專利名稱：管體接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管體接頭。
目前，一般流體管路的架設(shè)是以一段一段適長(zhǎng)的管體逐一組接而成，請(qǐng)參閱圖6所示，主要將一管座(A)在管端周緣凸設(shè)一設(shè)具若干透孔(A11)的凸耳(A1)，并使固結(jié)環(huán)(B)穿套在另一平直管(C)的外徑，該固結(jié)環(huán)(B)在環(huán)體徑向等距穿設(shè)若干固定孔(B1)，且在固定孔(B1)上穿設(shè)螺栓(B11)，及在固結(jié)環(huán)(B)面相對(duì)管座(A)凸耳(A1)的透孔(A11)而穿設(shè)若干穿孔(B2)，由此，使平直管(C)相對(duì)固結(jié)環(huán)(B)穿伸，并使各固定孔(B1)的螺栓(B11)螺設(shè)迫緊在平直管(C)周緣形成抵定，且使固結(jié)環(huán)(B)相對(duì)管座(A)的凸耳(A1)貼抵，及使螺栓(B11)相對(duì)固結(jié)環(huán)(B)的穿孔(B2)及管座(A)的透孔(A11)螺設(shè)固結(jié)，而適予連結(jié)平直管(C)及管座(A)。
詳觀上述習(xí)用品尚存有些許不足之外，主要原因系歸納如下1)固定座是以螺栓迫緊在平直管周緣側(cè)，但螺栓與平直管表側(cè)系屬一單點(diǎn)接觸，其穩(wěn)固性較不甚理想。
2)該種結(jié)構(gòu)僅靠螺栓穿結(jié)管座凸耳與固結(jié)環(huán)，若遇地殼變動(dòng)易令螺栓略為松脫，時(shí)間一久，管座與固結(jié)環(huán)的接合恐有脫落之虞。
3)該種固結(jié)結(jié)構(gòu)是以固定座的螺栓迫緊嵌設(shè)于平直管表側(cè)，若用在橡膠管時(shí)，該種迫緊方式易使橡膠管產(chǎn)生變形，甚至導(dǎo)致破裂，根本無(wú)法適用在橡膠管，故僅局限于一般的金屬管，其適用性不高。
本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種管體接頭，以適用于流體管路，確實(shí)連結(jié)管路管體，吸收環(huán)境變化引起的管體長(zhǎng)度伸縮尺寸。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型包括套座、迫緊環(huán)、壓蓋、固結(jié)內(nèi)管、擋止環(huán)等構(gòu)件，另配合中空的固結(jié)外管或球閥而實(shí)施，而可連接中空的管體，其中套座為一內(nèi)空的碗狀座體，在內(nèi)形成斜錐狀的通口，并在較大徑處內(nèi)緣設(shè)具內(nèi)螺紋；迫緊環(huán)順應(yīng)套座的通口而成型為一具斜度的圓環(huán)體，并在周緣設(shè)一缺口，且迫緊環(huán)在內(nèi)側(cè)凸設(shè)斷面呈斜齒狀的定位垣；壓蓋成型為一由小漸大的中空?qǐng)A蓋，在較小徑端外設(shè)墊圈，且在較大徑內(nèi)緣成型一擋止；固結(jié)內(nèi)管在一端成型內(nèi)空的固結(jié)座，并相對(duì)套座的螺紋而設(shè)外螺紋，且在另端縮徑成型較小管徑的平直管，在平直管端緣凸設(shè)二擋塊；擋止環(huán)在內(nèi)緣相對(duì)固結(jié)內(nèi)管的平直管的擋塊而開設(shè)凹槽，在凹槽內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽。
固結(jié)外管在一端成型可與套座螺合的固結(jié)座，且在另端成型一內(nèi)空的平直管，并在平直管內(nèi)穿套固結(jié)內(nèi)管的平直管，而在固結(jié)外管的平直管端內(nèi)緣固設(shè)一內(nèi)設(shè)迫緊壓環(huán)的定位蓋，借以擋住固結(jié)內(nèi)管的平直管的擋止環(huán)。
前述迫緊環(huán)的凸設(shè)一個(gè)以上斷面呈斜齒狀的定位垣。
前述迫緊環(huán)的定位垣等距。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型借助套座內(nèi)的斜錐狀推抵迫緊環(huán)緊束而固套一管體，使固結(jié)內(nèi)管的平直管穿設(shè)在固結(jié)外管內(nèi)，并固結(jié)內(nèi)管的平直管末端套結(jié)擋止環(huán)，使固結(jié)內(nèi)管與固結(jié)外管可相對(duì)滑移者，而在地殼變動(dòng)時(shí)，使固結(jié)內(nèi)管與固結(jié)外管可隨震動(dòng)大小相對(duì)滑移，并通過(guò)固結(jié)內(nèi)管的擋止環(huán)以限定固結(jié)內(nèi)管與固結(jié)外管的最大滑移行程。總之，本實(shí)用新型由上述結(jié)構(gòu)可確實(shí)連結(jié)管路管體，吸收環(huán)境變化引起的管體長(zhǎng)度伸縮尺寸，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1系本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2系本實(shí)用新型的組合剖視圖；圖3系本實(shí)用新型的實(shí)施例圖；圖4系本實(shí)用新型的實(shí)施例的動(dòng)作示意圖；圖5系本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖；圖6系習(xí)用品的結(jié)構(gòu)示意圖。
首先，請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型主要由套座1、迫緊環(huán)2、壓蓋3、固結(jié)內(nèi)管4、固結(jié)外管5、擋止環(huán)55、定位蓋6、迫緊壓環(huán)62等配合墊圈31及迫緊54組設(shè)而成。
其中套座1成型為一內(nèi)空的碗狀座體，在漸縮處內(nèi)徑形成斜錐狀通口11，并在較大徑處內(nèi)緣設(shè)具內(nèi)螺紋。
迫緊環(huán)2系順應(yīng)套座1的通口11而成型為一具斜度的圓環(huán)體，并在環(huán)周緣一缺口21，且在內(nèi)環(huán)緣等距凸設(shè)若干斷面呈斜齒狀的定位垣22。
壓蓋3成型為一由小漸大的中空?qǐng)A蓋，乃在較小徑末端外緣黏設(shè)墊圈31，且在較大徑內(nèi)緣成型一擋止32。
固結(jié)內(nèi)管4在前端成型一內(nèi)空的固結(jié)座41，并相對(duì)套座1內(nèi)緣的螺紋而成型外螺紋，在后端縮徑成型較小管徑的平直管42，且在平直管42末端管緣相對(duì)凸設(shè)二擋塊43。
固結(jié)外管5亦在一端成型可與套座1螺合的固結(jié)座51，且在另端成型一內(nèi)空的平直管52，并在平直管52內(nèi)管緣凹設(shè)一凹坑53，適供內(nèi)置迫緊54，且在外管緣開設(shè)螺紋段。
擋止環(huán)55順應(yīng)固結(jié)內(nèi)管4的平直管42外徑而成型的環(huán)狀體，在內(nèi)環(huán)緣相對(duì)平直管42的擋塊43而開設(shè)凹槽551，并在凹槽551內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽552。
定位蓋6成型為一內(nèi)緣設(shè)具螺紋的蓋體，且在蓋面穿設(shè)一相應(yīng)固結(jié)內(nèi)管4平直管42外徑的通孔61。
迫緊壓環(huán)62乃在環(huán)周凸設(shè)擋片621，并在周側(cè)開設(shè)缺口622。
由此，在組設(shè)實(shí)施時(shí)，請(qǐng)配合參閱圖2所示，系將迫緊環(huán)2安設(shè)在壓蓋3內(nèi)緣的擋止32，并以壓蓋3具墊圈31的端緣安置在固結(jié)內(nèi)管4的固結(jié)座41內(nèi)，且將一平直管體44穿伸在套座1的通口11，并以套座1連同管體44相對(duì)固結(jié)座41螺設(shè)，該管體44適可穿伸于迫緊環(huán)2及壓蓋3內(nèi)，在固結(jié)座41與套座1相對(duì)螺設(shè)緊固時(shí)，壓蓋3適受固結(jié)內(nèi)管4的固結(jié)座41推抵，進(jìn)而推抵迫緊環(huán)2相對(duì)套座1的通口11推移，而將迫緊環(huán)2受通口11所內(nèi)具的斜度逐漸緊縮管體44的外周緣，致使迫緊環(huán)2內(nèi)環(huán)緣所設(shè)具的定位垣22平均卡抵在管體44的外周緣形成定位，借以緊夾管體44。再將固結(jié)內(nèi)管4平直管42的管周緣依序套設(shè)定位蓋6、迫緊壓環(huán)62及一迫緊54，使平直管42端的擋塊43處套結(jié)一擋止環(huán)55，該擋止環(huán)55以凹槽551相對(duì)固結(jié)內(nèi)管4的擋塊43套設(shè)，并將擋止環(huán)55旋動(dòng)適當(dāng)角度，致使固結(jié)內(nèi)管4擋塊43順沿旋動(dòng)角度而嵌卡進(jìn)入扣槽552，致使擋止環(huán)55得以嵌固于平直管42末端，且令固結(jié)內(nèi)管4的平直管42相對(duì)固結(jié)外管5的平直管52內(nèi)緣穿伸，而適以定位蓋6相對(duì)固結(jié)外管5的螺紋段螺設(shè)固結(jié)，適以迫緊壓環(huán)62的擋片621推抵迫緊54緊固貼抵于固結(jié)外管5的平直管52內(nèi)緣形成止漏。若欲延接管長(zhǎng)時(shí)，將固結(jié)外管5的固結(jié)座51可依上述組裝手續(xù)而螺設(shè)另一套座1，適予延接另一平直管體44增加管長(zhǎng)。
若遇地殼變動(dòng)時(shí)，該固結(jié)外管5與固結(jié)內(nèi)管4可相對(duì)滑移，適具一伸縮性，在固結(jié)內(nèi)管4滑移至最外側(cè)時(shí)，套結(jié)在固結(jié)內(nèi)管4末端的擋止環(huán)55可抵頂于迫緊54形成定位，借以限定固結(jié)內(nèi)管4與固結(jié)外管5的最大滑移行程。
此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)亦可運(yùn)用在管路中的分水鞍，如3所示，是一裝有套座1、迫緊環(huán)2及壓蓋3的固結(jié)內(nèi)管4，其平直管42周緣依序套設(shè)防塵罩7、套結(jié)座71及球閥711，并在平直管42末端套結(jié)擋止環(huán)55，使固結(jié)內(nèi)管4的平直管42相對(duì)分水鞍8的出水管81穿設(shè)，并以套結(jié)座71配合墊圈迫抵球閥711固結(jié)在分水鞍8的出水管81，且借防塵罩7蓋抵在出水管81適予防止灰塵進(jìn)入管內(nèi)；而在固結(jié)內(nèi)管4滑移時(shí)，固結(jié)在平直管42末端的擋止環(huán)55適可抵于球閥711緣側(cè)形成擋止，且若遇地殼變動(dòng)時(shí)，如圖4所示，內(nèi)置于出水管81內(nèi)的球閥711可連動(dòng)固結(jié)內(nèi)管4隨震動(dòng)大小而擺動(dòng)，借以吸收震動(dòng)能量。
再者，本實(shí)用新型可如圖5所示安設(shè)于水表箱9內(nèi)的管路，使止水栓本體92二側(cè)的出水口921外緣設(shè)具外螺紋922，并配合定位蓋6組設(shè)實(shí)施，使水表箱9預(yù)設(shè)通孔93，且使裝設(shè)有套座1、迫緊環(huán)2及壓蓋3的固結(jié)內(nèi)管4以其平直管42穿伸在水表箱9的通孔93，并以一固定套94套設(shè)在通孔93孔緣，適予持置固結(jié)內(nèi)管4，且使定位蓋6穿套在平直管42，使平直管42末端套結(jié)一擋止環(huán)55而以定位蓋6連同固結(jié)內(nèi)管4相對(duì)止水栓本體92的出水口921螺設(shè)，令固結(jié)內(nèi)管4得以連結(jié)于止水栓本體92。
權(quán)利要求1.一種管體接頭，其特征在于包括套座、迫緊環(huán)、壓蓋、固結(jié)內(nèi)管、擋止環(huán)等構(gòu)件，套座為一內(nèi)空的碗狀座體，在內(nèi)形成斜錐狀的通口，并在較大徑處內(nèi)緣設(shè)具內(nèi)螺紋；迫緊環(huán)順應(yīng)套座的通口而成型為一具斜度的圓環(huán)體，并在周緣設(shè)一缺口，且迫緊環(huán)在內(nèi)側(cè)凸設(shè)斷面呈斜齒狀的定位垣；壓蓋成型為一由小漸大的中空?qǐng)A蓋，在較小徑端外設(shè)墊圈，且在較大徑內(nèi)緣成型一擋止；固結(jié)內(nèi)管在一端成型內(nèi)空的固結(jié)座，并相對(duì)套座的螺紋而設(shè)外螺紋，且在另端縮徑成型較小管徑的平直管，在平直管端緣凸設(shè)二擋塊；擋止環(huán)在內(nèi)緣相對(duì)固結(jié)內(nèi)管的平直管的擋塊而開設(shè)凹槽，在凹槽內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽。
2.如權(quán)利要求1所述的管體接頭，其特征在于固結(jié)外管在一端成型可與套座螺合的固結(jié)座，且在另端成型一內(nèi)空的平直管，并在平直管內(nèi)穿套固結(jié)內(nèi)管的平直管，而在固結(jié)外管的平直管端內(nèi)緣固設(shè)一內(nèi)設(shè)迫緊壓環(huán)的定位蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的管體接頭，其特征在于前述迫緊環(huán)的凸設(shè)一個(gè)以上斷面呈斜齒狀的定位垣。
4.如權(quán)利要求3所述的管體接頭，其特征在于前述迫緊環(huán)的定位垣等距。
專利摘要一種管體接頭,套座為內(nèi)空碗狀座體,在內(nèi)形成通口,較大徑處內(nèi)緣設(shè)內(nèi)螺紋;迫緊環(huán)順應(yīng)通口成型圓環(huán)體,周緣設(shè)一缺口,內(nèi)側(cè)凸設(shè)定位恒;壓蓋為中空?qǐng)A蓋,較小徑端外設(shè)墊圈,較大徑內(nèi)緣成型擋止;固結(jié)內(nèi)管一端成型固結(jié)座,并相對(duì)套座螺紋設(shè)外螺紋,另端縮徑成型平直管,平直管端緣凸設(shè)二擋塊;擋止環(huán)內(nèi)相對(duì)擋塊開設(shè)凹槽,凹槽內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽。本實(shí)用新型可適用于流體管路,確實(shí)連結(jié)管路管體,吸收環(huán)境變化引起的管體長(zhǎng)度伸縮尺寸。
文檔編號(hào)F16L27/12GK2388463SQ9921575
公開日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者郭獻(xiàn)文 申請(qǐng)人:郭獻(xiàn)文