帶以更封閉的方式被保持。
[0076]肩部56可以具有的徑向高度小于帶40的厚度。壁30可以是具有有機(jī)基質(zhì)的復(fù)合材料且?guī)?0由金屬制成，后者潛在地在壁30中具有徑向凹部60，因此改善了其軸向錨固，可能是由其中嵌入有壁材料的穿孔52進(jìn)一步改善。
[0077]每個(gè)定子葉片26具有前緣62和后緣64，其可以是彎曲的和/或相對(duì)于徑向方向傾斜。帶40中的至少一個(gè)或每個(gè)帶40可以在與從葉片的前緣62或后緣64之一覆蓋所述帶的平臺(tái)36相對(duì)的方向上軸向延伸。帶40之一的上游46或下游48邊緣中的一個(gè)可以被軸向地設(shè)置定子葉片26的前緣62或后緣64。通過以這種方式布置帶40，葉片26的導(dǎo)葉使平臺(tái)36變硬并限制其彎曲。該帶以更封閉的方式被保持，這可能因渦輪機(jī)的振動(dòng)而是有利的。該組件的緊湊性也得到改善。
[0078]定子葉片26的至少一個(gè)或每個(gè)平臺(tái)36具有上游邊緣66和下游邊緣68，它們是軸向相對(duì)的。這些邊緣分別由葉片的前緣62與上游平臺(tái)端70，和由葉片的后緣64與下游平臺(tái)端72限定。上游端70和下游端72可以是平行的，并且可以是耐磨物質(zhì)層42的接觸面。帶40中的至少一個(gè)或每個(gè)帶40可以在與從平臺(tái)36的上游邊緣66或下游邊緣68覆蓋所述帶的平臺(tái)36相對(duì)的方向上軸向延伸。這種配置限制了平臺(tái)所具有的臺(tái)階的形狀，并且保持其固有的剛性。
[0079]圖5示出了從外部沿徑向所察看的布置在定子葉片26的兩個(gè)環(huán)形排平臺(tái)36之間的圓形帶40，所述壁沒有被示出。
[0080]相對(duì)于帶的上游46和下游48邊緣的平臺(tái)36和/或葉片26的配置可以混合。帶40的上游邊緣46可以比其中平臺(tái)36覆蓋所述帶的內(nèi)表面的定子葉片26的后緣64更上游，下游邊緣48可能比其中該平臺(tái)覆蓋所述帶的內(nèi)表面的葉片的前緣62更下游。
[0081]帶40可以具有多個(gè)圓形區(qū)域，例如至少一個(gè)或兩個(gè)穿孔區(qū)域，即第一上游穿孔區(qū)域74和第二下游穿孔區(qū)域76，以及沿軸向布置在穿孔區(qū)域(74 ；76)之間的至少一個(gè)平滑區(qū)域78。每個(gè)平滑區(qū)域78可能在任何位置都是平均的和/或均勻的。每個(gè)穿孔區(qū)域(74;76)具有在其表面上分布的一系列穿孔52。
[0082]穿孔52可以穿過所述帶，并且可以通過激光、通過沖壓、或者通過機(jī)械加工來形成。至少一個(gè)或每個(gè)穿孔區(qū)域(74;76)可以包括每平方厘米至少一個(gè)穿孔52，優(yōu)選的是每平方厘米至少二十個(gè)穿孔，更優(yōu)選的是每平方厘米至少一百個(gè)穿孔。至少一個(gè)或每個(gè)穿孔區(qū)域(74 ；76)可以包括的穿孔52具有的直徑小于或等于3.00毫米，優(yōu)選的是小于或等于0.60毫米，更優(yōu)選小于或等于0.05毫米。
[0083]每個(gè)穿孔區(qū)域(74;76)可以表示帶40的內(nèi)表面的I %至30 %，優(yōu)選的是5 %至15%。至少一個(gè)或每個(gè)葉片平臺(tái)36在相關(guān)穿孔區(qū)域的至少10%、優(yōu)選的是大部分、可能是軸向整體上軸向延伸；例如由于所述葉片平臺(tái)的減小厚度的區(qū)域。至少一個(gè)或每個(gè)穿孔區(qū)域(74 ；76)的穿孔52布置成環(huán)形排。這些穿孔可以形成至少兩個(gè)、或至少七個(gè)、或至少二十個(gè)、或至少五十個(gè)環(huán)形排穿孔。至少一個(gè)或每個(gè)葉片平臺(tái)沿著各排穿孔的至少10%、優(yōu)選的是大部分、可能是全部軸向延伸；例如由于所述葉片平臺(tái)的減小厚度的區(qū)域。
[0084]所描述的特征適用于壓縮機(jī)，并且也適用于渦輪機(jī)渦輪。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于軸流渦輪機(jī)(2)的定子，包括: -具有內(nèi)表面的大致圓形壁(30)； -至少一個(gè)環(huán)形排定子葉片(26)，其從所述壁(30)沿徑向向內(nèi)延伸； -圓形帶(40)，其布置成抵靠著所述壁(30)的內(nèi)表面并且包括內(nèi)表面(50)和外表面(44)； -所述帶(40)的內(nèi)表面(50)上的耐磨材料層(42)，其能夠通過研磨與所述渦輪機(jī)(2)的轉(zhuǎn)子葉片(24)配合； 其特征在于，所述定子葉片(26)中的至少一個(gè)包括平臺(tái)(36)，其覆蓋所述帶(40)的邊緣，以便保持所述帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于，每個(gè)葉片平臺(tái)(36)包括減小厚度的部分(54)，其覆蓋所述帶(40)的邊緣的內(nèi)表面(50)，以便徑向地保持所述帶，所述部分(50)優(yōu)選地被連接并且形成向內(nèi)裝配在所述圓形帶(40)的管狀支承表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其特征在于，所述平臺(tái)(36)的減小厚度的部分(54)的至少一個(gè)或每個(gè)與耐磨物質(zhì)層(42)軸向接觸，優(yōu)選的是具有的厚度基本上等于耐磨物質(zhì)層(42)ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述帶(40)包括圓形上游邊緣(46)和圓形下游邊緣(48)，所述或每個(gè)葉片平臺(tái)(36)包括徑向肩部(56)，其與所述帶(40)的圓形邊緣(46 ;48)之一配合，以便軸向地保持所述帶，每個(gè)肩部(56)的徑向高度可能基本上小于所述帶(40)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述耐磨物質(zhì)層(42)和所述葉片平臺(tái)(36)覆蓋所述帶(40)的整個(gè)內(nèi)表面(50)，并且優(yōu)選的是沿著所述壁(30)的內(nèi)表面的所述帶(40)的大部分外表面(44)、更優(yōu)選的是沿著所述壁(30)的內(nèi)表面的所述帶(40)的整個(gè)外表面(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述帶(40)在軸向上比所述耐磨物質(zhì)層(42)更長(zhǎng)，并且在其中的上游和下游，所述帶(40)優(yōu)選地沿軸向延伸超過所述耐磨物質(zhì)層(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述帶(40)比每個(gè)平臺(tái)(36)更薄，優(yōu)選地是至少薄五倍，更優(yōu)選地是至少薄十倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，至少一個(gè)或每個(gè)平臺(tái)(36)通過接觸在比所述帶(40)的厚度更大的軸向長(zhǎng)度上與所述帶(40)的內(nèi)表面(50)配合，并且該接觸的軸向長(zhǎng)度優(yōu)選地表示所述帶(40)的厚度的五至五十倍之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，每個(gè)平臺(tái)(36)包括使得能夠固定在所述壁(30)上的夾緊裝置(38)，并且由每個(gè)平臺(tái)(36)覆蓋的帶的內(nèi)表面(50)的區(qū)域可能通過加工硬化而變形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述壁(30)和每個(gè)平臺(tái)(36)形成鉤，其空腔的內(nèi)部容積被所述帶(40)占據(jù)了大部分，優(yōu)選地是全部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述定子葉片(26)每個(gè)都包括前緣(62)和后緣(64)，所述帶(40)從葉片的前緣(62)或后緣(64)從覆蓋所述帶的平臺(tái)沿軸向向外延伸；并且/或者每個(gè)平臺(tái)(36)包括上游邊緣￠6)和下游邊緣(68)，所述帶從所述平臺(tái)的上游邊緣￠6)或下游邊緣￠8)從覆蓋所述帶的平臺(tái)(36)沿軸向向外延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述排定子葉片(26)是第一排，所述壁還包括第二環(huán)形排定子葉片(26)，所述排是連續(xù)的定子排，所述帶(40)布置在它們之間，所述定子優(yōu)選地包括多個(gè)環(huán)形排定子葉片(26)和多個(gè)圓形帶(40)，所述排定子葉片(26)和所述帶(40)交替布置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述帶(40)包括以多個(gè)環(huán)形排穿孔(52)布置的至少一系列穿孔(52)，并且每個(gè)平臺(tái)(36)在至少五排穿孔(52)上、優(yōu)選的是在至少十排穿孔(52)上覆蓋所述帶(40)的內(nèi)表面(50)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，每個(gè)平臺(tái)(36)包括鈦；所述帶(50)是由鋼或鈦或鐵鎳合金制成的金屬條；所述壁(30)由復(fù)合材料制成，優(yōu)選地是具有纖維預(yù)成形和有機(jī)基質(zhì)；所述耐磨物質(zhì)層(42)包括Al-Si聚酯型的耐磨材料。
15.一種包括定子的渦輪機(jī)(2)，其特征在于，所述定子根據(jù)權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)形成的，所述渦輪機(jī)(2)優(yōu)選地包括至少一個(gè)渦輪(10)和/或至少一個(gè)壓縮機(jī)(4 ;6)，所述壁(30)是渦輪(10)的壁并且在所述渦輪(10)的軸向長(zhǎng)度的大部分上延伸，或者所述壁(30)是所述壓縮機(jī)(4 ;6)的壁(30)并且在所述壓縮機(jī)(4 ;6)的軸向長(zhǎng)度的大部分上延伸，更優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)是低壓壓縮機(jī)(4)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低壓壓縮機(jī)定子或一種軸流渦輪機(jī)渦輪。所述定子包括由復(fù)合材料制成的大致管狀壁(30)；多個(gè)環(huán)形排定子葉片(26)；沿所述壁(30)向內(nèi)設(shè)置且介于所述排葉片(26)之間的多個(gè)圓形帶(40)或金屬條(40)。所述葉片具有覆蓋相接觸的帶(40)以便保持所述帶的平臺(tái)(36)。這些平臺(tái)(36)具有減小厚度(54)的區(qū)域和形成在軸向上且在徑向上阻擋帶(40)的環(huán)形臺(tái)階的肩部(56)。每個(gè)帶(40)包括通常徑向定向的內(nèi)表面(50)和外表面(44)，所述帶的內(nèi)表面(50)每個(gè)都接收旨在通過研磨與渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片(24)配合的耐磨材料(42)圓形層。所述定子葉片固定裝置的夾緊能夠使帶(40)變形。
【IPC分類】F04D29-54, F01D9-04, F04D29-52
【公開號(hào)】CN104791303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510011528
【發(fā)明人】J-F.科特奎塞
【申請(qǐng)人】航空技術(shù)空間股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日
【公告號(hào)】EP2896796A1