專利名稱：充氣包裝袋止氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于包裝材料上的止氣閥，特別是一種充氣包裝袋止氣閥。
背景技術(shù)：
新型的包裝材料中若干專利申請(qǐng)涉及到一種我國(guó)臺(tái)灣的第245227、363600號(hào)專利申請(qǐng)均涉及到充氣的緩沖包裝袋，其結(jié)構(gòu)是具有一個(gè)內(nèi)側(cè)壁及彎折的外側(cè)壁，內(nèi)、外側(cè)壁的兩層塑料薄膜之間形成氣密室，室內(nèi)充滿氣體。第245227號(hào)專利申請(qǐng)?zhí)峁┝顺錃獍b袋上的止氣閥，該止氣閥是以延伸片將氣嘴封口，第363600號(hào)專利申請(qǐng)則以一拉練帶作為閉鎖件，將氣閥封閉，防止氣體逃逸。
以上各種方案結(jié)構(gòu)皆比較復(fù)雜，造成生產(chǎn)的費(fèi)工費(fèi)時(shí)，并使制造成本大幅度提高，也加大了產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于一個(gè)包裝袋上具有一個(gè)以上氣室，而每個(gè)氣室皆各自有一獨(dú)立之止氣閥，如果仍然以傳統(tǒng)技術(shù)中的止氣閥作為氣閥封口，則其構(gòu)造更加復(fù)雜，制造上更為困難，無(wú)形中將大幅度提高制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述充氣包裝裝置止氣閥的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種由上氣閥膜、下氣閥膜，中間夾設(shè)數(shù)個(gè)耐熱印刷所組成的充氣包裝袋止氣閥，新結(jié)構(gòu)的充氣包裝袋止氣閥于壓印氣室熱封線時(shí)不會(huì)再發(fā)生無(wú)法對(duì)齊等各種問(wèn)題，可以提高制作的速度，同時(shí)提高產(chǎn)品的合格率，并且大幅度降底制造成本。
完成上述發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是充氣包裝袋止氣閥，充氣包裝袋由若干個(gè)氣室連接而成，氣室與氣室間以熱封線加以分割，所述的充氣包裝袋由上膜及下膜兩層薄膜組成，其特征在于由上氣閥膜、下氣閥膜組成的止氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)在氣閥處設(shè)有網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)，該網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)將上膜、上氣閥膜、下氣閥膜三層熱封在一起。該網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)之形狀可以是圓形或其他形狀，以作為各氣室進(jìn)氣與止氣的機(jī)構(gòu)。
以下是本設(shè)計(jì)用于“逆向止氣片氣體包裝袋”型的充氣包裝袋時(shí)的具體說(shuō)明充氣包裝袋(也可稱為“逆向止氣片氣體包裝袋”)，主要由若干個(gè)氣室連接而成，氣室與氣室間以熱封線加以分割，該充氣包裝袋的一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，連接該進(jìn)氣口設(shè)有一進(jìn)氣道，該進(jìn)氣道有氣路與各個(gè)氣室連通，所述的充氣包裝袋由上膜及下膜兩層薄膜組成，另外由上、下氣閥膜組成的止氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置，在上、下氣閥膜之間設(shè)置一耐熱印刷，該耐熱印刷也是以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置，以避免上、下氣閥膜在壓制熱封線的過(guò)程中被熱封在一起。
所述的熱封線采用非等間隔的方式設(shè)置，使各氣室呈現(xiàn)不同大小之尺寸，或形成圓形、方形、多邊形等各類形狀，以配合欲包裝物之需要。
本設(shè)計(jì)的針對(duì)傳統(tǒng)的充氣包裝裝置止氣閥的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種由上氣閥膜、下氣閥膜，中間夾設(shè)數(shù)個(gè)耐熱印刷所組成的充氣包裝袋止氣閥，新結(jié)構(gòu)的充氣包裝袋止氣閥于壓印氣室熱封線時(shí)不會(huì)再發(fā)生無(wú)法對(duì)齊等各種問(wèn)題，可以提高制作的速度，同時(shí)提高產(chǎn)品的合格率，并且大幅度降底制造成本。


圖1為本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本圖1的截面圖；圖3為充氣途徑示意圖；
圖4、圖5為實(shí)施例1進(jìn)氣口單向閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為使用狀態(tài)示意圖；圖7為菱形氣室結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，充氣包裝袋，或者稱為“逆向止氣片氣體包裝袋”，參照?qǐng)D1充氣包裝袋1由若干個(gè)氣室10、10...連接而成，氣室10與氣室10間以熱封線31加以分割，該熱封線31采用非等間隔的方式設(shè)置，因此各氣室10可以不同尺寸之大小加以呈現(xiàn)。該充氣包裝袋1的一側(cè)的適當(dāng)處設(shè)有一進(jìn)氣口2，連接該進(jìn)氣口2設(shè)有一進(jìn)氣道14，該進(jìn)氣道14有氣路與各個(gè)氣室10連通。因此當(dāng)氣體由充氣包裝袋之進(jìn)氣口2進(jìn)入后，即可循著進(jìn)氣道14對(duì)各個(gè)氣室10、10...進(jìn)行充氣操作。參照?qǐng)D2所述的充氣包裝袋1由兩層薄膜組成，分別為上膜21及下膜22。所述的兩層薄膜(及后面所述的上、下氣閥膜)可以采用塑料或塑膠等材質(zhì)的薄膜。另外由上、下氣閥膜25、26組成的止氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜21、22之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋1的方式加以設(shè)置。在所述薄膜的周邊分別以銅模加以熱壓印形成熱封線35，使整個(gè)充氣包裝袋1能夠密封，氣體不會(huì)外瀉。借著熱壓印形成的氣室10與氣室10之間的熱封線31，形成若干個(gè)氣室10。其中各氣室10之尺寸，可以按照欲包裝物的需要而設(shè)置為大小不一。在上、下氣閥膜25、26之間設(shè)置一耐熱印刷33，其位置恰位于進(jìn)氣道14處，也是以橫跨整個(gè)充氣包裝袋1的方式加以設(shè)置。設(shè)置該耐熱印刷的目的，是未避免上、下氣閥膜25、26在壓制熱封線的制造過(guò)程中被熱封在一起。以方便充氣操作。
參照?qǐng)D1在上、下氣閥膜25、26所組成的氣閥處設(shè)有網(wǎng)狀印刷點(diǎn)34，該網(wǎng)狀印刷點(diǎn)之形狀可以是圓形或其他形狀。該網(wǎng)狀印刷點(diǎn)34將上膜21、上氣閥膜25、下氣閥膜26三層熱封在一起。另外，各氣室的適當(dāng)位置處設(shè)有折疊線40，當(dāng)氣室充氣時(shí)，該折疊線40恰可提供氣室10作為彎折之用。使整個(gè)充氣包裝袋1可成為一個(gè)袋體形狀。
參照?qǐng)D3當(dāng)氣體由充氣包裝袋1之進(jìn)氣口2充入，氣體會(huì)沿著進(jìn)氣道14進(jìn)入各氣室10，當(dāng)氣體欲進(jìn)入各氣室10時(shí)，該網(wǎng)狀印刷點(diǎn)34形成氣路，使氣體可順利進(jìn)入氣室10。參照?qǐng)D4、圖5氣體進(jìn)入各氣室10時(shí)，氣室10膨脹成型，充氣完成結(jié)束進(jìn)氣操作時(shí)，則氣室10內(nèi)部之高壓氣體將推壓上氣閥膜25及下氣閥膜26，兩層膜片向上膜21一側(cè)，并使上、下氣膜25、26緊密貼壓于上膜21上，因?yàn)榫W(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)34將上膜21、上氣閥膜25、下氣閥膜26三層熱封在一起，因此上、下氣膜25、26受壓時(shí)會(huì)偏向上膜21，而不是下膜22。又因?yàn)樯?、下氣?5、26及上膜21等均是由塑料或塑膠制成的薄膜，當(dāng)氣室10內(nèi)之氣體壓力推壓上、下氣膜25、26緊密貼壓于上膜21時(shí)，將封閉氣室10之入氣口，而形成氣密，防止氣室10內(nèi)之氣體逃逸。同時(shí)，該網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)34亦形成逆向止氣之功能，加強(qiáng)氣室10之氣密效果。參照?qǐng)D6當(dāng)本充氣包裝袋1完成充氣操作，各氣室10已經(jīng)充滿氣體而膨脹成型，則各氣室10所圍成的內(nèi)部空間即可成為一收容物置放之處。收容物受氣室之保護(hù)即可避免因運(yùn)送期間之振動(dòng)或沖擊而損壞。各氣室10之進(jìn)氣道14因?yàn)槲闯錃馀蛎?，所以仍呈薄膜狀態(tài)，因此可配合開口50將欲收容物由該開口50置入本充氣包裝袋1之內(nèi)部收容空間，而該仍呈薄膜狀之進(jìn)氣道14，恰可當(dāng)作封蓋封住該開口。
當(dāng)然，該進(jìn)氣道14并非一定要設(shè)置于逆向止氣片氣體包裝袋1的頸部，將其設(shè)于逆向止氣片氣體包裝袋1的頂端，成為類似信封袋之形狀，或其他位置處亦可行。而氣室10亦非一定得設(shè)置成長(zhǎng)條之柱狀，它可配合欲包裝物之形狀，改變熱封線31之壓印位置，使氣室10形成菱形，如圖7所示，或形成圓形、方形、多邊形等各類形狀，包括本申請(qǐng)附圖中未標(biāo)示的形狀，也是可行的。
綜上所述，本發(fā)明之充氣包裝袋(也可稱為“逆向止氣片氣體包裝袋”)，由若干個(gè)獨(dú)立氣室連接而成的設(shè)計(jì)，充氣后可對(duì)收容物產(chǎn)生緩沖保護(hù)之功效，適合于產(chǎn)業(yè)上之利用。而氣閥上網(wǎng)狀印刷點(diǎn)的設(shè)置，使其形成逆向止氣止功能，不需要象現(xiàn)有技術(shù)的氣體包裝袋那樣對(duì)每一個(gè)氣室皆需要壓印氣體進(jìn)出回路，才能達(dá)到氣體止逆之效果。另外，本設(shè)計(jì)的耐熱印刷是橫跨充氣包裝袋的一整片的設(shè)計(jì)，不必再象現(xiàn)有技術(shù)那樣擔(dān)心壓印氣室將的熱壓線會(huì)有對(duì)不齊耐熱印刷之間距的問(wèn)題，可以提高生產(chǎn)的速度，同時(shí)提高產(chǎn)品的合格率或優(yōu)良率。
本發(fā)明不限于這些公開的實(shí)施方案，本發(fā)明將覆蓋在專利權(quán)利要求書中所描述的范圍，以及權(quán)利要求范圍的各種變型和等效變化。
權(quán)利要求1.一種充氣包裝袋止氣閥，由一上氣閥膜、下氣閥膜，中間夾設(shè)若干耐熱印刷組成，其特征在于由上氣閥膜、下氣閥膜組成的氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的充氣包裝袋，其特征在于在上、下氣閥膜所組成的氣閥處，設(shè)置網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的充氣包裝袋止氣閥，其特征在于所述的網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)之形狀是圓形。
4.按照權(quán)利要求3所述的充氣包裝袋止氣閥，其特征在于在上、下氣閥膜之間設(shè)置一耐熱印刷，其位置恰位于進(jìn)氣道處，也是以橫跨整個(gè)充氣包裝袋1的方式加以設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求4所述的充氣包裝袋止氣閥，其特征在于所述的所述的上氣閥膜、下氣閥膜是采用塑料或塑膠材質(zhì)的薄膜。
專利摘要充氣包裝袋止氣閥，由上、下氣閥膜，中間夾設(shè)若干耐熱印刷組成，其特征在于由上氣閥膜、下氣閥膜組成的氣閥，以適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾置于前述的上、下膜之間，并且以橫跨整個(gè)充氣包裝袋的方式加以設(shè)置。在上、下氣閥膜所組成的氣閥處，設(shè)置網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)，作為各氣室進(jìn)氣與止氣的機(jī)構(gòu)。所述的網(wǎng)狀熱印刷點(diǎn)之形狀是圓形或其他形狀。在上、下氣閥膜之間設(shè)置一耐熱印刷，其位置恰位于進(jìn)氣道處，也是以橫跨整個(gè)充氣包裝袋1的方式加以設(shè)置。所述的所述的上氣閥膜、下氣閥膜是采用塑料或塑膠等材質(zhì)的薄膜。本設(shè)計(jì)的充氣包裝袋止氣閥于壓印氣室熱封線時(shí)不會(huì)再發(fā)生無(wú)法對(duì)齊等各種問(wèn)題，可以提高制作的速度，同時(shí)提高產(chǎn)品的合格率，并且大幅度降底制造成本。
文檔編號(hào)F16K24/00GK2709747SQ20042004237
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者陳政涌, 陳黛華 申請(qǐng)人:佳美工業(yè)有限公司