本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連接管、壓縮機(jī)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的泵體吸氣管1與氣缸3連接時(shí)需要利用密封圈2進(jìn)行漲緊密封。在工人安裝時(shí)，需要將多個(gè)零件裝配在一起。這樣，不但生產(chǎn)成本高還使得工人安裝效率低。此外，應(yīng)用密封圈2密封泵體吸氣管1與氣缸3容易造成壓縮機(jī)同軸度異常。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種連接管、壓縮機(jī)和空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的連接管的生產(chǎn)成本高的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種連接管，包括：連接管本體段；彈性管段，與連接管本體段相連接并連通，彈性管段在彈性管段的徑向方向上具有彈性。

進(jìn)一步地，彈性管段具有伸縮縫以使彈性管段具有彈性。

進(jìn)一步地，伸縮縫包括沿彈性管段的周向間隔設(shè)置的多個(gè)。

進(jìn)一步地，伸縮縫的數(shù)量為偶數(shù)。

進(jìn)一步地，伸縮縫的數(shù)量大于等于4。

進(jìn)一步地，伸縮縫的延伸方向與彈性管段的軸向方向平行。

進(jìn)一步地，伸縮縫貫穿彈性管段的兩端。

進(jìn)一步地，伸縮縫的寬度小于等于0.5mm。

進(jìn)一步地，連接管本體段的直徑大于或小于彈性管段的直徑，連接管還包括過渡管段，過渡管段設(shè)置在連接管本體段與彈性管段之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括：氣缸、分液器以及連接在氣缸和分液器之間的連接管，連接管為上述的連接管，連接管的連接管本體段與分液器密封連接，連接管的彈性管段與氣缸密封連接。

進(jìn)一步地，氣缸具有氣缸吸氣孔，彈性管段的直徑大于氣缸吸氣孔的直徑。

進(jìn)一步地，彈性管段的直徑與氣缸吸氣孔的直徑之差小于0.4mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括：殼體；壓縮機(jī)，設(shè)置在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)為上述的壓縮機(jī)。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，連接管包括連接管本體段以及與連接管本體段相連接并連通的彈性管段，彈性管段在彈性管段的徑向方向上具有彈性。當(dāng)工人將連接管裝配到外部設(shè)備上時(shí)，彈性管段可以利用其自身的彈性適當(dāng)收縮，彈性管段的收縮使得彈性管段產(chǎn)生彈性回復(fù)力。這樣，當(dāng)彈性管段與外部設(shè)備相配合時(shí)，彈性管段會(huì)由于上述彈性恢復(fù)力與外部設(shè)備漲緊配合。上述結(jié)構(gòu)避免使用密封圈進(jìn)行漲緊密封，減少了零部件，一方面降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的連接管的生產(chǎn)成本高的問題。另一方面，上述結(jié)構(gòu)使得生產(chǎn)流程得以簡(jiǎn)化，從而提高了生產(chǎn)效率。另外，避免使用密封圈進(jìn)行漲緊密封，還可以避免因裝配密封圈而造成的同軸度異常問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的連接管與氣缸配合的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的連接管的實(shí)施例的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2的連接管的另一角度的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、連接管本體段；20、彈性管段；21、彈性管段的第一端；22、彈性管段的第二端；23、伸縮縫；30、過渡管段；40、氣缸。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的連接管包括連接管本體段10以及彈性管段20。其中，彈性管段20，與連接管本體段10相連接并連通，彈性管段20在彈性管段20的徑向方向上具有彈性。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，連接管包括連接管本體段10以及與連接管本體段10相連接并連通的彈性管段20，彈性管段20在彈性管段20的徑向方向上具有彈性。當(dāng)工人將連接管裝配到外部設(shè)備上時(shí)，彈性管段20可以利用其自身的彈性適當(dāng)收縮，彈性管段20的收縮使得彈性管段20產(chǎn)生彈性回復(fù)力。這樣，當(dāng)彈性管段20與外部設(shè)備相配合時(shí)，彈性管段20會(huì)由于上述彈性恢復(fù)力與外部設(shè)備漲緊配合。上述結(jié)構(gòu)避免使用密封圈進(jìn)行漲緊密封，減少了零部件，一方面降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的連接管的生產(chǎn)成本高的問題。另一方面，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，從而提高了生產(chǎn)效率。另外，避免使用密封圈進(jìn)行漲緊密封，還可以避免因裝配密封圈而造成的同軸度異常問題。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，彈性管段20具有伸縮縫23以使彈性管段20具有彈性。由于彈性管段20具有伸縮縫23，因此在彈性管段20受到外力時(shí)，可以產(chǎn)生徑向收縮。在彈性管段20徑向收縮的過程中，伸縮縫23的縫隙寬度不斷減小，直至伸縮縫23的縫隙寬度不能再縮小為止。上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，生產(chǎn)成本低。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，伸縮縫23包括沿彈性管段20的周向間隔設(shè)置的多個(gè)。由于彈性管段20受到外力時(shí)，可以產(chǎn)生徑向收縮，因此多個(gè)伸縮縫23能夠使得彈性管段20的彈性性能更好。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，伸縮縫23的數(shù)量為偶數(shù)。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，伸縮縫23的數(shù)量大于等于4。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，伸縮縫23的延伸方向與彈性管段20的軸向方向平行。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，伸縮縫23貫穿彈性管段20的兩端。即伸縮縫23從彈性管段的第二端22延伸至彈性管段的第一端21。上述結(jié)構(gòu)使得彈性管段20的彈性性能更好。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，伸縮縫23也可以延伸至彈性管段20的中下部。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，伸縮縫23的寬度小于等于0.5mm。上述結(jié)構(gòu)不但能夠保證彈性管段20具有良好的彈性性能，還能夠使得氣體不易從連接管與外部設(shè)備之間的縫隙流出，從而保證了連接管與外部設(shè)備之間的密封性。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，連接管本體段10的直徑大于或小于彈性管段20的直徑，連接管還包括過渡管段30，過渡管段30設(shè)置在連接管本體段10與彈性管段20之間。具體地，在本實(shí)施例中，伸縮縫23向著過渡管段30延伸，直至過渡管段30與彈性管段20的連接處。需要說明的是，伸縮縫23的根部(位于彈性管段的第一端的伸縮縫23)為圓弧過渡，以消除應(yīng)力。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，連接管本體段10的直徑大于彈性管段20的直徑。

如圖4所示，在本申請(qǐng)中，還提供了一種壓縮機(jī)，根據(jù)本申請(qǐng)的壓縮機(jī)的實(shí)施例包括氣缸40、分液器以及連接在氣缸40和分液器之間的連接管，連接管為上述的連接管，連接管的連接管本體段10與分液器密封連接，連接管的彈性管段20與氣缸40密封連接。由于連接管具有裝配簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此具有上述連接管的壓縮機(jī)也具有上述優(yōu)點(diǎn)。

如圖4所示，在本實(shí)施例中，氣缸40具有氣缸吸氣孔，彈性管段20的直徑大于氣缸吸氣孔的直徑。彈性管段20與氣缸吸氣孔采用過盈配合。在連接管與氣缸吸氣孔進(jìn)行裝配時(shí)，由于彈性管段20具有伸縮縫23，因此彈性管段20的內(nèi)徑可以適當(dāng)收縮，并利用自身收縮后產(chǎn)生的彈性自行與氣缸吸氣孔內(nèi)孔進(jìn)行漲緊，從而起到密封連接的作用。

如圖4所示，在本實(shí)施例中，彈性管段20的直徑與氣缸吸氣孔的直徑之差小于0.4mm。需要說明的是，彈性管段20的直徑與氣缸吸氣孔的直徑之差不能過大。如果彈性管段20的直徑與氣缸吸氣孔的直徑之差過大的話會(huì)導(dǎo)致彈性管段20無法裝配到氣缸吸氣孔內(nèi)。

需要說明的是，連接管的材質(zhì)為鋼，連接管本體段10鍍銅處理，以便于和銅制的分液器吸氣管焊接。

在本申請(qǐng)中，還提供了一種空調(diào)器，根據(jù)本申請(qǐng)的空調(diào)器的實(shí)施例(圖中未示出)包括殼體以及壓縮機(jī)。其中，壓縮機(jī)，設(shè)置在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)為上述的壓縮機(jī)。由于上述的壓縮機(jī)具有裝配簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此具有上述壓縮機(jī)的空調(diào)器也具有上述優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。