一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前坑口電廠有對(duì)煤泥綜合利用的系統(tǒng)，它是將洗選煤場(chǎng)出來(lái)的煤泥(水分約30% )通過(guò)煤泥輸送系統(tǒng)送至循環(huán)流化床鍋爐，由頂部進(jìn)入鍋爐，進(jìn)行烘干并燃燒。其中煤泥輸送過(guò)程中要長(zhǎng)時(shí)間使用濕灰栗，濕灰栗是將煤泥輸送到循環(huán)硫化床鍋爐的動(dòng)力設(shè)備，濕灰栗承受壓力負(fù)荷大、工作環(huán)境惡劣、震動(dòng)嚴(yán)重、栗送效率低、栗送穩(wěn)定性差和栗送產(chǎn)生熱量影響使用壽命的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗，解決了現(xiàn)有濕灰栗震動(dòng)嚴(yán)重、栗送效率低、栗送穩(wěn)定性差和栗送產(chǎn)生熱量影響使用壽命的冋題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗，包括機(jī)架、液壓機(jī)構(gòu)、栗料機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)等組成，所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架上一體設(shè)置有若干加強(qiáng)筋；所述機(jī)架頂面的后端固定安裝有支撐架，所述支撐架包括頂架和底架，所述底架固定安裝于所述機(jī)架頂面的后端，所述頂架固定安裝于所述底架的頂面，所述頂架和底架上分別設(shè)置有兩個(gè)半圓槽，所述頂架和底架的兩個(gè)半圓槽相適配為兩個(gè)安裝孔一；所述冷卻機(jī)構(gòu)固定安裝于所述機(jī)架頂面的中部，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述機(jī)架頂面的前端，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括蝶形閥、儲(chǔ)料倉(cāng)、倉(cāng)蓋和栗送管，所述儲(chǔ)料倉(cāng)固定安裝于所述機(jī)架頂面的前端，所述倉(cāng)蓋固定安裝于所述儲(chǔ)料倉(cāng)的頂面；
[0006]所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸一和液壓缸二，所述液壓缸一和液壓缸二的尾部分別套設(shè)于兩個(gè)所述安裝孔一內(nèi)，所述液壓缸一和液壓缸二前端均固定安裝于所述冷卻機(jī)構(gòu)的后端，所述液壓缸一和液壓缸二的后端分別安裝有油管一和油管二，所述液壓缸一和液壓缸二的前部聯(lián)通有油管三，所述液壓缸一和液壓缸二內(nèi)均安裝有活塞，活塞的前端安裝有活塞桿；
[0007]所述栗料機(jī)構(gòu)包括栗料缸一和栗料缸二，所述栗料缸一和栗料缸二的后端分別與所述液壓栗一和液壓栗二的前端固定連接，所述栗料缸一和栗料缸二的后端設(shè)置于所述冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述栗料缸一和栗料缸二的前端固定安裝于所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，所述栗料缸一和栗料缸二內(nèi)均安裝有推料桿，所述推料桿的后端與所述活塞桿的前端一體連接；
[0008]所述儲(chǔ)料倉(cāng)的后端安裝有液壓缸架，所述液壓缸架與所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別鉸接有液壓栗三和液壓栗四，所述液壓栗三和液壓栗四的尾部分別安裝于所述液壓缸架的左右兩端，所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有所述蝶形閥，所述的蝶形閥的前端與所述栗料管連接后端分別與所述栗料缸一和栗料缸二密閉連接。
[0009]優(yōu)選的，所述頂架和底架上分別一體設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
[0010]優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)與所述儲(chǔ)料倉(cāng)間固定連接有固定桿。
[0011]優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)為水冷卻。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗，通過(guò)液壓缸一和液壓缸二同步連動(dòng)、冷卻機(jī)構(gòu)冷卻、機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)并設(shè)置加強(qiáng)筋等，解決了現(xiàn)有濕灰栗震動(dòng)嚴(yán)重、栗送效率低、栗送穩(wěn)定性差和栗送產(chǎn)生熱量影響使用壽命的冋題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗的局部放大示意圖A ;
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗的局部放大示意圖B。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.機(jī)架2.液壓機(jī)構(gòu)3.栗料機(jī)構(gòu)
[0019]4.儲(chǔ)料機(jī)構(gòu) 5.冷卻機(jī)構(gòu)11.加強(qiáng)筋
[0020]12.支撐架13.頂架14.底架
[0021]15.半圓槽16.安裝孔一 21.液壓缸一
[0022]22.液壓缸二 23.油管一24.油管二
[0023]25.油管三41.儲(chǔ)料倉(cāng)42.倉(cāng)蓋
[0024]43.液壓缸架 44.液壓栗三 45.液壓栗四
[0025]51.固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一機(jī)構(gòu)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1-3所示，一種循環(huán)流化爐、氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)的高壓濕灰栗，包括機(jī)架
1、液壓機(jī)構(gòu)2、栗料機(jī)構(gòu)3、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)5等組成，所述機(jī)架I為框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架I上一體設(shè)置有若干加強(qiáng)筋11 ;所述機(jī)架I頂面的后端固定安裝有支撐架12，所述支撐架12包括頂架13和底架14，所述底架14固定安裝于所述機(jī)架I頂面的后端，所述頂架13固定安裝于所述底架14的頂面，所述頂架13和底架14上分別設(shè)置有兩