專利名稱：一種液壓超高壓三位四通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的液壓三位四通換向閥，特別適用于壓力大于40mpa的液壓超高壓系統(tǒng)。
常用的三位四通換向閥多屬滑閥式結(jié)構(gòu)，這種閥內(nèi)泄漏較大，而且往往由于壓力高而換向困難，因此不能用于壓力大于40mpa的超高壓系統(tǒng)。目前超高壓系統(tǒng)中的三位四通換向閥多是靠多閥組合而成，這種組合換向閥，增加了控制機(jī)構(gòu)，特別是組合手動換向閥，增加了操縱手柄，不僅操作不便，也增大了誤動作的可能，同時加大了結(jié)構(gòu)尺寸，故障發(fā)生率也較高。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種改進(jìn)的特別適用于超高壓液壓場合的三位四通換向閥。由于該閥合理地利用了四個球閥的一體組合并實(shí)現(xiàn)了邏輯控制，不僅不存在內(nèi)泄漏，而且體積小，換向可靠、操作簡便。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的在閥體上開有四個相同的圓柱形閥孔，且相互連通，在閥孔內(nèi)由下至上分別均裝有螺堵，墊圈，彈簧、支座、鋼球、閥套、導(dǎo)套、頂桿，“○”型密封圈、檔圈、密封導(dǎo)套、密封壓蓋，壓緊螺、鋼球，在閥體上開有兩條平衡油路，將壓力油引向?qū)?、密封?dǎo)套和頂桿組成的上腔，平衡了部分對頂桿向上作用的液壓力，減少了換向時的操作力。在閥體上裝有可以雙向轉(zhuǎn)動的壓盤，壓盤緊壓在鋼球上，與鋼球 接觸的壓盤面加工形成平面凸輪，所以，當(dāng)轉(zhuǎn)動壓盤時，凸輪間接的推動頂桿，使閥體內(nèi)的球閥打開或關(guān)閉，從而改變閥內(nèi)液流方向?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)工作的換向控制。又由于壓盤可以形成不同工作曲線的平面凸輪，所以更換壓盤，即可得到多種中位機(jī)能的換向閥。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，無內(nèi)泄，避免了多閥組合帶來的不便，而且同一閥體可以實(shí)現(xiàn)多種機(jī)能，由于閥內(nèi)開有平衡油路，減少了換向時的操縱力，具有換向穩(wěn)定可靠，操作省力、簡便、壽命長等特點(diǎn)。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本使用新型的外型圖圖2是
圖1示B－B剖視圖圖3是圖2示A－A剖視圖圖4是
圖1示C－C剖視圖圖5是
圖1示D－D剖視圖圖6、圖7、圖8、圖9分別是本使用新型中位H、O、P、Y型機(jī)能的壓盤平面凸輪示意圖。
參照圖3、［1］閥體、［2］螺堵、［3］墊圈、［4］彈簧、［5］支座、［6］鋼球Ⅰ、［7］閥套、［8］導(dǎo)套、［9］頂桿、［10］“O”型密封圈，［11］擋圈，［12］密封導(dǎo)套，［13］密封壓蓋，［14］壓緊螺，［15］鋼球Ⅱ，［16］壓盤，［17］壓盤平面凸輪，［18］平衡油路。
鋼制(以下各件無特別說明為鋼制)閥體［1］上開有四個閥孔，螺堵［2］及墊圈［3］用于密封閥孔下端，在螺堵上開有圓柱形孔放置彈簧［4］，它對鋼球Ⅰ［6］有支撐作用，在彈簧作用下，使鋼球 始終向上壓在閥套［7］上，或當(dāng)頂桿［9］壓下鋼球時，壓在頂桿上。彈簧、鋼球、閥套、頂桿共同構(gòu)成一個可以打開或關(guān)閉的球閥。閥套和導(dǎo)套［8］與閥孔過盈配合，在導(dǎo)套的下端開有兩個方形的油窗，使通過球閥的油液從此窗口流入或流出，同時它對導(dǎo)桿又起導(dǎo)向作用。密封導(dǎo)套［12］與閥體過盈配合，且與導(dǎo)套［8］之間形成液壓平衡壓力腔，通過平衡油路［18］與下端相通，使該處的液壓力始終與鋼球 下端壓力相同，平衡了部分液壓力對導(dǎo)桿的向上作用力，從而減少了導(dǎo)桿打開單向閥的力量，也減少了換向操作力。密封壓蓋［13］緊壓在密封導(dǎo)套上，二者之間的橡膠制“O”形密封圈［10］及尼龍檔圈［11］以及其它兩組密封圈均起密封作用。壓緊螺［14］對裝入閥體內(nèi)的零件起壓緊和定位作用，同時固定裝入其內(nèi)的鋼球Ⅱ［15］，鋼球 用于減少轉(zhuǎn)動壓盤［16］的摩擦力。參照圖5、壓盤由螺釘［21］聯(lián)接在閥體上，橡膠制外套［19］起防塵作用，軸承［20］用于減少轉(zhuǎn)動壓盤的摩擦力，螺釘［22］固定外套［19］，［23］為操作手柄，［24］緊固螺釘，［25］為壓盤定位銷，當(dāng)轉(zhuǎn)動壓盤時，壓盤上的平面凸輪［17］通過導(dǎo)桿邏輯控制四個球閥，使鋼球 打開或開閉閥口，從而實(shí)現(xiàn)液流在閥內(nèi)換向。
上述邏輯控制是如下實(shí)現(xiàn)的參照圖［6］為H型中位機(jī)能壓盤，當(dāng)壓盤處于中間位置時，四個閥口上的鋼球均由頂桿推動離開閥套，因此油口P、A、B、T互通，即為H型中位機(jī)能，當(dāng)壓盤順時針或逆時針轉(zhuǎn)30°角時，閥體內(nèi)呈對角分布的一組球閥處于相同狀態(tài)，或打開或關(guān)閉，這樣由P口進(jìn)入的油液將由球閥控制由A(B)流出，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)再由B(A)進(jìn)入閥內(nèi)由T口流出，其余機(jī)能工作原理相類似。
權(quán)利要求1.一種液壓超高壓三位四通換向閥，特別是由閥體[1]壓盤[16]組成的裝置，其特征在于a、所述閥體[1]上開有4個相同的圓柱形閥孔，b、所述閥體的閥孔內(nèi)分別由下至上均裝有螺堵[2]、彈簧[4]、支座[5]、鋼球Ⅰ[6]、閥套[7]、導(dǎo)套[8]、頂桿[9]、“O”形密封圈[10]、密封導(dǎo)套[12]、密封壓蓋[13]、壓緊螺[14]、鋼球Ⅱ[15]，C、所述閥體[1]上開有平衡油路[18]，D、所述閥體[1]上裝有緊壓鋼球Ⅱ[15]的可以轉(zhuǎn)動的壓盤[16]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于壓盤［16］具有改變閥的中位機(jī)能的可以加工成不同形狀的平面凸輪［17］。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)動壓盤時，壓盤上的平面凸輪［17］，推動頂桿［9］，頂桿使閥體內(nèi)的球閥打開或關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種適用于液壓系統(tǒng)工作換向的三位四通換向閥。該閥額定壓力為40～100MPa，通徑為4～10mm，是通過轉(zhuǎn)動一個帶有平面凸輪的壓盤同時控制四個球閥的開、關(guān)，實(shí)現(xiàn)其液壓換向功能的。不僅結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，而且僅改變壓盤凸輪面形狀即可實(shí)現(xiàn)閥的各種滑閥機(jī)能，為液壓系統(tǒng)特別是壓力大于40MPa的超高壓液壓系統(tǒng)提供了一種理想的換向元件。
文檔編號F15B13/02GK2115422SQ9123187
公開日1992年9月9日 申請日期1991年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月21日
發(fā)明者魏可飛 申請人:德州液壓機(jī)具廠