本實(shí)用新型涉及一種安裝工具，特別是一種用于安裝壓縮機(jī)曲軸平衡塊的工具。

背景技術(shù)：

曲軸是天然氣壓縮機(jī)設(shè)備上的核心部件之一，與曲軸相關(guān)聯(lián)的部件較多，連桿、軸承、端蓋、平衡塊等都需要安裝在曲軸上。在曲軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，平衡塊能夠很好地平衡其曲軸受力情況。平衡塊的安裝需要在壓縮機(jī)箱體內(nèi)部進(jìn)行，但供操作的空間有限，且全部均為工人手工操作，操作不方便，嚴(yán)重影響了整個(gè)壓縮機(jī)核心部分的裝配效率。且工人伸手在內(nèi)部安裝，存在手部被砸傷的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能大大提高曲軸平衡塊的裝配效率和安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具，它包括板狀的托板，該托板中部具有用于放置平衡塊曲面的矩形的安裝槽；該托板兩端設(shè)有圓柱型的手柄。

進(jìn)一步的，所述安裝槽兩側(cè)沿所述托板長(zhǎng)度方向設(shè)有防脫板。

進(jìn)一步的，所述手柄設(shè)有防滑套。

進(jìn)一步的，所述托板材料為Q235鋼板。

進(jìn)一步的，所述托板與所述手柄的連接處寬度逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述安裝槽的長(zhǎng)度為100mm，寬度為60mm。

進(jìn)一步的，所述防脫板的長(zhǎng)度為150mm，高度為50mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能大大提高曲軸平衡塊的裝配效率和安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)用新型壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具的立本體圖。

圖2是本實(shí)用新型壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)平衡塊的安裝工具，它包括板狀的托板1，該托板1材料為Q235鋼板。該托板1中部具有用于放置平衡塊曲面的矩形的安裝槽2。該托板1兩端設(shè)有圓柱型的手柄3，優(yōu)選的，該手柄3設(shè)有防滑套4。工人用本實(shí)用新型托住平衡塊，兩側(cè)的手柄3為工人用手把握的位置。

為了防止位于安裝槽2內(nèi)的平衡塊傾翻，該安裝槽2兩側(cè)沿該托板1長(zhǎng)度方向設(shè)有防脫板5。具體來(lái)說(shuō)，該安裝槽2的長(zhǎng)度為100mm，寬度為60mm。該防脫板5的長(zhǎng)度為150mm，高度為50mm。

如圖1、圖3所示，該托板1與該手柄3的連接處寬度逐漸減小，以便手柄操作。

如圖4所示，本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，裝配工人把平衡塊6放置于托板1的安裝槽2上，圓弧形向下。工人站在壓縮機(jī)箱體兩邊將平衡塊6移動(dòng)到指定位置。兩邊抬起，工人用套筒扳手通過(guò)安裝槽2底部裝配螺栓，與曲軸固定。然后安裝開口銷，結(jié)束安裝，取出本實(shí)用新型，結(jié)束裝配。

以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。