本實(shí)用新型涉及葉輪領(lǐng)域，特別涉及一種高效鋸齒圓盤式葉輪。

背景技術(shù)：

葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤，又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱。葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)，目前的葉輪的硬度不是很高，在工作中磨損比較大，互換的頻率比較大，使得使用成本較高，也有葉輪為了防止腐蝕或者磨損采用不銹鋼作為零件的材料，這種做法加大了葉輪的制造成本，并且磨損的性能上看并沒有明顯的提高，在對(duì)傳輸氣體的場合使用的時(shí)候?qū)?huì)對(duì)氣流的流速造成影響，使得工作效率變低。為此，我們提出一種高效鋸齒圓盤式葉輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高效鋸齒圓盤式葉輪，通過對(duì)稱分割板把葉輪體分成兩個(gè)，可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)傳動(dòng)部件進(jìn)行操作，使得增加了功能的多樣性，并且對(duì)葉輪體、葉輪葉片和葉片鋸齒均采用了熱處理工藝，加強(qiáng)了其硬度，延長了零件的壽命，通過對(duì)稱鍵槽的設(shè)置可以加強(qiáng)中心部件的連接強(qiáng)度，旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)打滑的現(xiàn)象，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種高效鋸齒圓盤式葉輪，包括葉輪體、葉輪葉片、葉片鋸齒、葉輪中間凸臺(tái)、對(duì)稱鍵槽和對(duì)稱分割板，所述葉輪體的外圓上設(shè)置有七個(gè)葉輪葉片，所述葉輪葉片的形狀采用鐮刀形設(shè)置且外表面采用表面熱處理，所述葉輪葉片的外端圓弧上設(shè)置有若干個(gè)葉片鋸齒，所述葉片鋸齒可采用向外齒或者向內(nèi)齒，所述葉輪體的中間設(shè)置有對(duì)稱分割板，所述對(duì)稱分割板的外圓直徑要大于葉片鋸齒的最外端的旋轉(zhuǎn)直徑，所述葉輪體在對(duì)稱分割板的兩邊對(duì)稱設(shè)置，所述葉輪體的中心位置設(shè)置有葉輪中間凸臺(tái)，所述葉輪中間凸臺(tái)的形狀為圓柱形，且中心位置打了中心孔，所述中心孔上設(shè)置了對(duì)稱鍵槽。

進(jìn)一步地，所述葉輪體采用硬質(zhì)碳鋼材料制成。

進(jìn)一步地，所述葉片鋸齒采用高硬度鋼材料制成且加工完后采用熱處理工藝。

進(jìn)一步地，所述葉輪葉片的中間位置設(shè)置有導(dǎo)向板。

進(jìn)一步地，所述對(duì)稱鍵槽的內(nèi)表面采用熱處理工藝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過對(duì)稱分割板把葉輪體分成兩個(gè)，可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)傳動(dòng)部件進(jìn)行操作，使得增加了功能的多樣性，并且對(duì)葉輪體、葉輪葉片和葉片鋸齒均采用了熱處理工藝，加強(qiáng)了其硬度，延長了零件的壽命，通過對(duì)稱鍵槽的設(shè)置可以加強(qiáng)中心部件的連接強(qiáng)度，旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)打滑的現(xiàn)象。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種高效鋸齒圓盤式葉輪的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種高效鋸齒圓盤式葉輪的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種高效鋸齒圓盤式葉輪的葉片鋸齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、葉輪體；2、葉輪葉片；3、葉片鋸齒；4、導(dǎo)向板；5、葉輪中間凸臺(tái)；6、中心孔；7、對(duì)稱鍵槽；8、對(duì)稱分割板。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示：一種高效鋸齒圓盤式葉輪，包括葉輪體1、葉輪葉片2、葉片鋸齒3、葉輪中間凸臺(tái)5、對(duì)稱鍵槽7和對(duì)稱分割板8，所述葉輪體1的外圓上設(shè)置有七個(gè)葉輪葉片2，所述葉輪葉片2的形狀采用鐮刀形設(shè)置且外表面采用表面熱處理，所述葉輪葉片2的外端圓弧上設(shè)置有若干個(gè)葉片鋸齒3，所述葉片鋸齒3可采用向外齒或者向內(nèi)齒，所述葉輪體1的中間設(shè)置有對(duì)稱分割板8，所述對(duì)稱分割板8的外圓直徑要大于葉片鋸齒3的最外端的旋轉(zhuǎn)直徑，所述葉輪體1在對(duì)稱分割板8的兩邊對(duì)稱設(shè)置，所述葉輪體1的中心位置設(shè)置有葉輪中間凸臺(tái)5，所述葉輪中間凸臺(tái)5的形狀為圓柱形，且中心位置打了中心孔6，所述中心孔6上設(shè)置了對(duì)稱鍵槽7。

本實(shí)用新型一種高效鋸齒圓盤式葉輪，通過對(duì)稱分割板8把葉輪體1分成兩個(gè)，可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)傳動(dòng)部件進(jìn)行操作，使得增加了功能的多樣性，并且對(duì)葉輪體1、葉輪葉片2和葉片鋸齒3均采用了熱處理工藝，加強(qiáng)了其硬度，延長了零件的壽命，通過對(duì)稱鍵槽7的設(shè)置可以加強(qiáng)中心部件的連接強(qiáng)度，旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)打滑的現(xiàn)象，提高了傳動(dòng)的可靠性。

其中，所述葉輪體1采用硬質(zhì)碳鋼材料制成，使得可以提高葉輪體1的剛度和強(qiáng)度。

其中，所述葉片鋸齒3采用高硬度鋼材料制成且加工完后采用熱處理工藝，使得可以提高葉片鋸齒3的強(qiáng)度，在工作中葉片鋸齒3不會(huì)容易變形。

其中，所述葉輪葉片2的中間位置設(shè)置有導(dǎo)向板4，在旋轉(zhuǎn)液體或者氣體的時(shí)候具有導(dǎo)向和促進(jìn)的作用。

其中，所述對(duì)稱鍵槽7的內(nèi)表面采用熱處理工藝，可以大幅度提高對(duì)稱鍵槽7的內(nèi)表面的硬度，連接是不易被破壞。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種高效鋸齒圓盤式葉輪，在工作時(shí)，通過在中心孔6內(nèi)插入傳動(dòng)軸，并在軸上開槽，通過兩個(gè)鍵量連接對(duì)稱鍵槽7，保證了旋轉(zhuǎn)的可靠性，不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，通過葉輪體1的中間設(shè)置的對(duì)稱分割板8，可以把葉輪體1分成兩段，可同時(shí)連接不同的傳動(dòng)部件，使得增加了功能的多樣性，葉片鋸齒3是在葉輪葉片2的外圓上設(shè)置的，可以根據(jù)環(huán)境的不同，起到不同的作用，在葉輪體1上設(shè)置了七個(gè)葉輪葉片2，可以均勻的分擔(dān)葉輪體1上施加的力，使得延長葉輪體1的使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 。