本實用新型涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種作動筒緩沖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

航空設(shè)備上，存在由多個作動筒同時驅(qū)動運動部件的應(yīng)用情況，在運動部件和作動筒配合運動的整個過程中，當(dāng)作動筒即將展開或即將收起時，運動部件與作動筒會受到突加載荷，而且運動部件與作動筒裝配、相連在一起，由于加工、裝配公差的存在，因此不可能保證所有作動筒的長度是相同的，作動筒在即將展開或即將收起工作的瞬間會導(dǎo)致某一個作動筒承受到比原設(shè)計狀態(tài)更大的載荷，此種結(jié)構(gòu)不利于對作動筒及運動部件進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種作動筒緩沖結(jié)構(gòu)，包括彈簧座、長桿、彈簧和頂端螺母。

彈簧座通過螺栓固定在作動筒尾柄上，彈簧座上開有通孔，通孔中間裝有長桿，在作動筒處于工作狀態(tài)時，長桿相對于所述通孔做軸向運動；

長桿一端裝有一直徑大于所述通孔直徑的第一固定塊，以保證長桿在作動筒處于工作狀態(tài)時不會脫離彈簧座，另一端裝有通過螺紋連接方式固定在長桿上的自鎖螺母，長桿上還設(shè)有第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊分別位于所述通孔的兩側(cè)；

彈簧套設(shè)在長桿上，用于儲存和釋放彈力，彈簧位于彈簧座的所述通孔與第二固定塊之間，彈簧的內(nèi)徑大于彈簧座上通孔的直徑，以保證作動筒處于工作狀態(tài)時彈簧的兩端能夠分別被彈簧座和第二固定塊固定?。?/p>

頂端螺母用于在作動筒處于工作狀態(tài)時代替長桿與固定支撐面相碰撞，頂端螺母通過螺紋連接方式固定在長桿上并裝在自鎖螺母的外側(cè)，即頂端螺母比自鎖螺母更遠(yuǎn)離長桿的中心，頂端螺母的一端凸出在長桿之外，頂端螺母與自鎖螺母相互背緊固定，用于在撞擊固定支撐面時加強頂端螺母的穩(wěn)固性，頂端螺母側(cè)壁上軸向?qū)ΨQ地開有兩個檢查孔，用于在安裝頂端螺母時檢查頂端螺母的位置，在上述兩個檢查孔中穿過一根直鐵絲，當(dāng)直鐵絲剛好能穿過兩個檢查孔時，表示長桿端面到頂端螺母外側(cè)端面的距離為檢查孔到頂端螺母外側(cè)端面的距離，兩個檢查孔可快速檢驗作動筒緩沖結(jié)構(gòu)的工作長度。

優(yōu)選的，第一固定塊為通過螺紋連接方式固定在長桿上的螺母，便于裝卸長桿，彈簧座上的所述通孔的直徑小于第一固定塊的外徑，使得彈簧座能夠通過推動第一固定塊使長桿移動。

優(yōu)選的，第二固定塊為通過螺紋連接方式固定在長桿上的螺母，彈簧的外徑小于第二固定塊的直徑，便于調(diào)節(jié)第二固定塊在長桿上的軸向位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧在作動筒處于工作狀態(tài)時的壓縮量和預(yù)緊力。

優(yōu)選的，自鎖螺母和頂端螺母上均開有鎖孔，所述鎖孔內(nèi)穿有將自鎖螺母和頂端螺母綁緊的保險絲，進(jìn)一步增強頂端螺母的穩(wěn)定性和緊固性。

本實用新型提供的一種作動筒緩沖結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

1、通過在彈簧座和長桿之間設(shè)置彈簧，避免了作動筒的驅(qū)動力對運動部件產(chǎn)生的沖擊，并且彈簧壓縮狀態(tài)所擁有的彈力會平衡作動筒“長度不同”而造成的應(yīng)力，避免了因零件加工、裝配公差等因素造成的作動筒工作時長度不一致的問題；

2、長桿一端裝有頂端螺母和緊固頂端螺母的自鎖螺母，避免了長桿與固定支撐面的直接碰撞，延長了長桿的使用壽命；

3、頂端螺母上設(shè)置的檢查孔可快速檢驗作動筒緩沖結(jié)構(gòu)工作長度，并且該緩沖結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，一旦損壞易于更換。

附圖說明

圖1是作動筒緩沖結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；

圖2是作動筒在收起狀態(tài)緩沖時的示意圖。

附圖標(biāo)記：彈簧座1，長桿2，第一固定塊3，第二固定塊4，彈簧5，自鎖螺母6，頂端螺母7，作動筒尾柄8，固定支撐面9。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。

下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的一種作動筒緩沖結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

如圖1及圖2所示，所述作動筒緩沖結(jié)構(gòu)，包括彈簧座1、長桿2、彈簧5、自鎖螺母6、頂端螺母7。

彈簧座1通過螺栓固定在作動筒尾柄8上，彈簧座1上開有通孔，通孔中間裝有長桿2，在作動筒處于工作狀態(tài)時，長桿2相對于所述通孔做軸向運動。

長桿2的一端裝有一直徑大于所述通孔直徑的第一固定塊3，以保證長桿2在作動筒處于工作狀態(tài)時不會脫離彈簧座1，第一固定塊3優(yōu)選采用螺母，并通過螺紋連接方式固定在長桿2上，便于裝卸長桿2，彈簧座1上的所述通孔的直徑小于第一固定塊3的外徑，使得彈簧座1能夠通過推動第一固定塊3使長桿2移動；長桿2的另一端裝有通過螺紋連接方式固定在長桿2上的自鎖螺母6，長桿2上還設(shè)有第二固定塊4，第一固定塊和第二固定塊分別位于所述通孔的兩側(cè)，第二固定塊4優(yōu)選采用螺母，并通過螺紋連接方式固定在長桿2上，便于調(diào)節(jié)第二固定塊4在長桿2上的軸向位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧5在作動筒處于工作狀態(tài)時的壓縮量和預(yù)緊力。

彈簧5套設(shè)在長桿2上，用于在儲存和釋放彈力，彈簧5位于彈簧座1的所述通孔與第二固定塊4之間，彈簧5的內(nèi)徑大于彈簧座1上通孔的直徑，同時彈簧5的外徑小于第二固定塊4的直徑，以保證作動筒處于工作狀態(tài)時彈簧5的兩端能夠分別被彈簧座1和第二固定塊4固定住。

頂端螺母7用于在作動筒處于工作狀態(tài)時代替長桿2與固定支撐面9相碰撞，通過頂端螺母7更大的直徑增大了碰撞時的接觸面積，進(jìn)而保護(hù)長桿2不會損壞，延長其使用壽命；頂端螺母7通過螺紋連接方式固定在長桿2上并裝在自鎖螺母6的外側(cè)，即頂端螺母7比自鎖螺母6更遠(yuǎn)離長桿2的中心，頂端螺母7的一端凸出在長桿2之外，頂端螺母7與自鎖螺母6相互背緊固定，用于在撞擊固定支撐面9時加強頂端螺母7的穩(wěn)固性，頂端螺母7側(cè)壁上軸向?qū)ΨQ地開有兩個檢查孔，用于在安裝頂端螺母7時檢查頂端螺母7的位置，在上述兩個檢查孔中穿過一根直鐵絲，當(dāng)長桿2剛好觸碰到直鐵絲時，表示長桿2端面到頂端螺母7外側(cè)端面的距離為檢查孔到頂端螺母7外側(cè)端面的距離，兩個檢查孔可快速檢驗作動筒緩沖結(jié)構(gòu)工作長度；自鎖螺母6和頂端螺母7上均開有鎖孔，所述鎖孔內(nèi)穿有將自鎖螺母6和頂端螺母7綁緊的保險絲，進(jìn)一步增強頂端螺母7的穩(wěn)定性和緊固性。

下面通過具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

具體實施例：

如圖2所示，當(dāng)作動筒正在收起時，長桿2上的頂端螺母7會與固定支撐面9發(fā)生碰撞，碰撞產(chǎn)生的軸向力轉(zhuǎn)化到頂端螺母7與長桿2之間的螺紋處，避免了長桿2與固定支撐面9的直接碰撞，延長了長桿2的使用壽命；發(fā)生碰撞后，長桿2不再做軸向運動，而此時作動筒以及與其固定連接的彈簧座1還在做軸向運動，因此彈簧5兩端分別受到正在運動的彈簧座1和固定在長桿2上的第二固定塊4的擠壓，彈簧座1為主動施力方，第二固定塊4為被動受力方，彈簧座1由于受到彈簧5的彈力作用而逐漸停止運動，避免了作動筒的驅(qū)動力對運動部件產(chǎn)生的沖擊，此即為收回運動的緩沖過程；在緩沖過程中，彈簧壓縮狀態(tài)所擁有的彈力會平衡作動筒“長度不同”而造成的應(yīng)力。

當(dāng)作動筒正在伸出時，彈簧座1做軸向運動，彈簧5逐漸伸長，而此時長桿2不動，當(dāng)彈簧座1觸碰到長桿2上的第一固定塊3時，彈簧座1帶動長桿2一起做軸向運動，此時頂端螺母7脫離固定支撐面9。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。