專利名稱：對接焊縫的鎖緊螺帽組合件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及一種鎖緊螺帽組合件，更具體地涉及一種配置為在具有相對較薄壁厚的同時滿足了扭矩需求的鎖緊螺帽組合件。
背景技術：
鎖緊螺帽組合件在本領域中是公知的并且具有有用的功能，因為它們可以將螺母保持在機架中難于或者有時不可能接觸的位置。在車輛中將鎖緊螺帽組合件用于車座連接、散熱器連接、底盤到傳動系統(tǒng)的連接以及用于其它任何需要螺母具有“X”和“Y”軸可調(diào)節(jié)性的螺母應用。
目前，這些鎖緊螺帽組合件中的殼體的厚度由部件可以承受的扭矩大小決定，因為殼體不是360度的連續(xù)連接，這意味著在殼體中具有一個接縫/間隙。因此，為了防止間隙擴大，殼體必須具有可以承受全部扭矩作用力的材料厚度。如果不使用足夠厚的材料，在傳遞扭矩期間，螺母將擠出殼體的外壁(由此造成接縫擴大)直到螺母可以自由旋轉(zhuǎn)，從而阻礙螺母螺栓的組裝。因而，鎖緊螺帽組合件一般具有非常厚的殼體壁，例如厚度最小2.0毫米，以便滿足扭矩需求。
制造一種能夠以相對薄的殼體壁適應所需扭矩的鎖緊螺帽組合件將是有優(yōu)勢的。制造一種能夠在任何需要“X”和“Y”軸可調(diào)節(jié)性的應用中使用的鎖緊螺帽組合件也將是有優(yōu)勢的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施方案的第一目的在于提供一種鎖緊螺帽組合件，其具有相對薄的壁厚，但其滿足了預期應用中的扭矩需求。
本發(fā)明實施方案的另一個目的在于提供一種鎖緊螺帽組合件，其制造成本較低但其滿足了預期應用中的扭矩需求。
本發(fā)明一個實施方案的另一個目的在于提供一種鎖緊螺帽組合件，其可以被應用在需要螺母具有“X”和“Y”軸可調(diào)節(jié)性的任何螺母應用中。
簡單的說，并且根據(jù)上述，本發(fā)明的實施方案提供一種用于鎖緊螺帽組合件的殼體元件。殼體元件具有壓印在殼體元件材料中的突起。至少一個突起形成兩半。這兩半被壓印在另一側(cè)上配合一半的正對的材料邊緣上。當殼體元件被卷繞到其最終位置時，兩半互相靠著平接以模仿一個完整的突起。其它突起沒有被設置在殼體接縫上。當最終殼體元件彎曲操作將兩個殼體邊緣互相靠著平接時，螺母位于殼體元件中。
根據(jù)本發(fā)明實施方案的殼體元件可以具有許多的形式。例如，殼體元件可以具有在其末端上的凸緣，它們允許通向封閉在殼體元件中的螺母元件，并且在殼體元件到配合面的焊接之后允許螺母的定位。殼體元件可以環(huán)繞并且由一個燕尾互鎖系統(tǒng)連接到一起。殼體元件可以使突起不分成兩半而是分支(offset)，這樣突起被設計為與殼體元件的壁在焊接處理期間接合。


結(jié)合附圖參考以下說明書，本發(fā)明結(jié)構(gòu)和操作的構(gòu)造和方式、以及本發(fā)明另外的目的和優(yōu)勢將被更好的理解，在附圖中相似的附圖標記代表相似的元件，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的鎖緊螺帽的透視圖；圖2是圖1中示出的鎖緊螺帽組合件的透視圖，在圖2中，鎖緊螺帽組合件相對于圖1旋轉(zhuǎn)了180度；
圖3是在圖1和2中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施方案的鎖緊螺帽組合件的透視圖；圖5是在圖4中示出的鎖緊螺帽組合件的透視圖，在圖5中，鎖緊螺帽組合件相對于圖4旋轉(zhuǎn)了180度；圖6是在圖4和5中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實施方案的鎖緊螺帽組合件的透視圖；圖8是在圖7中示出的鎖緊螺帽組合件的透視圖，在圖8中，鎖緊螺帽組合件相對于圖7旋轉(zhuǎn)了180度；圖9是在圖7和8中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第四實施方案的鎖緊螺帽組合件的透視圖；圖11是在圖10中示出的鎖緊螺帽組合件的透視圖，在圖11中，鎖緊螺帽組合件相對于圖10旋轉(zhuǎn)了180度；圖12是在圖10和11中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第五實施方案的鎖緊螺帽組合件的透視圖；圖14是在圖13中示出的鎖緊螺帽組合件的殼體元件的透視圖；圖15是在圖13中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明第六實施方案的鎖緊螺帽組合件的透視圖；圖17是在圖16中示出的鎖緊螺帽組合件的殼體元件的透視圖；圖18是在圖16中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖19是根據(jù)本發(fā)明第七實施方案的鎖緊螺帽組合件的透視圖；圖20是在圖19中示出的鎖緊螺帽組合件的殼體元件的透視圖；圖21是在圖19中示出的鎖緊螺帽組合件的螺母元件的透視圖；圖22圖解了一種將圖1、4、7、10、13和19中示出的鎖緊螺帽組合件的殼體元件連接到一個配合面的方法圖23圖解了一種將圖1、4、7、10、13和19中示出的鎖緊螺帽組合件連接到一個配合面的方法；以及圖24圖解了一種將圖16中示出的鎖緊螺帽組合件連接到一個配合面的方法。
具體實施例方式
雖然本發(fā)明可以具有不同形式的實施方案，在附圖中示出了本發(fā)明的具體實施方案并且將根據(jù)這樣的理解在此被詳細描述，即本發(fā)明所揭露的內(nèi)容被認為是本發(fā)明原理的范例并且不會將本發(fā)明限制為其所圖解的。
附圖顯示了本發(fā)明的幾個實施方案。每個實施方案提供一個鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700，其配置為可以具有一個具有相對較薄壁厚但仍然滿足預期應用中的扭矩需求的殼體元件104、204、304、404、504、604、704。每個實施方案也提供一個鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700，其制造成本較低但是滿足了預期應用中的扭矩需求。此外，每個實施方案提供一個鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700，其可以應用在需要螺母元件102、202、302、402、502、602、702具有“X”和“Y”軸可調(diào)節(jié)性的任何螺母應用中。
在圖1-3中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的鎖緊螺帽組合件100；在圖4-6中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第二實施方案的鎖緊螺帽組合件200；在圖7-9中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第三實施方案的鎖緊螺帽組合件300；在圖10-12中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第四實施方案的鎖緊螺帽組合件400；在圖13-15中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第五實施方案的鎖緊螺帽組合件500；在圖16-18中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第六實施方案的鎖緊螺帽組合件600；在圖19-21中示出了一個根據(jù)本發(fā)明第七實施方案的鎖緊螺帽組合件700。相同的元件由與第一實施方案為一百的附圖標記相類似的附圖標記表示，第二實施方案為兩百，第三實施方案為三百，第四實施方案為四百，第五實施方案為五百，第六實施方案為六百，第七實施方案為七百。
現(xiàn)在注意圖1-3，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的鎖緊螺帽組合件100。鎖緊螺帽組合件100包括一個螺母元件102和一個殼體元件104。
螺母元件102在圖3中被最好地圖解并且包括一個矩形塊106，其具有一個基本為平面的上表面108、基本為平面的下表面110和連接上下表面108、110的側(cè)壁112。螺母元件102也包括一個從螺母元件102的上表面108向外延伸的圓柱元件114。圓柱元件114優(yōu)選是直圓柱體。一個孔116貫穿螺母元件102從塊106進入圓柱元件114。孔116可以在塊106的下表面110封閉，或者其可以貫穿整個塊106?？?16限定了一個孔壁118，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件104在圖1和2中被最好地圖解。殼體元件104用于封閉螺母元件102。在封閉螺母元件102之前，殼體元件104具有基本為平面的上表面120和下表面122。殼體元件104包括一個基礎部分124和從基礎部分124相對端延伸的可彎曲的第一和第二臂部分126、128。第一和第二臂部分126、128優(yōu)選與基礎部分124整體形成。
設置一個孔130穿過殼體元件104的基礎部分124，并且第一和第二臂126、128在它們的自由端136、138具有基本為半圓形的切口132、134。
第一和第二臂126、128具有設置在其下表面122上的凹坑140、142，它們由沖壓工序形成并且從下表面122向外延伸。凹坑140、142設置在半圓形切口132、134和臂126、128的邊緣144、146之間。
第一和第二臂126、128在其下表面122上具有設置在臂126、128的自由端136、138處的半—凹坑148、150。半—凹坑148、150由沖壓工序形成并且從臂126、128的下表面122向外延伸。半—凹坑148、150設置在半圓形切口132、134和臂126、128的邊緣152、154之間。
操作時，螺母元件102的圓柱元件114穿過殼體元件104的孔130定位，這樣螺母元件102的上表面108鄰靠殼體元件104的基礎部分124的上表面120。第一和第二臂126、128然后繞著螺母元件102的相對側(cè)壁110彎曲并且到達螺母元件102的下表面110上，以形成鎖緊螺帽組合件100。
臂126、128的自由端136、138然后互相鄰靠，這樣半—凹坑148、150互相鄰靠并且半圓形切口132、134互相連接以形成一個圓形切口156。
由于臂126、128在它們的自由端136、138處鄰接，殼體元件104有效地封閉螺母元件102。殼體元件104和孔130被確定尺寸使得螺母元件102在至少一個尺寸中，并且優(yōu)選在兩個尺寸中，例如在圖2中示出的“X”和“Y”軸中具有有限范圍的運動。圓形切口156設置在殼體元件104中以允許在螺母元件102的運動范圍內(nèi)穿過其下表面110通向螺母元件102的孔116。
一旦形成鎖緊螺帽組合件100，鎖緊螺帽組合件100然后必須被連接到一個配合面157。鎖緊螺帽組合件100定位在配合面157上，這樣凹坑140、142、148、150與配合面157接觸。鎖緊螺帽組合件100然后在凹坑140、142的協(xié)助下被焊接到配合面157。在焊接期間，自由端136、138被焊接到一起以形成焊縫158。半—凹坑148、150也參與鎖緊螺帽組合件100到配合面157的焊接，并且被焊接到一起以形成一個焊接凹坑160。
現(xiàn)在注意圖4-6，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第二實施方案的鎖緊螺帽組合件200。鎖緊螺帽組合件200包括一個螺母元件202和一個殼體元件204。
螺母元件202在圖6中被最好地圖解并且包括一個矩形塊206，其具有一個基本為平面的上表面208、基本為平面的下表面210和連接上下表面208、210的側(cè)壁212。螺母元件202也包括一個從螺母元件202的上表面208向外延伸的圓柱元件214。圓柱元件214優(yōu)選是直圓柱體。一個孔216貫穿螺母元件202從塊206進入圓柱元件214?？?16可以在塊206的下表面210封閉，或者其可以貫穿整個塊206?？?16限定了一個孔壁218，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件204在圖4和5中被最好地圖解。殼體元件204用于封閉螺母元件202。在封閉螺母元件202之前，殼體元件204具有基本為平面的上表面220和下表面222。殼體元件204包括一個基礎部分224和從基礎部分224相對端延伸的可彎曲的第一和第二臂部分226、228。第一和第二臂部分226、228優(yōu)選與基礎部分224整體形成。
設置一個孔230穿過殼體元件204的基礎部分224，并且第一和第二臂226、228在它們的自由端236、238具有基本為半圓形的切口232、234。
第一和第二臂226、228具有設置在其下表面222上的凹坑240、242，它們由沖壓工序形成并且從下表面222向外延伸。凹坑240、242貼近半圓形切口232、234設置，并且等距設置在臂226、228的邊緣244、246和邊緣252、254之間。
第一和第二臂226、228在其下表面222上具有設置在臂226、228的自由端236、238處的半—凹坑248a、248b；250a、250b。半—凹坑248a、248b；250a、250b由沖壓工序形成并且從臂226、228的下表面222向外延伸。半—凹坑248a、250a設置在半圓形切口232、234和臂226、228的邊緣244、246之間。半—凹坑248b、250b設置在半圓形切口232、234和臂226、228的邊緣252、254之間。
操作時，螺母元件202的圓柱元件214穿過殼體元件204的孔230定位，這樣螺母元件202的上表面208鄰靠殼體元件204的基礎部分224的上表面220。第一和第二臂226、228然后繞著螺母元件202的相對側(cè)壁210彎曲并且到達螺母元件202的下表面210上，以形成鎖緊螺帽組合件200。
臂226、228的自由端236、238然后互相鄰靠，這樣半—凹坑248a、250a互相鄰靠，半—凹坑248b、250b互相鄰靠，并且半圓形切口232、234互相連接以形成一個圓形切口256。
由于臂226、228在它們的自由端236、238處鄰接，殼體元件204有效地封閉螺母元件202。殼體元件204和孔230被確定尺寸使得螺母元件202在至少一個尺寸中，并且優(yōu)選在兩個尺寸中，例如在圖4中示出的“X”和“Y”軸中具有有限范圍的運動。圓形切口256設置在殼體元件204中以允許在螺母元件202的運動范圍內(nèi)穿過其下表面210通向螺母元件202的孔216。
一旦形成鎖緊螺帽組合件200，鎖緊螺帽組合件200然后必須被連接到一個配合面257。鎖緊螺帽組合件200定位在配合面257上，這樣凹坑240、242、248a、248b、250a、250b與配合面257接觸。鎖緊螺帽組合件200然后在凹坑240、242的協(xié)助下被焊接到配合面257。在焊接期間，自由端236、238被焊接到一起以形成焊縫258。半—凹坑248a、250a；248b、250b也參與鎖緊螺帽組合件200到配合面257的焊接，并且半—凹坑248a、250a被焊接到一起以形成一個焊接凹坑260a，半—凹坑248b、250b被焊接到一起以形成一個焊接凹坑260b。
現(xiàn)在注意圖7-9，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第三實施方案的鎖緊螺帽組合件300。鎖緊螺帽組合件300包括一個螺母元件302和一個殼體元件304。
螺母元件302在圖9中被最好地圖解并且包括一個矩形塊306，其具有一個基本為平面的上表面308、基本為平面的下表面310和連接上下表面308、310的側(cè)壁312。一個孔316貫穿螺母元件302的塊306?？?16可以在塊106的下表面310封閉，或者其可以貫穿整個塊306?？?16限定了一個孔壁318，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件304在圖7和8中被最好地圖解。殼體元件304用于封閉螺母元件302。在封閉螺母元件302之前，殼體元件304具有基本為平面的上表面320和下表面322。殼體元件304包括一個基礎部分324和從基礎部分324相對端延伸的可彎曲的第一和第二臂部分326、328。第一和第二臂部分326、328優(yōu)選與基礎部分324整體形成。
如在圖8中最佳圖解的，殼體元件304進一步包括一對L形凸緣362、364，它們從基礎部分324的相對端延伸，但不是臂部分326、328從基礎部分324延伸的那個相對端。L形凸緣362具有一個第一部分366，其從靠近第二臂部分328的基礎部分324垂直向上延伸，以及一個第二部分368，其從第一部分366朝向所述第一臂部分326垂直延伸。L形凸緣364具有一個第一部分370，其從靠近第一臂部分326的基礎部分324垂直向外延伸，以及一個第二部分372，其從第一部分370朝向所述第二臂部分328垂直延伸。L形凸緣364是可彎曲的。L形凸緣362、364優(yōu)選與殼體元件304的基礎部分324整體形成。
設置一個孔330穿過殼體元件304的基礎部分324，并且第一和第二臂326、328在它們的自由端336、338具有基本為半圓形的切口332、334。
第一和第二臂326、328具有設置在其下表面322上的凹坑340、342，它們由沖壓工序形成并且從下表面322向外延伸。凹坑340、342設置在半圓形切口332、334和臂326、328的邊緣344、346之間。
第一和第二臂326、328在其下表面322上具有設置在臂326、328的自由端336、338處的半—凹坑348、350。半—凹坑348、350由沖壓工序形成并且從臂326、328的下表面322向外延伸。半—凹坑348、350設置在半圓形切口332、334和臂326、328的邊緣352、354之間。
操作時，第一和第二臂326、328被彎曲，這樣臂326、328的自由端336、338互相鄰靠，因此半—凹坑348、350互相鄰靠并且半圓形切口332、334互相連接以形成一個圓形切口356。
螺母元件302然后在殼體元件304設置L形凸緣364的末端處滑入殼體元件304中，這樣螺母元件302的上表面308面向殼體元件304的基礎部分324的上表面320。L形凸緣362防止螺母元件302滑出殼體元件304。一旦螺母元件302定位在殼體元件304中，L形凸緣364被彎曲以防止螺母元件302滑出殼體元件304，從而有效地將螺母元件302封閉在殼體元件304中并且形成鎖緊螺帽組合件300，如在圖7中最好示出的。
殼體元件304被確定尺寸使得螺母元件302在至少一個尺寸中，并且優(yōu)選在兩個尺寸中，例如在圖7中示出的“X”和“Y”軸中具有有限范圍的運動。圓形切口356設置在殼體元件304中以允許在螺母元件302的運動范圍內(nèi)穿過其下表面310通向螺母元件302的孔316。
一旦形成鎖緊螺帽組合件300，鎖緊螺帽組合件300然后必須被連接到一個配合面357。鎖緊螺帽組合件300定位在配合面357上，這樣凹坑340、342、348、350與配合面357接觸。鎖緊螺帽組合件300然后在凹坑340、342的協(xié)助下被焊接到配合面357。在焊接期間，自由端336、338被焊接到一起以形成焊縫358。半—凹坑348、350也參與鎖緊螺帽組合件300到配合面357的焊接，并且被焊接到一起以形成一個焊接凹坑360。
應該注意到鎖緊螺帽組合件300也可以形成為具有四個凹坑，類似于在鎖緊螺帽組合件200的第二實施方案中所披露的，而不是三個凹坑。
現(xiàn)在注意圖10-12，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第四實施方案的鎖緊螺帽組合件400。鎖緊螺帽組合件400包括一個螺母元件402和一個殼體元件404。
螺母元件402在圖12中被最好地圖解并且包括一個矩形塊406，其具有一個基本為平面的上表面408、基本為平面的下表面410和連接上下表面408、410的側(cè)壁412。螺母元件402也包括一個從螺母元件402的上表面408向外延伸的圓柱元件414。圓柱元件414優(yōu)選是直圓柱體。一個孔416貫穿螺母元件402從塊406進入圓柱元件414。孔416可以在塊406的下表面410封閉，或者其可以貫穿整個塊406?？?16限定了一個孔壁418，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件404在圖10-11中被最好地圖解。殼體元件404用于封閉螺母元件402。在封閉螺母元件402之前，殼體元件404具有基本為平面的上表面420和下表面422。殼體元件404包括一個基礎部分424和從基礎部分424相對端延伸的可彎曲的第一和第二臂部分426、428。第一和第二臂部分426、428優(yōu)選與基礎部分424整體形成。
殼體元件404進一步包括一對凸緣462、464，它們從基礎部分424的相對端延伸，但不是臂部分426、428從基礎部分424延伸的那個相對端。凸緣462從基礎部分424垂直向上延伸并且基本在臂部分426、428之間延伸。凸緣464是L形的，這樣其具有一個第一部分470，其從靠近第一臂部分426的基礎部分424垂直向外延伸，以及一個第二部分472，其從第一部分470朝向所述第二臂部分428垂直延伸。L形凸緣464是可彎曲的。L形凸緣462、464優(yōu)選與殼體元件404的基礎部分424整體形成。
設置一個孔430穿過殼體元件404的基礎部分424，并且第一和第二臂426、428在它們的自由端436、438處具有基本為半圓形的切口432、434。
第一和第二臂426、428具有設置在其下表面422上并從其下表面422向外延伸的突舌440、442。突舌440、442設置在半圓形切口432、434和臂426、428的邊緣444、446之間。
第一和第二臂426、428在其下表面422上具有設置在臂426、428的自由端436、438處的半—突舌448、450。半—突舌448、450從臂426、428的下表面422向外延伸。半—突舌448、450設置在半圓形切口432、434和臂426、428的邊緣452、454之間。
操作時，螺母元件402的圓柱元件414穿過殼體元件404的孔430定位，這樣螺母元件402的上表面408鄰靠殼體元件404的基礎部分424的上表面420。第一和第二臂426、428繞著螺母元件402的相對側(cè)壁412彎曲并且到達螺母元件402的下表面410上，以形成鎖緊螺帽組合件400。
臂426、428的自由端436、438然后互相鄰靠，這樣半—突舌448、450互相鄰靠并且半圓形切口432、434互相連接以形成一個圓形切口456。突舌440、442從殼體元件404的下表面422上在第一和第二臂426、428繞螺母元件402下表面410的彎曲處向外延伸，這樣突舌440、442以與螺母元件402的圓柱元件414相反的方向延伸。
由于臂426、428在它們的自由端436、438處鄰接，殼體元件404有效地封閉螺母元件402。殼體元件404和孔430被確定尺寸使得螺母元件402在至少一個尺寸中，并且優(yōu)選在三個尺寸中，例如在圖11中示出的“X”、“Y”和“Z”軸中具有有限范圍的運動。圓形切口456設置在殼體元件404中以允許穿過其下表面410通向螺母元件402的孔416，位于螺母元件402的運動范圍中。
一旦形成鎖緊螺帽組合件400，鎖緊螺帽組合件400然后必須被連接到一個配合面457。鎖緊螺帽組合件400定位在配合面457上，這樣突舌440、442、448、450與配合面457接觸。鎖緊螺帽組合件400然后在突舌440、442的協(xié)助下被焊接到配合面457。在焊接期間，自由端436、438被焊接到一起以形成焊縫458。半—突舌448、450也參與鎖緊螺帽組合件400到配合面157的焊接，并且被焊接到一起以形成一個焊接突舌460。
應該注意到螺母元件402可以形成為沒有圓柱元件414并且殼體元件404被確定尺寸使得螺母元件402在至少一個尺寸，并且優(yōu)選在兩個尺寸中，例如如在圖11中示出的“X”和“Y”軸中具有有限的運動范圍。
另外應該注意到，除了凹坑以外類似于在鎖緊螺帽組合件200的第二實施方案中所披露的，鎖緊螺帽組合件400也可以形成為具有四個突舌而不是三個突舌。
現(xiàn)在注意圖13-15，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第五實施方案的鎖緊螺帽組合件500。鎖緊螺帽組合件500包括一個螺母元件502和一個殼體元件504。
螺母元件502在圖15中被最好地圖解并且包括一個矩形塊506，其具有一個基本為平面的上表面508、基本為平面的下表面(未示出)以及連接上表面508和下表面的側(cè)壁512。螺母元件502也包括一個從螺母元件502的上表面508向外延伸的圓柱元件514。圓柱元件514優(yōu)選是直圓柱體。一個孔516貫穿螺母元件502從塊506進入圓柱元件514。孔516可以在塊506的下表面510封閉，或者其可以貫穿整個塊506?？?16限定了一個孔壁518，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件504在圖13和14中被最好地圖解。殼體元件504用于封閉螺母元件502。在封閉螺母元件502之前，殼體元件504被形成為具有一個第一側(cè)壁521，其具有頂部和底部邊緣523、525以及第一和第二側(cè)端527、529。
殼體元件504被進一步形成為包括一個第二側(cè)壁531，其具有頂部和底部邊緣533、535以及第一和第二側(cè)端537、539。第二側(cè)壁531與第一側(cè)壁521整體形成，這樣第二側(cè)壁531的第一側(cè)端537相當于第一側(cè)壁521的第二側(cè)端529。如圖13中所示，第二側(cè)壁531從第一側(cè)壁521沿著“X”軸垂直延伸。第二側(cè)壁531的底部邊緣535與第一側(cè)壁521的底部邊緣525設置在同一個平面內(nèi)；第二側(cè)壁531的頂部邊緣533設置在與第一側(cè)壁521的頂部邊緣535不同的平面內(nèi)。
殼體元件504被進一步形成為包括一個第三側(cè)壁541，其具有頂部和底部邊緣543、545以及第一和第二側(cè)端547、549。第三側(cè)壁541與第二側(cè)壁531整體形成，這樣第三側(cè)壁541的第一側(cè)端547相當于第二側(cè)壁531的第二側(cè)端539。如圖13中所示，第三側(cè)壁541從第二側(cè)壁531沿著“Y”軸垂直延伸，這樣第三側(cè)壁541平行于第一側(cè)壁521。第三側(cè)壁541的頂部和底部邊緣543、545與第一側(cè)壁521的頂部和底部邊緣523、525設置在同一個平面內(nèi)。
殼體元件504被進一步形成為包括一個第四側(cè)壁551，其具有頂部和底部邊緣553、555以及第一和第二側(cè)端557、559。第四側(cè)壁551與第三側(cè)壁541整體形成，這樣第四側(cè)壁551的第一側(cè)端557相當于第三側(cè)壁541的第二側(cè)端549。如圖13中所示，第四側(cè)壁551從第三側(cè)壁541沿著“X”軸垂直延伸，這樣第四側(cè)壁551平行于第二側(cè)壁531。第四側(cè)壁551的頂部和底部邊緣553、555與第一側(cè)壁521的頂部和底部邊緣523、525設置在同一個平面內(nèi)。第四側(cè)壁551的第二側(cè)端559也形成為在其中具有一個燕尾槽561。
殼體元件504進一步包括一個第五側(cè)壁563，其具有頂部和底部邊緣565、567以及第一和第二側(cè)端569、571。第五側(cè)壁563與第一側(cè)壁521整體形成，這樣第五側(cè)壁563的第二側(cè)端571相當于第一側(cè)壁521的第一側(cè)端527。如圖13中所示，第五側(cè)壁563從第一側(cè)壁521沿著“X”軸垂直延伸，這樣第五側(cè)壁563平行于第二側(cè)壁531。第五側(cè)壁563的頂部和底部邊緣565、567與第一側(cè)壁521的頂部和底部邊緣523、525設置在同一個平面內(nèi)。第五側(cè)壁563的第一側(cè)端569也形成為在其上設置一個燕尾形延伸部573。燕尾形延伸部573插入燕尾槽561中，以便將第四側(cè)壁551鎖定到第五側(cè)壁563，這樣第四側(cè)壁551的第二側(cè)端559鄰靠第五側(cè)壁563的第一側(cè)端569。在第四側(cè)壁551的第二側(cè)端559和第五側(cè)壁563的第一側(cè)端569之間具有一個縫575。
在第一側(cè)壁521的底部邊緣525上靠近第一和第二側(cè)壁521、531的連接處設置有一個突舌540。在第三側(cè)壁541的底部邊緣545上靠近第二和第三側(cè)壁531、541的連接處設置有一個突舌542。在第四側(cè)壁551的底部邊緣555上靠近第四和第五側(cè)壁551、563的連接處設置有一個半突舌548。在第五側(cè)壁563的底部邊緣567上靠近第四和第五側(cè)壁551、563的連接處設置有一個半突舌550。半突舌548、550互相鄰靠，這樣在它們之間具有一個縫575。
第一片577從第一側(cè)壁521的頂部邊緣523延伸并且在其自由端581具有一個通常半圓形的切口579。第一片577是可彎曲的。第二片583從第三側(cè)壁541的頂部邊緣543延伸并且在其自由端587具有一個通常半圓形的切口585。第二片583是可彎曲的。第一和第二片577、583互相相對彎曲，這樣自由端581、587互相鄰靠，并且以致半圓形切口579、585互相相連以形成一個圓形切口589。
在第一、第二和第三側(cè)壁521、531、541以及片577、583之間設置一個窗口591。凸緣593覆蓋窗口591的一部分并且從第二和第三側(cè)壁531、541的連接處延伸。凸緣593是可彎曲的。
第一側(cè)壁521也具有一個設置在其上的折疊臂595，其與第一側(cè)壁521整體形成并且位于離第一側(cè)壁521的第一和第二側(cè)端527、529的等距離處。折疊臂595也是可彎曲的。第三側(cè)壁541也具有一個設置在其上的折疊臂597，其與第三側(cè)壁541整體形成并且位于離第三側(cè)壁541的第一和第二側(cè)端547、549的等距離處。折疊臂597也是可彎曲的。
操作時，螺母元件502定位在殼體元件504的側(cè)壁521、531、541、551、563之間，這樣螺母元件502的圓柱元件514被定位穿過殼體元件504的圓形切口589。折疊臂595、597然后被彎曲以鄰靠螺母元件502的下表面510，以形成鎖緊螺帽組合件500，這樣殼體元件504有效地封閉螺母元件502。殼體元件504和圓形切口589被確定尺寸使得螺母元件502在至少一個尺寸，并且優(yōu)選在兩個尺寸，例如在圖13中示出的“X”和“Y”軸中具有有限的運動范圍。
一旦形成鎖緊螺帽組合件500，鎖緊螺帽組合件500然后必須被連接到一個配合面557。鎖緊螺帽組合件500定位在配合面557上，這樣突舌540、542、548、550與配合面557接觸。鎖緊螺帽組合件500然后在突舌540、542的協(xié)助下被焊接到配合面557。在焊接期間，第四和第五側(cè)壁551、563沿著縫575被焊接到一起。半—突舌548、550也參與鎖緊螺帽組合件500到配合面557的焊接，并且被焊接到一起以形成一個焊接突舌560。
如果需要檢修螺母元件502，窗口591用作螺母元件移除窗口。凸緣593用于幫助將螺母元件502保持在殼體元件504中，但也可以向外彎曲以提供到達螺母元件502的通道，如果螺母元件502需要被檢修。
應該注意到螺母元件502可以形成為沒有圓柱元件514并且殼體元件504被確定尺寸使得螺母元件502在至少一個尺寸，并且優(yōu)選在兩個尺寸，例如在圖13中示出的“X”和“Y”軸中具有有限的運動范圍。
現(xiàn)在注意圖16-18，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第六實施方案的鎖緊螺帽組合件600。鎖緊螺帽組合件600包括一個螺母元件602和一個殼體元件604。
螺母元件602在圖18中被最好地圖解并且包括一個矩形塊606，其具有一個基本為平面的上表面608、基本為平面的下表面610和連接上、下表面608、610的側(cè)壁612。螺母元件602也包括一個從螺母元件602的上表面608向外延伸的圓柱元件614。圓柱元件614優(yōu)選是直圓柱體。一個孔616貫穿螺母元件602從塊606進入圓柱元件614。孔616可以在塊606的下表面610封閉，或者其可以貫穿整個塊606?？?16限定了一個孔壁618，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件604在圖16和17中被最好地圖解。殼體元件604用于封閉螺母元件602。在封閉螺母元件602之前，殼體元件604被形成為具有一個第一側(cè)壁621，其具有頂部和底部邊緣623、625以及第一和第二側(cè)端627、629。
殼體元件604被進一步形成為包括一個第二側(cè)壁631，其具有頂部和底部邊緣633、635以及第一和第二側(cè)端637、639。第二側(cè)壁631與第一側(cè)壁621整體形成，這樣第二側(cè)壁631的第一側(cè)端637相當于第一側(cè)壁621的第二側(cè)端629。如圖16中所示，第二側(cè)壁631從第一側(cè)壁621沿著“X”軸垂直延伸。第二側(cè)壁631的底部邊緣636與第一側(cè)壁621的底部邊緣625設置在同一個平面內(nèi)；第二側(cè)壁631的頂部邊緣633設置在與第一側(cè)壁621的頂部邊緣623不同的平面內(nèi)。
殼體元件604被進一步形成為包括一個第三側(cè)壁641，其具有頂部和底部邊緣643、645以及第一和第二側(cè)端647、649。第三側(cè)壁641與第二側(cè)壁631整體形成，這樣第三側(cè)壁641的第一側(cè)端647相當于第二側(cè)壁631的第二側(cè)端639。如圖16中所示，第三側(cè)壁641從第二側(cè)壁631沿著“Y”軸垂直延伸，這樣第三側(cè)壁641平行于第一側(cè)壁621。第三側(cè)壁641的頂部和底部邊緣643、645與第一側(cè)壁621的頂部和底部邊緣623、625設置在同一個平面內(nèi)。
殼體元件604被進一步形成為包括一個第四側(cè)壁651，其具有頂部和底部邊緣653、655以及第一和第二側(cè)端657、659。第四側(cè)壁651與第三側(cè)壁641整體形成，這樣第四側(cè)壁651的第一側(cè)端657相當于第三側(cè)壁641的第二側(cè)端649。如圖16中所示，第四側(cè)壁651從第三側(cè)壁641沿著“X”軸垂直延伸，這樣第四側(cè)壁651平行于第二側(cè)壁631。第四側(cè)壁651的頂部和底部邊緣653、655與第一側(cè)壁621的頂部和底部邊緣623、625設置在同一個平面內(nèi)。第四側(cè)壁651的第二側(cè)端659也形成為在其中具有一個燕尾槽661。
殼體元件604進一步包括一個第五側(cè)壁663，其具有頂部和底部邊緣665、667以及第一和第二側(cè)端669、671。第五側(cè)壁663與第一側(cè)壁621整體形成，這樣第五側(cè)壁663的第二側(cè)端671相當于第一側(cè)壁621的第一側(cè)端627。如圖16中所示，第五側(cè)壁663從第一側(cè)壁621沿著“X”軸垂直延伸，這樣第五側(cè)壁663平行于第二側(cè)壁631。第五側(cè)壁663的頂部和底部邊緣665、667與第一側(cè)壁621的頂部和底部邊緣623、625設置在同一個平面內(nèi)。第五側(cè)壁663的第一側(cè)端669也形成為在其上設置一個燕尾形延伸部673。燕尾形延伸部673插入燕尾槽661中，以便將第四側(cè)壁651鎖定到第五側(cè)壁663，這樣第四側(cè)壁651的第二側(cè)端659鄰靠第五側(cè)壁663的第一側(cè)端669。在第四側(cè)壁651的第二側(cè)端659和第五側(cè)壁663的第一側(cè)端669之間具有一個縫675。
在第一側(cè)壁621的底部邊緣625上靠近第一和第二側(cè)壁621、631的連接處設置有一個突舌640。在第三側(cè)壁641的底部邊緣645上靠近第二和第三側(cè)壁631、641的連接處設置有一個突舌642。在第五側(cè)壁663的底部邊緣667上靠近第四和第五側(cè)壁651、663的連接處設置有一個突舌699。突舌699鄰靠第四側(cè)壁651的底部邊緣655靠近第四和第五側(cè)壁651、663的連接處，這樣在它們之間具有一個縫675。
第一片677從第一側(cè)壁621的頂部邊緣623延伸并且在其自由端681具有一個基本為半圓形的切口679。第一片677是可彎曲的。第二片683從第三側(cè)壁641的頂部邊緣643延伸并且在其自由端687具有一個通常半圓形的切口685。第二片683是可彎曲的。第一和第二片677、683互相相對彎曲，這樣自由端681、687互相鄰靠，并且以致半圓形切口679、685互相相連以形成一個圓形切口689。
在第一、第二和第三側(cè)壁621、631、641以及片677、683之間設置一個窗口691。凸緣693覆蓋窗口691的一部分并且從第二和第三側(cè)壁631、641的連接處延伸。凸緣693是可彎曲的。
第一側(cè)壁621也具有一個設置在其上的折疊臂695，其與第一側(cè)壁621整體形成并且位于離第一側(cè)壁621的第一和第二側(cè)端627、629的等距離處。折疊臂695也是可彎曲的。第三側(cè)壁641也具有一個設置在其上的折疊臂697，其與第三側(cè)壁641整體形成并且位于離第三側(cè)壁641的第一和第二側(cè)端647、649的等距離處。折疊臂697也是可彎曲的。
操作時，螺母元件602定位在殼體元件604的側(cè)壁621、631、641、651、663之間，這樣螺母元件602的圓柱元件614被定位穿過殼體元件604的圓形切口689。折疊臂695、697然后被彎曲以鄰靠螺母元件602的下表面610，以形成鎖緊螺帽組合件600，這樣殼體元件604有效地封閉螺母元件602。殼體元件604和圓形切口689被確定尺寸使得螺母元件602在至少一個尺寸，并且優(yōu)選在兩個尺寸，例如在圖16中示出的“X”和“Y”軸中具有有限的運動范圍。
一旦形成鎖緊螺帽組合件600，鎖緊螺帽組合件600然后必須被連接到一個配合面657。鎖緊螺帽組合件600定位在配合面657上，這樣突舌640、642、699與配合面657接觸。鎖緊螺帽組合件600然后在突舌640、642的協(xié)助下被焊接到配合面657。在焊接期間，第四和第五側(cè)壁651、663沿著縫675被焊接到一起。突舌699也參與鎖緊螺帽組合件600到配合面657的焊接，并且被焊接到第四側(cè)壁651的底部表面655以形成一個焊接突舌660。
如果需要檢修螺母元件602，窗口691用作螺母元件移除窗口。凸緣693用于幫助將螺母元件602保持在殼體元件604中，但也可以向外彎曲以提供到達螺母元件602的通道，如果螺母元件602需要被檢修。
應該注意到螺母元件602可以形成為沒有圓柱元件614并且殼體元件604被確定尺寸使得螺母元件602在至少一個尺寸，并且優(yōu)選在兩個尺寸，例如在圖16中示出的“X”和“Y”軸中具有有限的運動范圍。
現(xiàn)在注意圖19-21，它們圖解了一個根據(jù)本發(fā)明第七實施方案的鎖緊螺帽組合件700。鎖緊螺帽組合件700包括一個螺母元件702和一個殼體元件704。
螺母元件702在圖21中被最好地圖解并且包括一個矩形塊706，其具有一個基本為平面的上表面708、基本為平面的下表面(未示出)以及連接上表面708和下表面的側(cè)壁712。一個孔716貫穿螺母元件702的塊706?？?16可以在塊706的下表面710封閉，或者其可以貫穿整個塊706。孔716限定了一個孔壁718，其優(yōu)選是有螺紋的并且可以接收一個連接在那里的螺栓或螺釘(未示出)。
殼體元件704在圖19-20中被最好地圖解。殼體元件704用于封閉螺母元件702。在封閉螺母元件702之前，殼體元件704被這樣形成，其具有一個第一側(cè)壁721，其具有頂部和底部邊緣723、725以及第一和第二側(cè)端727、729。
殼體元件704被進一步形成為包括一個第二側(cè)壁731，其具有頂部和底部邊緣733、735以及第一和第二側(cè)端737、739。第二側(cè)壁731與第一側(cè)壁721整體形成，這樣第二側(cè)壁731的第一側(cè)端737相當于第一側(cè)壁721的第二側(cè)端729。如圖21中所示，第二側(cè)壁731從第一側(cè)壁721沿著“X”軸垂直延伸。第二側(cè)壁731的底部邊緣735與第一側(cè)壁721的底部邊緣725設置在同一個平面內(nèi)；第二側(cè)壁731的頂部邊緣733設置在與第一側(cè)壁721的頂部邊緣722不同的平面內(nèi)。
殼體元件704被進一步形成為包括一個第三側(cè)壁741，其具有頂部和底部邊緣743、745以及第一和第二側(cè)端747、749。第三側(cè)壁741與第二側(cè)壁731整體形成，這樣第三側(cè)壁741的第一側(cè)端747相當于第二側(cè)壁731的第二側(cè)端739。如圖19中所示，第三側(cè)壁741從第二側(cè)壁731沿著“Y”軸垂直延伸，這樣第三側(cè)壁741平行于第一側(cè)壁721。第三側(cè)壁741的頂部和底部邊緣743、745與第一側(cè)壁721的頂部和底部邊緣723、725設置在同一個平面內(nèi)。
殼體元件704被進一步形成為包括一個第四側(cè)壁751，其具有頂部和底部邊緣753、755以及第一和第二側(cè)端757、759。第四側(cè)壁751與第三側(cè)壁741整體形成，這樣第四側(cè)壁751的第一側(cè)端757相當于第三側(cè)壁741的第二側(cè)端749。如圖19中所示，第四側(cè)壁751從第三側(cè)壁741沿著“X”軸垂直延伸，這樣第四側(cè)壁751平行于第二側(cè)壁731。第四側(cè)壁751的頂部和底部邊緣753、755與第一側(cè)壁721的頂部和底部邊緣723、725設置在同一個平面內(nèi)。第四側(cè)壁751的第二側(cè)端759也形成為在其中具有一個燕尾槽761。
殼體元件704進一步包括一個第五側(cè)壁763，其具有頂部和底部邊緣765、767以及第一和第二側(cè)端769、771。第五側(cè)壁763與第一側(cè)壁721整體形成，這樣第五側(cè)壁763的第二側(cè)端771相當于第一側(cè)壁721的第一側(cè)端727。如圖19中所示，第五側(cè)壁763從第一側(cè)壁721沿著“X”軸垂直延伸，這樣第五側(cè)壁763平行于第二側(cè)壁731。第五側(cè)壁763的頂部和底部邊緣765、767與第一側(cè)壁721的頂部和底部邊緣723、725設置在同一個平面內(nèi)。第五側(cè)壁763的第一側(cè)端769也形成為在其上設置一個燕尾形延伸部773。燕尾形延伸部773插入燕尾槽761中，以便將第四側(cè)壁751鎖定到第五側(cè)壁763，這樣第四側(cè)壁751的第二側(cè)端759鄰靠第五側(cè)壁763的第一側(cè)端769。在第四側(cè)壁751的第二側(cè)端759和第五側(cè)壁763的第一側(cè)端769之間具有一個縫775。
在第一側(cè)壁721的底部邊緣725上靠近第一和第二側(cè)壁721、731的連接處設置有一個突舌740。在第三側(cè)壁741的底部邊緣745上靠近第二和第三側(cè)壁731、741的連接處設置有一個突舌742。在第四側(cè)壁751的底部邊緣755上靠近第四和第五側(cè)壁751、763的連接處設置有一個半突舌748。在第五側(cè)壁763的底部邊緣767上靠近第四和第五側(cè)壁751、763的連接處設置有一個半突舌750。半突舌748、750互相鄰靠，這樣在它們之間具有一個縫775。
第一片777從第一側(cè)壁721的頂部邊緣723延伸并且在其自由端781具有一個基本為半圓形的切口779。第一片777是可彎曲的。第二片783從第三側(cè)壁741的頂部邊緣743延伸并且在其自由端787具有一個基本為半圓形的切口785。第二片783是可彎曲的。第一和第二片777、783互相相對彎曲，這樣自由端781、787互相鄰靠，并且以致半圓形切口779、785互相相連以形成一個圓形切口789。
第三片778從第一側(cè)壁721的底部邊緣725延伸并且在其自由端782具有一個基本為半圓形的切口780。第三片778是可彎曲的。第四片784從第三側(cè)壁741的底部邊緣745延伸并且在其自由端788具有一個基本為半圓形的切口786。第四片784是可彎曲的。第三和第四片778、784互相相對彎曲，這樣自由端782、788互相鄰靠，并且以致半圓形切口780、786互相相連以形成一個圓形切口790。
在第一、第二和第三側(cè)壁721、731、741以及片777、783、778、784之間設置一個窗口791。凸緣793覆蓋窗口791的一部分并且從第二和第三側(cè)壁731、741的連接處延伸。凸緣793是可彎曲的。
操作時，螺母元件702滑入殼體元件702中穿過窗口791，這樣螺母元件702被定位在殼體元件側(cè)壁721、731、741、751、763和片777、783、778、784之間，并且以致螺母元件702的孔716可以通過圓形切口789、790的任一個到達。凸緣793然后被彎曲以平行于第二側(cè)壁731定位，以便覆蓋窗口791的一部分并且?guī)椭鷮⒙菽冈?02保持在殼體元件704中。殼體元件704有效地封閉螺母元件702并且被確定尺寸使得螺母元件702在至少一個尺寸，并且優(yōu)選在兩個尺寸，例如在圖19中示出的“X”和“Y”軸中具有有限的運動范圍。
一旦形成鎖緊螺帽組合件700，鎖緊螺帽組合件700然后必須被連接到一個配合面757。鎖緊螺帽組合件700定位在配合面757上，這樣突舌740、742、748、750與配合面757接觸。鎖緊螺帽組合件700然后在突舌740、742的協(xié)助下被焊接到配合面757。在焊接期間，第四和第五側(cè)壁751、763沿著縫775被焊接到一起。半—突舌748、750也參與鎖緊螺帽組合件700到配合面757的焊接，并且被焊接到一起以形成一個焊接突舌760。
如果需要檢修螺母元件702，窗口791用作螺母元件移除窗口。凸緣793可以向外彎曲以提供到達螺母元件702的通道，如果螺母元件702需要被檢修。
因而，鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700到配合面157、257、357、457、557、657、757的焊接提供了一個4-側(cè)面的連續(xù)盒子，由于焊縫158、258、358、458、558、658、758和焊接凹坑以及突舌160、260、360、460、560、660、760，其與現(xiàn)有技術中的鎖緊螺帽組合件相比具有提高的強度特性。因為鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700具有提高的強度特性，鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700可以由最大厚度為1.8毫米的材料形成，然而現(xiàn)有技術的鎖緊螺帽組合件由最小厚度為2.0毫米的材料形成。因而，鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700提供了在用于形成鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700的材料厚度中至少10％的減少量，這樣在鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700的制造中實現(xiàn)了成本的較大節(jié)約。
圖22圖解了一種將殼體元件104、204、304、404、504和704連接到配合面157、257、357、457、557、757的方法。圖23圖解了一種將鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500和700連接到配合面157、257、357、457、557、757的方法。圖24圖解了一種將鎖緊螺帽組合件600連接到配合面657的方法。
因而，附圖顯示了本發(fā)明的多個實施方案和方法。每個實施方案提供一種鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700，其被這樣配置以致其可以具有一個具有相對薄壁厚的殼體元件104、204、304、404、504、604、704，但仍然滿足預期應用中的扭矩要求。每個實施方案也提供一種鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700，其制造成本較低但其滿足了預期應用中的扭矩要求。此外，每個實施方案提供了一種鎖緊螺帽組合件100、200、300、400、500、600、700，其可以被應用在需要螺母元件102、202、302、402、502、602、702具有“X”和“Y”軸可調(diào)節(jié)性的任何螺母應用中。
雖然示出并描述了本發(fā)明的幾個具體實施方案，應該預見本領域技術人員可以作出各種改變而不背離上述描述的精神和范圍。
權利要求
1.一種能夠接合具有螺紋孔的螺母元件的殼體元件，由此提供一種鎖緊螺帽組合件，所述殼體元件包括配置為封閉螺母元件并具有在其中形成的孔的主體，所述孔被配置為當螺母元件基本由所述殼體元件封閉時允許到達螺母元件的螺紋孔，所述主體限定有縫并具有至少一個突起，所述突起形成為兩半，該兩半互相鄰靠由此所述縫位于它們之間，所述突起被配置為使得所述突起能夠被焊接到配合面以將所述殼體元件緊固到配合面，并且，基本上同時地，所述突起的所述兩半被配置為使得所述兩半沿著所述縫能夠互相焊接到一起。
2.如權利要求1所述的殼體元件，其中所述主體限定有三個突起，所述三個突起中的一個被形成為互相鄰靠的兩半。
3.如權利要求2所述的殼體元件，其中每個所述突起形成為凹坑。
4.如權利要求2所述的殼體元件，其中每個所述突起形成為突舌。
5.如權利要求1所述的殼體元件，其中所述主體限定有四個突起，所述四個突起中的兩個被形成為互相鄰靠的兩半。
6.如權利要求5所述的殼體元件，其中每個所述突起形成為凹坑。
7.如權利要求1所述的殼體元件，其中所述主體具有配置為支撐螺母元件的基礎部分和一對從所述基礎部分的相對端延伸的臂，所述臂被配置為繞螺母元件彎曲以封閉該螺母元件，所述主體的所述孔設置為穿過所述基礎部分，每個所述臂具有自由端，每個所述臂具有在其上設置的所述至少一個突起的所述兩半，該兩半互相鄰靠以提供位于它們之間的縫，所述縫進一步設置在所述臂的所述自由端之間。
8.如權利要求7所述的殼體元件，其中凸緣元件在所述臂之間從所述基礎部分的相對端朝向所述縫延伸，至少一個所述凸緣元件是可彎曲的，所述凸緣元件被配置為當螺母元件被封閉在殼體元件中時限制該螺母元件的運動范圍。
9.如權利要求1所述的殼體元件，其中所述主體具有多個整體形成的側(cè)壁，所述側(cè)壁中的兩個具有互相鄰靠的自由端，并且所述自由端具有沿著所述自由端從其中延伸的所述至少一個突起的所述兩半，這樣在所述至少一個突起的所述兩半之間并在所述兩個側(cè)壁的所述自由端之間提供所述的縫。
10.如權利要求9所述的殼體元件，其中所述具有自由端的側(cè)壁中的一個具有在其中設置的燕尾槽，并且其中所述具有自由端的側(cè)壁中的另一個具有在其上設置的燕尾形延伸部，該延伸部可以放置在所述燕尾槽中以將所述兩個側(cè)壁互鎖到一起。
11.如權利要求9所述的殼體元件，其中所述側(cè)壁中的兩個具有在那里延伸的片，該片上具有互相鄰靠的自由端，每個所述片在其所述自由端具有半圓形切口，該半圓形切口互相連接以形成圓形切口。
12.如權利要求9所述的殼體元件，其中靠近一個所述側(cè)壁設置螺母檢修窗口，并且其中設置凸緣，該凸緣覆蓋所述窗口的一部分并且其是可彎曲的，以便當螺母元件被封閉在所述殼體元件中時允許到達螺母元件。
13.如權利要求9所述的殼體元件，其中所述側(cè)壁中的兩個具有從那里延伸的可折疊的臂，該臂被配置為繞螺母元件的下表面折疊，以便當螺母元件被封閉在所述殼體元件中時支撐該螺母元件。
14.一種鎖緊螺帽組合件，包括螺母元件，其具有貫穿其中的螺紋孔；和殼體元件，其具有配置為封閉所述螺母元件的主體并具有在其中形成的孔，所述孔配置為當所述殼體元件基本封閉所述螺母元件時允許到達所述螺母元件的所述螺紋孔，所述主體限定有縫并具有至少一個突起，所述突起被形成為互相鄰靠的兩半，這樣在該兩半之間設置有所述縫，所述突起被配置為使所述突起能夠被焊接到配合面以將所述殼體元件緊固到配合面，并且，基本上同時的，所述突起的所述兩半被配置為使得所述兩半沿著所述縫能夠互相焊接到一起。
15.如權利要求14所述的鎖緊螺帽組合件，其中所述殼體元件的所述主體具有多個整體形成的側(cè)壁，所述側(cè)壁中的兩個具有互相鄰靠的自由端以提供在它們之間的所述縫，所述突起中的一個形成在所述兩個側(cè)壁中的一個的自由端處的邊緣上，這樣所述一個突起交疊到所述兩個側(cè)壁中的另一個的自由端處的邊緣上。
16.一種將鎖緊螺帽組合件的殼體元件連接到配合面的方法，所述方法包括以下步驟提供所述的殼體元件，所述殼體元件具有配置為當所述殼體元件基本封閉螺母元件時允許到達螺母元件的螺紋孔的主體，所述主體限定有縫并具有至少一個突起，所述突起形成為互相鄰靠的兩半，這樣所述縫設置在該兩半之間；將所述殼體元件的所述突起放置到配合面上；將所述突起焊接到配合面以使得所述突起的所述兩半沿著所述縫被焊接到一起。
17.一種將鎖緊螺帽組合件連接到配合面的方法，所述方法包括以下步驟提供螺母元件和殼體元件，所述殼體元件具有限定有縫和至少一個突起的主體，所述突起沿著所述縫形成為兩半；將所述螺母元件封閉在所述殼體元件中以形成所述的鎖緊螺帽組合件，這樣所述螺母元件在所述殼體元件中沿至少一個方向具有有限的運動范圍；將所述殼體元件的所述突起放置到配合面上；將所述突起焊接到配合面以使得所述突起的所述兩半沿著所述的縫被焊接到一起。
18.一種將鎖緊螺帽組合件連接到配合面的方法，所述方法包括以下步驟提供螺母元件和殼體元件，所述殼體元件具有限定有縫和至少一個突起的主體，所述突起交疊所述殼體元件的一部分并在它們之間提供所述的縫；將所述螺母元件封閉在所述殼體元件中以形成所述的鎖緊螺帽組合件，這樣所述螺母元件在所述殼體元件中沿至少一個方向具有有限的運動范圍；將所述殼體元件的所述突起放置到配合面上；將所述突起焊接到配合面以使得所述交疊的突起沿著所述縫被焊接到所述殼體元件的所述部分。
19.一種能夠接合具有螺紋孔的螺母元件的殼體元件，由此提供一種鎖緊螺帽組合件，所述殼體元件包括配置為封閉螺母元件并具有在其中形成的孔的主體，所述孔被配置為當螺母元件由所述殼體元件封閉時允許到達螺母元件的螺紋孔，所述主體限定有可焊接的縫并具有至少一個突起，所述突起被配置為使所述突起能夠被焊接到配合面以將所述殼體元件緊固到配合面。
全文摘要
一種鎖緊螺帽組合件(100、200、300、400、500、600、700)，其具有螺母元件(102、202、302、402、502、602、702)和殼體元件(104、204、304、404、504、604、704)。螺母具有貫穿的螺紋孔(116、216、316、416、516、716)。殼體(104、204、304、404、504、604、704)能夠封閉螺母(102、202、302、402、502、602、702)從而螺母(102、202、302、402、502、602、702)具有在殼體(104、204、304、404、504、604、704)中沿至少一維方向受限制的運動范圍。殼體(104、204、304、404、504、604、704)具有在其中確定大小和位置的孔(130、230、330、430、530、630、730)，以允許達到在螺母(102、202、302、402、502、602、702)運動范圍中的螺母(102、202、302、402、502、602、702)的螺紋孔(116、216、316、416、516、716)。殼體(104、204、304、404、504、604、704)具有多個從此延伸的突起(140、142、160、240、242、260a、260b、340、342、360、441、442、460、540、542、560、640、642、699、740、742、760)例如凹坑或突舌。突起(140、142、160、240、242、260a、260b、340、342、360、441、442、460、540、542、560、640、642、699、740、742、760)能夠被焊接到配合面以將殼體(104、204、304、404、504、604、704)緊固到配合面。殼體(104、204、304、404、504、604、704)包括有接縫(158、258、358、458、575、675、775)。
文檔編號F16B39/26GK1726349SQ03819264
公開日2006年1月25日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權日2002年8月16日
發(fā)明者詹姆斯·P·克林奇, 加里·普澤拉 申請人:德事隆國際公司