一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)，是一種以液壓油作為工作介質(zhì)，利用液壓油的壓力并通過閥門等控制元件操縱執(zhí)行元件工作的系統(tǒng)，一般包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和液壓油管路等。其中，動力元件包括油栗，向整個液壓系統(tǒng)提供動力；執(zhí)行元件如液壓缸、液壓馬達(dá)等將液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載運(yùn)動；控制元件如液壓閥等，用于控制和調(diào)節(jié)液壓油的壓力、流量和方向；液壓油管路內(nèi)流通液壓油，所述動力元件、執(zhí)行元件以及控制元件通過所述液壓油管路相互連接，所述液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，包括礦物油、乳化液和合成型液壓油等，絕緣性良好且具有抗磨、潤滑和防銹的功能。
[0003]在使用過程中，液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件在液壓油的壓力作用下，往復(fù)直線運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，很容易發(fā)生磨損并產(chǎn)生鐵粉顆粒，最終導(dǎo)致液壓閥卡阻引起執(zhí)行元件失效等。而且鐵粉的出現(xiàn)標(biāo)志所述液壓系統(tǒng)開始出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，必須進(jìn)行停機(jī)修復(fù)，否則會造成重大事故。
[0004]目前，對于所述液壓系統(tǒng)中的鐵粉沒有一種在線監(jiān)測的裝置。技術(shù)人員往往根據(jù)所述液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如異響、或功率下降等判斷所述液壓系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常，并通過抽取液壓油檢測所述液壓油的成分來進(jìn)行判斷是否由于鐵粉異常導(dǎo)致。然而，對所述液壓油進(jìn)行鐵粉檢測時已距離鐵粉出現(xiàn)、開始危害所述液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過去一段時間，嚴(yán)重時液壓系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)殍F粉的積聚過多而無法進(jìn)行修復(fù)，鐵粉監(jiān)測的實(shí)時性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鐵粉監(jiān)測實(shí)時性差的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置，包括電極組和報警電路，其中:
[0008]所述電極組包括第一電極和第二電極，所述第一電極和所述第二電極相互分隔，所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端浸入液壓油管路的液壓油內(nèi)，且所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端相互靠近；
[0009]所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端均設(shè)置有磁性導(dǎo)電裝置，相鄰的所述磁性導(dǎo)電裝置相互靠近；
[0010]所述第一電極的外接端和所述第二電極的外接端遠(yuǎn)離所述液壓油管路內(nèi)部、分別與所述報警電路電連接。
[0011]優(yōu)選地，所述液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置還包括絕緣高壓密封體，所述絕緣高壓密封體緊密包裹、連接所述第一電極和所述第二電極的中段，且所述絕緣高壓密封體靠近所述外接端。
[0012]優(yōu)選地，所述液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置還包括兩端開口的非磁性腔體，所述非磁性腔體與液壓油管路匹配、且可拆卸密封連通所述液壓油管路；所述非磁性腔體內(nèi)設(shè)置所述第一電極的浸油端、所述第二電極的浸油端以及所述磁性導(dǎo)電裝置，所述第一電極、所述第二電極以及所述磁性導(dǎo)電裝置所在的平面與所述非磁性腔體的中軸線垂直；所述第一電極和所述第二電極的外接端設(shè)置于所述非磁性腔體的外壁。
[0013]優(yōu)選地，所述磁性導(dǎo)電裝置包括磁性導(dǎo)電的吸附電極或磁體。
[0014]優(yōu)選地，所述第一電極和所述第二電極均為碳鋼電極。
[0015]優(yōu)選地，所述第一電極和所述第二電極包括多個浸油端以及對應(yīng)所述浸油端設(shè)置的磁體；所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端相互間隔設(shè)置，且相鄰所述磁體的異性磁極相互靠近。
[0016]優(yōu)選地，所述磁體為永磁體，且所述磁體的磁力線方向分別平相遇所述第一電極和所述第二電極的軸向方向。
[0017]優(yōu)選地，所述液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置包括多個電極組以及與所述電極組對應(yīng)設(shè)置的磁性導(dǎo)電裝置，多個所述電極組沿垂直液壓油流向的平面并排設(shè)置、且互相分隔。
[0018]優(yōu)選地，多個所述電極組的浸油端分別以預(yù)警間距和報警間距分隔設(shè)置；所述預(yù)警間距小于所述報警間距；所述預(yù)警間距為l_2mm，所述報警間距為3-4mm。
[0019]優(yōu)選地，所述報警電路包括相互串聯(lián)的電源、電阻和LED報警指示燈；所述電源、所述電阻和所述LED報警指示燈與是第一電極的外極端和所述第二電極的外接端串聯(lián)連接。
[0020]由以上技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置，包括第一電極、第二電極和報警電路，其中，所述第一電極和所述第二電極相互分隔，所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端浸入液壓油管路的液壓油內(nèi)，且所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端相互靠近；所述第一電極的浸油端和所述第二電極的浸油端均設(shè)置有磁性導(dǎo)電裝置，且相鄰的所述磁性導(dǎo)電裝置相互靠近；所述第一電極的外接端和所述第二電極的外接端遠(yuǎn)離所述液壓油管路內(nèi)部、分別與所述報警電路電連接。在使用過程中，所述磁性導(dǎo)電裝置能夠吸附液壓油管路中的鐵粉顆粒，并使所述鐵粉顆粒在所述第一電極和所述第二電極的浸油端形成集聚，當(dāng)達(dá)到一定程度后，所述第一電極和所述第二電極導(dǎo)通，所述報警電路發(fā)出報警信息，液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置實(shí)時地對液壓油管路內(nèi)的鐵粉進(jìn)行監(jiān)測，并在鐵粉量達(dá)到危險閾值時立即發(fā)出報警信息，有效提高鐵粉監(jiān)測的實(shí)時性，同時技術(shù)人員可以很快地根據(jù)所述報警信息做出反應(yīng)進(jìn)行維護(hù)處理，保證所述液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖1-6符號表不為:
[0029]1-電極組，10-第一電極組，11-第二電極組，101-第一電極，102-第二電極，103-浸油端，104-外接端，2-絕緣高壓密封體，3-非磁性腔體，4-磁體。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]實(shí)施例一
[0032]參見圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液壓系統(tǒng)油液鐵粉在線監(jiān)測裝置的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖，包括電極組1、絕緣高壓密封體2、非磁性腔體3和報警電路(未標(biāo)識)。
[0033]其中，所述電極組1包括第一電極101和第二電極102，所述第一電極101和所述第二電極102相互分隔；所述第一電極101和所述第二電極102均包括浸油端103和外接端104，所述浸油端103浸入液壓油管路的液壓油內(nèi)，以與所述液壓油相接觸，在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，所述第一電極101的浸油端103和所述第二電極102的浸油端103相互靠近、且保持一定間距，所述間距可以設(shè)置為l_2mm。
[0034]為了使所述第一電極101和所述第二電極102吸附液壓油內(nèi)的鐵粉顆粒，所述第一電極101的浸油端103和所述第二電極102的浸油端103設(shè)置有磁性導(dǎo)電裝置，相鄰的所述磁性導(dǎo)電裝置相互靠近