專利名稱:一種空心絲杠型多級電動(dòng)缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)缸,尤其涉及一種空心絲杠型多級電動(dòng)缸。
技術(shù)背景目前,單級電動(dòng)缸在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛使用,但由于只具有單級傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工 作行程受缸本身尺寸的限制,須加大推桿長度和缸體安裝尺寸,來換取大工作行 程,常常使缸很笨重,推桿過長也影響其剛度,不能用于要求安裝尺寸小,但所需工作行程很大的場合;在液壓系統(tǒng)中也有多級的液壓缸,但液壓缸本身需提供油源和相應(yīng)的液壓設(shè)備,使用不夠方便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種空心絲杠型多級電動(dòng)缸,使其在軸向裝配尺 寸較小的情況下能夠提供較大的工作行程。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是伺服電機(jī)經(jīng)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)一端裝在輪箱內(nèi)的第一級絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輪 箱與外缸筒連接,外缸筒內(nèi)依次套裝第一級內(nèi)缸筒和第二級內(nèi)缸筒,第一級絲 桿上裝有第一級絲母,第一級絲母端面裝有第一中間塊,第一中間塊與第一級內(nèi) 缸筒固定連接,同時(shí)第二級絲桿一端頂緊第一中間塊并與第一級絲母一端固定; 第二級絲桿上裝有第二級絲母,第二級絲母端面裝有第二中間塊第二中間塊與第二級內(nèi)缸筒固定連接,同時(shí)第三級絲桿一端頂緊第二中間塊并與第二級絲母一 端固定;第三級絲桿上裝有第三級絲母,第三級絲母端面裝有第三中間塊,同時(shí) 推桿一端頂緊第三中間塊并與第三級絲母一端固定;推桿的另一端露出在外缸 筒與耳環(huán)連接;拉線式位移傳感器安裝在箱體外側(cè)面,拉線通過絲桿中心孔與 耳環(huán)固定連接。本實(shí)用新型具有的有益效果是三級絲桿,可以逐次外伸轉(zhuǎn)動(dòng),通過螺紋 傳動(dòng)的作用,推動(dòng)各自的絲母平動(dòng),從而在推桿上產(chǎn)生向外的推力,帶動(dòng)要求 平動(dòng)的負(fù)載作直線運(yùn)動(dòng)。并通過直線位移傳感器,可以方便的測量和顯示負(fù)載 位移。由于三級絲桿開始疊套在一起,從而節(jié)省了軸向安裝空間,并通過三級 傳動(dòng)的作用提供較大的工作行程。可以應(yīng)用于對安裝空間有限制的工作場合。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理主視圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖3是圖1的右視圖;圖4是本實(shí)用新型完全展開時(shí)的結(jié)構(gòu)原理主視圖;圖5是圖4的B局部放大圖; 圖6是圖4的C局部放大圖。圖中1、輪箱;2、軸承套;3、深溝球軸承;4、外缸筒;5、第一級 內(nèi)缸筒;6、第二級內(nèi)缸筒;7、第二級絲桿;8、第三級絲桿;9、第一級 絲桿;10、軸端擋圈;11、圓螺母;12、右端蓋;13、耳環(huán);14、第一級 絲母;15、第一中間塊;16、法蘭盤;17、第二級絲母;18、第二中間塊; 19、法蘭盤;20、第三級絲母;21、第三中間塊;22、法蘭盤;23、推桿; 24、軸承卡件;25、軸端螺母;26、皮帶和皮帶輪;27、鍵;28、拉線式位移傳感器;29、長螺栓螺母,30、油封,31、滴油孔,32、伺服電機(jī),33騎縫螺 釘,34、螺釘,35、彈簧卡圈;36、支撐環(huán);37、油封;38、防塵圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖l、 2、 3、 4所示,先將第一級絲母14安裝在第一級絲桿9的螺紋側(cè), 第一級絲桿9末端安裝一個(gè)帶支撐環(huán)的擋圈10,并由圓螺母11軸向定位。第一 級絲母14通過第一中間塊15與第一級內(nèi)缸筒5實(shí)現(xiàn)定位,第一中間塊15與內(nèi) 缸筒5靠騎縫螺釘33固緊。第二級絲桿7端部頂緊第二中間塊18,通過法蘭盤 19、彈簧卡圈35和螺釘34將第一級絲母14、第二級絲桿7、第一級內(nèi)缸筒5 三者相互連結(jié)固定。第二級絲母17安裝在第二級絲桿7上,第二級絲母17通 過第二中間塊18與第二級內(nèi)缸筒6實(shí)現(xiàn)定位,第二中間塊18與內(nèi)缸筒6靠騎 縫螺釘33固緊。第三級絲桿8端部頂緊第二中間塊18,通過法蘭盤22、彈簧 卡圈和螺釘將第二級絲母17、第三級絲桿8、第二級內(nèi)缸筒6三者相互連結(jié)固 定。第三級絲母20安裝在第三級絲桿8上,推桿23端部頂緊第三中間塊21, 通過法蘭盤22、彈簧卡圈35和螺釘34將第三級絲母20、推桿23相互連結(jié)固 定。拉線式位移傳感器28固定在輪箱1外側(cè),拉線端與耳環(huán)13固定,耳環(huán)13 固定在推桿23上。如圖l、 4所示,將兩個(gè)深溝球軸承3內(nèi)圈與第一級絲桿9配合安裝,外圈 與軸承套2配合,軸承套與絲桿之間安裝油封30。軸承套2與外缸筒4配合定 位,在缸筒4右端安裝右端蓋12,將電機(jī)32輸出軸和第一級絲桿9通過皮帶和 皮帶輪26連接,第一級絲桿9與帶輪之間通過鍵連接,輪箱1壓緊軸承卡件24 和外缸筒4,并用長螺栓螺母29,固緊輪箱1、右端蓋12和缸體。 如圖6所示,右端蓋12、第一級內(nèi)缸筒5末端和第二級內(nèi)缸筒6末端均須 安裝支撐環(huán)36、油封37和防塵圈38。如圖l、 4、 5、 6所示,實(shí)際工作時(shí),將電動(dòng)缸沿負(fù)載運(yùn)動(dòng)的方向水平固定 安裝,將右端的耳環(huán)13與只能平動(dòng)的負(fù)載連接。伺服電機(jī)32通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 26帶動(dòng)第-一級絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng),第一級絲母14平動(dòng),并推動(dòng)后兩級一起平動(dòng)。當(dāng)?shù)?一級絲母14與第一級絲桿9尾端的擋圈10接觸時(shí),平動(dòng)被阻止,第一級絲母 14將隨同第一級絲桿9一起轉(zhuǎn)動(dòng)。于是,第二級絲桿7開始轉(zhuǎn)動(dòng),第二級絲母 17推動(dòng)第三級一起平動(dòng)。當(dāng)?shù)诙壗z母17與第二級絲桿7尾端凸出結(jié)構(gòu)接觸時(shí), 其平動(dòng)停止,開始與第二級絲桿7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。于是,第三級絲桿8開始轉(zhuǎn)動(dòng), 第三級絲母20帶動(dòng)推桿23 —起平動(dòng)。回程時(shí)該運(yùn)動(dòng)過程相反。拉線式位移傳 感器28可以用于對推桿23的位移進(jìn)行測量,并轉(zhuǎn)化為電信號。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本實(shí)用新型,而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限 制,在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本實(shí)用新型作出的任何 修改和改變,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種空心絲杠型多級電動(dòng)缸,其特征在于包括伺服電機(jī)(32)經(jīng)皮帶和皮帶輪(26)帶動(dòng)一端裝在輪箱(1)內(nèi)的第一級絲桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輪箱(1)與外缸筒(4)連接,外缸筒(4)內(nèi)依次套裝第一級內(nèi)缸筒(5)和第二級內(nèi)缸筒(6),第一級絲桿(9)上裝有第一級絲母(14),第一級絲母(14)端面裝有第一中間塊(15),第一中間塊(15)與第一級內(nèi)缸筒(5)固定連接,同時(shí)第二級絲桿(7)一端頂緊第一中間塊(15)并與第一級絲母(14)一端固定;第二級絲桿(7)上裝有第二級絲母(17),第二級絲母(17)端面裝有第二中間塊(18),第二中間塊(18)與第二級內(nèi)缸筒(6)固定連接,同時(shí)第三級絲桿(8)一端頂緊第二中間塊(18)并與第二級絲母(17)一端固定;第三級絲桿(8)上裝有第三級絲母(20),第三級絲母(20)端面裝有第三中間塊(21),同時(shí)推桿(7)一端頂緊第三中間塊(21)并與第三級絲母(17)一端固定;推桿(23)的另一端露出在外缸筒(4)與耳環(huán)(13)連接;拉線式位移傳感器(28)安裝在箱體(1)外側(cè)面,拉線通過絲桿中心孔與耳環(huán)(13)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空心絲杠型多級電動(dòng)缸。伺服電機(jī)經(jīng)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)一端裝在輪箱內(nèi)的第一級絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一級絲桿上裝有絲母,端面與第一級內(nèi)缸筒固定連接,同時(shí)第二級絲桿一端與第一級絲母一端固定;第二級絲桿上裝有絲母,端面與第二級內(nèi)缸筒固定連接,同時(shí)第三級絲桿一端與第二級絲母一端固定;第三級絲桿上裝有絲母,端面與推桿固定;推桿的另一端與耳環(huán)連接;拉線式位移傳感器的拉線通過絲桿中心孔與耳環(huán)固定連接。三級絲桿,可以逐次外伸轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)各自的絲母平動(dòng)。并通過直線位移傳感器,可以方便的測量和顯示負(fù)載位移。由于三級絲桿開始疊套在一起,從而節(jié)省了軸向安裝空間??梢詰?yīng)用于對安裝空間有限制的工作場合。
文檔編號F16H37/00GK201041225SQ20072010838
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者王宣銀, 趙雁斌 申請人:浙江大學(xué)