本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)，具體是一種新型熱泵壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
熱泵技術(shù)是近年來(lái)在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低位熱能，經(jīng)過電能做功，提供可被人們所用的高位熱能的裝置，而熱泵中必須要用到壓縮機(jī)，傳統(tǒng)的壓縮機(jī)種類較多，其中活塞式壓縮機(jī)是通過活塞對(duì)空氣進(jìn)行來(lái)回壓縮，進(jìn)而增大空氣的內(nèi)能，進(jìn)而起到制熱的作用，但是傳統(tǒng)的活塞式壓縮機(jī)的雙行程中只有一個(gè)行程是在壓縮空氣的，這樣就導(dǎo)致供氣會(huì)出現(xiàn)間隔，另外活塞塊在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)與壓縮缸內(nèi)壁不斷的摩擦，也會(huì)產(chǎn)生很高的熱量，傳統(tǒng)的壓縮機(jī)不能將這種摩擦產(chǎn)生的熱量回收，進(jìn)而造成了資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型熱泵壓縮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種新型熱泵壓縮機(jī)，包括壓縮氣缸和活塞塊，所述壓縮氣缸的壓縮腔中滑動(dòng)設(shè)有活塞塊，活塞塊尾端鉸接有連桿，連桿尾部設(shè)有曲柄，曲柄上穿設(shè)有搖桿，壓縮氣缸上端設(shè)有水平隔板，水平隔板上端垂直設(shè)有縱向分隔板，縱向分隔板左側(cè)的壓縮氣缸外側(cè)設(shè)有吸氣管，縱向分隔板右側(cè)的壓縮氣缸右側(cè)設(shè)有排氣管，排氣管上端連接緩存箱，水平隔板左右兩側(cè)分別設(shè)有吸氣口和排氣口，吸氣口和排氣口上分別通過彈性鉸鏈固定有吸氣門和排氣門，壓縮腔所在的壓縮氣缸外側(cè)均勻布有散熱翅片，散熱翅片所在的壓縮氣缸外側(cè)設(shè)有散熱罩，散熱罩左下側(cè)的進(jìn)氣口處設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，散熱罩右上側(cè)的排氣口通過連通管與緩存箱連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述搖桿的輸入端穿過壓縮氣缸右側(cè)，并且與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱罩外側(cè)設(shè)有隔熱層。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述緩存箱的排氣口設(shè)有送氣管。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸氣門位于吸氣口內(nèi)側(cè)，排氣門位于排氣口外側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過增大壓縮缸體表面的散熱面積，進(jìn)而有助于將壓縮缸體表面的散掉，然后通過吹風(fēng)機(jī)向散熱罩內(nèi)吹氣，進(jìn)而將活塞塊與壓縮氣缸之間摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，然后通過連通管輸送到緩存箱中，這樣就消除了傳統(tǒng)裝置供氣間斷的問題，同時(shí)也是對(duì)熱量的合理利用，避免了熱量的浪費(fèi)，另外也有助于壓縮氣缸的散熱效果，提高了壓縮氣缸的使用壽命，一舉三得，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：壓縮氣缸1、曲柄2，搖桿3、吹風(fēng)機(jī)4、散熱翅片5、散熱罩6、吸氣門7、吸氣口8、吸氣管9、水平分隔板10、縱向分隔板11、排氣管12、緩存箱13、排氣門14、連通管15、排氣口16、活塞塊17、連桿18。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型熱泵壓縮機(jī)，包括壓縮氣缸1和活塞塊17，所述壓縮氣缸1的壓縮腔中滑動(dòng)設(shè)有活塞塊17，活塞塊17尾端鉸接有連桿18，連桿18尾部設(shè)有曲柄2，曲柄2上穿設(shè)有搖桿3，搖桿3的輸入端穿過壓縮氣缸1右側(cè)，并且與驅(qū)動(dòng)裝置連接，壓縮氣缸1上端設(shè)有水平隔板10，水平隔板10上端垂直設(shè)有縱向分隔板11，縱向分隔板11左側(cè)的壓縮氣缸1外側(cè)設(shè)有吸氣管9，縱向分隔板11右側(cè)的壓縮氣缸1右側(cè)設(shè)有排氣管12，排氣管12上端連接緩存箱13，緩存箱3的排氣口設(shè)有送氣管，水平隔板10左右兩側(cè)分別設(shè)有吸氣口8和排氣口16，吸氣口8和排氣口16上分別通過彈性鉸鏈固定有吸氣門7和排氣門14，吸氣門7位于吸氣口8內(nèi)側(cè)，排氣門14位于排氣口16外側(cè)，裝置工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置通過搖桿3帶動(dòng)曲柄2上下運(yùn)動(dòng)，曲柄2通過連桿18帶動(dòng)活塞塊17在壓縮腔中上下運(yùn)動(dòng)，活塞塊17向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸氣門7打開，實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣，活塞塊17向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸氣門7關(guān)閉，排氣門14打開，這樣被壓縮的氣體就會(huì)沿著排氣管2進(jìn)入緩存箱13中，然后通過送氣管送走，壓縮腔所在的壓縮氣缸1外側(cè)均勻布有散熱翅片5，進(jìn)而增大壓縮氣缸1的散熱效果，散熱翅片5所在的壓縮氣缸1外側(cè)設(shè)有散熱罩6，散熱罩6外側(cè)設(shè)有隔熱層，散熱罩6左下側(cè)的進(jìn)氣口處設(shè)有吹風(fēng)機(jī)4，散熱罩6右上側(cè)的排氣口通過連通管15與緩存箱13連接，在裝置工作時(shí)，吹風(fēng)機(jī)4向散熱罩6內(nèi)吹氣，進(jìn)而將活塞塊17與壓縮氣缸11之間摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，然后通過連通管15輸送到緩存箱13中，這樣就消除了傳統(tǒng)裝置供氣間斷的問題，同時(shí)也是對(duì)熱量的合理利用，避免了熱量的浪費(fèi)，另外也有助于壓縮氣缸1的散熱效果，提高了壓縮氣缸的使用壽命，一舉三得，實(shí)用性強(qiáng)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。