本發(fā)明涉及谷物干燥機技術領域，具體涉及一種帶有新型測重結構的谷物干燥機。

背景技術：

谷物干燥過程中，水分的在線檢測對干燥過程的精確控制至關重要?，F(xiàn)有糧食干燥水分在線測控方法多是采用電容法或電阻法實現(xiàn)水分在線檢測，存在穩(wěn)定性差、精度低的缺點，不能很好滿足復雜工況下的水分檢測需求。

中國專利申請?zhí)?00920102075.5公開了一種果蔬在冷凍干燥過程中的水分在線監(jiān)測裝置，該裝置采用雙連孔懸臂梁式稱重傳感器作為檢測元件，對干燥物料在線取樣稱重測量，對物料殘余含水率測量誤差的絕對值可控制在0.5%以內。中國發(fā)明專利公開號cn101736565a公布了一種具有重量檢測裝置的衣物烘干機及利用該裝置的烘干機的控制方法。中國發(fā)明專利公開號cn103438693a公開了一種氣體射流干燥機的自動控制系統(tǒng)采用稱重傳感器進行水分測控。以上專利中均將稱重作為檢測水分的手段，但所屬專利中稱重傳感器均安裝于干燥設備內部，物料托盤或干燥倉的底部，不利于后期維護和拆裝，特別不適用谷物干燥設備的水分在線檢測。

以上所述專利中使用稱重方法作為水分檢測的方法和控制干燥設備方面的應用，可準確直觀對干燥物料的含水率和失水率過程在線監(jiān)測與控制。作為谷物干燥設備也可應用該方法用于干燥過程中糧食水分的檢測和控制，但稱重傳感器的安裝和維護成為該方法應用的一個關鍵問題。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明要解決的問題是：提供一種帶有新型測重結構的谷物干燥機，要求測重結構在谷物干燥機上安裝方便、便于后期維護、精度高且穩(wěn)定可靠，不僅適合回轉滾筒形式的谷物干燥機，也適合于豎直形式的谷物干燥機。

鑒于上述要解決的問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：一種帶有新型測重結構的谷物干燥機，包括谷物干燥機主體和測重結構，所述測重結構包括傳力結構、壓力傳感器和支撐座，所述傳力結構包括耳座、固定設置在耳座下部的水平撐板、固定豎直設置在水平撐板下部的彈簧、抵住彈簧下端的定位支座和一端連接在定位支座底部的直桿件，所述直桿件的另一端為帶有第一外螺紋構造的自由端，所述壓力傳感器呈長條狀，包括上連接面和下連接面，且傳感器的一端設有與所述直桿件的第一外螺紋構造相匹配的第一螺紋通孔，所述直桿件的自由端通過旋轉穿過第一外螺紋通孔固定在壓力傳感器的上連接面，所述傳感器的另一端設有第二螺紋通孔，所述支撐座通過螺栓配合第二螺紋通孔固定在傳感器的另一端的下連接面，所述傳力結構的耳座、水平撐板、彈簧、定位支座和直桿件的軸線在一條直線上，所述壓力傳感器的軸線方向與傳力結構的軸線方向垂直，所述測重結構通過耳座固定在谷物干燥機主體的重力受力位置，所述壓力傳感器的軸線方向和谷物干燥機主體的重力受力方向垂直。

優(yōu)選的，所述直桿件與定位支座底部之間還設有墊塊，所述墊塊的橫截面積大于定位支座底部的橫截面積?？梢詼p小作用在直桿件端頭壓強，從而減小直桿件端頭對壓力傳感器作用的壓強，不至于傳感器受力超載，延長壓力傳感器的使用壽命。

優(yōu)選的，所述墊塊分別與直桿件和定位支座固定連接。

優(yōu)選的，所述直桿件分別與墊塊和定位支座活動連接。

進一步優(yōu)選的，所述定位支座的底部設有螺紋盲孔，所述直桿件的與定位支座連接的一端設有與所述螺紋盲孔相匹配的第二外螺紋構造，所述墊塊上與直桿件對應的位置設有第三螺紋通孔，所述直桿件通過第二外螺紋構造穿過墊塊上的第三螺紋通孔并延伸至所述螺紋盲孔中。

優(yōu)選的，所述耳座的側剖面為直角梯形，所述耳座的直角梯形平行長邊一面設有可固定在谷物干燥機主體外面的卡爪。

優(yōu)選的，所述谷物干燥機主體為回轉滾筒形式。

優(yōu)選的，所述谷物干燥機主體為豎直形式。

優(yōu)選的，所述谷物干燥機主體外面設置有多個測重結構。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明中的測重結構通過帶有卡爪的耳座固定在谷物干燥機主體的外面，這樣設計便于后期維護與拆裝。

（2）本發(fā)明中的測重結構中傳力結構的耳座、水平撐板、彈簧、定位支座和直桿件的軸線在一條直線上，所述壓力傳感器的軸線方向與傳力結構的軸線方向垂直，且與谷物干燥機主體的重力受力方向垂直，如此設計的測重結構，傳力精準，保證了測量的準確度，延長所述壓力傳感器的使用壽命。

（3）本發(fā)明中的測重結構的傳力結構中直桿件一端固定連接在定位支座上，另一端螺紋連接在壓力傳感器的上連接面，安裝時可以通過旋轉壓力傳感器調整直桿件與壓力傳感器之間的傳力狀態(tài)，達到最佳傳力狀態(tài)，保證測量的精準度。作為上述方案的優(yōu)選方案，所述直桿件的一端與定位支座也用螺紋連接，這樣設計，在安裝時就可以直接通過轉動直桿件來調整直桿件與壓力傳感器之間的傳力狀態(tài)，達到最佳傳力狀態(tài)，而不必旋轉壓力傳感器了，操作上更加方便快捷。

（4）本發(fā)明中測重結構的耳座的直角梯形平行長邊一面設有可固定在谷物干燥機主體外面的卡爪，此卡爪在耳座上的位置方向可以根據(jù)與谷物干燥機主體的接觸面的位置形狀進行改變，不僅適合回轉滾筒形式的谷物干燥機，也適合于豎直形式的谷物干燥機。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為滾筒式谷物干燥機主體與測重結構的連接構造示意圖；

圖2為測重結構的構造示意圖；

圖3為直桿件與定位支座固定連接的構造示意圖；

圖4為圖3中的直桿件的構造示意圖；

圖5為壓力傳感器的構造示意圖；

圖6為豎直式谷物干燥機主體與測重結構的連接構造示意圖；

圖7為直桿件與定位支座固定連接的構造示意圖（直桿件與定位支座之間增加了墊塊）；

圖8為直桿件與定位支座活動連接的構造示意圖（直桿件與定位支座之間增加了墊塊）；

圖9為圖8中的直桿件的構造示意圖；

圖中標記為：1、谷物干燥機主體；11、滾筒或立柱；2、測重結構；21、傳力結構；211、耳座；2111、卡爪；212、水平撐板；213、彈簧；214、定位支座；2141、螺紋盲孔；215、直桿件；2151、第一外螺紋構造；2152、第二外螺紋構造；216、墊塊；2161、第三螺紋通孔；22、壓力傳感器；221、上連接面；222、下連接面；223、第一螺紋通孔；224、第二螺紋通孔；23、支撐座。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實施例包括落入所附加權利要求書的精神和內涵范圍內的所有變化、修改和等同物。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

實施例1，如圖1至5所示，一種帶有新型測重結構的谷物干燥機，包括谷物干燥機主體1和測重結構2，谷物干燥機主體1為回轉滾筒形式，測重結構2通過耳座211上的卡爪2111固定在谷物干燥機主體1的滾筒11上。耳座211的側剖面為直角梯形，直角梯形平行長邊一面的上下兩端設有卡爪部件2111。

測重結構2包括傳力結構21、壓力傳感器22和支撐座23，所述傳力結構包括耳座211、固定設置在耳座下部的水平撐板212、固定豎直設置在水平撐板下部的彈簧213、抵住彈簧下端的定位支座214和一端固定連接在定位支座底部的直桿件215，直桿件215的另一端為帶有第一外螺紋構造2151的自由端，壓力傳感器22呈長條狀，包括上連接面221和下連接面222，且壓力傳感器22的一端設有與直桿件的第一外螺紋構造2151相匹配的第一螺紋通孔223，直桿件215的自由端通過旋轉穿過第一外螺紋通孔223固定在壓力傳感器22的上連接面221，壓力傳感器22的另一端設有第二螺紋通孔224，支撐座23通過螺栓配合第二螺紋通孔224固定在壓力傳感器22的另一端的下連接面222，傳力結構21的耳座211、水平撐板212、彈簧213、定位支座214和直桿件215的軸線在一條直線上，壓力傳感器22的軸線方向與傳力結構21的軸線方向垂直，測重結構2通過耳座211固定在谷物干燥機主體1的重力受力位置，壓力傳感器22的軸線方向和谷物干燥機主體1的重力受力方向垂直，本實施例的測重結構2，傳力精準，保證了測量的準確度，延長壓力傳感器22的使用壽命。

實施例2，本實施例和實施例1不同之處在于，如圖6所示，一種帶有新型測重結構的谷物干燥機，包括谷物干燥機主體1和測重結構2，谷物干燥機主體1為豎直形式，測重結構2通過耳座211上的卡爪2111固定在豎直谷物干燥機主體1的四個立柱11上。耳座211的側剖面為直角梯形，直角梯形平行長邊一面的上下兩端各設有兩個獨立的卡爪2111。本實施例的其他部分均和實施例1的相同。

實施例3，本實施例是在實施例1或實施例2的基礎上進行改進的，本實施例和實施例1或實施例2不同之處在于，如圖7所示，直桿件215與定位支座214底部之間還設有墊塊216，墊塊216分別與直桿件215和定位支座214固定連接，墊塊216的橫截面積大于定位支座214底部的橫截面積，從而減小直桿件215端頭對壓力傳感器22作用的壓強，不至于壓力傳感器22受力超載，延長壓力傳感器22的使用壽命。本實施例的其他部分均和實施例1或實施例2的相同。

實施例4，本實施例是在實施例3的基礎上進行改進的，本實施例和實施例3不同之處在于，如圖8和圖9所示，直桿件215與定位支座214底部之間設有墊塊216，直桿件215分別與墊塊216和定位支座214活動連接，定位支座214的底部設有螺紋盲孔2141，所述直桿件215的與定位支座214連接的一端設有與所述螺紋盲孔相匹配的第二外螺紋構造2152，所述墊塊216上與直桿件215對應的位置設有第三螺紋通孔2161，所述直桿件215通過第二外螺紋構造2152穿過墊塊216上的第三螺紋通孔2161并延伸至所述螺紋盲孔2141中，本實施例方案，在安裝時就可以直接通過轉動直桿件215來調整直桿件215與壓力傳感器22之間的傳力狀態(tài)，達到最佳傳力狀態(tài)，而不必旋轉壓力傳感器22了，操作上更加方便快捷。本實施例的其他部分均和實施例3的相同。

以上述實施例為例，谷物干燥機主體1與測重結構2之間的傳力過程為:，當干燥機主體1內谷物水分變化引起重量變化時，立柱11受外部載荷作用變形量產(chǎn)生變化，由于測重結構2通過耳座211上的卡爪2111固定于回轉滾筒谷物干燥機的滾筒上或豎直谷物干燥機的四個立柱11上，所以測重結構2和滾筒或立柱11之間不會產(chǎn)生相對位移，而滾筒或立柱11由于載荷作用產(chǎn)生的彈形變形，會使耳座211相對支撐座23有微小的位移，導致這段位移的作用力經(jīng)過傳力結構21作用在壓力傳感器22上，使壓力傳感器22上的應變片產(chǎn)生彈性形變，阻值發(fā)生變化，經(jīng)過電橋電路轉化為電壓信號，并傳輸?shù)较嚓P控制單元，進而完成對干燥機內谷物的水分監(jiān)測過程。

以上應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，同時對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。對本發(fā)明的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求可規(guī)定的構思和范圍。