本實用新型涉及一種立車液壓系統(tǒng)。
背景技術:
現(xiàn)用的液壓站為集成塊式,方向閥為34D-25B,工件夾緊壓力用J-25B減壓閥調節(jié),系統(tǒng)壓力用Y-25B溢流閥調節(jié),使用換向閥22D-10B作為卸荷閥,這種液壓站存在的問題:(1)方向閥34D-25B為交流220V,電磁鐵經常燒壞,壽命低;閥芯容易卡住,造成沖車撞上工件,發(fā)生事故;電壓為220V,漏電后容易發(fā)生傷人事故;(2)夾緊用J-25B減壓閥,調節(jié)壓力不穩(wěn)定,也不靈敏,由于壓力不穩(wěn)定,在加工過程中夾緊壓力產生變化,造成加工出的工件平面度不穩(wěn)定,不易控制,會造成工件平面度超差,產生廢品;(3)用Y-25B溢流閥調節(jié)系統(tǒng)壓力,此種溢流閥調節(jié)壓力不穩(wěn)定,靈敏度差;用換向閥22D-10B作為卸荷閥,為交流220V,電磁鐵經常燒壞,壽命低,閥芯容易卡住,在加工中造成系統(tǒng)泄油,壓力低,影響加工質量,電壓為220V,漏電后容易發(fā)生傷人事故。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在解決上述問題,從而提供一種橫豎兩個方向的進給和工件夾緊均用液壓實現(xiàn)且運行平穩(wěn)的立車液壓系統(tǒng)。
本實用新型解決所述問題,采用的技術方案是:
一種立車液壓系統(tǒng),包括C03-43BO電機、油箱、TCVP-F40-A4變量葉片泵、夾緊油缸、縱向進給油缸、橫向進給油缸、4WE6E61B方向閥、MRP-01-B-20C減壓閥、TCVP-F40-A4變量葉片泵的進油口連通油箱的出油口,TCVP-F40-A4變量葉片泵的出油口分別連通夾緊油缸、縱向進給油缸和橫向進給油缸的進油口,TCVP-F40-A4變量葉片泵與C03-43BO電機直連,夾緊油缸、縱向進給油缸和橫向進給油缸的出油口分別與油箱的回油口連通,4WE6E61B方向閥分別設置在夾緊油缸、縱向進給油缸和橫向進給油缸的進油管路和出油管路上,4WE6E61B方向閥的電磁鐵為直流24V電磁鐵,MRP-01-B-20C減壓閥設置在夾緊油缸的進油管路上。
采用上述技術方案的本實用新型,與現(xiàn)有技術相比,其突出的特點是:
橫豎兩個方向的進給和工件夾緊均可用液壓實現(xiàn),立車液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn),方向閥不再犯卡,電磁鐵不易燒壞,方向閥控制電壓為安全電壓,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,夾緊壓力穩(wěn)定,工件平面度穩(wěn)定。
作為優(yōu)選,本實用新型更進一步的技術方案是:
4WE6E61B方向閥連接有過渡閥塊,由于4WE6E61B方向閥與原有液壓系統(tǒng)中34D-25B方向閥的安裝尺寸不一致,通過制作過渡閥塊,過渡閥塊一面尺寸和34D-25B方向閥底面尺寸一致,另一面尺寸和4WE6E61B方向閥相連,過渡閥塊起到了轉換的作用。
TCVP-F40-A4變量葉片泵和MRP-01-B-20C減壓閥的出油管路上分別設置有系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表。
油箱上分別設置有放油球閥、空氣濾清器和液位計,油箱與TCVP-F40-A4變量葉片泵和之間設置有散熱器,TCVP-F40-A4變量葉片泵的進油管路伸入油箱一端設置有吸油濾油器。
附圖說明
圖1 是本實用新型實施例結構示意圖;
圖中:放油球閥1;油箱2;吸油濾油器3;液位計4;空氣濾清器5;散熱器6;TCVP-F40-A4變量葉片泵7;C03-43BO電機8;系統(tǒng)壓力表9;單向閥10;MRP-01-B-20C減壓閥11;夾緊壓力表12;過渡閥塊13;4WE6E61B方向閥14;調速閥15;夾緊油缸16;縱向進給油缸17;橫向進給油缸18。
具體實施方式:
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明,目的僅在于更好地理解本實用新型內容,因此,所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。
參見圖1,包括C03-43BO電機8、油箱2、TCVP-F40-A4變量葉片泵7、夾緊油缸16、縱向進給油缸17、橫向進給油缸18、4WE6E61B方向閥14、MRP-01-B-20C減壓閥11、TCVP-F40-A4變量葉片泵7的進油口連通油箱的出油口,TCVP-F40-A4變量葉片泵7的出油口分別連通夾緊油缸16、縱向進給油缸17和橫向進給油缸18的進油口,TCVP-F40-A4變量葉片泵7與C03-43BO電機8直連,夾緊油缸16、縱向進給油缸17和橫向進給油缸18的出油口分別與油箱2的回油口連通,4WE6E61B方向閥14分別設置在夾緊油缸16、縱向進給油缸17和橫向進給油缸18的進油管路和出油管路上,4WE6E61B方向閥14的電磁鐵為直流24V電磁鐵,MRP-01-B-20C減壓閥11設置在夾緊油缸16的進油管路上,TCVP-F40-A4變量葉片泵7和MRP-01-B-20C減壓閥11的出油管路上分別設有系統(tǒng)壓力表9和夾緊壓力表12,TCVP-F40-A4變量葉片泵7的出油管路上設置有單向閥10,縱向進給油缸17和橫向進給油缸18的出油管路上分別設置有調速閥15,油箱2上分別設置有放油球閥1、空氣濾清器5和液位計4,油箱2與TCVP-F40-A4變量葉片泵7之間設置有散熱器6,TCVP-F40-A4變量葉片泵7的進油管路伸入油箱2一端設置有吸油濾油器3。
用4WE6E61B方向閥14替代原有液壓系統(tǒng)中的34D-25B方向閥,電磁鐵選用直流24V電磁鐵,4WE6E方向閥14流量大,閥芯運動平穩(wěn),不易犯卡;直流24V電磁鐵安全,基本上可以做到終生不燒,由于4WE6E61B方向閥14和34D-25B方向閥的安裝尺寸不一致,需要畫圖制作一個過渡閥塊13過渡閥塊13的一面尺寸和34D-25B方向閥底面尺寸一致,過渡閥塊13的另一面尺寸可以和對應的4WE6E61B方向閥14相連,過渡閥塊13起到了轉換的作用。
工件夾緊方面,原有的J-25B減壓閥去掉閥芯,使其起不到減壓作用,采用疊加的方式,在過渡閥塊13和4WE6E61B方向閥14所在的夾緊油缸16的進油管路上加上MRP-01-B-20C減壓閥11,MRP-01-B-20C減壓閥11壓力調節(jié)靈敏、控制平穩(wěn),夾緊壓力穩(wěn)定,解決了由于壓力不穩(wěn)定造成的工件夾緊變形,保證了工件的平面度的穩(wěn)定性。
去掉液壓系統(tǒng)上原有的Y系列電機、聯(lián)軸器、Y-16B葉片泵、Y-25B溢流閥、22D-10B方向閥,改用C03-43BO電機8和TCVP-F40-A4變量泵7直連,中間去掉了聯(lián)軸器,提高了傳動效率,TCVP-F40-A4變量泵7本身就兼具供油、溢流、調壓作用。
液壓站電機啟動后,調節(jié)TCVP-F40-A4變量葉片泵7的壓力至2MP,2MP作為系統(tǒng)壓力,調節(jié)MRP-01-B-20C減壓閥11的壓力至1MP,1MP作為夾緊壓力,過渡閥塊13的油口分別與對應的4WE6E61B方向閥14的油口相通,壓力油經過渡閥塊13分別進入夾緊油缸16、縱向進給油缸17、橫向進給油缸18對應的4WE6E61B方向閥14,在4WE6E61B方向閥14相應電磁鐵的作用下,壓力油分別進入夾緊油缸16、縱向進給油缸17、橫向進給油缸18的前腔或者后腔,使油缸實現(xiàn)前進或者后退的動作,調節(jié)縱向進給油缸17、橫向進給油缸18對應的調速閥15,調節(jié)好縱向進給油缸17、橫向進給油缸18的工進速度,液壓系統(tǒng)壓力調節(jié)好后,啟動機床自動運行,進行加工。
本實用新型橫豎兩個方向的進給和工件夾緊均可用液壓實現(xiàn),立車液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn),方向閥不再犯卡,電磁鐵不易燒壞,方向閥控制電壓為安全電壓,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,夾緊壓力穩(wěn)定,工件平面度穩(wěn)定。
以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已,并非因此局限本實用新型的權利范圍,凡運用本實用新型說明書及其附圖內容所作的等效變化,均包含于本實用新型的權利范圍之內。