靜葉扇形體的輔助支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種靜葉環(huán)的裝卸方法，其執(zhí)行殼體配置工序，其將上殼體(20u)的分割面朝向下方，在確保能夠?qū)惭b在上殼體(20u)上的靜葉扇形體(11)配置在上殼體(20u)下方的空間的可操作位置上配置上殼體(20u)。接下來，執(zhí)行扇形體移動(dòng)工序，其將安裝在上殼體(20u)上的靜葉扇形體(11)朝圓周方向(Dc)移動(dòng)，并且配置在上殼體(20u)下方的空間。
【專利說明】靜葉扇形體的輔助支撐裝置
[0001 ] 本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2013年10月23日、申請(qǐng)?zhí)枮?01380069666.6、發(fā)明名稱為“靜葉環(huán)的拆裝方法以及使用該方法的靜葉扇形體的輔助支撐裝置”的專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種形成為環(huán)狀、在圓周方向上可分割的靜葉環(huán)的拆裝方法，以及使用該方法的靜葉扇形體的輔助支撐裝置。本發(fā)明依據(jù)2013年3月14日向日本提出申請(qǐng)的日本專利特愿2013-051664號(hào)，主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容引用在此作為參考。
【背景技術(shù)】
[0003]作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一種的壓縮機(jī)，有軸流壓縮機(jī)。該軸流壓縮機(jī)具備:以軸線為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、可旋轉(zhuǎn)地覆蓋該轉(zhuǎn)子的殼體、以及以軸線為中心成環(huán)狀且設(shè)置在殼體內(nèi)周側(cè)的靜葉環(huán)。這種軸流壓縮機(jī)從其易組裝性的角度等來看，可以將殼體分割為上殼體與下殼體，而靜葉環(huán)也可以在圓周方向上分割為多個(gè)靜葉扇形體。在上殼體和下殼體中，形成有從直徑方向內(nèi)側(cè)朝直徑方向外側(cè)凹陷，在圓周方向上延伸的葉片環(huán)槽。各靜葉扇形體被裝配在上殼體或者下殼體的任一個(gè)葉片環(huán)槽上。
[0004]然而，在對(duì)如上所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械內(nèi)部進(jìn)行檢查和修理的情況下，需要拆開上殼體。因此，在以下的專利文獻(xiàn)I中，公布了一種將上隔室即上殼體從下隔室即下殼體拆開，令其反轉(zhuǎn)，對(duì)開口朝上的上隔室的內(nèi)部進(jìn)行檢查和修理的方法。
[0005]此外，在以下的專利文獻(xiàn)2中，公布了一種將對(duì)半分割的殼體開口朝上，使用鏈條滑車等將靜葉扇形體從該殼體朝上側(cè)拔出的方法。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)I:日本專利特開平10-317912號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本專利實(shí)開平4-109820號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]假設(shè)在上述專利文獻(xiàn)2所述的方法中，將安裝在上殼體上的靜葉扇形體拆卸的情況下，需要利用上述專利文獻(xiàn)I所述的方法來使上殼體的上下方向反轉(zhuǎn)過來。在如上所述的使上殼體反轉(zhuǎn)的情況下，必須長時(shí)間使用吊車等重型機(jī)械，而產(chǎn)生因檢查和修理等的需要成本增加的問題。進(jìn)一步來說，為了讓上殼體反轉(zhuǎn)，裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)械的建筑物天花板必須有使上殼體反轉(zhuǎn)的高度，這樣也導(dǎo)致了增加原始成本的問題。
[0012]因此，本發(fā)明著眼于上述問題，目的在于提供一種能夠控制對(duì)于殼體的靜葉環(huán)的安裝以及拆卸所耗費(fèi)的成本的靜葉環(huán)的拆裝方法，以及提供靜葉環(huán)的拆裝的夾具。
[0013]用于解決課題的方法
[0014]作為用于解決上述問題的本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)的靜葉環(huán)的拆裝方法，
[0015]其是旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的靜葉環(huán)的拆裝方法，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械具備:以軸線為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、可旋轉(zhuǎn)地覆蓋所述轉(zhuǎn)子的殼體、以及以所述軸線為中心形成環(huán)狀且設(shè)置在所述殼體內(nèi)周側(cè)的靜葉環(huán)，并且，所述靜葉環(huán)在以所述軸線為中心的圓周方向上，可以分割為多個(gè)靜葉扇形體，所述殼體在所述圓周方向上可以分割為多個(gè)部分殼體，多個(gè)所述部分殼體上分別以所述軸線為基準(zhǔn)，從直徑方向內(nèi)側(cè)朝直徑方向外側(cè)凹陷，形成在所述圓周方向上延伸的葉片環(huán)槽，多個(gè)所述靜葉扇形體裝配在多個(gè)所述部分殼體當(dāng)中任一個(gè)部分殼體的葉片環(huán)槽中，
[0016]其特征在于，執(zhí)行以下工序:殼體配置工序，其將多個(gè)所述部分殼體當(dāng)中任一個(gè)部分殼體即對(duì)象殼體同其他部分殼體之間的分割面朝向下方，將所述對(duì)象殼體配置在確保能夠?qū)惭b或者已安裝在所述對(duì)象殼體上的靜葉扇形體即對(duì)象扇形體配置在所述對(duì)象殼體下方的空間的可操作位置上；扇形體移動(dòng)工序，其針對(duì)配置在所述可操作位置上的對(duì)象殼體，將所述對(duì)象扇形體朝所述圓周方向移動(dòng)，并配置在所述對(duì)象殼體下方的空間，或者裝配在所述對(duì)象殼體的葉片環(huán)槽中。
[0017]該靜葉環(huán)的拆裝方法中，假設(shè)在對(duì)象殼體為覆蓋轉(zhuǎn)子上側(cè)的部分殼體的情況下，在該分割殼體的分割面朝下的狀態(tài)下，對(duì)該部分殼體進(jìn)行靜葉扇形體的拆卸和安裝，因此不需要對(duì)該部分殼體的上下方向進(jìn)行反轉(zhuǎn)。因此，該拆裝方法中，在配置部分殼體的時(shí)候，不需要長時(shí)間使用吊車等重型機(jī)械，從而能夠控制靜葉環(huán)的安裝以及拆卸所需要的成本。并且，該拆裝方法中，不需要為了反轉(zhuǎn)部分殼體，而刻意提高建筑物的天花板高度，從而能夠節(jié)省空間，控制原始成本。由此，根據(jù)該拆裝方法，能夠控制對(duì)于殼體的靜葉環(huán)的安裝以及拆卸所耗費(fèi)的成本。
[0018]在此，在所述靜葉環(huán)的拆裝方法中，所述殼體可作為多個(gè)部分殼體，具有形成所述殼體上側(cè)的上殼體和形成所述殼體下側(cè)的下殼體，所述對(duì)象殼體也可以是所述上殼體。
[0019]此外，在作為所述部分殼體具有所述上殼體和所述下殼體的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靜葉環(huán)的拆裝方法中，在所述殼體配置工序中，可在所述上殼體配置在所述下殼體上的殼體相對(duì)向位置與所述可操作位置之間，維持所述上殼體的分割面朝向下方的狀態(tài)，并同時(shí)移動(dòng)所述上殼體。
[0020]此外，在上述的任一個(gè)所述靜葉環(huán)的拆裝方法中，在所述殼體配置工序中，可通過將所述對(duì)象殼體放置在從下方支撐所述對(duì)象殼體的殼體支撐臺(tái)上，從而把所述對(duì)象殼體配置在所述可操作位置上，并維持所述對(duì)象殼體配置在所述可操作位置的狀態(tài)。
[0021]在該靜葉環(huán)的拆裝方法中，通過將對(duì)象殼體放置在殼體支撐臺(tái)上，從而將該對(duì)象殼體配置在可操作位置上。因此，該拆裝方法中，在對(duì)可操作位置上的對(duì)象殼體進(jìn)行靜葉扇形體的安裝以及拆卸時(shí)，不需要使用吊車等將該對(duì)象殼體吊起。由此，利用該拆裝方法，不需要長時(shí)間使用吊車等重型機(jī)械，從而能夠進(jìn)一步控制靜葉環(huán)的安裝以及拆卸所需要的成本。并且利用該拆裝方法，在進(jìn)行靜葉扇形體的安裝以及拆卸時(shí)，對(duì)象殼體穩(wěn)定，因此能夠容易地對(duì)該對(duì)象殼體進(jìn)行靜葉扇形體的安裝以及拆卸。
[0022]此外，在上述的任一個(gè)所述靜葉環(huán)的拆裝方法中，在所述扇形體移動(dòng)工序中，可使用支撐所述對(duì)象扇形體的輔助支撐裝置，支撐將被配置或者已配置于所述對(duì)象殼體下方的空間的對(duì)象扇形體。
[0023]該靜葉環(huán)的拆裝方法中，在令對(duì)象扇形體于對(duì)象殼體與該對(duì)象殼體下方的空間之間移動(dòng)之際，通過使用輔助支撐裝置，能夠?qū)⒂捎趯?duì)象扇形體不慎落下而導(dǎo)致的損傷降低到最低。
[0024]此外，在使用所述輔助支撐裝置的靜葉環(huán)的拆裝方法中，所述輔助支撐裝置可具有與所述對(duì)象扇形體的外周面相對(duì)向、以對(duì)應(yīng)于所述外周面曲率的曲率形成圓弧狀而支撐所述靜葉扇形體的導(dǎo)軌，且在所述扇形體移動(dòng)工序中配置所述輔助支撐裝置，其被配置為在所述輔助支撐裝置的導(dǎo)軌的圓弧的延長線上存在裝配有或者將被裝配所述對(duì)象扇形體的對(duì)象殼體的葉片環(huán)槽，并使所述對(duì)象扇形體沿著所述葉片環(huán)槽以及所述導(dǎo)軌而移動(dòng)。
[0025]該靜葉環(huán)的拆裝方法中，通過沿著導(dǎo)軌而移動(dòng)對(duì)象扇形體，能夠以較少的力氣較容易的對(duì)對(duì)象殼體進(jìn)行對(duì)象扇形體的安裝和拆卸。
[0026]作為用于解決上述問題的本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)的靜葉扇形體的輔助支撐裝置，
[0027]其特征在于，具有與構(gòu)成呈環(huán)狀的靜葉環(huán)的圓周方向的一部分的靜葉扇形體的外周面相對(duì)向，以對(duì)應(yīng)于所述外周面曲率的曲率形成圓弧狀而支撐所述靜葉扇形體的導(dǎo)軌。
[0028]在使用該輔助支撐裝置之際，該輔助支撐裝置的導(dǎo)軌的圓弧的延長線上存在裝配有或者將被裝配靜葉扇形體的殼體的葉片環(huán)槽的方式配置輔助支撐裝置。并且，通過沿著該輔助支撐裝置的圓弧狀的導(dǎo)軌而移動(dòng)靜葉扇形體，從而對(duì)殼體進(jìn)行靜葉扇形體的安裝或拆卸。由此，通過使用該輔助支撐裝置，能夠以較少的力氣容易地對(duì)殼體進(jìn)行靜葉扇形體的安裝和拆卸。
[0029]在此，在所述靜葉扇形體的輔助支撐裝置中，可在所述導(dǎo)軌的兩端中，相對(duì)于一端的切線朝向垂直方向。
[0030]殼體由上殼體和下殼體構(gòu)成，在該上殼體的分割面朝下的情況下，相對(duì)于上殼體的葉片環(huán)槽的圓周方向一端的切線從實(shí)質(zhì)上朝向垂直方向。因此，在上殼體的分割面朝向下方的狀態(tài)下，使用該輔助支撐裝置，對(duì)該上殼體安裝或者拆卸靜葉扇形體的情況下，能夠確保導(dǎo)軌和上殼體的葉片環(huán)槽的連續(xù)性。由此，在這種情況下，能夠非常順暢地對(duì)上殼體的葉片環(huán)槽進(jìn)行靜葉扇形體的安裝或者拆卸。
[0031]此外，在上述的任一個(gè)所述靜葉扇形體的輔助支撐裝置中，所述導(dǎo)軌上可設(shè)有與所述靜葉扇形體接觸而滾動(dòng)的多個(gè)滾輪。
[0032]通過該輔助支撐裝置可以使靜葉扇形體沿著導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)候的摩擦變小，可較容易地移動(dòng)靜葉扇形體。
[0033]此外，在上述的任一個(gè)所述靜葉扇形體的輔助支撐裝置中，可具備安裝有所述導(dǎo)軌且可以移動(dòng)的臺(tái)車。
[0034]通過該輔助支撐裝置，能夠較容易地移動(dòng)搭載在導(dǎo)軌上的靜葉扇形體。
[0035]發(fā)明效果
[0036]本發(fā)明能夠控制對(duì)于殼體的靜葉環(huán)的安裝以及拆卸所耗費(fèi)的成本。
【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明的一實(shí)施方式中的燃?xì)廨啓C(jī)的主要部分缺口側(cè)面圖。
[0038]圖2為本發(fā)明的一實(shí)施方式中的壓縮機(jī)的橫截面圖。
[0039]圖3為本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉扇形體的透視圖。
[0040]圖4為圖2中的IV-1V線截面圖。
[0041]圖5為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉環(huán)的拆卸順序的流程圖。
[0042]圖6為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉環(huán)的安裝順序的流程圖。
[0043]圖7為本發(fā)明的一實(shí)施方式中的可操作位置上的上殼體的側(cè)面圖。
[0044]圖8為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉扇形體的拆卸準(zhǔn)備工序和安裝移動(dòng)工序的說明圖。
[0045]圖9為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉扇形體的拆卸移動(dòng)工序以及安裝準(zhǔn)備工序的說明圖。
[0046]圖1O為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉扇形體的搬運(yùn)工序的說明圖。
[0047]圖11為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的其他靜葉扇形體的拆卸準(zhǔn)備工序以及安裝移動(dòng)工序的說明圖。
[0048]圖12為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的其他靜葉扇形體的拆卸移動(dòng)工序以及安裝準(zhǔn)備工序的說明圖。
[0049]圖13為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的其他靜葉扇形體的搬運(yùn)工序的說明圖。
[0050]圖14為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式中的靜葉扇形體的安裝移動(dòng)工序的說明圖。
[0051]圖15為本發(fā)明的一實(shí)施方式中的輔助支撐裝置的側(cè)面圖。
[0052]圖16為圖15中的XV1-XVI線截面圖。
[0053]圖17為圖15中的XVI1-XVII線截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]以下就本發(fā)明的靜葉扇形體的拆裝方法，以及使用該方法的靜葉扇形體的輔助支撐裝置的一實(shí)施方式，參照?qǐng)D1至圖17進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0055]首先，對(duì)具備靜葉環(huán)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行說明。
[0056]如圖1所示，燃?xì)廨啓C(jī)具備:壓縮外部空氣來生成壓縮空氣的壓縮機(jī)I;將來自燃料供給源的燃料與壓縮空氣混合，令其燃燒而生成燃燒氣體的燃燒器4;以及利用燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的渦輪機(jī)5。
[0057]渦輪機(jī)5是旋轉(zhuǎn)機(jī)械，具有以軸線Ar為中心旋轉(zhuǎn)的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子6、以及讓渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子6可選擇地覆蓋的渦輪機(jī)殼體7。此外，壓縮機(jī)I也是旋轉(zhuǎn)機(jī)械，具有以上述軸線Ar為中心旋轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子2、以及可旋轉(zhuǎn)地覆蓋該壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子2的壓縮機(jī)殼體3。該燃?xì)廨啓C(jī)還具有覆蓋壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子2的渦輪機(jī)5—側(cè)以及渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子6的壓縮機(jī)I 一側(cè)的壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體
8。壓縮機(jī)殼體3、渦輪機(jī)殼體7以及壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8均以軸線Ar為中心形成為筒狀。這些壓縮機(jī)殼體3、渦輪機(jī)殼體7以及壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8，為了組裝方便，均可分割為上殼體3u、7u、8u和下殼體3d、7d、8d這兩部分。渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子6和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子2之間相互連接，以軸線Ar為中心一體化旋轉(zhuǎn)。
[0058]另外，以下將軸線Ar的延伸方向作為軸向Da，將相對(duì)于軸線Ar的直徑方向僅作為直徑方向Dr。此外，在軸向Da中，以渦輪機(jī)5為基準(zhǔn)，將壓縮機(jī)I一側(cè)作為上游側(cè)，以壓縮機(jī)I為基準(zhǔn)，將渦輪機(jī)5—側(cè)作為下游側(cè)。
[0059]在壓縮機(jī)殼體3的內(nèi)周側(cè)，在軸向Da上并排設(shè)置有多個(gè)以軸線Ar為中心構(gòu)成環(huán)狀的多個(gè)靜葉環(huán)10。如圖2所示，為了組裝方便，各靜葉環(huán)10均可在圓周方向Dc上作為多個(gè)靜葉扇形體11進(jìn)行分割。在此，一個(gè)靜葉環(huán)10由四個(gè)靜葉扇形體11構(gòu)成。此外，四個(gè)靜葉扇形體11當(dāng)中的兩個(gè)靜葉扇形體11被安裝在上殼體上，剩下的兩個(gè)靜葉扇形體11被安裝在下殼體上。另外，在此是使用四個(gè)靜葉扇形體11來構(gòu)成一個(gè)靜葉環(huán)10，不過在不足四個(gè)的情況下，例如也可以用兩個(gè)靜葉扇形體來構(gòu)成一個(gè)靜葉環(huán)，而五個(gè)以上情況下，例如也可以用八個(gè)靜葉扇形體來構(gòu)成一個(gè)靜葉環(huán)。
[0060]壓縮機(jī)殼體3、渦輪機(jī)殼體7以及壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的上殼體3u、7u、8u以及下殼體3d、7d、8d，均相對(duì)于軸線Ar垂直的截面形狀形成為半圓弧狀。此外，上殼體3u、7u、8u以及下殼體3d、7d、8d，均在圓周方向Dc的兩端部形成有在直徑方向外側(cè)突出的凸緣25u、25d。上殼體3u、7u、8u以及下殼體3d、7d、8d是通過貫通自身的凸緣以及對(duì)方一側(cè)的凸緣的殼體連接螺絲26，以及擰緊該殼體連接螺絲26的螺帽27來進(jìn)行連接的。另外，通過上殼體3u、7u、8u的凸緣25u在下殼體一側(cè)的面，也就是朝向下側(cè)的一面形成分割面28u，通過下殼體3d、7d、8d的凸緣25d在上殼體一側(cè)的面，也就是朝向上側(cè)的一面形成分割面28d。
[0061 ]如圖3所示，各靜葉扇形體11中，其外周面19ο和內(nèi)周面19i均以軸線Ar為中心形成為圓弧狀。該靜葉扇形體11具有在圓周方向Dc上并排的多個(gè)靜葉12、裝配有多個(gè)靜葉12的直徑方向內(nèi)側(cè)部分的連接架16、以及將多個(gè)靜葉12的直徑方向外側(cè)的部分在圓周方向Dc上相互連接的未圖示的連接帶。
[0062]靜葉12具有在直徑方向Dr延伸的葉片體13、設(shè)置在葉片體13直徑方向內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)覆環(huán)14、以及設(shè)置在葉片體13的直徑方向外側(cè)的外側(cè)覆環(huán)15。連接架16上裝配有各靜葉12的內(nèi)側(cè)覆環(huán)14 ο此外，未圖示的連接帶連接各靜葉12的外側(cè)覆環(huán)15。
[0063]另外，在此使用連接架16和未圖示的連接帶來連接多個(gè)靜葉12，從而構(gòu)成一個(gè)靜葉扇形體11，不過連接多個(gè)靜葉12時(shí)，可以使用任意的方法來進(jìn)行連接。
[0064]如圖4所示，壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u和下殼體3d上形成有從直徑方向內(nèi)側(cè)朝直徑方向外側(cè)凹陷，在圓周方向Dc上延伸的葉片環(huán)槽22。靜葉扇形體11的外周部18安裝在該葉片環(huán)槽22上。另外，如圖3所示，本實(shí)施方式中，靜葉扇形體11的外周部18的結(jié)構(gòu)為具有多個(gè)靜葉12的外側(cè)覆環(huán)15、以及將它們連接起來的未圖示的連接帶。
[0065]接下來，按照?qǐng)D5所示的流程圖，對(duì)靜葉環(huán)10的拆卸順序進(jìn)行說明。
[0066]首先，如圖7所示，在將靜葉扇形體11從壓縮機(jī)殼體3的上殼體拆卸的作業(yè)場(chǎng)所，配置將壓縮機(jī)殼體3和壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的各上殼體從下方進(jìn)行支撐的多個(gè)殼體支撐臺(tái)40，即SlO:殼體支撐臺(tái)的配置工序。
[0067]接下來，在將連接壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u和下殼體3d的殼體連接螺絲26和圖2所示的螺帽27拆卸的同時(shí)，將連接壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的上殼體8u和下殼體8d的殼體連接螺絲和螺帽拆卸，即Sll:上殼體的連接解除工序。
[0068]接下來，如圖7所示，在將壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u和壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的上殼體8u保持連接的狀態(tài)下，利用吊車等來移動(dòng)各上殼體3u、8u，將其放在作業(yè)場(chǎng)所Pw的多個(gè)殼體支撐臺(tái)40上，S卩S12:殼體配置工序。在該殼體配置工序(S12)中，各上殼體3u、8u的分割面28u維持朝向下方的狀態(tài)，同時(shí)令各上殼體3u、8u移動(dòng)。另外，在沒有特別說明的情況下，以下將壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u和壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的上殼體8u合起來，統(tǒng)稱為上殼體20u。此外，在此，在維持壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u和壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的上殼體8u保持連接的狀態(tài)下，移動(dòng)各上殼體3u、8u，不過也可以解除壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u和壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體8的上殼體8u的連接，僅移動(dòng)壓縮機(jī)殼體3的上殼體3u，并僅將該上殼體3u放置在多個(gè)殼體支撐臺(tái)40上。
[0069]若將上殼體20u放置在多個(gè)殼體支撐臺(tái)40上，則上殼體20u會(huì)被配置為上殼體20u的分割面28u朝向下方，并且在上殼體20u下方至少確保能夠配置靜葉扇形體11的空間的可操作位置上。也就是說，該殼體配置工序(S12)中，上殼體20u利用吊車等，從置于下殼體3d、8d上的殼體相對(duì)向位置朝向作業(yè)場(chǎng)所Pw上的可操作位置移動(dòng)。上殼體20u在放置于多個(gè)殼體支撐臺(tái)40上之后，將維持被配置在可操作位置的狀態(tài)。
[0070]接下來，如圖8所示，在被安裝在可操作位置上的上殼體20u的兩個(gè)靜葉扇形體11當(dāng)中，對(duì)其中一邊的靜葉扇形體Ila進(jìn)行拆卸準(zhǔn)備，S卩S13:對(duì)象扇形體的拆卸準(zhǔn)備工序。以下，只要處理該靜葉扇形體11a，將該靜葉扇形體Ila作為對(duì)象扇形體11a。
[0071]在對(duì)象扇形體Ila的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)中，首先，在安裝于可操作位置的上殼體20u上的對(duì)象扇形體Ila的下方位置上配置用于承受該對(duì)象扇形體Ila的輔助支撐裝置50。
[0072]在此，使用圖15至圖17對(duì)該輔助支撐裝置50進(jìn)行說明。
[0073]如圖15所示，輔助支撐裝置50具備一對(duì)圓弧狀的軌道51、承受該一對(duì)軌道51的多個(gè)軌道支撐腳58、以及安裝有軌道支撐腳58的臺(tái)車61。
[0074]軌道51具有:圓弧狀的導(dǎo)軌52、裝配在該導(dǎo)軌52上的滾子鏈55、安裝在導(dǎo)軌52的側(cè)面的多個(gè)防脫落構(gòu)件57、以及安裝在導(dǎo)軌52的長邊方向即圓周方向端部上的防止飛出制動(dòng)器59。導(dǎo)軌52以與靜葉扇形體11的如圖3所示的外周面19ο的曲率相對(duì)應(yīng)的曲率形成為圓弧狀。滾子鏈55是市售品，具有例如多個(gè)鏈節(jié)、將鏈節(jié)互相連接的銷、被可旋轉(zhuǎn)地安裝在該銷上的如圖16和圖17所示的滾輪56。如圖16和圖17所示，導(dǎo)軌52形成有裝配了滾子鏈55的鏈槽54、凸緣53，該凸緣53限制靜葉扇形體11向相對(duì)導(dǎo)軌延伸方向垂直的方向即橫向移動(dòng)。鏈槽54從圓弧狀的導(dǎo)軌52的圓弧中心側(cè)朝向外側(cè)凹陷，并且在該導(dǎo)軌52的延伸方向上延伸。一對(duì)軌道51當(dāng)中，一邊的軌道51的凸緣53與另一邊的軌道51的凸緣53之間的間隔比起靜葉扇形體11的外周部18的軸向Da的寬度要稍微大一些。靜葉扇形體11的外周部18處于被一對(duì)凸緣53夾住的狀態(tài)，并且搭載在裝配于導(dǎo)軌52的滾子鏈55上。如圖15所示，在導(dǎo)軌52的兩端當(dāng)中，相對(duì)于一端52a的切線實(shí)質(zhì)上朝向垂直方向。此外，在導(dǎo)軌52的另一端安裝有上述的防止飛出制動(dòng)器59。在導(dǎo)軌52的側(cè)面的、導(dǎo)軌52的長邊方向即圓周方向上安裝有上述的多個(gè)防脫落構(gòu)件57。如圖17所示，該防脫落構(gòu)件57安裝在導(dǎo)軌52的側(cè)面的、與形成一對(duì)導(dǎo)軌52的相反一側(cè)的側(cè)面上。
[0075]如圖15所示，臺(tái)車61具有安裝有多個(gè)軌道支撐腳58的臺(tái)架62、四個(gè)小輪65、把手68 ο臺(tái)架62的平面視圖形成為長方形。小輪65具有車輪66、可旋轉(zhuǎn)地支撐該車輪66的車輪支撐座67。該小輪65分別被安裝在長方形形狀的臺(tái)架62的四個(gè)角的下方。把手68是在操作者移動(dòng)臺(tái)車61之際用來握住的構(gòu)件，其固定在臺(tái)架62上。
[0076]另外，本實(shí)施方式的輔助支撐裝置50的軌道51具有:圓弧狀的導(dǎo)軌52、裝配在該導(dǎo)軌52上的滾子鏈55，然而也可以取代滾子鏈55，而選擇具有多個(gè)在導(dǎo)軌52上可旋轉(zhuǎn)地軸支撐的滾輪。此外，這些滾子鏈55和滾輪均用來減輕伴隨靜葉扇形體11的移動(dòng)而產(chǎn)生的同靜葉扇形體11之間的摩擦，因此并不是必需品。
[0077]如圖7和圖8所示，在拆卸準(zhǔn)備工序(S13)的輔助支撐裝置50的配置中，以在構(gòu)成一個(gè)靜葉環(huán)10的一部分即上半部分的兩個(gè)靜葉扇形體lla、llb當(dāng)中，在一邊的靜葉扇形體Ila即對(duì)象扇形體Ila的下方，且在輔助支撐裝置50的一對(duì)導(dǎo)軌52的圓弧的延長線上，使裝配有該對(duì)象扇形體Ila的圓弧狀的葉片環(huán)槽22存在的方式，來配置該輔助支撐裝置50。更具體而言，以在一對(duì)導(dǎo)軌52的一端52a的切線的延長線上，在裝配有該對(duì)象扇形體I Ia的圓弧狀葉片環(huán)槽22的兩端當(dāng)中，使對(duì)象扇形體Ila所存在的一側(cè)端22a存在的方式，來配置該輔助支撐裝置50。
[0078]接下來，在構(gòu)成對(duì)象扇形體Ila的多個(gè)靜葉12當(dāng)中，在第一端靜葉12a上安裝兩個(gè)帶75a、75b，所述第一端靜葉12a位于圓周方向Dc的端部且也在最靠近輔助支撐裝置50—側(cè)的位置。接下來，在一邊的帶75a上，安裝從上方吊起的第一鏈條滑車71的鏈端部或鉤部。進(jìn)一步來說，另一邊的帶75b上，安裝第二鏈條滑車72的鏈端部或鉤部，所述第二鏈條滑車位于相對(duì)輔助支撐裝置50的導(dǎo)軌52的下方的位置。這些的兩個(gè)鏈條滑車71、72當(dāng)中，從上方吊起的第一鏈條滑車71是用于防止對(duì)象扇形體Ila急速下落，起到防止下落作用的。此外，安裝于下方的位置的第二鏈條滑車72則是為了將對(duì)象扇形體Ila從上殼體20u的葉片環(huán)槽22拔出到下方，起到拔出作用的。
[0079]以上在設(shè)定完第一鏈條滑車71和第二鏈條滑車72之后，結(jié)束對(duì)象扇形體IIa的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)。
[0080]接下來，將未圖示的移動(dòng)限制用具拆卸，所述移動(dòng)限制工具是用來限制對(duì)象扇形體Ila相對(duì)于上殼體20u的葉片環(huán)槽22的、朝向圓周方向Dc的移動(dòng)。隨后，操作各鏈條滑車71、72，將對(duì)象扇形體Ila從上殼體20u的葉片環(huán)槽22朝下方拔出，S卩S14:對(duì)象扇形體的拆卸移動(dòng)工序。此時(shí)，將防止落下用的第一鏈條滑車71的拉緊的鏈慢慢松開，同時(shí)將拔出用的第二鏈條滑車72的鏈卷起來。通過這些鏈條滑車71、72的操作，對(duì)象扇形體Ila在圓周方向Dc的第一端靜葉12a朝向下方的方向上，沿著葉片環(huán)槽22移動(dòng)。
[0081]當(dāng)對(duì)象扇形體IIa開始移動(dòng)后，該對(duì)象扇形體I Ia—邊接觸輔助支撐裝置50的一對(duì)軌道51，一邊沿著一對(duì)圓弧狀的軌道51進(jìn)行移動(dòng)。具體而言，一對(duì)軌道51中的滾子鏈55的滾輪56同對(duì)象扇形體I Ia的外周面19ο相接。滾子鏈55伴隨著對(duì)象扇形體I Ia的移動(dòng)，該滾輪56一邊旋轉(zhuǎn)，一邊在圓弧狀的導(dǎo)軌52的鏈槽54內(nèi)移動(dòng)。
[0082]若對(duì)象扇形體Ila移動(dòng)某種程度，則如圖9所示，通過對(duì)象扇形體Ila的移動(dòng)，在上殼體20u的葉片環(huán)槽22中空出的位置上安裝鏈條滑車安裝夾具76 ο進(jìn)一步來說，在構(gòu)成對(duì)象扇形體I Ia的多個(gè)靜葉12當(dāng)中，位于圓周方向Dc的端部并且位于最遠(yuǎn)離輔助支撐裝置50—側(cè)的第二端靜葉12b上安裝帶75c。并且，在鏈條滑車安裝夾具76上安裝第三鏈條滑車73，在該第三鏈條滑車73的鏈端部或鉤部上安裝被安裝在第二端靜葉12b上的帶75c。該第三鏈條滑車73與被從上方吊起的第一鏈條滑車71相同，用于防止對(duì)象扇形體Ila急速下落，起到防止下落的作用。因此，對(duì)于該第三鏈條滑車73，和從上方吊起的第一鏈條滑車71相同，進(jìn)行慢慢松開拉緊的鏈的操作。
[0083]在對(duì)象扇形體Ila在輔助支撐裝置50的一對(duì)軌道51上進(jìn)行移動(dòng)的過程中，利用安裝在導(dǎo)軌52側(cè)面的防脫落構(gòu)件57，能夠防止對(duì)象扇形體I Ia從一對(duì)軌道51朝向其側(cè)方脫落。
[0084]如圖10所示，若對(duì)象扇形體IIa整體搭載在輔助支撐裝置50的一對(duì)軌道51上，則說明該對(duì)象扇形體I Ia從上殼體20u上被完全拆卸下來。此時(shí)，通過防止飛出制動(dòng)器59，防止對(duì)象扇形體Ila從導(dǎo)軌52的另一端飛出。并且將如圖9所示的所有的鏈條滑車71、72、73分別從各自的安裝位置上拆卸下來。
[0085]接下來，將從上殼體20u拆卸的對(duì)象扇形體Ila搬運(yùn)到例如檢查場(chǎng)所或修理場(chǎng)所等，S卩S15:對(duì)象扇形體的搬運(yùn)工序。此時(shí)，首先，操作未圖示的輔助支撐裝置50的制動(dòng)器，解除臺(tái)車61的移動(dòng)限制。接下來，如圖10所示，將搭載有對(duì)象扇形體Ila的輔助支撐裝置50從上殼體20u的下方位置移動(dòng)。這一過程中，通過安裝在輔助支撐裝置50的導(dǎo)軌52上的防脫落構(gòu)件57和防止飛出制動(dòng)器59，限制輔助支撐裝置50上的對(duì)象扇形體Ila相對(duì)于導(dǎo)軌52的相對(duì)移動(dòng)，因此能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)搬運(yùn)該對(duì)象扇形體11a。并且，舉起輔助支撐裝置50上的對(duì)象扇形體I Ia，將其移動(dòng)到檢查場(chǎng)所等地。
[0086]接下來，確認(rèn)是否在上殼體20u上還有未拆卸的靜葉扇形體11，換言之，確認(rèn)是否所有的靜葉扇形體11都已經(jīng)從上殼體20U上拆卸(S16)。
[0087]在上殼體20u上還有未拆卸的靜葉扇形體11的情況下，對(duì)上殼體20u的下方，尚未從上殼體20u上拆卸的一個(gè)靜葉扇形體11，也與上述一樣執(zhí)行靜葉扇形體11的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)、靜葉扇形體11的拆卸移動(dòng)工序(S14)、靜葉扇形體11的搬運(yùn)工序(S15)。
[0088]然而，如圖11所示，在此處理的靜葉扇形體IIb在與先行拆卸的靜葉扇形體I Ia共同構(gòu)成一個(gè)靜葉環(huán)10的一部分即上半部分的情況下，在此處理的靜葉扇形體Ilb的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)，將同與該靜葉扇形體Ilb構(gòu)成一組的靜葉扇形體Ila的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)略有區(qū)別。另外，以下，只要處理該靜葉扇形體11b，將該靜葉扇形體Ilb作為對(duì)象扇形體lib。
[0089]如圖11所示，即便在該對(duì)象扇形體Ilb的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)，在對(duì)象扇形體Ilb的下方的位置配置輔助支撐裝置50。更具體而言，以在一對(duì)導(dǎo)軌52的一端52a的切線的延長線上，在裝配有該對(duì)象扇形體Ilb的圓弧狀葉片環(huán)槽22的兩端當(dāng)中，使對(duì)象扇形體Ilb所存在的一側(cè)端22b存在的方式配置該輔助支撐裝置50。因此，在對(duì)與對(duì)象扇形體Ilb構(gòu)成一組的靜葉扇形體Ila的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)中配置輔助支撐裝置50之際(圖8)，以及，該對(duì)象扇形體Ilb的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)中配置輔助支撐裝置50之際(圖11)，在上述兩個(gè)步驟中，以軸線Ar為基準(zhǔn)，將導(dǎo)軌52的一端52a的位置作為對(duì)稱位置，輔助支撐裝置50的方向有變化。
[0090]此外，即便在該對(duì)象扇形體Ilb的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)中，也設(shè)置了多個(gè)鏈條滑車71、72、73。即，在構(gòu)成對(duì)象扇形體Ilb的多個(gè)靜葉12當(dāng)中，在第一端靜葉12a上安裝兩個(gè)帶75a、75b，所述第一端靜葉12a位于圓周方向Dc的端部且也在最靠近輔助支撐裝置50—側(cè)的位置。接下來，在一邊的帶75a上，安裝從上方吊起的第一鏈條滑車71的鏈端部或鉤部。進(jìn)一步來說，另一邊的帶75b上安裝第二鏈條滑車72的鏈的端部或鉤部，所述第二鏈條滑車72安裝在相對(duì)輔助支撐裝置50的軌道51的下方的位置。
[0091]在此，在裝配有對(duì)象扇形體Ilb的葉片環(huán)槽22中，且在通過拆卸與該對(duì)象扇形體I Ib構(gòu)成一組的靜葉扇形體I Ia而空出的位置上，還安裝鏈條滑車安裝夾具76。接下來，在構(gòu)成對(duì)象扇形體I Ib的多個(gè)靜葉12當(dāng)中，位于圓周方向Dc的端部并且位于最遠(yuǎn)離輔助支撐裝置50—側(cè)的第二端靜葉12b上安裝帶75c。并且，在鏈條滑車安裝夾具76上安裝第三鏈條滑車73，在該第三鏈條滑車73的鏈端部或鉤部上安裝被安裝在第二端靜葉12b上的帶75c。
[0092]也就是說，在該對(duì)象扇形體Ilb的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)中，通過與該對(duì)象扇形體Ilb構(gòu)成一組的靜葉扇形體Ila的拆卸移動(dòng)工序(S14)而設(shè)置的第三鏈條滑車73，也與第一和第二鏈條滑車71、72設(shè)置在一起。
[0093]如果該對(duì)象扇形體Ilb的拆卸準(zhǔn)備工序(S13)結(jié)束，則如圖12所示，其后與對(duì)同該對(duì)象扇形體Ilb構(gòu)成一組的靜葉扇形體Ila的處理一樣，執(zhí)行對(duì)象扇形體Ilb的拆卸移動(dòng)工序(S14)，進(jìn)而，如圖13所示，執(zhí)行對(duì)象扇形體Ilb的搬運(yùn)工序(S15)。
[0094]并且，如果確認(rèn)所有的靜葉扇形體11都已經(jīng)從上殼體20u上拆卸(S16)，則結(jié)束從上殼體20u上拆卸全部靜葉扇形體11的工序。
[0095]另外，從下殼體3d、8d拆卸靜葉扇形體11的過程基本上不移動(dòng)下殼體3d、8d而進(jìn)行。此時(shí)，沿著葉片環(huán)槽22將靜葉扇形體11從該下殼體3d、8d往上拉，從而將靜葉扇形體11從下殼體3d、8d上拆卸。
[0096]接下來，按照?qǐng)D6所示的流程圖，對(duì)靜葉環(huán)10的安裝順序進(jìn)行說明。
[0097]首先，將上殼體20u放在多個(gè)殼體支撐臺(tái)40上，也就是說將上殼體20u配置在可操作位置，即S20:殼體配置工序。但是，在此將靜葉環(huán)10拆卸之際，由于上殼體保持配置于可操作位置的狀態(tài)，因此不需要再次在靜葉環(huán)10的拆卸過程中執(zhí)行該殼體配置工序(S20)。
[0098]接下來，將一個(gè)靜葉扇形體Ilb從檢查場(chǎng)所或修理場(chǎng)所等搬運(yùn)到安裝作業(yè)的作業(yè)場(chǎng)所Pw，g卩S21:對(duì)象扇形體的搬運(yùn)工序。另外，以下只要處理該一個(gè)靜葉扇形體11b，將該靜葉扇形體I Ib作為對(duì)象扇形體I Ib。此時(shí)，如圖13所示，將從檢查場(chǎng)所或修理場(chǎng)所等搬運(yùn)過來的對(duì)象扇形體I Ib放置在輔助支撐裝置50上。
[0099]接下來，進(jìn)行將對(duì)象扇形體IIb安裝在上殼體20u上的準(zhǔn)備，S卩S22:對(duì)象扇形體的安裝準(zhǔn)備工序。
[0100]在該對(duì)象扇形體Ilb的安裝準(zhǔn)備工序(S22)中，首先，如圖12所示，將搭載有對(duì)象扇形體Ilb的輔助支撐裝置50配置在裝配有該對(duì)象扇形體Ilb的上殼體20u的葉片環(huán)槽22的下方。即便在該輔助支撐裝置50的配置中，也與靜葉扇形體11的拆卸工序中進(jìn)行的輔助支撐裝置50的配置時(shí)相同，以在輔助支撐裝置50的一對(duì)導(dǎo)軌52的圓弧的延長線上，使裝配該對(duì)象扇形體Ilb的圓弧狀的葉片環(huán)槽22存在的方式，來配置該輔助支撐裝置50。更具體來說，在一對(duì)導(dǎo)軌52的一端52a的切線的延長線上，于裝配有該對(duì)象扇形體I Ib的圓弧狀的葉片環(huán)槽22的兩端當(dāng)中，配置該輔助支撐裝置50，從而使裝配對(duì)象扇形體Ilb的一側(cè)的端22b存在。
[0101]接下來，在裝配有對(duì)象扇形體Ilb的上殼體20u的葉片環(huán)槽22上，在該對(duì)象扇形體Ilb裝配在該葉片環(huán)槽22之后依然空著的位置上，安裝鏈條滑車安裝夾具76。進(jìn)一步來說，在構(gòu)成對(duì)象扇形體IIb的多個(gè)靜葉12當(dāng)中，位于圓周方向Dc的端部并且最靠近上殼體20u—側(cè)的第二端靜葉12b上安裝帶75c。此外，位于圓周方向Dc的另一個(gè)端部的第一端靜葉12a也安裝帶75a。并且，在安裝在第一端靜葉12a上的帶75a上安裝從上方吊起的第一鏈條滑車71的鏈端部或鉤部。此外，在鏈條滑車安裝夾具76上安裝第三鏈條滑車73，在該第三鏈條滑車73的鏈端部或鉤部上安裝被安裝在第二端靜葉12b上的帶75c。這些第一鏈條滑車71和第三鏈條滑車73起到了將對(duì)象扇形體Ilb安裝在上殼體20u上的作用。另外，在該靜葉環(huán)10的安裝中，不使用在靜葉環(huán)10拆卸之際所使用的第二鏈條滑車72。
[0102]如上所述，結(jié)束第一鏈條滑車71和第三鏈條滑車73的設(shè)定之后，結(jié)束對(duì)象扇形體Ilb的安裝準(zhǔn)備工序(S22)。
[0103]接下來，如圖11所示，操作第一鏈條滑車71和第三鏈條滑車73，將輔助支撐裝置50上的對(duì)象扇形體Ilb拉到上方，S卩23:對(duì)象扇形體的安裝移動(dòng)工序。此時(shí)，將第一鏈條滑車71和第三鏈條滑車73的鏈卷起來。通過這些第一鏈條滑車71和第三鏈條滑車73的操作，對(duì)象扇形體Ilb在圓周方向Dc且向上述第二端靜葉12b朝向上方的方向上，沿著輔助支撐裝置50的一對(duì)導(dǎo)軌52和上殼體20u的葉片環(huán)槽22而移動(dòng)。
[0104]如果該對(duì)象扇形體IIb被完全裝配在上殼體20u的葉片環(huán)槽22上，則安裝未圖示的移動(dòng)限制用具，所述移動(dòng)限制用具限制了該對(duì)象扇形體Ilb的在相對(duì)于上殼體20的向圓周方向Dc的移動(dòng)。并且將所有的鏈條滑車71、73從各自的安裝位置拆卸。以上結(jié)束對(duì)該對(duì)象扇形體Ilb的安裝移動(dòng)工序(S23)。
[0105]接下來，確認(rèn)所有的靜葉扇形體11是否安裝在上殼體20u(S24)。接受殼體上依然存在未安裝的靜葉扇形體11的情況下，也上述一樣執(zhí)行靜葉扇形體11的搬運(yùn)工序(S21)、靜葉扇形體11的安裝準(zhǔn)備工序(S22)、以及靜葉扇形體11的安裝移動(dòng)工序(S23)。
[0106]然而，在此處理的靜葉扇形體11與先行安裝的靜葉扇形體Ilb共同構(gòu)成一個(gè)靜葉環(huán)10的一部分即上半部分的情況下，在此處理的靜葉扇形體Ila的安裝移動(dòng)工序(S23)將同與該靜葉扇形體Ila構(gòu)成一組的靜葉扇形體Ilb的安裝移動(dòng)工序(S23)有所區(qū)別。另外，以下只要處理該靜葉扇形體11a，將該靜葉扇形體Ila作為對(duì)象扇形體11a。
[0107]即便在該對(duì)象扇形體Ila的安裝移動(dòng)工序(S23)中，操作第一鏈條滑車71和第三鏈條滑車73，將輔助支撐裝置50上的對(duì)象扇形體I Ia往上拉。然而，若該對(duì)象扇形體I Ia某種程度上裝配于上殼體20u的葉片環(huán)槽22時(shí)，則該葉片環(huán)槽22由于已經(jīng)裝配有與該對(duì)象扇形體Ila構(gòu)成一組的靜葉扇形體11b，因此空余部分變少了。因此，該葉片環(huán)槽22中，就沒有了安裝有第三鏈條滑車73的鏈條滑車安裝夾具76的安裝區(qū)域。由此，該對(duì)象扇形體Ila的安裝移動(dòng)工序(S23)中，如果該對(duì)象扇形體IIa是某種程度上裝配在上殼體20u的葉片環(huán)槽22上，則拆卸第三鏈條滑車73和鏈條滑車安裝夾具76。如圖14所示，取而代之的是在該對(duì)象扇形體I Ia下方配置千斤頂80，通過該千斤頂80將對(duì)象扇形體I Ia朝上方推壓。
[0108]若該對(duì)象扇形體Ila被完全裝配在上殼體20u的葉片環(huán)槽22上，則與前面說明的安裝移動(dòng)工序(S23)相同，安裝移動(dòng)限制用具，所述移動(dòng)限制用具限制了該對(duì)象扇形體Ila的在相對(duì)于上殼體20的圓周方向Dc的移動(dòng)。隨后，將第一鏈條滑車71和千斤頂80從該安裝位置拆卸。
[0109]接下來，確認(rèn)所有的靜葉扇形體11安裝于上殼體20u上(S24)之后，結(jié)束對(duì)上殼體20u的所有靜葉扇形體11的安裝。
[0110]另外，對(duì)下殼體3d、8d的靜葉扇形體11的安裝基本上不移動(dòng)下殼體3d、8d而進(jìn)行。此時(shí)，對(duì)該下殼體3d、8d，將靜葉扇形體11沿著葉片環(huán)槽22朝下壓入，從而將靜葉扇形體11安裝在下殼體3d、8d上。
[0111]如上所述，如果所有靜葉扇形體11的安裝結(jié)束，則利用吊車等將上殼體20u從可操作位置移動(dòng)到上述的殼體相對(duì)向位置，即S25:殼體配置。即便在該上殼體20u的移動(dòng)當(dāng)中，也與靜葉扇形體11的安裝時(shí)的上殼體20u的移動(dòng)相同，維持上殼體20u的分割面28u朝向下方的狀態(tài)，并同時(shí)移動(dòng)該上殼體20u。
[0112]接下來，利用殼體連接螺絲26和螺帽27來連接上殼體20u和下殼體3d、8d(S26)。通過以上操作來結(jié)束靜葉環(huán)10的安裝作業(yè)。
[0113]如上所述，本實(shí)施方式中，在上殼體20u的分割面28朝向下方的狀態(tài)下，對(duì)該上殼體20u，進(jìn)行靜葉扇形體11的拆卸和安裝，因此不需要使該上殼體20u的上下方向反轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)施方式中，在上殼體20u的配置中不需要長時(shí)間使用吊車等重型機(jī)械，從而能夠控制靜葉環(huán)10的拆卸和安裝所需要的成本。并且，本實(shí)施方式中，不需要為了反轉(zhuǎn)上殼體20u，而刻意提高建筑物的天花板高度，從而能夠節(jié)省空間，控制原始成本。也就是說，在本實(shí)施方式中，能夠控制對(duì)殼體的靜葉環(huán)10的安裝和拆卸所耗費(fèi)的成本。
[0114]此外，本實(shí)施方式中通過將上殼體20u放置在殼體支撐臺(tái)40上，從而將該上殼體20u配置在可操作位置。因此，本實(shí)施方式中，在對(duì)可操作位置上的上殼體20u進(jìn)行靜葉扇形體11的安裝和拆卸之際，不需要使用吊車等將該上殼體20u吊起。由此，根據(jù)本實(shí)施方式，不需要長時(shí)間使用吊車等重型機(jī)械，從這種角度來說也可以進(jìn)一步控制靜葉環(huán)10的拆卸和安裝所需要的成本。并且本實(shí)施方式中，在靜葉扇形體11的安裝和拆卸之際，由于上殼體20u穩(wěn)定，因此能夠容易地進(jìn)行對(duì)于該上殼體20u的靜葉扇形體11的安裝和拆卸。
[0115]此外，本實(shí)施方式中，在靜葉扇形體11的安裝移動(dòng)工序(S23)或拆卸移動(dòng)工序(S14)中，使靜葉扇形體11在上殼體20u和該上殼體20u下方的空間之間進(jìn)行移動(dòng)之際，由于使用了輔助支撐裝置50，因此能夠?qū)㈧o葉扇形體11不慎落下的損傷降低到最小。并且，此時(shí)沿著輔助支撐裝置50的導(dǎo)軌52來移動(dòng)靜葉扇形體11，從而能夠用較少的力氣來容易地進(jìn)行對(duì)于上殼體20u的靜葉扇形體11的安裝和拆卸。
[0116]另外，在以上實(shí)施方式中，在靜葉扇形體11的安裝移動(dòng)工序(S23)或拆卸移動(dòng)工序(S14)中，借助帶，將鏈條滑車的鏈端部或鉤部，同靜葉扇形體11的一個(gè)靜葉12連接。然而，作為帶的代替品，也可以在靜葉扇形體11的一個(gè)靜葉12上安裝夾具，借助該夾具將鏈條滑車的鏈端部或鉤部、靜葉扇形體11的一個(gè)靜葉12連接。
[0117]此外，在以上實(shí)施方式中，在靜葉扇形體11的安裝移動(dòng)工序(S23)或拆卸移動(dòng)工序(S14)中，是使用鏈條滑車來移動(dòng)對(duì)象滑車的，但例如在靜葉扇形體11比較輕量的情況下，也可以不使用鏈條滑車。
[0118]此外，本實(shí)施方式的殼體分為上殼體20u和下殼體3d、8d的兩部分，但也可以適用于分為多個(gè)部分的情況。在這種情況下，3個(gè)以上部分殼體中，將覆蓋轉(zhuǎn)子上側(cè)的部分殼體作為對(duì)象殼體，在將該對(duì)象殼體的分割面朝下方的狀態(tài)下，移動(dòng)和配置該對(duì)象殼體。
[0119]此外，在以上實(shí)施方式中，以具備靜葉環(huán)10的壓縮機(jī)I為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于此，只要是具備靜葉環(huán)的，例如蒸汽輪機(jī)等、其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械，也都適用于本發(fā)明。
[0120]工業(yè)實(shí)用性
[0121]根據(jù)本發(fā)明的一種形態(tài)，能夠控制對(duì)于殼體的靜葉環(huán)安裝、以及拆卸所耗費(fèi)的成本。
[0122]符號(hào)說明
[0123]I壓縮機(jī)
[0124]2壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子
[0125]3壓縮機(jī)殼體
[0126]3u、7u、8u、20u 上殼體
[0127]3d、7d、8d 下殼體
[0128]4燃燒器
[0129]5渦輪機(jī)
[0130]6渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子
[0131]7渦輪機(jī)殼體
[0132]8壓縮機(jī)兼渦輪機(jī)殼體
[0133]10靜葉環(huán)
[0134]11、11a、Ilb靜葉扇形體(對(duì)象扇形體)
[0135]12靜葉
[0136]18外周部
[0137]19ο外周面
[0138]22葉片環(huán)槽
[0139]28u、28d 分割面
[0140]40殼體支撐臺(tái)
[0141]50輔助支撐裝置
[0142]51軌道
[0143]52導(dǎo)軌
[0144]55滾子鏈
[0145]56滾輪
[0146]61臺(tái)車
[0147]71第一鏈條滑車
[0148]72第二鏈條滑車
[0149]73第三鏈條滑車
[0150]76鏈條滑車安裝夾具
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜葉扇形體的輔助支撐裝置，其特征在于，具有與構(gòu)成呈環(huán)狀的靜葉環(huán)的圓周方向的一部分的靜葉扇形體的外周面相對(duì)向，以對(duì)應(yīng)于所述外周面曲率的曲率形成圓弧狀而支撐所述靜葉扇形體的導(dǎo)軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜葉扇形體的輔助支撐裝置，其特征在于， 在所述導(dǎo)軌的兩端中，相對(duì)于一端的切線朝向垂直方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜葉扇形體的輔助支撐裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)軌上設(shè)有與所述靜葉扇形體接觸而滾動(dòng)的多個(gè)滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜葉扇形體的輔助支撐裝置， 其具備安裝有所述導(dǎo)軌且可以移動(dòng)的臺(tái)車。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜葉扇形體的輔助支撐裝置， 其具備安裝有所述導(dǎo)軌且可以移動(dòng)的臺(tái)車。
【文檔編號(hào)】F01D25/28GK105863749SQ201610217321
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2013年10月23日
【發(fā)明人】井義幸
【申請(qǐng)人】三菱日立電力系統(tǒng)株式會(huì)社