專利名稱：用于連接管子防止?jié)B漏的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種將管子彼此連接起來的管接頭，更具體地，涉及一種連接管子，如位于人孔下部的支管和排水管的管接頭，在管子連接后提供良好的密封性，從而防止在管子連接處漏水，并且即使管子直徑不同時也能容易地連接管子。
背景技術(shù)：
通常，用于排放雨水和污水的人孔具有管連接結(jié)構(gòu)，其中位于人孔下部的管子1如支管和與支管連接的排水管彼此連接。通常，在管子1如人孔的支管和排水管之間的連接處使用管接頭以防止?jié)B漏。上述管接頭能適于連接多種直徑的管子1。
下面將參照圖1描述一種典型的傳統(tǒng)管接頭的例子，其中圖1表示該管接頭的普通結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的管接頭包括主體2，該主體的內(nèi)表面具有橡膠制的襯墊單元5。該管接頭還包括連接部分3，該連接部分具有彎曲形狀，并通過焊接連接在主體2的兩端。該管接頭還包括延伸部分4，該延伸部分位于主體2的一端并從連接部分3延伸。
如圖2所示，具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)管接頭安裝在管子1的連接處周圍。具體而言，連接部分3通過鎖緊螺栓6和鎖緊螺母7彼此連接。主體2的延伸部分4插入到襯墊單元5的一端與主體2的相對末端之間，從而緊密接觸在一起而形成層疊形狀。通過上述的連接方法，即使管子1具有多種直徑，管接頭也能在延伸部分4與主體2的相對末端相重疊的范圍內(nèi)連接管子1。
但是，在兩個管子1中的一個管子1插入到另一個管子1中的情況下，使用傳統(tǒng)管接頭連接這兩個管子1時，在管接頭主體2的內(nèi)表面與小管子1的外表面之間會出現(xiàn)間隙。換言之，由于傳統(tǒng)管接頭的主體2具有直徑一致的圓柱形狀，所以雖然主體2內(nèi)側(cè)的襯墊單元5具有良好的彈性，但是要緊密密封彼此連接成階梯狀的管子1之間的連接處還是很困難的。
而且，如果主體2的延伸部分4插入到主體2的相對末端與襯墊單元5的末端之間的距離太深，則一部分襯墊單元5可能會從主體2的內(nèi)表面分離。因此，襯墊單元5的分離部分可能會折疊二次或者三次。在這種情況下，在襯墊單元5的分離部分之中會產(chǎn)生間隙。在這些間隙中會發(fā)生漏水。
另外，因為每個連接部分3上與主體2焊接在一起的部分區(qū)域比較窄，所以當連接部分3通過鎖緊螺栓6和鎖緊螺母7彼此連接時，連接部分3的焊接部分可能會被破壞。或者，連接部分3在承受不住主體2的抗力時，它們之間的間隙會變的更寬。

發(fā)明內(nèi)容
因此，考慮到現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的一個目的是提供一種能容易地適于連接多種直徑的管子的管接頭，其中即使管子之間的連接處為階梯狀，該連接處也能被有效密封，從而保證管子連接處的水密性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種管接頭，其中主體部分和連接部分設(shè)計成一體式板件，或者連接部分被一體連接到主體部分，從而提供了更好的耐久性，且由于制造工藝得到改進，所以還提高了生產(chǎn)率。


圖1是傳統(tǒng)管接頭的分解透視圖；圖2是傳統(tǒng)管接頭的操作截面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的管接頭的分解透視圖；
圖4是本發(fā)明第一實施方式的管接頭的操作截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的管接頭的分解透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的管接頭的操作橫截面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的管接頭的操作縱截面圖；以及圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的管接頭的加強單元的透視圖。
具體實施例方式
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明管接頭的特征在于，具有彎曲形狀的連接部分整體設(shè)置到主體部分上，該主體部分的兩端通過鎖緊裝置連接，并且還提供了加強單元，該加強單元的厚度從中心向兩端逐漸減小。
具體而言，主體部分具有圓柱形狀。該主體部分的上部和下部可以具有一致的內(nèi)外徑。作為選擇，可以在主體部分的預定部分周圍形成階梯，以便上部和下部的內(nèi)外徑不同。因此，該管接頭能夠適于連接多種直徑的管子，并且還能容易地連接不同直徑的管子。
此外，在本發(fā)明的管接頭中，在主體部分和加強單元的內(nèi)側(cè)均具有密封單元，以防止在管子之間的連接處發(fā)生漏水。并且，密封單元包括緊密接觸裝置，用于增加與主體部分緊密接觸的接觸面上的接觸力。
下面，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的管接頭的結(jié)構(gòu)。
如圖3至7所示，本發(fā)明的管接頭可以根據(jù)主體部分10、10a的形狀而以多種形狀實現(xiàn)，其中主體部分的上部和下部的內(nèi)外徑相同或者不同。
根據(jù)本發(fā)明每一種實施方式的管接頭都包括主體部分10、10a，該主體部分通過將板材軋制成預定曲率而形成。該管接頭還包括與主體部分10、10a一體形成的連接部分20、20a。連接部分20、20a上具有多個鎖緊孔21，21a。該管接頭還包括用于將連接部分20、20a彼此連接的鎖緊裝置30、30a，以及在連接管子1時與主體部分10、10a的內(nèi)表面緊密接觸的加強單元40、40a。
主體部分10、10a由彈性金屬或者具有高硬度的合成樹脂制造。由于主體部分10、10a通過軋制預定寬度的板材而具有上述的特定形狀，所以能夠連接多種直徑的管子1。
如圖5至7所示，在本發(fā)明的主體部分10、10a的上部和下部內(nèi)外徑不同的情況下，階梯部分12a向內(nèi)和向外突出。在此情況下，每個獨立的連接部分20a都具有彎曲部分22a，這與內(nèi)外徑一致的主體部分10不同，在主體部分10中，連接部分20是通過彎曲構(gòu)成主體部分10的板材的兩端而形成的。連接部分20通過連接方法如焊接與主體部分10a形成一體。每個連接部分20a的彎曲部分22a的寬度(大約100毫米或者更大)大于傳統(tǒng)技術(shù)中的寬度。彎曲部分22a被彎曲的曲率與主體部分10a的曲率相同，從而在連接到主體部分10a時保證穩(wěn)定性。另外，階梯部分23a和44a分別設(shè)置在每個連接部分20a和加強單元40a上，設(shè)置方式與上述主體部分10a的階梯部分12a的設(shè)置方式相同。
由于階梯部分12a、23a和44a，本發(fā)明的管接頭能方便地連接具有不同直徑的管子1。即使在管子1插入到另一個管子1之中時，也能可靠地保持管子1的水密性。
在本發(fā)明的上述實施方式中，由橡膠或者合成樹脂如聚乙烯(PE)制造的密封單元11、11a、41、41a設(shè)置在主體部分10、10a和加強單元40、40a的內(nèi)側(cè)，以提供密封效果。此外，如圖4和6所示，多個緊密接觸裝置50、50a(每者都具有凹槽形狀)形成于密封單元11、11a的表面上，與主體部分10、10a的內(nèi)表面緊密接觸，且彼此間隔開規(guī)則間隔。該緊密接觸裝置50、50a增加了加強單元40、40a與主體部分10、10a之間的接觸面上的接觸力，并用作管子1外表面與主體部分10、10a內(nèi)表面之間的襯墊材料。同時，在主體部分10具有一致內(nèi)外徑的實施方式中，密封材料11的上部和下部的厚度可以不同。然后，這種管接頭能起到與主體部分10a的上部和下部內(nèi)外徑彼此不同的實施方式中相同的作用。
如圖3至8所示，本發(fā)明的加強單元40、40a的厚度從中心向兩端逐漸減小。此外，加強單元40、40a由金屬或者具有預定硬度的合成樹脂被彎曲成與主體部分10a相同的曲率而制得。具有上述結(jié)構(gòu)的加強單元40、40a與主體部分10、10a的內(nèi)表面緊密接觸，以加強連接部分20、20a的密封效果。另外，加強單元40、40a還包括具有階梯形狀的止擋裝置42、42a。當加強單元40、40a安裝到主體部分10、10a上時，主體部分10、10a的下端通過止擋裝置42、42a阻止。由此，止擋裝置42、42a用于幫助加強單元40、40a的縱向定位。優(yōu)選地，具有階梯形狀且起到基準線作用的定位裝置43、43a縱向設(shè)置在加強單元40、40a的外表面上。因此，該定位裝置43、43a用于幫助安裝在主體部分10、10a上的加強單元40、40a的水平定位。
本發(fā)明管接頭的主體部分10、10a通過鎖緊裝置30、30a，如鎖緊螺栓31、31a和鎖緊螺母32、32a，緊緊安裝在管子1之間的連接處周圍，該鎖緊裝置擰緊到連接部分20、20a的每個鎖緊孔21、21a內(nèi)。優(yōu)選地，相對的連接部分20、20a的至少一側(cè)上的鎖緊孔21、21a形成為成角形狀(angledshape)，例如矩形或者六邊形。鎖緊裝置30、30a的鎖緊螺母32、32a也形成為與成角鎖緊孔21、21a相對應的角，因此能容易地將鎖緊裝置30、30a緊固到鎖緊孔21、21a中。
下面將詳細描述本發(fā)明管接頭的操作。
本發(fā)明的管接頭能容易地解決在將一個管子插入到另一個管子中連接兩個管子1時由于這兩個管子1的直徑不同而導致的諸如漏水等問題。首先，將主體部分10、10a放置在管子1的連接處周圍。使主體部分10、10a，加強單元40、40a，或者分別設(shè)置在主體部分10、10a和加強單元40、40a內(nèi)側(cè)的密封單元11、41、11a、41a，包圍管子1連接處的外表面且彼此緊密接觸。
在詳細說明中，通過使用止擋裝置42、42a和定位裝置43、43a將加強單元40、40a定位在主體部分10、10a的連接部分20、20a周圍的預定位置，包圍管子1的連接處。在上述狀態(tài)下，將鎖緊裝置30、30a緊固到連接部分20、20a的每個鎖緊孔21、21a中。然后，主體部分10、10a與管子1的外表面緊密接觸，同時連接部分20、20a之間的間隙變窄。此時，設(shè)置在主體部分10、10a和加強單元40、40a內(nèi)側(cè)的密封單元11、41、11a、41a分別在管子1的外表面與主體部分10、10a的內(nèi)表面和加強單元40、40a之間受到擠壓。并且，通過在每個密封單元11、41、11a、41a中設(shè)置的緊密接觸裝置50、50a，可以在主體部分10、10a和加強單元40、40a處保持所需的接觸力。
這里，在主體部分10a的上部和下部內(nèi)外徑不同的實施方式中，每個連接部分20a的彎曲部分22a具有足夠?qū)挼慕佑|面積。因此，即使鎖緊裝置30、30a被強力緊固，連接部分20a與主體部分10a之間的連接也能穩(wěn)定保持，因此可確保管接頭的耐久性。
另外，由于加強單元40、40a和主體部分10、10a彼此重疊在連接部分20、20a周圍的特殊結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的管接頭能適用于直徑大于主體部分10、10a直徑的管子1，并且還能防止在管子連接處發(fā)生漏水。
雖然已經(jīng)為了說明的目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會理解，在不背離如附屬權(quán)利要求所公開的本發(fā)明的范圍和精神的前提下可以作出各種各樣的修改、增添和替換。
工業(yè)實用性如上所述，本發(fā)明提供了一種連接管子，如人孔中的支管和排水管的管接頭，并且通過該管接頭，具有各種直徑的管子以及具有不同直徑的管子都能連接起來，因此減少了連接管子所需的時間。尤其是，即使管子要被連接成階梯形狀，管接頭與管子之間的間隙也能緊密密封，從而防止漏水。
另外，在本發(fā)明的管接頭中，主體部分和連接部分包括整體式板件或者連接部分一體連接到主體部分上。從而，產(chǎn)品的耐久性得到改進，并且管接頭的生產(chǎn)率也通過制造工藝的改進而得到提高。由此，本發(fā)明的管接頭由于其經(jīng)濟效率而會大大影響廠家和消費者。
權(quán)利要求
1.一種管接頭，包括主體部分，通過軋制板材形成圓柱形結(jié)構(gòu)；位于主體部分兩端的具有彎曲表面的連接部分，該連接部分的彎曲表面上具有多個鎖緊孔；緊固到鎖緊孔中以將主體部分的兩端彼此連接的鎖緊裝置；以及包括獨立彎曲板的加強單元，該加強單元兩端的厚度減小以便與主體部分的內(nèi)表面緊密接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其中所述加強單元還包括具有階梯形狀的止擋裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其中所述主體部分在其預定部分周圍形成階梯，使主體部分的上部和下部的內(nèi)外徑彼此不同。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的管接頭，還包括設(shè)置在每個主體部分和加強單元內(nèi)側(cè)的密封單元，以便在管子連接后提供密封效果。
5.如權(quán)利要求4所述的管接頭，其中所述密封單元包括緊密接觸裝置，用于在其接觸表面處增加接觸力。
6.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的管接頭，其中每個連接部分包括與主體部分連接的彎曲部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管接頭，該管接頭能夠在管子連接后提供良好的密封性，從而防止漏水。該管接頭包括主體部分(10)和連接部分(20)。該管接頭還包括用于彼此連接主體部分(10)兩端的鎖緊裝置(30)，以及兩端厚度減小的加強單元(40)。該管接頭還包括設(shè)置在主體部分(10)和加強單元(40)內(nèi)側(cè)的密封單元(11)和(41)。在本發(fā)明的管接頭中，主體部分和連接部分包括整體式板件。從而，產(chǎn)品的耐久性得到提高，并且管接頭的生產(chǎn)率也得到提高。由此，本發(fā)明的管接頭由于其經(jīng)濟效率而將大大影響廠家和消費者。
文檔編號F16L21/06GK1867741SQ200480030182
公開日2006年11月22日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者安炳武 申請人:安炳武