專利名稱：流體動(dòng)壓軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體動(dòng)壓軸承，尤其涉及一種流體動(dòng)壓軸承的動(dòng)壓發(fā)生槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，流體動(dòng)壓軸承在小型馬達(dá)如風(fēng)扇馬達(dá)或磁盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)的使用上逐漸增加。流體動(dòng)壓軸承是藉由油膜在軸心與軸承之間建立壓力，使軸承與軸心分離，防止兩者間的磨損。通常于軸承內(nèi)壁或軸心外壁刻有魚骨狀的動(dòng)壓發(fā)生槽，潤(rùn)滑油集中于動(dòng)壓發(fā)生槽內(nèi)部，沿該動(dòng)壓發(fā)生槽建立壓力。加工魚骨狀的動(dòng)壓發(fā)生槽一般需要將刀具伸進(jìn)軸承內(nèi)孔進(jìn)行切削或擠壓，以形成構(gòu)槽。當(dāng)電子產(chǎn)品逐漸微型化，軸承內(nèi)孔越來越小，在軸承內(nèi)孔中加工這種魚骨狀的動(dòng)壓發(fā)生槽將變得非常困難。而且，隨著陶瓷技術(shù)的發(fā)展，陶瓷材料在動(dòng)壓軸承中亦有廣泛應(yīng)用的前景。但陶瓷材料是相對(duì)較硬質(zhì)的材料，加工動(dòng)壓發(fā)生槽會(huì)更加困難。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種具有相對(duì)容易成型的動(dòng)壓發(fā)生槽的流體動(dòng)壓軸承。
一種流體動(dòng)壓軸承，包括一具有兩端開口的軸套、可旋轉(zhuǎn)地收容于該軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及填充于該軸套與轉(zhuǎn)軸之間以當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓的潤(rùn)滑流體，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間于該軸套兩端開口位置各設(shè)一防漏區(qū)，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有多數(shù)軸向延伸的動(dòng)壓發(fā)生槽，以使該動(dòng)壓建立于該兩防漏區(qū)之間的軸套中央?yún)^(qū)域。
一種流體動(dòng)壓軸承，包括一軸套及一可旋轉(zhuǎn)地收容于該軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間形成有間隙，該間隙中收容有潤(rùn)滑流體，該軸套內(nèi)壁在圓周方向分布有數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽，該軸套于每一動(dòng)壓發(fā)生槽位置的內(nèi)壁與該轉(zhuǎn)軸之間的間隙沿該轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向具有一較大間隙及一較小間隙，以當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將位于所述較大間隙內(nèi)的潤(rùn)滑流體驅(qū)動(dòng)至所述較小間隙內(nèi)建立壓力。
在該流體動(dòng)壓軸承中，利用軸套與轉(zhuǎn)軸之間沿轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的間隙變化形成動(dòng)壓，因此動(dòng)壓發(fā)生槽在軸向上可以設(shè)置成可方便利用模具成型的形狀與尺寸，相對(duì)于現(xiàn)有的魚骨狀動(dòng)壓發(fā)生槽，將可大量降低加工難度，尤其適合于陶瓷軸承等具有較高硬度的軸承。另外，兩端設(shè)置防漏區(qū)，可有效防止?jié)櫥黧w的泄漏。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的流體動(dòng)壓軸承的立體組合圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的流體動(dòng)壓軸承的軸套的立體剖視圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的流體動(dòng)壓軸承的橫截面示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的流體動(dòng)壓軸承的縱截面示意圖。
圖5為圖4的圈V部分的放大圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參考圖1及圖2，該流體動(dòng)壓軸承包括一軸套10及一轉(zhuǎn)軸20。本實(shí)施例中，該軸套10及轉(zhuǎn)軸20由陶瓷材料燒結(jié)制成，也可為其他材料。該軸套10設(shè)有一貫穿的軸孔12，從而在軸套10的軸向兩端形成開口端14。該轉(zhuǎn)軸20可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容于該軸套10的軸孔12中。該軸套10的內(nèi)壁11與該轉(zhuǎn)軸20的外壁21之間形成軸承間隙，該間隙中收容有潤(rùn)滑流體30(圖5)，以當(dāng)該轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)在軸套10與轉(zhuǎn)軸20之間建立動(dòng)壓，防止兩者間直接接觸。
該軸套10的內(nèi)壁11形成數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽16，該數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽16沿軸向延伸，在軸套10內(nèi)壁11的圓周方向上等間距分布且貫穿該軸套10內(nèi)壁11。該軸套10于靠近該二開口端14的內(nèi)壁11為一稍微偏離軸套10軸向的微小斜面18，從而使該二開口端14的開口呈錐形。該軸套10外壁還形成有連接通道19，該連接通道19連通位于該軸套10兩端的空間，可以在組裝軸承模塊時(shí)起到排氣的作用，還可以作為潤(rùn)滑流體30的循環(huán)通道。
請(qǐng)參考圖3，為該軸套10與轉(zhuǎn)軸20組合時(shí)的橫截面示意圖，為清楚顯示軸套10內(nèi)壁11上的動(dòng)壓發(fā)生槽16，填充于該轉(zhuǎn)軸20與軸套10之間的潤(rùn)滑流體30未顯示出?？梢钥闯?，該軸套10于每一動(dòng)壓發(fā)生槽16位置的內(nèi)壁11為一弧面。該弧面與轉(zhuǎn)軸20的外壁21之間的間隙沿該轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)方向逐漸減小。在位于較大間隙d1的位置，其收容有相對(duì)較多的潤(rùn)滑流體30。在轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)下，位于該較大間隙d1位置的潤(rùn)滑流體30將被驅(qū)動(dòng)至較小間隙d2位置，產(chǎn)生動(dòng)壓以徑向上支撐轉(zhuǎn)軸20。因?yàn)樵摂?shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽16是沿軸向延伸，因此其建立的動(dòng)壓亦是沿軸向分布。
可以看出，該動(dòng)壓的建立是靠軸套10與轉(zhuǎn)軸20之間的間隙在轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)方向上的變化，造成對(duì)潤(rùn)滑流體30的擠壓，從而建立壓力。因此，在動(dòng)壓發(fā)生槽16沿軸套10徑向上的形狀與尺寸的設(shè)計(jì)可充分考量模具的加工難易度。在本實(shí)施例中，動(dòng)壓發(fā)生槽16在軸向上貫穿軸套10，因此可以很容易地使用模具成型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的魚骨狀動(dòng)壓發(fā)生槽，該動(dòng)壓發(fā)生槽16的成型難度顯著降低。而且，該動(dòng)壓發(fā)生槽16還可以很好地配合陶瓷軸承，利用燒結(jié)技術(shù)在陶瓷軸套10內(nèi)壁11成型動(dòng)壓發(fā)生槽16。
請(qǐng)參考圖4及圖5，為該軸套10與轉(zhuǎn)軸20組合時(shí)的縱截面示意圖。該軸套10的靠近開口端14具有一防漏區(qū)，于該防漏區(qū)形成一微小斜面18，該微小斜面18與轉(zhuǎn)軸20外壁21之間形成一向軸套10開口端的方向逐漸擴(kuò)大的錐形間隙，該處的間隙尺寸在20微米至300微米之間，由于該處的間隙很小，且為向開口端逐漸擴(kuò)大的形狀，因此可利用潤(rùn)滑流體30的毛細(xì)作用達(dá)到防止?jié)櫥黧w30在開口端14泄漏的功能?？拷_口端14的微小斜面18所在的區(qū)域主要是一個(gè)防漏區(qū)，因此在該微小斜面18所處的位置不會(huì)建立動(dòng)壓，而動(dòng)壓主要建立在兩端防漏區(qū)之間的軸套10中央?yún)^(qū)域。
上述實(shí)施方式中，該軸套10為兩端開口，根據(jù)需要亦可形成單端開口的結(jié)構(gòu)，在該單端開口的內(nèi)壁設(shè)置微小斜面以利用毛細(xì)現(xiàn)象達(dá)到防漏功能。
權(quán)利要求
1.一種流體動(dòng)壓軸承，其包括一具有兩端開口的軸套、可旋轉(zhuǎn)地收容于該軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及填充于該軸套與轉(zhuǎn)軸之間以當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓的潤(rùn)滑流體，其特征在于該軸套與轉(zhuǎn)軸之間于該軸套兩端開口位置各設(shè)一防漏區(qū)，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有多數(shù)軸向延伸的動(dòng)壓發(fā)生槽，以使該動(dòng)壓建立于該兩防漏區(qū)之間的軸套中央?yún)^(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于軸套于該防漏區(qū)設(shè)有一微小斜面，該微小斜面與該轉(zhuǎn)軸之間形成一利用毛細(xì)作用達(dá)成防漏功能的錐形孔。
3.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于所述動(dòng)壓發(fā)生槽沿圓周方向等間距地分布于該軸套內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該軸套于所述動(dòng)壓發(fā)生槽位置的內(nèi)壁面呈弧面，且軸套與轉(zhuǎn)軸之間的間隙在動(dòng)壓發(fā)生槽位置沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向逐漸變小。
5.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于所述動(dòng)壓發(fā)生槽軸向貫穿該軸套。
6.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于所述軸套外表面設(shè)有連接通道，該連接通道連通軸承的軸向兩端的空間。
7.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于所述軸套由陶瓷材料燒結(jié)制成。
8.如權(quán)利要求1所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸由陶瓷材料燒結(jié)制成。
9.一種流體動(dòng)壓軸承，包括一軸套及一可旋轉(zhuǎn)地收容于該軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間形成有間隙，該間隙中收容有潤(rùn)滑流體，其特征在于該軸套內(nèi)壁在圓周方向分布有數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽，該軸套于每一動(dòng)壓發(fā)生槽位置的內(nèi)壁與該轉(zhuǎn)軸之間的間隙沿該轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向具有一較大間隙及一較小間隙，以當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將位于所述較大間隙內(nèi)的潤(rùn)滑流體驅(qū)動(dòng)至所述較小間隙內(nèi)建立壓力。
10.如權(quán)利要求9所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該軸套于每一動(dòng)壓發(fā)生槽位置的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間的間隙沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向逐漸減小。
11.如權(quán)利要求10所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該軸套于所述動(dòng)壓發(fā)生槽位置的內(nèi)壁面呈弧面。
12.如權(quán)利要求9所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該軸套及轉(zhuǎn)軸為陶瓷材料。
13.如權(quán)利要求9所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽沿軸套軸向延伸。
14.如權(quán)利要求13所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽沿軸向貫穿該軸套內(nèi)壁。
15.如權(quán)利要求9至14任意一項(xiàng)所述的流體動(dòng)壓軸承，其特征在于該軸套具有至少一開口端，靠近該開口端的內(nèi)壁形成一微小斜面，該微小斜面與該轉(zhuǎn)軸之間形成一利用毛細(xì)作用達(dá)成防漏功能的錐形孔。
全文摘要
一種流體動(dòng)壓軸承，包括軸套、轉(zhuǎn)軸及填充于該軸套與轉(zhuǎn)軸之間以當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓的潤(rùn)滑流體，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間于該軸套兩端開口位置各設(shè)一防漏區(qū)，該軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有多數(shù)軸向延伸的動(dòng)壓發(fā)生槽，以使該動(dòng)壓建立于該兩防漏區(qū)之間的軸套中央?yún)^(qū)域。該數(shù)個(gè)動(dòng)壓發(fā)生槽沿該軸套內(nèi)壁的圓周方向分布，該軸套于每一動(dòng)壓發(fā)生槽位置的內(nèi)壁與該轉(zhuǎn)軸之間的間隙沿該轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向具有一較大間隙及一較小間隙，以當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將位于所述較大間隙內(nèi)的潤(rùn)滑流體驅(qū)動(dòng)至所述較小間隙內(nèi)建立壓力。
文檔編號(hào)F16C17/10GK1940322SQ20051010007
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者黃晉興, 洪健隆, 施文章, 白先聲 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司