一種多級凸輪轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子泵，具體涉及一種多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，屬于泵體技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上使用的凸輪轉(zhuǎn)子泵一般的揚程在80米以內(nèi)，在揚程80米以內(nèi)的情況下，普通的凸輪轉(zhuǎn)子泵使用性能比較穩(wěn)定。但是揚程在80米以上，100米或者200米的情況下，凸輪轉(zhuǎn)子泵就會產(chǎn)生強力的震動，使泵內(nèi)部各部件松動，機械密封受損，并且高揚程下介質(zhì)在泵腔內(nèi)迅速回流，導致泵的容積效率大大降低，電流增大。因此，高揚程的凸輪轉(zhuǎn)子泵使用產(chǎn)生了維修成本高，耗能高，壽命低的一系列問題。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于一種高揚程，高節(jié)能，低成本且不易震動的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，其包括泵蓋、第一泵體、第二泵體、第三泵體、齒輪箱、主動軸、從動軸、凸輪葉輪以及耐磨定位板；其中，所述泵蓋、第一泵體、第二泵體、第三泵體、齒輪箱依次排布；所述主動軸、從動軸均支承于泵蓋和齒輪箱上，主動軸和從動軸上分別設(shè)有一同步齒輪，該兩同步齒輪相嚙合；所述凸輪葉輪分別安裝于主動軸和從動軸上，且于第一泵體、第二泵體、第三泵體內(nèi)均設(shè)有一對凸輪葉輪；所述耐磨定位板分別設(shè)置于第一泵體、第二泵體、第三泵體內(nèi)的兩側(cè)。
[0006]本實用新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵進一步設(shè)置為:于所述第一泵體上設(shè)有一進口，其和第二泵體通過第一連接管連接；所述第三泵體上設(shè)有一出口，其和第二泵體通過第二連接管連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0008]1.高揚程:在100米或者200米以上采用多級的凸輪轉(zhuǎn)子使泵出口在流量同等下壓力保存穩(wěn)定。
[0009]2.高節(jié)能:比以前采用的多個傳動頭保持壓力的情況下降低了 30%以上。
[0010]3.低成本:采用單個傳動頭帶動多套凸輪轉(zhuǎn)子傳動大大降低了生產(chǎn)制造成本。高揚程下泵腔的高壓力在多個泵腔內(nèi)分解大大降低了易損件的磨損。
[0011]4.不易震動:通過耐磨定位板支承主動軸、從動軸，從而使該轉(zhuǎn)子泵的穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵的主剖面圖。
[0013]圖2是本實用新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵的俯視圖。
[0014]圖3是圖2中沿A-A的剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實用新型為一種多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，其由泵蓋
1、第一泵體2、第二泵體3、第三泵體4、齒輪箱5、主動軸6、從動軸7、凸輪葉輪8以及耐磨定位板9等幾部分組成。
[0016]其中，所述泵蓋1、第一泵體2、第二泵體3、第三泵體4、齒輪箱5依次排布。于所述第一泵體2上設(shè)有一進口 10，其和第二泵體3通過第一連接管11連接；所述第三泵體4上設(shè)有一出口 12，其和第二泵體3通過第二連接管13連接。
[0017]所述主動軸6、從動軸7均支承于泵蓋I和齒輪箱5上，主動軸6和從動軸7上分別設(shè)有一同步齒輪14，該兩同步齒輪14相嚙合，從而實現(xiàn)主動軸6、從動軸7的聯(lián)動。
[0018]所述凸輪葉輪8分別安裝于主動軸6和從動軸7上，且于第一泵體2、第二泵體3、第三泵體4內(nèi)均設(shè)有一對凸輪葉輪8。
[0019]所述耐磨定位板9分別設(shè)置于第一泵體2、第二泵體3、第三泵體4內(nèi)的兩側(cè)。
[0020]本實用新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作原理如下:由動力頭系統(tǒng)(未圖示)帶動主動軸6轉(zhuǎn)動，由主動軸6中的同步齒輪14帶動從動軸7中的同步齒輪14，使主動軸6和從動軸7同時轉(zhuǎn)動。在同時轉(zhuǎn)動主動軸6、從動軸7，帶動在第一泵體2、第二泵體3、第三泵體4內(nèi)的相同的凸輪葉輪8。介質(zhì)由進口 10吸入，通過第一泵體2的凸輪葉輪8輸出到第一連接管11，由第一連接管11輸入到第二泵體3內(nèi)，由第二泵體3內(nèi)的凸輪葉輪8輸出到第二連接管13，由第二連接管13輸入到第三泵體4內(nèi)，由第三泵體4的凸輪葉輪8輸出到出口12輸送到相應(yīng)的管道內(nèi)。
[0021]本實用新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵在同一套主動軸6、從動軸7上分開三個隔離泵腔，各泵腔內(nèi)各安裝同樣的凸輪葉輪8，使三套凸輪葉輪8在同一套傳動軸轉(zhuǎn)動下，同時在各個泵腔內(nèi)工作。通過第一泵體2內(nèi)的凸輪葉輪8的傳送把介質(zhì)輸送給第二泵體3內(nèi)的凸輪葉輪8，這樣依次推行。因為凸輪轉(zhuǎn)子泵是正排量的容積泵，泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比，多個泵腔內(nèi)的凸輪葉輪8在同一套傳動軸同一傳動轉(zhuǎn)速下工作，流量保持不變，使第二個泵腔內(nèi)的壓力是第一個泵腔的二倍，從而使要求壓力在多個泵腔平分。
[0022]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:包括泵蓋、第一泵體、第二泵體、第三泵體、齒輪箱、主動軸、從動軸、凸輪葉輪以及耐磨定位板；其中，所述泵蓋、第一泵體、第二泵體、第三泵體、齒輪箱依次排布；所述主動軸、從動軸均支承于泵蓋和齒輪箱上，主動軸和從動軸上分別設(shè)有一同步齒輪，該兩同步齒輪相嚙合；所述凸輪葉輪分別安裝于主動軸和從動軸上，且于第一泵體、第二泵體、第三泵體內(nèi)均設(shè)有一對凸輪葉輪；所述耐磨定位板分別設(shè)置于第一泵體、第二泵體、第三泵體內(nèi)的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:于所述第一泵體上設(shè)有一進口，其和第二泵體通過第一連接管連接；所述第三泵體上設(shè)有一出口，其和第二泵體通過第二連接管連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多級凸輪轉(zhuǎn)子泵，其包括泵蓋、第一泵體、第二泵體、第三泵體、齒輪箱、主動軸、從動軸、凸輪葉輪以及耐磨定位板；其中，所述泵蓋、第一泵體、第二泵體、第三泵體、齒輪箱依次排布；所述主動軸、從動軸均支承于泵蓋和齒輪箱上，主動軸和從動軸上分別設(shè)有一同步齒輪，該兩同步齒輪相嚙合；所述凸輪葉輪分別安裝于主動軸和從動軸上，且于第一泵體、第二泵體、第三泵體內(nèi)均設(shè)有一對凸輪葉輪；所述耐磨定位板分別設(shè)置于第一泵體、第二泵體、第三泵體內(nèi)的兩側(cè)。本實用新型的多級凸輪轉(zhuǎn)子泵具有高揚程，高節(jié)能，低成本且不易震動等諸多優(yōu)點。
【IPC分類】F04C15-00, F04C11-00, F04C2-14
【公開號】CN204299862
【申請?zhí)枴緾N201420679955
【發(fā)明人】趙傳芳
【申請人】嵊州市博大泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月14日