專利名稱：納米材料動接觸油密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種納米材料動接觸油密封裝置。
技術(shù)背景水輪發(fā)電機軸承均采用透平油潤滑，為保證油、油氣不發(fā)生泄漏，常規(guī)設(shè)計時，采用密封蓋進行油密封，其結(jié)構(gòu)為迷宮梳齒式密封，梳齒材料為銅齒或鋁齒，考慮到電機運行過程中軸的徑向跳動，并防止梳齒磨損軸徑，梳齒與軸徑間有0.15～0.30mm間隙，所以電機運行過程中潤滑油、油氣從此間隙向密封蓋外泄漏。大型發(fā)電設(shè)備制造公司制造的水輪發(fā)電機一般采用迷宮梳齒式密封，不能完全達到油密封的目的。氣密封雖能解決油的密封問題，但氣密封增加附屬設(shè)備，結(jié)構(gòu)復雜，成本高。中國專利ZL02204254.7提出一種接觸密封圈，取得了一定效果，但密封材料和密封結(jié)構(gòu)仍不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種通過密封材料和密封結(jié)構(gòu)的改進，達到改善推力軸承和導軸承潤滑油的密封目的納米材料動接觸油密封裝置。本實用新型的目的是公開一種米材料動接觸油密封裝置，由納米復合密封環(huán)，彈簧，鋁鑄合金密封蓋，定位螺釘和膠管構(gòu)組成，納米復合密封環(huán)為若干等分結(jié)構(gòu)，每一等分稱之密封條，納米復合密封環(huán)接頭處采用搭接結(jié)構(gòu)及膠管連接，鋁鑄合金密封蓋為分瓣結(jié)構(gòu)，在鋁鑄合金密封蓋內(nèi)徑側(cè)有兩層密封槽，分別安裝四組定位螺釘，在槽底部安裝彈簧，每兩個彈簧對應(yīng)一個密封條，納米復合密封環(huán)與密封槽為間隙配合，納米復合密封環(huán)在彈簧的作用下與滑轉(zhuǎn)子接觸油密封。本實用新型油密封系統(tǒng)采用兩層密封環(huán)實現(xiàn)四道密封。密封環(huán)內(nèi)徑和滑轉(zhuǎn)子外徑直接接觸，在密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子之間不存在恒定間隙，因此油、油霧無法通過。密封環(huán)接頭處的連接解決了接頭處的泄漏問題。密封環(huán)若干等分，每一等份在彈簧的作用下均能前進或后退，靈敏度高，能隨滑轉(zhuǎn)子偏擺，保證了密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子之間的動接觸密封。每一等份密封環(huán)之間的間隙大小和密封環(huán)的磨損量有直接的關(guān)系，密封環(huán)因磨損而在彈簧的作用下前進，每一等份密封環(huán)之間的間隙逐漸變小，膠管壓縮，當密封環(huán)產(chǎn)生初期磨損后，密封環(huán)與滑轉(zhuǎn)子的接觸達到理想狀態(tài)，每一等份密封環(huán)相對接觸，實現(xiàn)了對密封環(huán)的限位功能。密封環(huán)與軸磨合后，其接觸達到理想狀態(tài)，每一等份密封環(huán)相對接觸，實現(xiàn)了對密封環(huán)的限位功能，它能使密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子零對零地接觸而穩(wěn)定運行。油密封系統(tǒng)安裝、維護方便。
圖1納米材料動接觸油密封裝置外形示意圖圖2為圖1的局部剖視圖圖3為圖2的K向視圖具體實施方式
如圖1所示，納米材料動接觸油密封裝置由納米復合密封環(huán)1，彈簧2，鋁鑄合金密封蓋3，定位螺釘4和膠管5構(gòu)組成，如圖2所示，納米復合密封環(huán)1為若干等分結(jié)構(gòu)，每一等分稱之密封條，納米復合密封環(huán)接頭處采用搭接結(jié)構(gòu)及膠管5連接，鋁鑄合金密封蓋3為分瓣結(jié)構(gòu)，在鋁鑄合金密封蓋內(nèi)徑側(cè)有兩層密封槽，分別安裝四組定位螺釘4，在槽底部安裝彈簧2，每兩個彈簧2對應(yīng)一個密封條，納米復合密封環(huán)1與密封槽為間隙配合，納米復合密封環(huán)1在彈簧2的作用下與滑轉(zhuǎn)子接觸油密封。如圖3所示，膠管5卡裝在密封條之間的槽內(nèi)。彈簧2為板彈簧。納米復合密封環(huán)1內(nèi)徑與滑轉(zhuǎn)子的外徑為圓柱面接觸。鋁鑄合金密封蓋3的每層密封槽有4組定用于納米復合密封環(huán)1周向定位的位螺釘4。
本實用新型密封結(jié)構(gòu)特點
兩層密封環(huán)，相互獨立，實現(xiàn)四道密封。密封環(huán)內(nèi)徑和滑轉(zhuǎn)子或者軸外徑直接接觸，在密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子或者軸之間不存在恒定間隙，因此油、油霧無法通過，實現(xiàn)了真正意義的油密封。密封環(huán)接頭處的連接采用膠管，解決了接頭處的泄漏問題。每一等份密封環(huán)之間的間隙大小和密封環(huán)的磨損量有直接的關(guān)系，密封環(huán)因磨損而在彈簧的作用下前進，每一等份密封環(huán)之間的間隙逐漸變小，膠管壓縮，當密封環(huán)磨損0.5～1mm時，密封環(huán)與滑轉(zhuǎn)子或者軸的接觸達到理想狀態(tài)，每一等份密封環(huán)相對接觸，實現(xiàn)了對密封環(huán)的限位功能。這樣即可降低摩擦發(fā)熱，又不必經(jīng)常更換密封環(huán)。
密封環(huán)采用納米復合材料，自潤滑性能好，減少摩擦發(fā)熱。且不會損傷滑轉(zhuǎn)子或者軸。彈簧的作用使密封環(huán)與滑轉(zhuǎn)子或者軸接觸，這種彈簧為板彈簧，彈性好。彈簧的大小和剛性經(jīng)特別設(shè)計，使密封環(huán)與滑轉(zhuǎn)子或者軸之間的接觸力在合理范圍內(nèi)。在磨合階段，密封環(huán)磨損，彈簧的作用使密封環(huán)前進，同時膠管壓縮，由于彈簧的作用力有所減小，及膠管的彈性，使密封環(huán)的磨損逐漸降低。進入實際運行階段后，限位起作用，這種作用是相對限位，它能使密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子零對零地接觸而穩(wěn)定運行。密封環(huán)若干等分，每一等份均能前進或后退，靈敏度高，能隨滑轉(zhuǎn)子偏擺，保證了密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子之間的動接觸密封。密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子的接觸力對機組軸系的影響可忽略不計。安裝、維護方便?，F(xiàn)場直接安裝，在使用期內(nèi)無需更換密封件。接觸式動密封結(jié)構(gòu)研究使其密封效果更好；納米摩擦材料的研究，解決了密封材料的抗磨損問題，使密封材料的耐磨性有突破性提高，并使其具有完好的自潤滑性；彈性元件使密封環(huán)與滑轉(zhuǎn)子之間的接觸力控制在合理范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.納米材料動接觸油密封裝置，由納米復合密封環(huán)(1)，彈簧(2)，鋁鑄合金密封蓋(3)，定位螺釘(4)和膠管(5)構(gòu)組成，其特征是納米復合密封環(huán)(1)為若干等分結(jié)構(gòu)，每一等分稱之密封條，納米復合密封環(huán)接頭處采用搭接結(jié)構(gòu)及膠管(5)連接，鋁鑄合金密封蓋(3)為分瓣結(jié)構(gòu)，在鋁鑄合金密封蓋內(nèi)徑側(cè)有兩層密封槽，分別安裝四組定位螺釘(4)，在槽底部安裝彈簧(2)，每兩個彈簧(2)對應(yīng)一個密封條，納米復合密封環(huán)(1)與密封槽為間隙配合，納米復合密封環(huán)(1)在彈簧(2)的作用下與滑轉(zhuǎn)子接觸油密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料動接觸油密封裝置，其特征在于膠管(5)卡裝在密封條之間的槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料動接觸油密封裝置，其特征在于彈簧(2)為板彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料動接觸油密封裝置，其特征在于納米復合密封環(huán)(1)內(nèi)徑與滑轉(zhuǎn)子的外徑為圓柱面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料動接觸油密封裝置，其特征在于鋁鑄合金密封蓋(3)的每層密封槽有4組定用于納米復合密封環(huán)(1)周向定位的位螺釘(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種納米材料動接觸油密封裝置，由納米復合密封環(huán)，彈簧，定位螺釘和膠管組成，納米復合密封環(huán)為若干等分結(jié)構(gòu)，納米復合密封環(huán)接頭處采用搭接結(jié)構(gòu)及膠管連接，鋁鑄合金密封蓋為分瓣結(jié)構(gòu)，在鋁鑄合金密封蓋內(nèi)徑側(cè)有兩層密封槽，在槽底部安裝彈簧，每兩個彈簧對應(yīng)一個密封條，納米復合密封環(huán)在彈簧的作用下與滑轉(zhuǎn)子接觸油密封。本實用新型油密封環(huán)接頭處的連接解決了接頭處的泄漏問題。密封環(huán)若干等分，每一等份在彈簧的作用下均能前進或后退，靈敏度高，能隨滑轉(zhuǎn)子偏擺，保證了密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子之間的動接觸密封，實現(xiàn)了對密封環(huán)的限位功能，它能使密封環(huán)和滑轉(zhuǎn)子零對零地接觸而穩(wěn)定運行。
文檔編號F16J15/34GK2916282SQ20062002112
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者武中德 申請人:哈爾濱電機廠有限責任公司