一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓裝設(shè)備，特別涉及壓裝設(shè)備中壓裝軸的自動更換結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為適應(yīng)多種柔性化生產(chǎn)的需要，壓裝類設(shè)備內(nèi)需要配置壓裝軸庫，同時定義每根軸的地址，使多根壓裝軸可自動更換?，F(xiàn)有的壓裝設(shè)備內(nèi)的壓裝軸在更換過程中采用橫向移動時，一般采用卡槽的結(jié)構(gòu)形式防止其軸向竄動，但當(dāng)壓裝軸直徑較細(xì)時，其尾部的安裝卡臺在卡槽中橫向移動時，易于卡槽內(nèi)壁相接觸產(chǎn)生摩擦，摩擦力過大時，會使壓裝軸尾部彎折，導(dǎo)致壓裝軸損毀，增加生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種在更換壓裝軸過程中避免壓裝軸彎折的自動更換結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所述的一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，包括多根壓裝軸，壓裝軸的一端通過卡臺卡于連接頭的卡槽內(nèi)，卡臺與卡槽之間有可供卡臺相對卡槽運(yùn)動的間隙，連接頭上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述每根壓裝軸的前部側(cè)表面分別設(shè)置有定位槽，每根壓裝軸的前部分別套有導(dǎo)向套，彈性定位裝置穿過導(dǎo)向套，其前端與定位槽接觸，彈性定位裝置下方設(shè)置有安裝在機(jī)架上的檢測裝置，所述彈性定位裝置包括一端穿過導(dǎo)向套并抵在壓裝軸上的套筒，移動軸穿過套筒，其一端與定位槽接觸，另一端伸出套筒外，移動軸伸出套筒外的端部設(shè)置有用于發(fā)送信號的發(fā)訊片，于套筒內(nèi)的移動軸上設(shè)置有圓盤，圓盤與靠近發(fā)訊片一端的套筒內(nèi)端面之間的移動軸上套有彈簧，彈簧一端抵在圓盤上，另一端抵在套筒內(nèi)端面上。
[0005]本實用新型所述的一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換壓裝軸時，通過壓裝軸更換伺服滑臺更換壓裝軸，隨后通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動連接頭使壓裝軸復(fù)位，壓裝軸復(fù)位過程中沿軸向移動，此時，當(dāng)彈性定位裝置的移動軸與壓裝軸上的定位槽接觸不再脫離時，彈性定位裝置下方的檢測裝置長時間檢測到移動軸尾部的發(fā)訊片，從而說明壓裝軸已精準(zhǔn)復(fù)位;如若壓裝軸未精準(zhǔn)復(fù)位，此時，移動軸將沿壓裝軸做軸向運(yùn)動，則移動軸一時插入定位槽中，一時又離開定位槽與壓裝軸側(cè)表面接觸，由于壓裝軸定位槽與其側(cè)表面之間有沿徑向的位移差，因此，當(dāng)移動軸與壓裝軸側(cè)表面接觸時，移動軸受壓并帶動彈簧壓縮，從而移動軸向下移動，繼而發(fā)訊片下移，致使檢測裝置檢測不到發(fā)訊片，而當(dāng)移動軸與定位槽接觸時，移動軸在彈簧的復(fù)位作用下帶動移動軸復(fù)位，從而移動軸帶動發(fā)訊片上移，致使檢測裝置再次檢測到發(fā)訊片，可見，當(dāng)壓裝軸未精準(zhǔn)復(fù)位時，檢測裝置會在檢測到發(fā)訊片與未檢測到發(fā)訊片的信號之間反復(fù)切換，致使設(shè)備頻繁報警，影響正常生產(chǎn)，提示驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動連接頭重復(fù)定位，直至壓裝置精準(zhǔn)復(fù)位為止?？梢娫摲N自動更換結(jié)構(gòu)，由于沒有在卡槽內(nèi)設(shè)置軸向限位結(jié)構(gòu)，同時，通過彈性定位裝置與發(fā)訊片及定位槽配合，以檢測壓裝軸復(fù)位情況，因此，壓裝軸在橫向移動時不但避免了與軸向限位結(jié)構(gòu)接觸，不會導(dǎo)致壓裝軸彎曲，大幅降低生產(chǎn)成本，還能使壓裝軸精準(zhǔn)復(fù)位;此外，由于該種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)簡單，因此，在需更換壓裝軸備件時更加便捷。
【附圖說明】
[0006]圖I為本實用新型主視圖
[0007]圖2為本實用新型俯視圖
[0008]圖3為圖IA部分局部放大圖。
【具體實施方式】
[0009]—種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，如圖I至圖3所示，包括多根壓裝軸1，壓裝軸I的一端通過卡臺2卡于連接頭3的卡槽內(nèi)，卡臺2與卡槽之間有可供卡臺2相對卡槽運(yùn)動的間隙，連接頭3上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，所述每根壓裝軸I的前部側(cè)表面分別設(shè)置有定位槽5，每根壓裝軸I的前部分別套有導(dǎo)向套6，彈性定位裝置12穿過導(dǎo)向套6，其前端與定位槽5接觸，彈性定位裝置12下方設(shè)置有安裝在機(jī)架上的檢測裝置7，所述彈性定位裝置12包括一端穿過導(dǎo)向套6并抵在壓裝軸I上的套筒8，移動軸9穿過套筒8，其一端與定位槽5接觸，另一端伸出套筒8夕卜，移動軸9伸出套筒8外的端部設(shè)置有用于發(fā)送信號的發(fā)訊片，于套筒8內(nèi)的移動軸9上設(shè)置有圓盤10，圓盤10與靠近發(fā)訊片一端的套筒8內(nèi)端面之間的移動軸9上套有彈簧11，彈簧11 一端抵在圓盤10上，另一端抵在套筒8內(nèi)端面上。所述發(fā)訊片為現(xiàn)有技術(shù)。
[0010]所述定位槽5為V型定位槽或U型定位槽，使彈性定位裝置12接觸更加穩(wěn)定。
[0011 ]所述檢測裝置7為光纖傳感器或接近開關(guān)，檢測精準(zhǔn)。
[0012]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4為伺服電動缸。
【主權(quán)項】
1.一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，包括多根壓裝軸（I)，壓裝軸（I)的一端通過卡臺（2)卡于連接頭(3)的卡槽內(nèi)，卡臺（2)與卡槽之間有可供卡臺（2)相對卡槽運(yùn)動的間隙，連接頭(3)上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于:所述每根壓裝軸（I)的前部側(cè)表面分別設(shè)置有定位槽(5)，每根壓裝軸（I)的前部分別套有導(dǎo)向套(6)，彈性定位裝置(12)穿過導(dǎo)向套(6)，其前端與定位槽(5)接觸，彈性定位裝置（12)下方設(shè)置有安裝在機(jī)架上的檢測裝置(7)，所述彈性定位裝置(12)包括一端穿過導(dǎo)向套(6)并抵在壓裝軸（I)上的套筒(8)，移動軸(9)穿過套筒(8)，其一端與定位槽(5)接觸，另一端伸出套筒(8)外，移動軸(9)伸出套筒(8)外的端部設(shè)置有用于發(fā)送信號的發(fā)訊片，于套筒(8)內(nèi)的移動軸(9)上設(shè)置有圓盤（10)，圓盤（10)與靠近發(fā)訊片一端的套筒(8)內(nèi)端面之間的移動軸(9)上套有彈簧(11)，彈簧(11) 一端抵在圓盤(10)上，另一端抵在套筒(8)內(nèi)端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位槽(5)為V型定位槽或U型定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述檢測裝置(7)為光纖傳感器或接近開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)為伺服電動缸。
【專利摘要】一種壓裝軸自動更換結(jié)構(gòu)，包括多根壓裝軸，壓裝軸一端通過卡臺卡于連接頭的卡槽內(nèi)，卡臺與卡槽之間有可供卡臺相對卡槽運(yùn)動的間隙，連接頭上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述每根壓裝軸的前部側(cè)表面分別設(shè)置有定位槽，每根壓裝軸的前部分別套有導(dǎo)向套，彈性定位裝置穿過導(dǎo)向套，其前端與定位槽接觸，彈性定位裝置下方設(shè)置有安裝在機(jī)架上的檢測裝置，所述彈性定位裝置包括一端穿過導(dǎo)向套并抵在壓裝軸上的套筒，移動軸穿過套筒，其一端與定位槽接觸，另一端伸出套筒外，移動軸伸出套筒外的端部設(shè)置有用于發(fā)送信號的發(fā)訊片，套筒內(nèi)的移動軸上設(shè)置有圓盤，圓盤與靠近發(fā)訊片一端的套筒內(nèi)端面之間的移動軸上套有彈簧，彈簧一端抵在圓盤上，另一端抵在套筒內(nèi)端面上。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN205147737
【申請?zhí)枴緾N201520894231
【發(fā)明人】萬新濤
【申請人】廣州藍(lán)方自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月11日