一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及封頭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種使用方便、打磨均勻度高且能夠極大提高生產(chǎn)效率的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有封頭生產(chǎn)企業(yè)中，用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置一般為一種雙輪小車，然后在小車的雙輪之間設(shè)有帶動主動輪的電動機(jī)，主動輪通過打磨帶帶動兩個(gè)從動輪，一個(gè)主動輪和兩個(gè)從動輪呈三角形布置，其中一個(gè)傳動從動輪位于小車的車架上部起到傳動作用，一個(gè)打磨從動輪位于車架后部的操作手柄下方，即打磨從動輪臨近操作人員。使用時(shí)操作人員扶持操作手柄并下壓，使得打磨從動輪上的打磨帶貼合在拼接鋼板的焊縫上，在電動機(jī)的帶動下打磨帶對拼接鋼板的焊縫進(jìn)行打磨，該打磨拼接鋼板焊縫余高的裝置使用時(shí)極為費(fèi)力，操作人員需要經(jīng)常歇息以恢復(fù)體力，且打磨過程中操作人員的施力不穩(wěn)，使得焊縫余高的打磨不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種使用方便、打磨均勻度高且能夠極大提高生產(chǎn)效率的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，包括打磨帶，其特征在于:所述的打磨帶設(shè)置在從動輪和采用電動機(jī)帶動的主動輪上，電動機(jī)固定設(shè)置在安裝板上且安裝板活動安裝在移動控制機(jī)構(gòu)上，移動控制機(jī)構(gòu)安裝在直線導(dǎo)軌上并能沿直線導(dǎo)軌來回運(yùn)動，且在移動控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的活動端固定在安裝板的從動輪所在的一端以控制從動輪的升降。
[0005]所述的移動控制機(jī)構(gòu)通過定位軸承裝安裝板，且安裝板能夠圍繞定位軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]所述的安裝板上設(shè)有調(diào)整氣缸，從動輪安裝在調(diào)整氣缸的活動端上以調(diào)整打磨帶的張緊力。
[0007]所述的調(diào)整氣缸沿著打磨帶的設(shè)置方向安裝且調(diào)整氣缸位于打磨帶的內(nèi)側(cè)以控制從動輪。
[0008]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過在直線導(dǎo)軌上設(shè)置能夠沿直線導(dǎo)軌來回運(yùn)動的移動控制機(jī)構(gòu)，且在移動控制機(jī)構(gòu)上設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)并通過升降氣缸控制打磨機(jī)構(gòu)打磨端的高度，實(shí)現(xiàn)了拼接鋼板焊縫余高的自動打磨，且在打磨端的高度確定之后，能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫打磨程度均勻一致，另外調(diào)整氣缸的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了打磨帶張緊力的調(diào)整，利于適應(yīng)不同情況下焊縫的打磨，提高了適用范圍。
[0009]本發(fā)明的打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，整個(gè)打磨過程無需人力施加在該打磨裝置上，使得該打磨裝置在一條打磨帶報(bào)廢前能夠一直工作，極大地提高了生產(chǎn)效率并降低人工成本。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1 一打磨帶;2—從動輪；3—主動輪；4 一安裝板；5—移動控制機(jī)構(gòu)；6—直線導(dǎo)軌；7—升降氣缸；8—定位軸；9一調(diào)整氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示:一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，包括打磨帶1，該打磨帶I設(shè)置在從動輪2和采用電動機(jī)帶動的主動輪3上，電動機(jī)固定設(shè)置在安裝板4上，打磨帶1、從動輪2、主動輪3、電動機(jī)和安裝板4構(gòu)成該打磨裝置的打磨機(jī)構(gòu)；打磨機(jī)構(gòu)的安裝板4活動安裝在移動控制機(jī)構(gòu)5上，具體來說，移動控制機(jī)構(gòu)5通過定位軸8承裝安裝板4，使得安裝板4能夠圍繞定位軸8旋轉(zhuǎn)，移動控制機(jī)構(gòu)5安裝在直線導(dǎo)軌6上并能沿直線導(dǎo)軌6來回運(yùn)動，且在移動控制機(jī)構(gòu)5上設(shè)有升降氣缸7，升降氣缸7的活動端固定在安裝板4的從動輪2所在的一端以控制從動輪2的升降。另外安裝板4上設(shè)有調(diào)整氣缸9，調(diào)整氣缸9沿著打磨帶I的設(shè)置方向安裝且調(diào)整氣缸9位于打磨帶I的內(nèi)側(cè)以控制從動輪2，從動輪2安裝在調(diào)整氣缸9的活動端上以調(diào)整打磨帶I的張緊力。
[0014]本發(fā)明的自動打磨裝置使用時(shí)，將打磨帶I安裝好后通過調(diào)整氣缸9的作用調(diào)整打磨帶I的張緊力，然后將打磨帶I對準(zhǔn)拼接鋼板的焊縫，在升降氣缸7的作用下使得打磨帶I壓在拼接鋼板的焊縫上，接著啟動移動控制機(jī)構(gòu)5，在移動控制機(jī)構(gòu)5的帶動下打磨帶I沿著直線導(dǎo)軌6的延伸方向移動，打磨帶I即可將沿直線導(dǎo)軌6延伸方向設(shè)置的拼接鋼板的焊縫余高打磨掉，打磨效率高且打磨均勻度高。
[0015]本發(fā)明通過在直線導(dǎo)軌6上設(shè)置能夠沿直線導(dǎo)軌6來回運(yùn)動的移動控制機(jī)構(gòu)5，且在移動控制機(jī)構(gòu)5上設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)并通過升降氣缸7控制打磨機(jī)構(gòu)打磨端的高度，實(shí)現(xiàn)了拼接鋼板焊縫余高的自動打磨，且在打磨端的高度確定之后，能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫打磨程度均勻一致，另外調(diào)整氣缸9的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了打磨帶I張緊力的調(diào)整，利于適應(yīng)不同情況下焊縫的打磨，提高了適用范圍；該打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，整個(gè)打磨過程無需人力施加在該打磨裝置上，使得該打磨裝置在一條打磨帶報(bào)廢前能夠一直工作，極大地提高了生產(chǎn)效率并降低人工成本。
[0016]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)；本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，包括打磨帶(1)，其特征在于:所述的打磨帶(I)設(shè)置在從動輪(2)和采用電動機(jī)帶動的主動輪(3)上，電動機(jī)固定設(shè)置在安裝板(4)上且安裝板(4)活動安裝在移動控制機(jī)構(gòu)(5 )上，移動控制機(jī)構(gòu)(5 )安裝在直線導(dǎo)軌(6)上并能沿直線導(dǎo)軌(6)來回運(yùn)動，且在移動控制機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有升降氣缸(7)，升降氣缸(7)的活動端固定在安裝板(4)的從動輪(2)所在的一端以控制從動輪(2)的升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，其特征在于:所述的移動控制機(jī)構(gòu)(5)通過定位軸(8)承裝安裝板(4)，且安裝板(4)能夠圍繞定位軸(8)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，其特征在于:所述的安裝板(4)上設(shè)有調(diào)整氣缸(9)，從動輪(2)安裝在調(diào)整氣缸(9)的活動端上以調(diào)整打磨帶(I)的張緊力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，其特征在于:所述的調(diào)整氣缸(9)沿著打磨帶(I)的設(shè)置方向安裝且調(diào)整氣缸(9)位于打磨帶(I)的內(nèi)側(cè)以控制從動輪(2)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于消除拼接鋼板焊縫余高的自動打磨裝置，包括打磨帶（1），其特征在于：所述的打磨帶（1）設(shè)置在從動輪（2）和采用電動機(jī)帶動的主動輪（3）上，電動機(jī)固定設(shè)置在安裝板（4）上且安裝板（4）活動安裝在移動控制機(jī)構(gòu)（5）上，移動控制機(jī)構(gòu)（5）安裝在直線導(dǎo)軌（6）上并能沿直線導(dǎo)軌（6）來回運(yùn)動，且在移動控制機(jī)構(gòu)（5）上設(shè)有升降氣缸（7），升降氣缸（7）的活動端固定在安裝板（4）的從動輪（2）所在的一端以控制從動輪（2）的升降。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)拼接鋼板焊縫余高的自動打磨，且焊縫的打磨程度均勻一致，整個(gè)打磨過程無需人力施加在該打磨裝置上，極大地提高了生產(chǎn)效率并降低人工成本。
【IPC分類】B24B21-00, B24B9-04, B24B21-20
【公開號】CN104608028
【申請?zhí)枴緾N201510013728
【發(fā)明人】胡燁, 劉東一
【申請人】宜興華威封頭有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月12日