軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有軸流風(fēng)機噪音大對人的聽力損害大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種可以大幅度降噪的軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)，包括半球形吸噪端蓋、內(nèi)側(cè)、L型噪音反射屏蔽、橫支撐、帶有均布連接孔的角鐵法蘭、進氣濾網(wǎng)、外殼、半球形壓蓋、導(dǎo)流錐帶孔右蓋、導(dǎo)流錐徑向固定支撐、無機吸噪填料；把焊裝成一體的吸噪進風(fēng)端蓋總成(I)上的半球形吸噪端蓋(1-1)里裝滿無機吸噪填料(3)后，再把焊裝成一體的半球形壓蓋總成(2)上的表面加工有均布孔的半球形壓蓋(2-2)同心緊緊壓裝在半球形吸噪端蓋(1-1)內(nèi)側(cè)(l-1-a)上，并將其同心均布焊裝在四周接觸相對應(yīng)處成一體后，再把三根以上的導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4)同心均布焊裝在三根以上的橫支撐(1-3)的右側(cè)內(nèi)徑處。把半球形吸噪端蓋(1-1)離右端面10毫米以上的外徑(l-1-b)處，同心密封焊接上L型噪音反射屏蔽(1-2)，半球形吸噪端蓋(1-1)右端面上同心均布焊接上三根以上的橫支撐(1-3)，三根以上的橫支撐(1-3)的右端同心均布焊接在帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)的左端外徑上；把進氣濾網(wǎng)(1-5)的左端同心均布焊裝在半球形吸噪端蓋(1-1)的外徑(l-1-b)上，而進氣濾網(wǎng)(1-5)的右端同心焊裝在帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)的左端外徑上；半球形吸噪端蓋(1-1)和L型噪音反射屏蔽(1-2)、橫支撐(1-3)、帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)以及進氣濾網(wǎng)(1-5)共同焊裝成一體的吸噪進風(fēng)端蓋總成(I)。把表面加工有均布孔的導(dǎo)流錐外殼(2-1)左端面小徑處同心焊接上表面加工有均布孔的半球形壓蓋(2-2);向表面加工有均布孔的導(dǎo)流錐外殼(2-1)的內(nèi)徑里裝滿無機吸噪填料(3)后，再向大徑右端面內(nèi)徑同心裝上導(dǎo)流錐帶孔右蓋(2-3)并將其四周接觸對應(yīng)處同心均布焊裝在一起；將三根以上的導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4)同心均布焊裝在導(dǎo)流錐外殼(2-1)的右端面外徑上；導(dǎo)流錐外殼(2-1)和半球形壓蓋(2-2)、導(dǎo)流錐帶孔右蓋(2-3)以及三根以上的導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4)共同焊裝成一體的半球形壓蓋總成(2)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:大幅度降低了軸流風(fēng)機的噪音，減輕了對人的聽力損害。
[0006]【附圖說明】圖1是本發(fā)明的主示意圖；圖2是本發(fā)明同心安裝在軸流風(fēng)機進風(fēng)端面的主示意圖。
[0007]圖中零件序號如下所示:吸噪進風(fēng)端蓋總成(1)，半球形吸噪端蓋(1-1)，內(nèi)側(cè)(l-1-a)，外徑(1-1-b)，L型噪音反射屏蔽(1-2)，橫支撐(1_3)，帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)，進氣濾網(wǎng)(1-5);半球形壓蓋總成(2)，導(dǎo)流錐外殼(2-1)，半球形壓蓋(2-2)，帶孔右蓋(2-3)，導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4);無機吸噪填料(3);軸流風(fēng)機進風(fēng)端蓋(4);端蓋吸噪軟墊(5);連接螺栓帽總成(6);軸流風(fēng)機(7)。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明如圖1、圖2所示實施例中，把組裝好的本發(fā)明右端面的帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)上裝上端蓋吸噪軟墊(5)后，用數(shù)套連接螺栓帽總成(6)同心組裝在軸流風(fēng)機進風(fēng)端蓋(4)和軸流風(fēng)機(7)上。
【主權(quán)項】
1.一種軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)，包括半球形吸噪端蓋、內(nèi)側(cè)、L型噪音反射屏蔽、橫支撐、帶有均布連接孔的角鐵法蘭、進氣濾網(wǎng)、導(dǎo)流錐外殼、半球形壓蓋、導(dǎo)流錐帶孔右蓋、導(dǎo)流錐徑向固定支撐、無機吸噪填料，其特征是:把焊裝成一體的吸噪進風(fēng)端蓋總成(O上的半球形吸噪端蓋(1-1)里裝滿無機吸噪填料(3)后，再把焊裝成一體的半球形壓蓋總成(2)上的表面加工有均布孔的半球形壓蓋(2-2)同心緊緊壓裝在半球形吸噪端蓋(1-1)內(nèi)側(cè)(l-1-a)上，并將其同心均布焊裝在四周接觸相對應(yīng)處成一體后，再把三根以上的導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4)同心均布焊裝在三根以上的橫支撐(1-3)的右側(cè)內(nèi)徑處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)，其特征是:把半球形吸噪端蓋(1-1)離右端面10毫米以上的外徑(l-1-b)處，同心密封焊接上L型噪音反射屏蔽(1-2)，半球形吸噪端蓋(1-1)右端面上同心均布焊接上三根以上的橫支撐(1-3);三根以上的橫支撐(1-3)的右端同心均布焊接在帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)的左端外徑上；把進氣濾網(wǎng)(1-5)的左端同心均布焊裝在半球形吸噪端蓋(1-1)的外徑(l-1-b)上，而進氣濾網(wǎng)(1-5)的右端同心均布焊裝在帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)的左端外徑上；半球形吸噪端蓋(1-1)和L型噪音反射屏蔽(1-2)、橫支撐(1-3)、帶有均布聯(lián)接孔的角鐵法蘭(1-4)以及進氣濾網(wǎng)(1-5)共同焊裝成一體的吸噪進風(fēng)端蓋總成(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)，其特征是:把表面加工有均布孔的導(dǎo)流錐外殼(2-1)左端面小徑處同心焊接上表面加工有均布孔的半球形壓蓋(2-2)；向表面加工有均布孔的導(dǎo)流錐外殼(2-1)的內(nèi)徑里裝滿無機吸噪填料(3)后，再向大徑右端面內(nèi)徑同心裝上導(dǎo)流錐帶孔右蓋(2-3)，并將其四周接觸對應(yīng)處同心均布焊裝在一起；將三根以上的導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4)同心均布焊裝在導(dǎo)流錐外殼(2-1)的右端面外徑上；導(dǎo)流錐外殼(2-1)和半球形壓蓋(2-2)、導(dǎo)流錐帶孔右蓋(2-3)以及三根以上的導(dǎo)流錐徑向固定支撐(2-4 )共同焊裝成一體的半球形壓蓋總成(2 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)。包括半球形吸噪端蓋、L型噪音反射屏蔽、氣濾網(wǎng)、導(dǎo)流錐外殼、無機吸噪填料等，把焊裝成一體的吸噪進風(fēng)端蓋總成（1）上的半球形吸噪端蓋（1-1）里裝滿無機吸噪填料（3）后，再把焊裝成一體半球形壓蓋總成（2）上的表面加工有均布孔的半球形壓蓋（2-2）同心緊壓裝在半球形吸噪端蓋（1-1）內(nèi)側(cè)（1-1-a）上，并將其均布焊裝在四周接觸相對應(yīng)處成同心一體后，再把三根以上導(dǎo)流錐徑向固定支撐（2-4）同心均布焊裝在三根以上橫支撐（1-3）的內(nèi)側(cè)處后、共同組裝成的軸流風(fēng)機外徑進風(fēng)降噪機構(gòu)，其有益效果是：大幅度降低了軸流風(fēng)機的噪音，減輕了對人的聽力損害。
【IPC分類】F04D29/66
【公開號】CN105090130
【申請?zhí)枴緾N201410199705
【發(fā)明人】孫中方, 歐陽寶武, 韓輝, 孫中川, 沈臣
【申請人】棗莊福德通用機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月13日