變形把壓力經(jīng)過膠管5內(nèi)的鋼絲層51傳遞至芯管1，使在中間的膠 管鋼絲51變形來增強抗拔脫及密封的功能，同時通過柔性擠壓增加芯管1的強度， 達(dá)到定型的目的。
(5) 最后在所述的中套3之外推進(jìn)護套2，用鎖管機將中套3推進(jìn)到護套2內(nèi)，以 達(dá)到緊固密封和防止鎖管回彈的作用。護套2最好進(jìn)行鍛造調(diào)質(zhì)，即經(jīng)過鍛造后并 熱處理的，這樣機械性能會更好均勻。
本實用新型通過緊固鎖緊環(huán)4及凹凸槽式中套3，分別起到封閉、半封閉半緊 固、緊固三個作用。經(jīng)實驗證明，用劉氏管接頭及扣壓方式鎖定的大口徑、小口徑 超高壓膠管總成，形成多層密封、多點緊固使管匯在35 140Mpa 320 Mpa的高壓 使用環(huán)境中不脫頭、不滲漏且內(nèi)膠無損壞，使用壽命長。各項技術(shù)指標(biāo)，均能達(dá)到 或超過使用要求，其密封性、緊固性、整體性完全適合大口徑高壓膠管高強度、超 高壓、耐高溫的技術(shù)要求。
權(quán)利要求1、一種管接頭，包括芯管和護套，芯管一端插入被連接的軟管的一端，在軟管外加裝護套，其特征在于在所述的芯管的端部設(shè)有數(shù)級臺階，在該臺階上設(shè)有沿圓周的凹環(huán)；在所述的護套與軟管之間設(shè)有中套，該中套的內(nèi)周面設(shè)有沿圓周的環(huán)形凸凹槽，在該中套的內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)個沿軸向間隔分布的鎖緊環(huán)，該鎖緊環(huán)的位置與所述芯管端部的凹環(huán)相對應(yīng)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述的芯管、中套和鎖緊環(huán) 均采用35CrMo、 20CrMo、 20MnMoD或45#無縫鋼管制成，所述的外套釆用20# 無縫鋼管制成。
專利摘要一種管接頭，包括芯管和護套，芯管一端插入被連接的軟管的一端，在軟管外加裝護套，其特征在于在所述的芯管的端部設(shè)有數(shù)級臺階，在該臺階上設(shè)有沿圓周的凹環(huán)；在所述的護套與軟管之間設(shè)有中套，該中套的內(nèi)周面設(shè)有沿圓周的環(huán)形凸凹槽，在該中套的內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)個沿軸向間隔分布的鎖緊環(huán)，該鎖緊環(huán)的位置與所述芯管端部的凹環(huán)相對應(yīng)。本實用新型通過緊固其護套、鎖緊環(huán)及凹凸槽式中套分別起到封閉、半封閉半緊固、緊固三個作用，形成多層密封、多點緊固使管匯在35～140Mpa～320Mpa的高壓使用環(huán)境中不脫頭、不滲漏且內(nèi)膠無損壞，使用壽命長。其密封性、緊固性、整體性完全適合大口徑和小口徑高壓膠管高強度、超高壓、耐高溫的技術(shù)要求。
文檔編號F16L33/01GK201062697SQ200720150340
公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者劉堪金 申請人:劉堪金