專利名稱:大型擠壓機(jī)及其擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型擠壓機(jī)的擠壓裝置，包括固定擠壓墊(1)、擠壓軸(2)和連接拉桿(3)，所述連接拉桿(3)外套所述擠壓軸(2)，所述連接拉桿(3)一端連接在與所述擠壓軸(2)相接觸的所述固定擠壓墊(1)中，還包括鎖緊背帽(5)：所述鎖緊背帽(5)的外周為封閉結(jié)構(gòu)；所述連接拉桿(3)另一端與所述鎖緊背帽(5)螺紋連接，至少有兩個(gè)端面相互接觸的所述鎖緊背帽(5)，且其中一所述鎖緊背帽(5)與所述擠壓軸(2)相接觸。本實(shí)用新型可以提高鎖緊背帽(5)抱緊連接拉桿(3)的能力及降低鎖緊背帽(5)的加工成本。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述擠壓裝置的大型擠壓機(jī)。
【專利說明】大型擠壓機(jī)及其擠壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于大型擠壓機(jī)的擠壓裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述擠壓裝置的大型擠壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在擠壓機(jī)中，特別是大型擠壓機(jī)中，擠壓裝置都是其不可或缺的一部分。其中，大型擠壓機(jī)為5000噸及以上的擠壓機(jī)。
[0003]現(xiàn)有的大型擠壓機(jī)用固定擠壓墊1、連接拉桿3和擠壓軸2分別如圖1、圖2和圖3所示，圖1為固定擠壓墊I的剖視示意圖，圖2為連接拉桿3的俯視示意圖，圖3為擠壓軸2的剖視示意圖。工作時(shí)，連接拉桿3外套擠壓軸2，連接拉桿3 —端與固定擠壓墊I接觸，采用液壓設(shè)備將鎖緊背帽5與連接拉桿3上的螺紋連接，鎖緊背帽5的剖視示意圖如圖4所示，且鎖緊背帽5沿圖4中A-A面的剖視示意圖如圖5所示。液壓設(shè)備上壓后推動(dòng)連接拉桿3，將固定擠壓墊I與擠壓軸2緊緊貼合在一起，然后將鎖緊背帽5旋到位，以使鎖緊背帽5與擠壓軸2相接觸。從圖4可以看出鎖緊背帽5的內(nèi)螺紋與外圓之間開有大約5mm寬的縫隙，在縫隙的兩邊加工有對(duì)穿的螺孔，利用連接螺栓穿過螺孔并擰緊連接螺栓，以使鎖緊背帽5抱緊連接拉桿3。利用鎖緊背帽5上的裝卸孔旋轉(zhuǎn)鎖緊背帽5，然后帶動(dòng)連接拉桿3，連接拉桿3 —端就與固定擠壓墊I的內(nèi)螺紋裝配在一起，從而固定擠壓墊I工作時(shí)，連接螺栓就將鎖緊背帽5與連接拉桿3抱緊，防止鎖緊背帽5在受力后的松動(dòng)。
[0004]但是，在擠壓裝置的使用過程中，鎖緊背帽能否在工作受力時(shí)抱緊連接拉桿取決于連接鎖緊背帽縫隙的連接螺栓，但是連接螺栓一般較小，承載能力有限；同時(shí)因?yàn)殒i緊背帽上面有縫隙，鎖緊背帽加工復(fù)雜且成本過高。
[0005]因此，如何提高鎖緊背帽抱緊連接拉桿的能力及降低鎖緊背帽的加工成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種大型擠壓機(jī)的擠壓裝置，該擠壓裝置可以提高鎖緊背帽抱緊連接拉桿的能力，降低鎖緊背帽的加工成本。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述擠壓裝置的大型擠壓機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種大型擠壓機(jī)的擠壓裝置，包括固定擠壓墊、擠壓軸和連接拉桿，所述連接拉桿外套所述擠壓軸，所述連接拉桿一端連接在與所述擠壓軸相接觸的所述固定擠壓墊中，還包括鎖緊背帽:
[0008]所述鎖緊背帽的外周為封閉結(jié)構(gòu)；
[0009]所述連接拉桿另一端與所述鎖緊背帽螺紋連接，至少有兩個(gè)端面相互接觸的所述鎖緊背帽，且其中一所述鎖緊背帽與所述擠壓軸相接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述擠壓軸端部開有沉孔，且所述沉孔中安裝有受力墊圈，所述受力墊圈與所述鎖緊背帽平面相接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述沉孔的中心線同于與所述連接拉桿相配合的所述擠壓軸的通孔的中心線。
[0012]優(yōu)選地，所述鎖緊背帽具體為兩個(gè)。
[0013]優(yōu)選地，所述鎖緊背帽外周的縱向中心線位置均勻分布有裝卸孔。
[0014]優(yōu)選地，所述裝卸孔具體為3個(gè)。
[0015]優(yōu)選地，所述裝卸孔具體為螺釘裝卸孔。
[0016]優(yōu)選地，所述連接拉桿的外螺紋退刀槽處加工有通孔。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種大型擠壓機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的擠壓裝置。
[0018]本實(shí)用新型提供的鎖緊背帽的外周封閉，則其內(nèi)螺紋至外圓之間沒有了縫隙，也就用不到連接縫隙的連接螺栓，其工作受力時(shí)連接螺栓的承受能力對(duì)鎖緊背帽也不再有影響和限制。鎖緊背帽沒有了加工縫隙，則使得鎖緊背帽加工簡單、成本降低、更趨向于標(biāo)準(zhǔn)化和更容易更換替代。同時(shí)至少有兩個(gè)端面相互接觸的鎖緊背帽，其中一個(gè)鎖緊背帽與擠壓軸接觸，擠壓軸推動(dòng)與其相接觸的鎖緊背帽，其余鎖緊背帽阻擋其運(yùn)動(dòng)，則通過鎖緊背帽之間的相互作用，避免了鎖緊背帽相對(duì)于連接拉桿的松動(dòng)，從而大大提高了鎖緊背帽抱緊連接拉桿的能力。
[0019]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，擠壓軸端部開有沉孔，且沉孔中安裝有受力墊圈，受力墊圈與鎖緊背帽平面相接觸。受力墊圈安裝在沉孔中，不占用除擠壓軸之外的空間，工作時(shí)鎖緊背帽與受力墊圈相接觸，鎖緊背帽施加于受力墊圈于力，則受力墊圈回給鎖緊背帽以力，在工作受力時(shí)，鎖緊背帽由于有受力墊圈壓緊力的作用，鎖緊背帽不易轉(zhuǎn)動(dòng)，則鎖緊背帽更容易鎖緊連接拉桿。且在受力墊圈將力傳給鎖緊背帽的過程中，鎖緊背帽與受力墊圈平面相接觸，則使鎖緊背帽的受力更均勻，從而增加了鎖緊背帽的使用壽命。
[0020]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述擠壓裝置的大型擠壓機(jī)，由于上述擠壓裝置具有上述技術(shù)效果，上述大型擠壓機(jī)也應(yīng)當(dāng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

【附圖說明】

[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的固定擠壓墊的剖視示意圖；
[0022]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的連接拉桿的俯視示意圖；
[0023]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓軸的剖視示意圖；
[0024]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的鎖緊背帽的剖視示意圖；
[0025]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中的鎖緊背帽沿圖4中A-A面的剖視示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的鎖緊背帽的俯視示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的鎖緊背帽的剖視示意圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的受力墊圈剖視示意圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的擠壓軸的剖視示意圖；
[0030]圖10為本實(shí)用新型擠壓裝置的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型的核心是提供一種大型擠壓機(jī)的擠壓裝置，該擠壓裝置可以顯著提高鎖緊背帽抱緊連接拉桿的能力，降低鎖緊背帽的加工成本。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述擠壓裝置的大型擠壓機(jī)。
[0032]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種大型擠壓機(jī)的擠壓裝置，包括固定擠壓墊、擠壓軸和連接拉桿，連接拉桿外套擠壓軸，連接拉桿一端連接在與擠壓軸相接觸的固定擠壓墊中，還包括鎖緊背帽:鎖緊背帽的外周為封閉結(jié)構(gòu)；連接拉桿另一端與鎖緊背帽螺紋連接，至少有兩個(gè)端面相互接觸的鎖緊背帽，且其中一鎖緊背帽與擠壓軸相接觸。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擠壓裝置其鎖緊背帽外周封閉，也就是說內(nèi)螺紋至外圓之間沒有了縫隙，則就不需要用到連接縫隙的連接螺栓，即連接螺栓的大小對(duì)鎖緊背帽的鎖緊能力也再無影響。鎖緊背帽的內(nèi)螺紋與外圓之間不用再加工縫隙，則使得鎖緊背帽的加工變的更為方便，且更趨向于標(biāo)準(zhǔn)化。至少有兩個(gè)鎖緊背帽之間相互工作，使得鎖緊背帽抱緊連接拉桿的能力更進(jìn)一步地增強(qiáng)。
[0035]圖6為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的鎖緊背帽5的俯視示意圖，圖7為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的鎖緊背帽5的剖視示意圖。從圖6和圖7中可以看出鎖緊背帽5外圓周至內(nèi)部螺紋之間沒有了加工縫隙，使得加工更方便且節(jié)約了加工成本，同時(shí)還使得鎖緊背帽5更趨向于標(biāo)準(zhǔn)化，且易于更換和替代。
[0036]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，圖9為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的擠壓軸2的剖視示意圖，從圖9可以看出在擠壓軸2的端部開有沉孔8，在沉孔8中安裝有受力墊圈4，圖8為本實(shí)用新型中實(shí)施例提供的受力墊圈4的剖視示意圖，在擠壓軸2的端部的沉孔8中安裝有受力墊圈4，這樣不占用除擠壓軸之外的空間，從而還可以通過受力墊圈4的作用，使安裝在連接拉桿上的鎖緊背帽5受力更均勻，且受力墊圈4會(huì)給鎖緊背帽5以壓緊力的作用，使鎖緊背帽5的內(nèi)螺紋的齒面與連接拉桿3的外螺紋的齒面壓合，從而使鎖緊背帽5鎖緊更容易。
[0037]上述沉孔8的開設(shè)位置可具體為其中心線與擠壓軸2的通孔的中心線相同，上述通孔中裝配有連接拉桿3，這樣可以使得受力墊圈4的中間位置和鎖緊背帽5的中間位置相接觸，使得相互間受力更加均勻。
[0038]圖10為本實(shí)用新型擠壓裝置的裝配示意圖。從圖10可以看出，固定擠壓墊I右端連接有連接拉桿3，且其右端面與擠壓軸2的端面相接觸，擠壓軸2右端部開有沉孔8，且沉孔8的中心線與擠壓軸2的通孔中心線相同，受力墊圈4放置在沉孔8中，連接拉桿3右端螺紋連接有鎖緊背帽5，其中一鎖緊背帽5與上述受力墊圈4相接觸。此處的鎖緊背帽5具體可以為兩個(gè)鎖緊背帽5，兩個(gè)鎖緊背帽5之間可以相互作用。工作時(shí)，在將兩個(gè)鎖緊背帽5連接好后，兩個(gè)鎖緊背帽5端面相互接觸，且左邊的鎖緊背帽5擠壓受力墊圈4，同時(shí)受力墊圈4對(duì)鎖緊背帽5有一個(gè)壓緊力，在工作受力時(shí)，即在擠壓軸2擠壓完畢擠壓料回程，固定擠壓墊I上金屬與擠壓殘料之間的粘結(jié)力作用時(shí)，連接拉桿3會(huì)受到一向左的力，則鎖緊背帽5相對(duì)于連接拉桿3受到向右的作用力，由于左邊的鎖緊背帽5由受力墊圈4壓緊且其右邊由另一個(gè)鎖緊背帽5擋住，則左邊的鎖緊背帽5就不易松動(dòng)，同時(shí)右邊的鎖緊背帽5也就不易松動(dòng)。當(dāng)然此處的鎖緊背帽5并不限定為兩個(gè)鎖緊背帽5，只要可以實(shí)現(xiàn)鎖緊背帽5裝配上連接拉桿3且不影響其他零件的裝配，其他數(shù)量的鎖緊背帽5也是可以的。上述左右方向?yàn)閳D10中的位置關(guān)系。
[0039]通過上面的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以使鎖緊背帽5抱緊連接拉桿3更加容易，且鎖緊背帽5加工簡單且成本較低。同時(shí)由于受力墊圈4的作用使鎖緊背帽5的受力更加均勻，增加了鎖緊背帽5的使用壽命，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單的鎖緊背帽5更易于更換或者是替代，且更加的標(biāo)準(zhǔn)化。由于本鎖緊背帽5沒有了加工縫隙，則鎖緊背帽5更易于裝卸。
[0040]同時(shí)，從圖6和圖7中還可以看出，鎖緊背帽5上面有裝卸孔6，且裝卸孔6在鎖緊背帽5的外圓周的縱向中心線位置均勻布置為3個(gè)，此處的縱向即為鎖緊背帽5的軸向，當(dāng)然也不限定為外圓周的中心線位置且不限定具體為3個(gè)。此處的裝卸孔6可具體為螺釘裝卸孔，當(dāng)然也不限于螺釘裝卸孔。鎖緊背帽5的外圓周布置有裝卸孔6，可以通過裝卸孔6很方便的旋轉(zhuǎn)鎖緊背帽5，使鎖緊背帽5帶動(dòng)連接拉桿3，從而使連接拉桿3左邊的螺紋與固定擠壓墊I的內(nèi)螺紋裝配在一起。
[0041]從圖10中還可以看出在連接拉桿3的外螺紋退刀槽處加工有通孔7，加工有通孔7雖然減弱了連接拉桿3這部分的強(qiáng)度，但是可以使連接拉桿3與固定擠壓墊I裝配更容易。且液壓機(jī)構(gòu)為了讓固定擠壓墊I與擠壓軸2緊緊貼合在一起，所施與的拉力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于連接拉桿3退刀槽部分的拉伸應(yīng)力，所以在退刀槽處加工有通孔7對(duì)連接拉桿3所減少的強(qiáng)度對(duì)連接拉桿3的使用沒有影響。
[0042]除了上述擠壓裝置，本實(shí)用新型還提供一種包括上述擠壓裝置的大型擠壓機(jī)，該大型擠壓機(jī)其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0043]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的大型擠壓機(jī)及其擠壓裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型擠壓機(jī)的擠壓裝置，包括固定擠壓墊(I)、擠壓軸(2)和連接拉桿(3)，所述連接拉桿(3)外套所述擠壓軸(2)，所述連接拉桿(3) —端連接在與所述擠壓軸(2)相接觸的所述固定擠壓墊(I)中，其特征在于，還包括鎖緊背帽(5): 所述鎖緊背帽(5)的外周為封閉結(jié)構(gòu)； 所述連接拉桿(3)另一端與所述鎖緊背帽(5)螺紋連接，至少有兩個(gè)端面相互接觸的所述鎖緊背帽(5)，且其中一所述鎖緊背帽(5)與所述擠壓軸(2)相接觸。2.如權(quán)利要求1所述的擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓軸(2)端部開有沉孔(8)，且所述沉孔(8)中安裝有受力墊圈(4)，所述受力墊圈(4)與所述鎖緊背帽(5)平面相接觸。3.如權(quán)利要求2所述的擠壓裝置，其特征在于，所述沉孔(8)的中心線同于與所述連接拉桿(3)相配合的所述擠壓軸(2)的通孔的中心線。4.如權(quán)利要求1所述的擠壓裝置，其特征在于，所述鎖緊背帽(5)具體為兩個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的擠壓裝置，其特征在于，所述鎖緊背帽(5)外周的縱向中心線位置均勻分布有裝卸孔(6)。6.如權(quán)利要求5所述的擠壓裝置，其特征在于，所述裝卸孔(6)具體為3個(gè)。7.如權(quán)利要求5所述的擠壓裝置，其特征在于，所述裝卸孔(6)具體為螺釘裝卸孔。8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的擠壓裝置，其特征在于，所述連接拉桿(3)的外螺紋退刀槽處加工有通孔(7)。9.一種大型擠壓機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的擠壓裝置。
【文檔編號(hào)】F16B39-24GK204300081SQ201420723914
【發(fā)明者】孫全榮 [申請人]西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司