一種脹管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調技術領域，更具體地說，涉及一種用于換熱器換熱管與翅片的脹接的脹管裝置。
【背景技術】
[0002]目前兩器脹管工序使用的脹管裝置，脹球與脹桿是通常是采用螺紋的連接方式，脹管機運行過程中脹球與產(chǎn)品接觸，脹球會受到一個摩擦阻力，使脹球螺釘松動，導致脹球螺釘安裝長度大于脹球螺釘至銅管的距離，從而脹穿產(chǎn)品。現(xiàn)有解決方案為每兩小時要求員工對脹球螺釘進行點檢，從而保證設備的穩(wěn)定性，但該方法在執(zhí)行過程中不能完全的起到防呆的作用，一旦碰到在崗實習員工或員工忘記點檢就會造成產(chǎn)品批量的穿底。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種便于加工，成本低，使用方便，連接可靠有效，避免脹穿產(chǎn)品的脹管裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所提供的這種脹管裝置，包括脹桿和連接在所述脹桿一端的脹球，所述脹桿上設有插槽，所述脹球上設有插裝連接至所述插槽內的連接桿，鎖緊螺釘沿徑向穿過設于所述脹桿上的定位孔及設于所述脹球上的螺釘孔鎖緊固定所述脹球和脹桿。
[0005]為使上述技術方案更加詳盡和具體，本實用新型還提供以下更進一步的優(yōu)選技術方案，以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述插槽為側面開口槽，所述連接桿的側面為弧面，且所述弧面半徑與所述脹桿半徑相同，插裝后構成完整的圓柱面。
[0007]所述連接桿與所述插槽為間隙配合。
[0008]所述脹球和脹桿通過兩個鎖緊螺釘鎖緊固定。
[0009]所述脹球為由前端至后端截面圓直徑漸變大的錐臺結構。
[0010]所述脹球前端邊緣設有一圈前倒角，后端邊緣設有一圈后倒角。
[0011]所述連接桿與所述脹球為一體式成型結構。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:該脹管裝置，改變了脹球與脹桿的連接方式，通過在脹球上設置連接桿端與脹桿上的插槽配合連接，再通過鎖緊螺釘鎖緊。本實用新型脹管裝置，針對目前脹管使用的脹球及其連接方式不能起到防呆的作用；改變脹球的形狀，使其適用性更佳，此種結構的脹管裝置，便于加工，成本低，使用方便，連接可靠有效，避免脹穿產(chǎn)品，具有較強的實用性。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型脹球結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型脹桿結構示意圖。
[0017]圖中標記為:1、脹桿，11、安裝桿，12、插槽，13、定位孔，2、脹球，21、連接桿，22、螺釘孔，23、后倒角，24、前倒角，3、鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]本實用新型這種脹管裝置，如圖1所示，包括脹桿I和連接在脹桿I 一端的脹球2。脹桿I的一端為連接至推進裝置上的安裝桿11，另一端上設有插槽12。脹球2上設有連接桿21，安裝時脹球2上面的連接桿21與脹桿I上面的插槽12進行配合插接，在脹球2及脹桿I上分別設有相對應的螺釘孔22和定位孔13，鎖緊螺釘3沿徑向穿過設于脹桿I上的定位孔13及設于脹球2上的螺釘孔22鎖緊固定脹球2和脹桿I。由于脹球2屬于易磨損件，本實用新型脹管裝置，將脹球2與脹桿I設計為可拆裝的連接，便于更換脹球2，節(jié)約成本，且采用連接桿21和插槽12配合連接，可有效的避免受摩擦阻力使脹球2連接松動現(xiàn)象，形成了完全防呆，也杜絕了脹球2螺釘松動造成的穿底隱患。
[0020]本實用新型，如圖3所示，插槽12為側面開口槽，連接桿21的側面為弧面，且弧面半徑與脹桿I半徑相同，在插裝后連接桿21與插槽12配合構成完整的圓柱面。鎖緊螺釘為沉頭螺釘，連接后端面不超出脹桿I壁面。避免脹桿I表面不平，影響脹管進程，以保證脹管過程順利進行。連接桿21與插槽12為間隙配合，以確保脹球2連接穩(wěn)定，不晃動。本實用新型脹管裝置中，優(yōu)選的，在脹球2上設有兩個螺釘孔22，脹桿I插槽12的兩個側壁上設有與所述螺釘孔22對應貫通的兩組定位孔13，，脹球2和脹桿I通過兩個鎖緊螺釘3鎖緊固定，實現(xiàn)對二者的穩(wěn)固有效的定位。
[0021]在脹球2上端面做一個連接桿21 ;把脹桿I安裝脹球2的一端端進行開一個插槽12，將連接桿21放入脹桿插槽12中，其連接桿21長度和脹桿插槽12長度進行配合固定，插槽12寬尺寸和連接桿21寬度尺寸進行配合，并采用圖1所示的鎖緊螺釘3將脹球2和脹桿I進行橫向連接。
[0022]本實用新型脹管裝置，如圖2中所示，脹球2為由前端至后端截面圓直徑漸變大的錐臺結構，前端圓直徑略小于后側的圓直徑。脹球2前端邊緣設有一圈前倒角24，后端邊緣設有一圈后倒角23。這種結構的脹球2可方便的穿插進入管路進行脹管操作，適用性更好。
[0023]連接桿21與脹球2為一體式成型結構，易于加工制作，結構穩(wěn)定性好。脹球2可設計為實心脹球，強度高，使用壽命長。
[0024]本實用新型脹管裝置，針對目前脹管使用的脹球及其連接方式不能起到防呆的作用，改變脹球2的形狀及脹球2與脹桿I的連接方式，通過在脹球2上設置連接桿21端與脹桿I上的插槽12配合連接，再通過鎖緊螺釘3鎖緊。此種結構的脹管裝置，便于加工，成本低，使用方便，連接可靠有效，避免脹穿產(chǎn)品，具有較強的實用性。
[0025]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，但是本實用新型并不受限于上述方式，只要采用本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進或直接應用于其它場合的，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種脹管裝置，其特征在于:包括脹桿(I)和連接在所述脹桿(I) 一端的脹球(2)，所述脹桿(I)上設有插槽(12)，所述脹球(2)上設有插裝連接至所述插槽(12)內的連接桿(21)，鎖緊螺釘(3)沿徑向穿過設于所述脹桿⑴上的定位孔(13)及設于所述脹球(2)上的螺釘孔(22)鎖緊固定所述脹球(2)和脹桿(I)。2.按照權利要求1所述的脹管裝置，其特征在于:所述插槽(12)為側面開口槽，所述連接桿(21)的側面為弧面，且所述弧面半徑與所述脹桿(I)半徑相同，插裝后構成完整的圓柱面。3.按照權利要求2所述的脹管裝置，其特征在于:所述連接桿(21)與所述插槽(12)為間隙配合。4.按照權利要求3所述的脹管裝置，其特征在于:所述脹球(2)和脹桿(I)通過兩個鎖緊螺釘(3)鎖緊固定。5.按照權利要求1至4任一項所述的脹管裝置，其特征在于:所述脹球(2)為由前端至后端截面圓直徑漸變大的錐臺結構。6.按照權利要求5所述的脹管裝置，其特征在于:所述脹球(2)前端邊緣設有一圈前倒角(24)，后端邊緣設有一圈后倒角(23)。7.按照權利要求6所述的脹管裝置，其特征在于:所述連接桿(21)與所述脹球(2)為一體式成型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脹管裝置，包括脹桿(1)和連接在所述脹桿(1)一端的脹球(2)，所述脹桿(1)上設有插槽(12)，所述脹球(2)上設有插裝連接至所述插槽(12)內的連接桿(21)，鎖緊螺釘(3)沿徑向穿過設于所述脹桿(1)上的定位孔(13)及設于所述脹球(2)上的螺釘孔(22)鎖緊固定所述脹球(2)和脹桿(1)。此種結構的脹管裝置，便于加工，成本低，使用方便，連接可靠有效，避免脹穿產(chǎn)品，具有較強的實用性。
【IPC分類】B21D39/00, B21D53/02
【公開號】CN205165602
【申請?zhí)枴緾N201520819330
【發(fā)明人】孫發(fā)
【申請人】重慶美的制冷設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月21日