專利名稱:用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上的徑向輻射七柱塞圓泵的制作方法
本實(shí)用新型應(yīng)用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上，屬液體泵技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型是根據(jù)“力值與硬度計(jì)量手冊(cè)”中冊(cè)(科學(xué)出版社1980年版)第582頁(yè)徑向輻射六柱塞圓泵改進(jìn)的。
現(xiàn)有的六柱塞圓泵，柱塞呈輻射排列，結(jié)構(gòu)緊湊，流量小，壓力高，噪音低。和其它定量徑向柱塞方泵或定量軸向柱塞泵相比，較適用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的要求。但是該圓泵和用于試驗(yàn)機(jī)上的其他油泵一樣，存在著出油流量脈動(dòng)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，經(jīng)計(jì)算該圓泵的流量不均勻系數(shù)為13.9％。出油流量脈動(dòng)過大，要影響試驗(yàn)機(jī)測(cè)力時(shí)的負(fù)荷穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是在保持原圓泵優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一個(gè)出油流量脈動(dòng)小的輻射式柱塞圓泵。
解決本實(shí)用新型任務(wù)的方法是用七個(gè)中心線不通過曲軸旋轉(zhuǎn)中心的柱塞和柱塞套組成徑向輻射七柱塞圓泵。經(jīng)過油泵流量脈動(dòng)計(jì)算分析，新圓泵的流量不均勻系數(shù)降低為2.53％，從而使出油流量脈動(dòng)減小。
利用附圖中所示的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1本實(shí)用新型圓泵的主剖視圖。
圖2圖1中的Ⅱ－Ⅱ剖面圖。
在圖1和圖2中描述了根據(jù)曲柄連桿滑塊原理而設(shè)計(jì)的新圓泵。
從泵體(1)中心向外有七對(duì)徑向輻射的柱塞(2)和柱塞套(6)。各柱塞的中心線并不正好通過曲軸(4)的旋轉(zhuǎn)中心，而是等分設(shè)置在與通過曲軸(4)旋轉(zhuǎn)中心的輻射線相平行，並通過曲軸(4)旋轉(zhuǎn)中心的輻射線為旋轉(zhuǎn)方向看作起始位的反側(cè)，其偏移量約為曲軸軸頸偏心距的一半，這樣可以使柱塞(2)所受的力矩減至最小，從而減小柱塞(2)與柱塞(6)之間的摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。
當(dāng)曲軸(4)旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠柱塞壓簧(10)的推力使柱塞(2)總是向內(nèi)緊貼偏心軸頸。曲軸(4)每轉(zhuǎn)一周七個(gè)柱塞(2)各往復(fù)一次，每隔 (360°)/7 都有一個(gè)柱塞(2)被推到最外位置。柱塞(2)往里運(yùn)動(dòng)是吸油行程，向外運(yùn)動(dòng)是排油行程。在吸油行程時(shí)，柱塞套(6)內(nèi)腔容積增加，壓力低于大氣壓吸油閥(11)從油箱吸油進(jìn)入柱塞套(6)腔內(nèi)。在壓油行程時(shí)，柱塞行進(jìn)2mm左右就自行封閉了吸油閥口，柱塞套(6)內(nèi)腔的油被壓縮，壓力升高，出油壓超過出油閥上部的油壓和出油單向閥彈簧(8)壓力時(shí)，壓力油就推開出油單向閥的鋼球(9)進(jìn)入高壓系統(tǒng)。隨著曲軸(4)的旋轉(zhuǎn)，圓泵的七個(gè)柱塞(2)就這樣輪流并持續(xù)地吸油與排油。
由于柱塞(2)頭部與曲軸(4)的偏心軸頸有摩擦，摩擦力隨泵內(nèi)油壓提高而增大，所以在曲軸偏心軸頸外面裝一個(gè)單列向心球軸承(5)使摩擦力減小。為了使油泵不因空氣的存在而不出油，出油不均勻或降低出油量，可擰出外六角排氣螺釘(7)排出泵內(nèi)的空氣。聯(lián)電機(jī)接套(12)和聯(lián)電機(jī)接座(13)可把圓泵直接聯(lián)接在電機(jī)上。
當(dāng)柱塞(2)和柱塞(6)間往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，泄漏油可以潤(rùn)滑曲軸(4)上的三個(gè)軸承。但是，過多的泄漏油會(huì)外溢而徑向飛濺。因此，在帶動(dòng)曲軸(4)的皮帶輪(3)上設(shè)計(jì)一個(gè)與曲軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋，當(dāng)曲軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起螺紋密封作用，迫使泄漏油定向泄出，從而防止了泄漏油的徑向飛濺。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是減小了油泵流量脈動(dòng)。油泵流量脈動(dòng)過大，會(huì)影響試驗(yàn)機(jī)測(cè)力時(shí)的負(fù)荷穩(wěn)定，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)考核時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力指針負(fù)荷保持時(shí)間不應(yīng)少于30秒。它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是用一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)防止了泄漏油徑向飛濺，從而保持了試驗(yàn)機(jī)工作場(chǎng)所的整潔。
權(quán)利要求
1.用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上的徑向幅射七柱塞圓泵，具有一個(gè)從中心向外幅射柱塞的圓形泵體(1)，靠柱塞壓簧(10)的推力使柱塞(2)作緊貼在旋轉(zhuǎn)偏心軸頸上由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使柱塞套(6)內(nèi)腔容積增加並自行開啟吸油閥(11)口實(shí)現(xiàn)吸油，靠曲軸(4)旋轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸頸對(duì)柱塞(2)的推力使柱塞(2)作由內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞(2)自行封閉了吸油閥(11)口，柱塞套(6)內(nèi)腔的油被壓縮，壓力升高至推開單向閥的鋼球(9)進(jìn)入高壓系統(tǒng)，隨著曲軸(4)的旋轉(zhuǎn)，圓泵的七個(gè)柱塞(2)就這樣輪流并持續(xù)地吸油與排油，本實(shí)用新型的特征是七個(gè)柱塞(2)的柱塞中心線等分設(shè)置在與通過曲軸(4)旋轉(zhuǎn)中心的幅射線相平行，並以通過曲軸(4)旋轉(zhuǎn)中心的幅射線為旋轉(zhuǎn)方向看作起始位的反側(cè)，其偏移量約為曲軸軸頸偏心距的一半。
2.如權(quán)利要求
1所述的圓泵，其特征是在皮帶輪(3)上具有一個(gè)與曲軸(4)旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋結(jié)構(gòu)。
專利摘要
本實(shí)用新型是用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上的徑向輻射七柱塞圓泵?，F(xiàn)有的徑向輻射六柱塞圓泵，噪音低，結(jié)構(gòu)適用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，但油泵流量脈動(dòng)不穩(wěn)定，流量不均勻系數(shù)達(dá)13.9％，本實(shí)用新型在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上保持了噪音低的特點(diǎn)，采用七個(gè)中心線不通過曲軸旋轉(zhuǎn)中心的柱塞和柱塞套組成的輻射七柱塞圓泵，從而減小了出油流量脈動(dòng)，使流量不均勻系數(shù)下降為2.53％，其另一特點(diǎn)是在皮帶輪上采用一個(gè)螺旋密封結(jié)構(gòu)，防止了泄漏油的徑向飛濺。
文檔編號(hào)F04B1/00GK86200564SQ86200564
公開日1987年2月11日 申請(qǐng)日期1986年2月26日
發(fā)明者陳干 申請(qǐng)人:上海試驗(yàn)機(jī)廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan