一種自吸排污泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自吸排污泵，該自吸排污泵采用開式葉輪設(shè)計，包括進水拍門、卡環(huán)、進口彎管和泵體，進水拍門與進口彎管連接，卡環(huán)固定設(shè)置在進水拍門與進口彎管之間；進口彎管固定連接到泵體上；泵體中設(shè)置有軸，軸安裝在軸承體中并且軸的兩端分別穿出軸承體，軸在泵體內(nèi)部的一端上設(shè)置有葉輪；軸承體內(nèi)設(shè)置有左軸承和右軸承；軸承體的外側(cè)還設(shè)置有軸承體壓板；葉輪與軸之間設(shè)置有葉輪墊片；所述的自吸排污泵的口徑為80毫米，通過雜質(zhì)的最大尺寸為76.2毫米，通過量超過95%；自吸性能達到7.6米。該自吸排污泵設(shè)計為低轉(zhuǎn)速泵，運行壽命更長。泵的效率遠遠高于目前國家自吸泵的設(shè)計標準，超出20%–30%。
【專利說明】
一種自吸排污泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能的自吸排污栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，自吸排污栗一般設(shè)計口徑為30，葉輪為閉式寬槽雙通道設(shè)計，容易產(chǎn)生堵塞葉輪纏繞等問題，一旦葉輪堵塞必須拆除栗頭才能清除堵塞物，自吸吸程一般為4 -5米。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種自吸排污栗，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的自吸排污栗采用開式葉輪設(shè)計，包括進水拍門、卡環(huán)、進口彎管和栗體，進水拍門與進口彎管連接，卡環(huán)固定設(shè)置在進水拍門與進口彎管之間;進口彎管固定連接到栗體上;栗體中設(shè)置有軸，軸安裝在軸承體中并且軸的兩端分別穿出軸承體，軸在栗體內(nèi)部的一端上設(shè)置有葉輪;軸承體內(nèi)設(shè)置有左軸承和右軸承，軸分別穿過左軸承和右軸承;軸承端蓋固定安裝在軸承體的外側(cè)端部;右軸承的外側(cè)設(shè)置有卡簧;軸承端蓋與軸承體之間設(shè)置有第一 O型密封圈；軸承體與栗體之間設(shè)置有第二 O型密封圈；軸承體的外側(cè)還設(shè)置有軸承體壓板;葉輪與軸之間設(shè)置有葉輪墊片;栗的進口下方設(shè)置有便拆去料口，用于在栗堵塞時清理栗腔內(nèi)堵塞的雜物;所述的自吸排污栗的口徑為80毫米，通過雜質(zhì)的最大尺寸為76.2毫米，通過量超過95% ；自吸性能達到7.6米。
[0005]所述的進口彎管通過第一螺栓和第二螺栓與栗體固定連接。所述的進口彎管與栗體之間的連接處設(shè)置有密封環(huán)。
[0006]所述的葉輪上固定設(shè)置有耐磨板，螺母將耐磨板固定在葉輪上。
[0007]所述的耐磨板上設(shè)置有密封座，密封座與軸承體之間設(shè)置有密封墊;密封座與軸承體通過第三螺栓固定連接。
[0008]所述的葉輪通過葉輪壓板固定在軸的端部。
[0009]所述的進口彎管的外表面上還設(shè)置有前蓋。
[0010]所述的前蓋的外側(cè)表面上設(shè)置有壓板和前蓋銘牌。
[0011]所述的軸穿出軸承體的一端上設(shè)置有鍵。
[0012]所述的右軸承位于軸承體內(nèi)部的側(cè)面上設(shè)置有油標。
[0013]所述的軸承端蓋上設(shè)置有骨架油封，軸承端蓋通過第四螺栓固定安裝在軸承體的外側(cè)端部。
[0014]所述的自吸排污栗上還設(shè)置有外方螺塞、標牌、減壓閥和悶蓋。
[0015]本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型采用開式葉輪設(shè)計，80毫米口徑的雜質(zhì)通過量可以達到76.2毫米，達到口徑的95%的通過量。自吸性能高可達7.6米。栗設(shè)計均為低轉(zhuǎn)速栗，運行壽命更長。栗的效率遠遠高于目前國家自吸栗設(shè)計標準，超出20% - 30%。栗進口下方設(shè)計一個便拆去料口，一旦堵塞，不需要任何專業(yè)工具，即使只有一個榔頭都可以直接拆卸，并馬上全部清理栗腔內(nèi)堵塞的雜物。去料口安裝回去同樣非常便捷。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的自吸排污栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的自吸排污栗的側(cè)視圖。
[0018]圖3為圖1中I部位的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0020]如圖1-3所示，本實用新型所述的自吸排污栗采用開式葉輪設(shè)計，包括進水拍門1、卡環(huán)4、進口彎管7和栗體41，進水拍門I與進口彎管7連接，卡環(huán)4固定設(shè)置在進水拍門I與進口彎管7之間；進口彎管7固定連接到栗體41上;栗體41中設(shè)置有軸29，軸29安裝在軸承體24中并且軸29的兩端分別穿出軸承體24，軸29在栗體41內(nèi)部的一端上設(shè)置有葉輪15;軸承體24內(nèi)設(shè)置有左軸承35和右軸承33，軸29分別穿過左軸承35和右軸承33;軸承端蓋31固定安裝在軸承體24的外側(cè)端部；右軸承33的外側(cè)設(shè)置有卡簧30;軸承端蓋31與軸承體24之間設(shè)置有第一 O型密封圈32;軸承體24與栗體41之間設(shè)置有第二 O型密封圈36;軸承體24的外側(cè)還設(shè)置有軸承體壓板37;葉輪15與軸29之間設(shè)置有葉輪墊片39;栗的進口下方設(shè)置有便拆去料口，用于在栗堵塞時清理栗腔內(nèi)堵塞的雜物;所述的自吸排污栗的口徑為80毫米，通過雜質(zhì)的最大尺寸為76.2毫米，通過量超過95%;自吸性能達到7.6米。
[0021]所述的進口彎管7通過第一螺栓8和第二螺栓10與栗體41固定連接。
[0022]所述的葉輪15上固定設(shè)置有耐磨板16，螺母17將耐磨板16固定在葉輪15上。
[0023]所述的耐磨板16上設(shè)置有密封座19，密封座19與軸承體24之間設(shè)置有密封墊20;密封座19與軸承體24通過第三螺栓21固定連接。
[0024]所述的葉輪15通過葉輪壓板13固定在軸29的端部。
[0025]所述的進口彎管7的外表面上還設(shè)置有前蓋6。
[0026]所述的前蓋6的外側(cè)表面上設(shè)置有壓板42和前蓋銘牌45。
[0027]所述的進口彎管7與栗體41之間的連接處設(shè)置有密封環(huán)12。
[0028]所述的軸29穿出軸承體24的一端上設(shè)置有鍵28。鍵28用于與電機連接，驅(qū)動軸29和葉輪15轉(zhuǎn)動。
[0029]所述的右軸承33位于軸承體24內(nèi)部的側(cè)面上設(shè)置有油標25。
[0030]所述的軸承端蓋31上設(shè)置有骨架油封27，軸承端蓋31通過第四螺栓26固定安裝在軸承體24的外側(cè)端部。
[0031]如圖2所示，所述的自吸排污栗上還設(shè)置有外方螺塞46、標牌47、減壓閥49和悶蓋50 ο
[0032]本實用新型所述的自吸排污栗采用開式葉輪設(shè)計，80毫米口徑的雜質(zhì)通過量可以達到76.2毫米，達到口徑的95%的通過量。自吸性能可高達7.6米。栗設(shè)計均為低轉(zhuǎn)速栗，運行壽命更長。栗的效率遠遠高于目前國家自吸栗設(shè)計標準，超出20% - 30%。栗進口下方設(shè)計一個便拆去料口，一旦堵塞，不需要任何專業(yè)工具，即使只有一個榔頭都可以直接拆卸，并馬上全部清理栗腔內(nèi)堵塞的雜物。去料口安裝回去同樣非常便捷。
[0033]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自吸排污栗，其特征在于，該自吸排污栗采用開式葉輪設(shè)計，包括進水拍門、卡環(huán)、進口彎管和栗體，進水拍門與進口彎管連接，卡環(huán)固定設(shè)置在進水拍門與進口彎管之間;進口彎管固定連接到栗體上;栗體中設(shè)置有軸，軸安裝在軸承體中并且軸的兩端分別穿出軸承體，軸在栗體內(nèi)部的一端上設(shè)置有葉輪;軸承體內(nèi)設(shè)置有左軸承和右軸承，軸分別穿過左軸承和右軸承;軸承端蓋固定安裝在軸承體的外側(cè)端部;右軸承的外側(cè)設(shè)置有卡簧;軸承端蓋與軸承體之間設(shè)置有第一 O型密封圈；軸承體與栗體之間設(shè)置有第二 O型密封圈；軸承體的外側(cè)還設(shè)置有軸承體壓板;葉輪與軸之間設(shè)置有葉輪墊片;栗的進口下方設(shè)置有便拆去料口，用于在栗堵塞時清理栗腔內(nèi)堵塞的雜物;所述的自吸排污栗的口徑為80毫米，通過雜質(zhì)的最大尺寸為76.2毫米，通過量超過95%;自吸性能達到7.6米。2.如權(quán)利要求1所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的進口彎管通過第一螺栓和第二螺栓與栗體固定連接;所述的進口彎管與栗體之間的連接處設(shè)置有密封環(huán)。3.如權(quán)利要求2所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的葉輪上固定設(shè)置有耐磨板，螺母將耐磨板固定在葉輪上;所述的耐磨板上設(shè)置有密封座，密封座與軸承體之間設(shè)置有密封墊;密封座與軸承體通過第三螺栓固定連接;所述的葉輪通過葉輪壓板固定在軸的端部。4.如權(quán)利要求3所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的進口彎管的外表面上還設(shè)置有前蓋;所述的前蓋的外側(cè)表面上設(shè)置有壓板和前蓋銘牌。5.如權(quán)利要求4所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的軸穿出軸承體的一端上設(shè)置有鍵。6.如權(quán)利要求5所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的右軸承位于軸承體內(nèi)部的側(cè)面上設(shè)置有油標。7.如權(quán)利要求6所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的軸承端蓋上設(shè)置有骨架油封，軸承端蓋通過第四螺栓固定安裝在軸承體的外側(cè)端部。8.如權(quán)利要求7所述的自吸排污栗，其特征在于，所述的自吸排污栗上還設(shè)置有外方螺塞、標牌、減壓閥和悶蓋。
【文檔編號】F04D29/60GK205663631SQ201620583807
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】李躍偉, 馮剛毅
【申請人】浙江歐森泵業(yè)有限公司