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三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊的制作方法

文檔序號(hào):5523229閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓集中塊,特別是一種三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊。
現(xiàn)有的壓濾脫水設(shè)備中實(shí)現(xiàn)液壓穩(wěn)壓有四種方法即1.機(jī)械絲桿鎖緊法;2.液壓推進(jìn)后在兩導(dǎo)軸上用螺套鎖緊法;3.液壓推進(jìn)后在工作活塞上用手輪鎖緊法;4.液壓集中塊,其保壓是通過(guò)液壓元件及頻繁補(bǔ)能實(shí)現(xiàn)。采用機(jī)械穩(wěn)壓方法,管理操作責(zé)任心強(qiáng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,濾板在一定壓力曲線時(shí)的沖擊下,破損率高。采用液壓集中塊的方法好一些,但其所需的液壓和電器元件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高,容易發(fā)生故障;由于補(bǔ)能頻繁,穩(wěn)壓性能差,對(duì)濾板在一定壓力曲線時(shí)的沖擊下,濾板年破損率高達(dá)30%,并且影響液壓和電器元件的使用壽命,操作不便,維修困難,維修費(fèi)用高,當(dāng)工作油缸后缸腔串通或程序連鎖出現(xiàn)失靈時(shí),經(jīng)常發(fā)生前缸蓋炸裂現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的在于提供一種減少液壓和電器元件并能取消補(bǔ)能的三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下途徑實(shí)現(xiàn)的三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊,它包括裝于集中塊體13上的三位四通電磁換向閥2、前進(jìn)溢流閥7、后退溢流閥1,它還包括裝于集中塊體13上的穩(wěn)壓控制閥43,穩(wěn)壓控制閥43的閥芯40裝于閥孔內(nèi),頂靠于閥芯40上的滑銷桿18右端裝有穩(wěn)壓鋼球17,穩(wěn)壓彈簧15經(jīng)彈簧座16頂壓于穩(wěn)壓鋼球17上,閥芯40左端裝有彈簧30及封堵元件,閥芯40上開有相互貫通的左端油道26、27、28、相互貫通的右油道21、20、24及油道23,在集中塊體13上有連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左油腔10的油道8,連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左油道的油道9,連通閥芯40左、右油道的旁路油道11、連通閥芯40右油道及油池6的油道25、連通閥芯40右油道及后退溢流閥1的油道22,連通三位四通電磁換向閥2B口及閥芯40右油腔44的油道12,油道22與工作活塞缸38前缸37相通,穩(wěn)壓控制閥43右端管接頭14油路接工作活塞缸38后缸36,前進(jìn)溢流閥7的進(jìn)油口與三位四通電磁換向閥2B口及油道12相通。閥芯40的直徑大于穩(wěn)壓鋼球17的直徑。封堵元件由裝于集中塊體13上的調(diào)節(jié)絲座31、調(diào)節(jié)螺釘45及蓋帽32組成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)了一個(gè)穩(wěn)壓控制閥,其穩(wěn)壓性能可靠,控制閥設(shè)計(jì)在前進(jìn)壓力區(qū),并采用了增壓方式,靜態(tài)保壓24小時(shí),動(dòng)態(tài)保壓6小時(shí),壓力波動(dòng)2.5MPa,完全滿足了液壓脫液工藝的需要;減少了原設(shè)備上的液壓元件80%、電器元件70%,取消補(bǔ)能,使有關(guān)液壓和電器元件的使用壽命提高60%,特別是在進(jìn)液到一定壓力曲線時(shí),減少了已彈(塑)性變形的濾板再度受到?jīng)_擊,延長(zhǎng)了使用壽命,使濾板的年破損率降低到5%以下;本發(fā)明設(shè)有多路回油和溢流閥的最高壓限的嚴(yán)密控制,前缸蓋終生不會(huì)受壓力而炸裂;本發(fā)明僅配一個(gè)三位四通電磁換向閥,二個(gè)溢流閥,一個(gè)穩(wěn)壓控制閥,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓卸壓、溢流,操作方便,維修簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用低。
附圖給出了本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明穩(wěn)壓控制閥芯的A-A剖視圖;圖3為本發(fā)明穩(wěn)壓控制閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明參照?qǐng)D1,本實(shí)施例由裝于集中塊體13上的三位四通電磁換向閥2、前進(jìn)溢流閥7、后退溢流閥1及穩(wěn)壓控制閥43組成,參照?qǐng)D2、圖3,該穩(wěn)壓控制閥43的閥芯40上有由中心油道27、20、環(huán)形油道28、26、24、23、22及貫穿油孔41、42分別形成的左油道、右油道及環(huán)形油道23,其兩端分別用油塞29、19封堵,閥芯40左端有彈簧30,其彈性變形量可由裝于調(diào)節(jié)絲座31上的調(diào)節(jié)螺釘45調(diào)節(jié),蓋帽32裝于調(diào)節(jié)絲座31上,閥芯40右端有頂靠于其端部的滑銷桿18,穩(wěn)壓鋼球17裝于滑銷桿18右端,經(jīng)裝于彈簧座16上的穩(wěn)壓彈簧頂壓于滑銷桿18上,管接頭14裝于集中塊體13上,在集中塊體13上有連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左端油腔10的油道8、連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左油道的油道9、連通閥芯40左右油道的旁路油道11,連通閥芯40右油道及油池6的油道25、連通閥芯40右油道及后退溢流閥1的油道22、連通三位四通電磁換向閥2B口及閥芯40右油腔44的油道12,油道22與工作活塞缸38前缸37相通,穩(wěn)壓控制閥43右端管接頭14油路接工作活塞缸38后缸36。
本實(shí)施例工作過(guò)程如下啟動(dòng)油泵電機(jī)5帶動(dòng)油泵3工作,輸出油進(jìn)入三位四通電磁換向閥2,如任何一K未得電,三位四通電磁換向閥2的閥芯會(huì)停滯中間狀態(tài),輸出油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器4回油池6。
當(dāng)工作油缸38活塞39前進(jìn)時(shí),2K得電,三位四通電磁換向閥2閥芯動(dòng)作,油通過(guò)P口、B口同時(shí)進(jìn)入前進(jìn)溢流閥7及經(jīng)油道12進(jìn)入穩(wěn)壓控制閥43油腔44,推動(dòng)閥芯40左移,閥芯40到達(dá)左端工作位置后將穩(wěn)壓鋼球17頂開,經(jīng)管接頭14油路進(jìn)入后缸36,推動(dòng)活塞39,開始工作,達(dá)到工作壓力。此時(shí)前缸37的油在閥芯40到達(dá)左端工作位置前可經(jīng)油道22、油道23至旁路油道11進(jìn)入左油道、油道9后經(jīng)三位四電磁換向閥2A口、O口回油池6,到達(dá)左端工作位置后,油可以從油道22、20、24、25直接回油池6,當(dāng)超壓時(shí),即直接從溢流閥1回油。
當(dāng)工作活塞39后退時(shí),1K得電,閥芯動(dòng)作,油通過(guò)P口,A口進(jìn)入油道8,油腔10及油道9、推動(dòng)閥芯40右移,同時(shí),經(jīng)滑銷桿18頂開穩(wěn)壓鋼球17,后缸36先行從油道12及B口,O口卸壓,左油道的油通過(guò)旁路油道11進(jìn)入油道23經(jīng)油道22進(jìn)入前缸37,使活塞39后退。工作活塞前進(jìn)時(shí),可通過(guò)電接點(diǎn)表33自動(dòng)停機(jī),也可在溢流時(shí)人工停機(jī),后退時(shí)可通過(guò)限位開關(guān)停機(jī),也可在溢流時(shí)人工停機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊,它包括裝于集中塊體[13]上的三位四通電磁換向閥[2]、前進(jìn)溢流閥[7]、后退溢流閥[1],其特征是它還包括裝于集中塊體[13]上的穩(wěn)壓控制閥[43],穩(wěn)壓控制閥[43]的閥芯[40]裝于閥孔內(nèi),頂靠于閥芯[40]上的滑銷桿[18]右端裝有穩(wěn)壓鋼球[17],穩(wěn)壓彈簧[15]經(jīng)彈簧座[16]頂壓于穩(wěn)壓鋼球[17]上,閥芯[40]左端裝有彈簧[30]及封堵元件,閥芯[40]上開有相互貫通的左端油道[26、27、28]、相互貫通的右油道[21、20、24]及油道[23],在集中塊體[13]上有連通三位四通電磁換向閥[2]A口及閥芯[40]左油腔[10]的油道[8],連通三位四通電磁換向閥[2]A口及閥芯[40]左油道的油道[9],連通閥芯[40]左、右油道的旁路油道[11]、連通閥芯[40]右油道及油池[6]的油道[25]、連通閥芯[40]右油道及后退溢流閥[1]的油道[22],連通三位四通電磁換向閥[2]B口及閥芯[40]右油腔[44]的油道[12],油道[22]與工作活塞缸[38]前缸[37]相通,穩(wěn)壓控制閥[43]右端管接頭[14]油路接工作活塞缸[38]后缸[36],前進(jìn)溢流閥[7]的進(jìn)油口與三位四通電磁換向閥[2]B口及油道[12]相通。
2.如權(quán)利要求1所述三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊,其特征在于閥芯[40]的直徑大于穩(wěn)壓鋼球[17]的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊,其特征在于封堵元件由裝于集中塊體[13]上的調(diào)節(jié)絲座[31]、調(diào)節(jié)螺釘[45]及蓋帽[32]組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊,它主要由裝于集中塊體上的三位四通電磁換向閥、前進(jìn)溢流閥、后退溢流閥及穩(wěn)壓控制閥組成,該集中塊在工作活塞前進(jìn)時(shí)設(shè)置有多路回油,工作活塞后退時(shí),先行將后缸卸壓,油方可進(jìn)入前缸,使后退開始,它取消補(bǔ)能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,前缸蓋終生不會(huì)炸裂,穩(wěn)壓性能可靠,靜態(tài)保壓24小時(shí),動(dòng)態(tài)保壓6小時(shí),壓力波動(dòng)2.5MPa,完全滿足了液壓脫液工藝的需要,提高了有關(guān)液壓和電器元件的使用壽命,操作方便。
文檔編號(hào)F15B20/00GK1294267SQ99115619
公開日2001年5月9日 申請(qǐng)日期1999年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月1日
發(fā)明者卜岳龍, 卜勁松 申請(qǐng)人:卜勁松
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