欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

管體接頭的制作方法

文檔序號(hào):5639925閱讀:309來源:國知局
專利名稱:管體接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管體接頭。
(2)背景技術(shù)水、石油或者化學(xué)物質(zhì)等流體的長程輸送皆有賴于管體,而管體的制作有其一定的長度不可能無限延伸,因此,于兩相鄰的管體之間需要藉由管體接頭連結(jié),并且達(dá)到防止流體由連結(jié)處泄漏的目的,而目前管體接頭的形態(tài)大抵如圖7及圖8所示,其是由兩個(gè)近半圓形的接頭本體60對(duì)接而成,接頭本體60的兩端口設(shè)有卡入管體70環(huán)溝71內(nèi)的突起部600,介于兩突起部600之間夾制一環(huán)圈設(shè)于兩管體70銜接端的止漏環(huán)65,另于接頭本體60的兩側(cè)分別突伸一結(jié)合部61,當(dāng)兩接頭本體60相對(duì)套接于管體70外側(cè)時(shí),結(jié)合部61恰好相對(duì)應(yīng),并且設(shè)于結(jié)合部61上的穿孔62亦同軸相對(duì),以供螺栓63穿過兩接頭本體60的結(jié)合部61,再以螺帽64螺固,即將止漏環(huán)65夾制于接頭本體60與管體70之間。
上述為現(xiàn)有管體接頭的形式,然而其卻具有不方便組裝與流體會(huì)泄漏的缺失,如圖9所示,其安裝時(shí)必需反復(fù)地螺鎖位于左右兩側(cè)的螺栓63,使兩個(gè)接頭本體60的結(jié)合部61越來越接近,最終再結(jié)合固定,故其固定的方式頗為耗時(shí)。
而由于在結(jié)合的過程中接頭本體60經(jīng)常處于傾斜狀態(tài),故其穿孔62必需設(shè)為直徑大于螺栓63的長孔狀,如此的裕度將使得接頭本體60的突起部600即使未卡入管體70的環(huán)溝71仍然能使螺栓63穿過穿孔62,再以螺帽64結(jié)合,這樣,即會(huì)產(chǎn)生流體泄漏的事件。
由上述可知,習(xí)知的以兩個(gè)近半圓形的接頭本體對(duì)合而成的管體接頭具有數(shù)項(xiàng)缺失1.受力不均易泄漏當(dāng)兩接頭本體相對(duì)結(jié)合后,其相鄰該端是有間隙,故對(duì)管體及止漏環(huán)而言,并非整個(gè)周緣皆有受力,尤其止漏環(huán)周緣雖然受到兩接頭本體的壓制,但是位于兩接頭本體之間的止漏環(huán)則因?yàn)槲词艿綁褐屏Χ菀着c管體之間產(chǎn)生間隙而泄漏。
2.施工不便而耗時(shí)由于在固定管體接頭的過程中需要兩側(cè)反復(fù)螺設(shè),故頗為耗時(shí)。
3.止漏環(huán)與管體之間不易緊密結(jié)合而易泄漏由于接頭本體的突起部即使未卡入管體的環(huán)溝仍然能夠以螺栓穿過結(jié)合,故操作者往往未留意到接頭本體與管體之間未結(jié)合于預(yù)訂位置,這樣,接頭本體即無法緊壓于止漏環(huán),以致于產(chǎn)生泄漏。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述以兩只接頭本體對(duì)合套接于管體的管體接頭缺失,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種快速準(zhǔn)確地組裝,并且可防止流體泄漏的管體接頭。
本實(shí)用新型的管體接頭,其是包覆于兩管體相對(duì)端外側(cè),管體接頭與管體之間夾制有一止漏環(huán),其特點(diǎn)是管體接頭至少由三個(gè)弧形體樞設(shè)連結(jié)而成一環(huán)狀體,弧形體的兩端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的結(jié)合端,結(jié)合端上設(shè)有與管體接頭軸心平行的貫穿孔,兩相鄰的弧形體由結(jié)合端結(jié)合時(shí),其貫穿孔呈對(duì)合狀,另設(shè)有穿置于貫穿孔內(nèi)的銷體,而由弧形體連結(jié)成的管體接頭具有兩開口端,于兩開口端的內(nèi)周壁上分別徑向突設(shè)一弧形突環(huán),而管體的周緣則相應(yīng)凹設(shè)有一弧形環(huán)溝;所述的止漏環(huán)是位管體接頭的兩道突環(huán)之間,止漏環(huán)中間徑向突設(shè)一夾制于兩管體端面之間的擋緣,擋緣的內(nèi)徑并且小于管體內(nèi)徑。
采用上述技術(shù)手段以后,本實(shí)用新型可以產(chǎn)生數(shù)項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)1.各部受力平均而不易泄漏管體接頭是呈環(huán)狀包覆于管體周緣,故管體周緣以及止漏環(huán)周側(cè)的受力極為平均,而將止漏環(huán)全面壓制于兩管體銜接處,產(chǎn)生絕佳的密封效果而不泄漏。
2.止漏環(huán)的擋緣可提高其密合度
由于止漏環(huán)設(shè)有夾制于兩管體之間的擋緣,并且擋緣的內(nèi)徑小于管體內(nèi)徑,故當(dāng)擋緣受到流體的沖力時(shí),其環(huán)形周壁將會(huì)反向壓貼于管體周壁,以增加其密合度。
3.施工方便省時(shí)省力本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)致使要組裝管體接頭時(shí),只要將兩弧形體的結(jié)合端靠攏對(duì)合,再以銷體插置即可,而無現(xiàn)有以半圓形的接頭本體所組成的管體接頭反復(fù)螺設(shè)才能結(jié)合的缺失。
4.管體接頭與管體之間極易定位由于管體接頭兩開口端的內(nèi)周壁上分別徑向突設(shè)一弧形突環(huán),而管體的周緣則相應(yīng)凹設(shè)有一弧形環(huán)溝,結(jié)合時(shí)管體接頭極易以其弧形突環(huán)滑入弧形環(huán)溝內(nèi)而加以定位,進(jìn)一步地將止漏環(huán)壓貼于管體接頭與管體之間,以防止流體泄漏。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果,以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1為本實(shí)用新型的立體外觀組合示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體外觀分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視組合剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的利用連結(jié)工具緊靠結(jié)合的平面剖面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型另一種密封構(gòu)件形態(tài)的平面組合剖面示意圖。
圖7為現(xiàn)有管體接頭的平面組合剖面示意圖。
圖8為現(xiàn)有管體接頭的側(cè)視組合剖面示意圖。
圖9為現(xiàn)有管體接頭在鎖固過程中的平面示意圖。
(5)具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1~3所示,本實(shí)用新型是將管體接頭1至少三個(gè)弧形體10樞設(shè)連結(jié)而成一環(huán)狀體,以連結(jié)于兩管體20之間,所連結(jié)成的環(huán)形管體接頭1具有兩開口端,于兩開口端的內(nèi)周壁上分別徑向突設(shè)一突環(huán)11,而管體20的周緣則凹設(shè)有一環(huán)溝21,于本較佳實(shí)施例當(dāng)中是將環(huán)溝2與管體接頭1的突環(huán)11的斷面皆設(shè)為圓弧形,另于管體接頭1的兩突環(huán)11之間夾制有一止漏環(huán)30,該止漏環(huán)30是為可變形的橡膠制品,止漏環(huán)30外周壁與管體接頭1分別以相應(yīng)的凹部31、凸部12呈凹凸配合,另于止漏環(huán)30的內(nèi)部中間設(shè)有一朝向中心徑向突出的擋緣32,該擋緣32并且伸入夾制于兩管體20之間,而由附圖所示可知,該擋緣32的內(nèi)徑是小于管體20的內(nèi)徑,其設(shè)計(jì)目的是為了要使流體通過時(shí)可以沖擊到擋緣32,請(qǐng)參閱圖4的局部放大示意圖所示,當(dāng)擋緣32受到?jīng)_擊時(shí),并受力面雖然受到與管體20端面分開的沖擊力,但其另外一面則還為壓貼于另一管體20端面,止漏環(huán)30的外周壁亦會(huì)受到變形的力而更為貼附管體20周壁,以達(dá)到密封的效果。
再如圖1及圖2所示,該組構(gòu)成管體接頭1的弧形體10的兩端設(shè)為結(jié)合端14,其中一結(jié)合端14的其中一端設(shè)為中間凹入狀,而另一端中間則設(shè)為相應(yīng)的突出狀,并且于兩結(jié)合端14上設(shè)有與管體接頭1軸心平行的貫穿孔15,當(dāng)兩相鄰的弧形體10以結(jié)合端14相互套接時(shí),其貫穿孔15恰呈同一軸心,以供一銷體40穿置樞設(shè),未組裝于管體20前,其中兩相鄰的弧形體10并且如圖2所示地呈敞開狀,當(dāng)欲組裝置于管體20時(shí),將管體接頭1套接于兩管體20外側(cè),最后再藉由一工具將兩只弧形體10的自由端靠合,再以銷體40穿置。
如圖5所示,所述藉以將兩弧形體10靠合的夾制工具50是由兩塊體51所組成,塊體51具有一縱向側(cè)52以及連接于縱向側(cè)其中一端的斜側(cè)53,兩塊體51的縱向側(cè)52自由端以一結(jié)合螺栓54穿過其中一塊體51的穿孔510再螺入另一塊體51的螺孔511內(nèi),于結(jié)合螺栓54上穿置一彈簧55,以頂撐于螺栓頭與塊體51的外周壁上,另于兩塊體51縱向側(cè)52鄰近斜側(cè)53該側(cè)則穿置一調(diào)整螺栓56,該調(diào)整螺栓56穿出塊體51該端再以一調(diào)整塊57螺設(shè),而位于結(jié)合螺栓54及調(diào)整螺栓56之間的兩塊體51相向該側(cè)則以一壓縮彈簧58頂撐,而前述于兩塊體51之間設(shè)以結(jié)合螺栓54、調(diào)整螺栓56、及壓縮彈簧58的目的是為了使兩塊體51的縱向側(cè)52得保持平行,并且藉由設(shè)于調(diào)整螺栓56上的調(diào)整塊57調(diào)整其間距,又于兩塊體51的斜側(cè)53相向該側(cè)分別突設(shè)有凸柱59,而管體接頭1的弧形體10的自由端外側(cè)則設(shè)有可供凸柱59插置的插孔16,當(dāng)欲使兩弧形體10的自由端靠攏結(jié)合時(shí),藉由夾制工具50的兩凸柱59插置于插孔16內(nèi),此時(shí)兩弧形體10之間尚有間距,再藉由旋轉(zhuǎn)調(diào)整塊57,以調(diào)整塊57的端面推壓塊體51,即使得兩塊體51相向位移,使兩弧形體10的結(jié)合端14結(jié)合,再以銷體40穿置于兩結(jié)合端14的貫穿孔15上即可,故其組裝方式極為快速而不需要反復(fù)調(diào)整。
再由圖5所示可知,結(jié)合而成的管體接頭1恰呈正圓而完全包覆管體20周壁,使管體20周圍平均受力而將止漏環(huán)30平均壓貼于管體20表面,以防止泄漏。
另由圖6所示是為本實(shí)用新型的另一種形態(tài),其可以將止漏環(huán)30的內(nèi)周壁與管體20周壁之間進(jìn)一步設(shè)由斜齒狀的突部300與凹部200相互配合,以提高止漏環(huán)30的密封效果。
當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管體接頭,它包覆于兩管體相對(duì)端外側(cè),管體接頭與管體之間夾制有一止漏環(huán),其特征在于管體接頭至少由三個(gè)弧形體樞設(shè)連結(jié)而成一環(huán)狀體,弧形體的兩端分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的結(jié)合端,結(jié)合端上設(shè)有與管體接頭軸心平行的貫穿孔,兩相鄰的弧形體由結(jié)合端結(jié)合時(shí),其貫穿孔呈對(duì)合狀,另設(shè)有穿置于貫穿孔內(nèi)的銷體,而由弧形體連結(jié)成的管體接頭具有兩開口端,于兩開口端的內(nèi)周壁上分別徑向突設(shè)一弧形突環(huán),而管體的周緣相應(yīng)凹設(shè)有一弧形環(huán)溝,所述的止漏環(huán)是位管體接頭的兩道突環(huán)之間,止漏環(huán)中間徑向突設(shè)一夾制于兩管體端面之間的擋緣,擋緣的內(nèi)徑并且小于管體內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管體接頭,其特征在于所述止漏環(huán)外周壁與管體接體內(nèi)周壁之間呈凹凸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管體接頭,其特征在于所述止漏環(huán)內(nèi)周壁與管體外周壁之間以斜齒狀的凸部、凹部相互配合。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種改進(jìn)的管體接頭,它至少由三個(gè)弧形體樞設(shè)連結(jié)而成一環(huán)狀體,以包覆連結(jié)于兩管體的外側(cè),所連結(jié)成的環(huán)形管體接頭具有兩開口端,于兩開口端之內(nèi)周壁上分別徑向突設(shè)一突環(huán),而管體的周緣凹設(shè)有一供突環(huán)置入的環(huán)溝,當(dāng)欲將管體接頭組裝于管體上時(shí),使兩弧形體的自由端靠合,再以銷體穿置即可,另于管體接頭的兩突環(huán)之間夾制有一壓貼于管體周壁的止漏環(huán),該止漏環(huán)內(nèi)壁中間并突伸一夾制于兩管體端面之間的擋緣,擋緣的內(nèi)徑并且小于管體內(nèi)徑,當(dāng)擋緣受到流體的沖擊力時(shí),止漏環(huán)的內(nèi)周壁即可以更加壓貼于管體周壁。
文檔編號(hào)F16L21/06GK2556454SQ0224206
公開日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者服部正, 服部孝正 申請(qǐng)人:川口工業(yè)株式會(huì)社
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
铁力市| 印江| 通许县| 阳东县| 沂水县| 天全县| 库伦旗| 辉南县| 富民县| 南华县| 工布江达县| 高碑店市| 亳州市| 五莲县| 库车县| 正定县| 札达县| 新郑市| 荣成市| 德阳市| 顺义区| 青浦区| 崇仁县| 昆明市| 治县。| 鄂州市| 广丰县| 延津县| 鸡西市| 大同县| 江门市| 千阳县| 汽车| 金川县| 河西区| 霍城县| 清河县| 南溪县| 浮梁县| 濉溪县| 西峡县|