專利名稱：收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由多節(jié)收縮管相互連接后可拉伸或收回的收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于在兩只收縮管的連接處裝有一可塑性變形的柔性圈，拉伸時(shí)的柔性圈其一側(cè)與兩收縮管之間的彈片相接，柔性圈的另一側(cè)頂在收縮管的縮口部位。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例還包括所述的縮口部位由收縮管和向管內(nèi)翻折的內(nèi)翻邊構(gòu)成，且內(nèi)翻邊緊貼在收縮管的內(nèi)壁上。
其中柔性圈為塑膠管或塑膠片。
其中柔性圈為橡膠片或橡膠圈。
所述的縮口部位由收縮管和向管內(nèi)翻折的內(nèi)翻邊構(gòu)成，且內(nèi)翻邊緊貼在收縮管的內(nèi)壁上。
所述的縮口部位由一向管內(nèi)漸收的折邊或圓滑過(guò)程的圓角構(gòu)成。
所述的收縮桿靠近彈片一側(cè)的管壁上設(shè)有外凸圓環(huán)，外凸圓環(huán)通過(guò)柔性片與收縮管的縮口部位相接。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，在相互連接的收縮管之間設(shè)置了可塑性變形的柔性圈，當(dāng)拉伸相互連接的收縮管時(shí)，一方面柔性圈不僅能適當(dāng)增加兩節(jié)收縮管之間的摩擦阻力，以減少拉伸時(shí)的了沖擊力，另一方面柔性圈在彈片的擠壓下頂在后一節(jié)相連收縮管的縮口部位發(fā)生塑性變形，能有效地防止了相連接的收縮管發(fā)生脫落，而且柔性圈能吸收部分的沖擊力，因此大大減少收縮管縮口部位的變形，使收縮管縮口部位處能承受較大的拉力，以增加收縮管的縮口牢固，因此使用過(guò)程中，相互連接的收縮管不會(huì)發(fā)生脫落，連接可靠。其次本實(shí)用新型僅在收縮管內(nèi)增加了成本廉價(jià)的柔性圈，不僅減少收縮管的加工工序，降低生產(chǎn)成本，而且使收縮桿之間的連接結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單。再則，在相互連接的收縮管之間設(shè)置的柔性圈，還能增加收縮管拉伸連接后的穩(wěn)定性。


圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的收縮狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖6是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖7是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
本實(shí)用新型收縮管的縮口部位1-3、3-3、4-3可如
圖1、5所示，由收縮管和向管內(nèi)翻折的內(nèi)翻邊構(gòu)成，且內(nèi)翻邊緊貼在收縮管的內(nèi)壁上，該種結(jié)構(gòu)的縮口部位具有較好的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。收縮管的縮口部位1-3、3-3還可如圖6、7所示，縮口部位1-3、3-3為向管內(nèi)漸收具有傾角的折邊，或向內(nèi)圓滑過(guò)渡的圓角構(gòu)成，對(duì)其相連接的收縮管起限位作用。
本實(shí)用新型為使收縮管的縮口部位具有更好的連接效果，各收縮管位于彈片2一側(cè)的管壁上還加工有外凸圓環(huán)1-4、3-4、4-4，且外凸圓環(huán)3-4、4-4通過(guò)柔性圈5與其相連接的收縮管I1和收縮管II3的縮口部位1-3、3-3連接。收縮管II3的外凸圓環(huán)3-4直徑與收縮管I1的內(nèi)壁直徑相同，同樣收縮管III4的外凸圓環(huán)4-4直徑與收縮管II3的內(nèi)壁直徑相同，以此類推，使多節(jié)的收縮管外凸圓環(huán)直徑與其相連的后一節(jié)收縮管內(nèi)壁直徑相同。
如
圖1、5所示在收縮管I1、收縮管II3和收縮管III4均還加工有擴(kuò)口1-1、3-1、4-1，該擴(kuò)口3-1、4-1與其相連的后一節(jié)收縮管I1和收縮管II3內(nèi)壁直徑相同，同樣收縮管I1的擴(kuò)口1-1也與其相連接的后一節(jié)收縮管的內(nèi)壁直徑相同，通過(guò)各收縮管的擴(kuò)口1-1、3-1、4-1與柔性圈5相配，使收縮桿拉伸后的具有更好的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的收縮桿拉伸時(shí)，如
圖1、5、6、7所示，收縮管I1、收縮管II3和收縮管III4延伸，彈片2擠著柔性圈5，使柔性圈5頂在相連接收縮管的縮口部位1-3、3-3；當(dāng)各收縮管具有外凸圓環(huán)3-4、4-4時(shí)，則外凸圓環(huán)3-4、4-4通過(guò)柔性圈5與其相連收縮管的縮口部位1-3、3-3連接；當(dāng)收回各收縮管時(shí)，如圖2所示收縮管II3和收縮管III4均退在收縮管I1內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于在兩只收縮管的連接處裝有一可塑性變形的柔性圈，拉伸時(shí)的柔性圈其一側(cè)與兩收縮管之間的彈片相接，柔性圈的另一側(cè)頂在收縮管的縮口部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的柔性圈為塑膠管或塑膠片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的柔性圈為橡膠片或橡膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的縮口部位由收縮管和向管內(nèi)翻折的內(nèi)翻邊構(gòu)成，且內(nèi)翻邊緊貼在收縮管的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的縮口部位由一向管內(nèi)漸收的折邊或圓滑過(guò)程的圓角構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4任何一項(xiàng)所述的收縮桿的縮口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的收縮桿靠近彈片一側(cè)的管壁上設(shè)有外凸圓環(huán)，外凸圓環(huán)通過(guò)柔性片與收縮管的縮口部位相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種收縮管的縮口結(jié)構(gòu)，在兩只收縮管的連接處裝有一可塑性變形的柔性圈，拉伸時(shí)的柔性圈其一側(cè)與兩收縮管之間的彈片相接，柔性圈的另一側(cè)頂在收縮管的縮口部位。通過(guò)兩收縮管之間的柔性圈，增加兩節(jié)收縮管之間的摩擦阻力，以減少拉伸時(shí)的了沖擊力，并且柔性圈在彈片的擠壓下頂在后一節(jié)相連收縮管的縮口部位而發(fā)生塑性變形，能有效地防止相連接的收縮管發(fā)生脫落現(xiàn)象，使收縮管縮口部位處能承受較大的拉力，增加收縮管的縮口牢固，在使用過(guò)程中，相互連接的收縮管不會(huì)發(fā)生脫落，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠。
文檔編號(hào)F16B7/00GK2572100SQ0225773
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月14日
發(fā)明者鄭明德 申請(qǐng)人:鄭明德