本發(fā)明涉及一種可變?nèi)萘繅嚎s機，詳細而言，涉及一種通過曲柄室內(nèi)的調(diào)節(jié)壓力來對吐出容量進行控制的可變?nèi)萘繅嚎s機。

背景技術(shù)：

在專利文獻1、2中公開了一種可變?nèi)萘繅嚎s機，該可變?nèi)萘繅嚎s機包括：供氣通路，該供氣通路用于將吐出壓力區(qū)域的制冷劑供給至曲柄室；抽氣通路，該抽氣通路用于將曲柄室的制冷劑排出至吸入壓區(qū)域；第一控制閥，該第一控制閥對供氣通路的通路截面積進行調(diào)節(jié)；第二控制閥，在第一控制閥的下游側(cè)壓力變高時，上述第二控制閥將上述抽氣通路關(guān)閉；以及單向閥，該單向閥配置在第一控制閥與曲柄室之間的供氣通路，以阻止制冷劑從曲柄室向第一控制閥的流動。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2010－106677號公報

專利文獻2：日本專利特開2011－185138號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

然而，在單獨設(shè)有對工作流體向曲柄室的供給進行控制第一閥裝置、對工作流體從曲柄室的排出進行控制的第二閥裝置以及阻止工作流體從曲柄室向第一閥裝置逆流的第三閥裝置的可變?nèi)萘繅嚎s機中，可變?nèi)萘繅嚎s機的結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜，或是很難在不使壓縮機大型化的情況下將第二閥裝置和第三閥裝置布局在壓縮機內(nèi)。

因而，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且閥的布局容易的可變?nèi)萘繅嚎s機。

解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的可變?nèi)萘繅嚎s機通過曲柄室內(nèi)的調(diào)壓對吐出容量進行控制，包括：第一控制閥，該第一控制閥對將吐出室與上述曲柄室連通的壓力供給通路的開度進行控制；以及第二控制閥，該第二控制閥具有滑閥，該滑閥具有第一閥部和第二閥部，其中，上述第一閥部將上述第一控制閥與上述曲柄室之間的上述壓力供給通路打開、關(guān)閉，上述第二閥部將使上述曲柄室與吸入室連通的放壓通路打開、關(guān)閉，

上述滑閥根據(jù)位于上述第一控制閥和上述第二控制閥間的上述壓力供給通路的壓力與上述曲柄室的壓力之差而移動，

當位于上述第一控制閥和上述第二控制閥間的上述壓力供給通路的壓力大于上述曲柄室的壓力時，上述第一閥部將上述壓力供給通路打開，以將流體從上述吐出室供給至上述曲柄室，上述第二閥部將上述放壓通路的開度設(shè)為最小開度，

當位于上述第一控制閥和上述第二控制閥間的上述壓力供給通路的壓力小于上述曲柄室的壓力時，上述第一閥部將上述壓力供給通路封閉，以阻止流體從上述曲柄室向上述第一控制閥逆流，上述第二閥部將上述放壓通路的開度設(shè)為最大開度。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的可變?nèi)萘繅嚎s機，第二控制閥具有對流體從曲柄室的排出進行控制的功能、以及阻止流體從曲柄室向吐出室一側(cè)逆流的功能，與單獨設(shè)置發(fā)揮各自功能的閥裝置的情況相比，壓縮機的結(jié)構(gòu)簡單，且壓縮機內(nèi)的閥裝置的布局容易。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施方式的可變?nèi)萘繅嚎s機的剖視圖。

圖2是本發(fā)明第一實施方式的第一控制閥的剖視圖。

圖3是表示本發(fā)明第一實施方式的線圈通電量與設(shè)定壓力之間的相關(guān)性的線圖。

圖4是本發(fā)明第一實施方式的第二控制閥的剖視圖，其中，圖4的(a)是表示朝曲柄室供給壓力的壓力供給狀態(tài)的剖視圖，圖4的(b)是表示從曲柄室釋放壓力的放壓狀態(tài)的剖視圖。

圖5是本發(fā)明第二實施方式的第二控制閥的剖視圖，其中，圖5的(a)是表示朝曲柄室供給壓力的壓力供給狀態(tài)的剖視圖，圖5的(b)是表示從曲柄室釋放壓力的放壓狀態(tài)的剖視圖。

圖6是本發(fā)明第三實施方式的朝曲柄室供給壓力的壓力供給狀態(tài)下的第二控制閥的剖視圖。

圖7是本發(fā)明第四實施方式的朝曲柄室供給壓力的壓力供給狀態(tài)下的第二控制閥的剖視圖。

具體實施方式

以下，基于附圖，對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。

“第一實施方式”

圖1至圖4例示了應(yīng)用于車用空調(diào)系統(tǒng)(空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng))的可變?nèi)萘啃偷臒o離合器壓縮機。

圖1所示的可變?nèi)萘繅嚎s機100包括：缸體101，該缸體101形成有多個缸膛101a；前外殼102，該前外殼102設(shè)置于缸體101的一端；以及缸蓋104，該缸蓋104經(jīng)由閥板103設(shè)置于缸體101的另一端。

通過缸體101和前外殼102形成曲柄室140，驅(qū)動軸110以將曲柄室140內(nèi)橫穿的方式設(shè)置。

在驅(qū)動軸110的軸向的中間部分的周圍配置有斜板111。

斜板111經(jīng)由連桿機構(gòu)120而與固定于驅(qū)動軸110的轉(zhuǎn)子112連結(jié)，并且斜板111的沿驅(qū)動軸110的傾角構(gòu)成為能改變。

連桿機構(gòu)120包括：第一臂112a，該第一臂112a從轉(zhuǎn)子112突出設(shè)置；第二臂111a，該第二臂111a從斜板111突出設(shè)置；以及連桿臂121，該連桿臂121的一端經(jīng)由第一連結(jié)銷122能轉(zhuǎn)動地連結(jié)于第一臂112a，另一端經(jīng)由第二連結(jié)銷123能轉(zhuǎn)動地連結(jié)于第二臂111a。

斜板111的通孔111b形成為能使斜板111在最大傾角與最小傾角間的范圍內(nèi)傾動的形狀，在通孔111b中形成有與驅(qū)動軸110抵接的最小傾角限制部(未圖示)。

在將斜板111與驅(qū)動軸110正交時的斜板111的傾角設(shè)為0度的情況下，通孔111b的最小傾角限制部將斜板111形成為傾角能移位到大致0度。此外，通過使斜板111與轉(zhuǎn)子112抵接，從而對斜板111的最大傾角進行限制。

在轉(zhuǎn)子112與斜板111之間安裝有使斜板111朝最小傾角施力的傾角減小彈簧114，此外，在斜板111與設(shè)于驅(qū)動軸110的彈簧支承構(gòu)件116之間安裝有傾角增大彈簧115，該傾角增大彈簧115朝使斜板111的傾角增大的方向施力。

在此，最小傾角處的傾角增大彈簧115的作用力設(shè)定成比傾角減小彈簧114的作用力大，在驅(qū)動軸110沒有旋轉(zhuǎn)時，斜板111定位在傾角減小彈簧114的作用力與傾角增大彈簧115的作用力平衡的傾角處。

驅(qū)動軸110的一端貫穿朝前外殼102的外側(cè)突出的突出部102a內(nèi)而延伸到前外殼102的外側(cè)，并與未圖示的動力傳遞裝置連結(jié)。

另外，在驅(qū)動軸110與突出部102a之間插入有軸密封裝置130，將曲柄室140與外部空間阻斷。

驅(qū)動軸110與轉(zhuǎn)子112的連結(jié)體在徑向方向上被軸承131、132支承，在推力方向上被軸承133、推力板134支承。

此外，來自外部驅(qū)動源的動力被傳遞到動力傳遞裝置，驅(qū)動軸110能與動力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)同步地旋轉(zhuǎn)。

另外，驅(qū)動軸110的與推力板134抵接的部分與推力板134之間的間隙通過調(diào)節(jié)螺釘135調(diào)節(jié)成規(guī)定的間隙。

在缸膛101a內(nèi)配置有活塞136，在活塞136的朝曲柄室140一側(cè)突出的端部的內(nèi)側(cè)空間內(nèi)，收容有斜板111的外周部，斜板111構(gòu)成為經(jīng)由一對滑履137而與活塞136連動。此外，通過斜板111的旋轉(zhuǎn)，使活塞136在缸膛101a內(nèi)往復(fù)運動。

在缸蓋104的中央部形成有吸入室141，并且區(qū)劃形成有吐出室142，該吐出室142呈環(huán)狀地將吸入室141的徑向外側(cè)包圍。

吸入室141和缸膛101a經(jīng)由設(shè)于閥板103的連通孔103a和形成于吸入閥形成板150的吸入閥(未圖示)而連通。吐出室142和缸蓋101a經(jīng)由形成于吐出閥形成板151的吐出閥(未圖示)和設(shè)于閥板103的連通孔103b而連通。

上述前外殼102、中心墊圈(未圖示)、缸體101、缸墊圈152、吸入閥形成板150、閥板103、吐出閥形成板151、蓋墊圈153、缸蓋104依次連接，并通過多個貫通螺栓105緊固，以形成壓縮機外殼。

此外，在缸體101的圖1中的上部設(shè)有消音器。通過蓋構(gòu)件106和形成壁101b隔著未圖示的密封構(gòu)件采用螺栓緊固，從而形成消音器，其中，上述蓋構(gòu)件106供吐出端口106a開口，上述形成壁101b區(qū)劃形成于缸體101上部。

在由蓋構(gòu)件106和形成壁101b圍成的消音器空間143中，配置有吐出單向閥200。

吐出單向閥200配置于將吐出室142和消音器空間143連通的連通路144與消音器空間143的連接部，并響應(yīng)于連通路144(上游側(cè))與消音器空間143(下游側(cè))間的壓力差而動作，在壓力差小于規(guī)定值的情況下，將連通路144阻斷，在壓力差大于規(guī)定值的情況下，將連通路144釋放。

因而，吐出室142通過由連通路144、吐出單向閥200、消音器空間143及吐出端口106a形成的吐出通路，而與空調(diào)系統(tǒng)的吐出側(cè)制冷劑回路連接。

在缸蓋104中，由吸入端口(未圖示)、連通路104a構(gòu)成的吸入通路從缸蓋104的徑向外側(cè)，以橫穿吐出室142的一部分的方式呈直線狀地延伸設(shè)置，并經(jīng)由上述吸入通路，使吸入室141與空調(diào)系統(tǒng)的吸入側(cè)制冷劑回路連接。

在缸蓋104中形成有壓力供給通路145，該壓力供給通路145將吐出室142與曲柄室140連通，并設(shè)有對壓力供給通路145的開口面積(開度)進行控制的第一控制閥300。

第一控制閥300收容在缸蓋104的沿徑向形成的收容孔104b中，并響應(yīng)于經(jīng)由連通路104c導(dǎo)入的吸入室141的壓力和由根據(jù)外部信號而在螺線管中流過的電流產(chǎn)生的電磁力，來對壓力供給通路145的開度進行調(diào)節(jié)，從而對朝曲柄室140導(dǎo)入的吐出氣體導(dǎo)入量(壓力供給量)進行控制。

在第一控制閥300的下游側(cè)的壓力供給通路145配設(shè)有第二控制閥350。

如圖4的(a)、(b)所示，第二控制閥350構(gòu)成為包括滑閥352，該滑閥352具有：第一閥部352a，該第一閥部352a將第一控制閥300與曲柄室140之間的壓力供給通路145打開、關(guān)閉；第二閥部352b，該第二閥部352b將使曲柄室140與吸入室141連通的放壓通路146b打開、關(guān)閉。

滑閥352根據(jù)第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的壓力與曲柄室140的壓力之差而移動，藉此，第二控制閥350具有作為阻止制冷劑(流體)從曲柄室140一側(cè)向第一控制閥300逆流的單向閥的功能和對制冷劑從曲柄室140向吸入室141的排出進行控制的功能。

此外，作為將曲柄室140內(nèi)的制冷劑向吸入室141排出的放壓通路146，設(shè)有經(jīng)由第二控制閥350并通過第二控制閥350打開、關(guān)閉的放壓通路146b(第一放壓通路)，并且設(shè)有放壓通路146a(第二放壓通路)，該放壓通路146a(第二放壓通路)經(jīng)由連通路101c、空間101d、形成于閥板103的固定節(jié)流孔103c而繞過第二控制閥350。

另外，被第二控制閥350打開時的第一放壓通路146b的流路截面積設(shè)定得比第二放壓通路146a的固定節(jié)流孔103c的流路截面積大。

此外，在第一控制閥300關(guān)閉，第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的壓力小于曲柄室140的壓力時，第二控制閥350將壓力供給通路145封閉，以阻止制冷劑從曲柄室140一側(cè)向第一控制閥300逆流，而將第一放壓通路146b的開度設(shè)為最大開度。

藉此，曲柄室140的制冷劑經(jīng)由第二放壓通路146a和第一放壓通路146b迅速地排出至吸入室141，曲柄室140的壓力與吸入室141的壓力變得相同，而使斜板的傾斜角成為最大，并使活塞沖程(吐出容量)最大。

此外，在第一控制閥300打開，第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的壓力大于曲柄室140的壓力時，第二控制閥350將壓力供給通路145釋放，并且將第一放壓通路146b封閉。

藉此，吐出室142的制冷劑經(jīng)由壓力供給通路145而被供給至曲柄室140，而使曲柄室140的制冷劑朝吸入室141流出的情況受到限制，以使曲柄室140的壓力變得容易上升，并且根據(jù)第一控制閥300的開度，而使曲柄室140內(nèi)的壓力上升，以使斜板111的傾斜角從最大開始減小，從而能可變地對活塞沖程進行控制。

這樣，可變?nèi)萘繅嚎s機100是通過曲柄室140內(nèi)的調(diào)壓來對吐出容量進行控制的壓縮機。

另外，第二控制閥350的結(jié)構(gòu)、作用將在后文中進行詳細說明。

在可變?nèi)萘繅嚎s機100內(nèi)部封入有潤滑用的油，通過伴隨著驅(qū)動軸110旋轉(zhuǎn)而進行的油的攪拌、或是伴隨著制冷劑氣體的移動而發(fā)生的油的移動，從而能使可變?nèi)萘繅嚎s機100內(nèi)部得到潤滑。

“第一控制閥”

圖2是表示第一控制閥300的一個示例的縱剖視圖。

圖2的第一控制閥300由閥單元和使閥單元進行開閉動作的驅(qū)動單元(螺線管)構(gòu)成。

第一控制閥300的閥單元具有圓筒狀的閥外殼301，并在閥外殼301的內(nèi)部沿軸向依次排列形成有第一感壓室302、閥室303和第二感壓室307。

第一感壓室302經(jīng)由形成于閥外殼301的外周面的連通孔301a、形成于缸蓋104的收容孔104b以及連通路104f而與曲柄室140連通。

第二感壓室307經(jīng)由形成于閥外殼301的外周面的連通孔301e以及形成于缸蓋104的連通路104c而與吸入室141連通。

閥室303經(jīng)由形成于閥外殼301的外周面的連通孔301b以及形成于缸蓋104的連通路104k而與吐出室142連通。

第一感壓室302和閥室303能經(jīng)由閥孔301c連通。

在閥室303與第二感壓室307之間形成有支承孔301d。

在第一感壓室302內(nèi)配設(shè)有波紋管305。波紋管305將內(nèi)部設(shè)為真空并內(nèi)置彈簧，從而配置成能沿閥外殼301的軸向移位，并具有作為承受第一感壓室302內(nèi)、即曲柄室140內(nèi)的壓力的感壓單元的功能。

在閥室303內(nèi)收容有圓柱狀的閥芯304。閥芯304的外周面與支承孔301d的內(nèi)周面緊貼，并且上述閥芯304能在支承孔301d內(nèi)滑動，從而能沿閥外殼301的軸線方向移動。閥芯304的一端能將閥孔301c打開、關(guān)閉，閥芯304的另一端朝第二感壓室307內(nèi)突出。在閥芯304的一端固定有棒狀的連結(jié)部306的一端。連結(jié)部306的另一端配置成能夠與波紋管305抵接，并且上述連結(jié)部306具有將波紋管305的移位傳遞至閥芯304的功能。

驅(qū)動單元具有圓筒狀的螺線管外殼312，螺線管外殼312與閥外殼301的另一端同軸地連結(jié)。

在螺線管312內(nèi)收容有模制線圈314，該模制線圈314是用樹脂將電磁線圈覆蓋而成的。

此外，在螺線管312內(nèi)，與模制線圈314同心地收容有圓筒狀的固定鐵芯310，固定鐵芯310從閥外殼301延伸直至模制線圈314的中央附近。與閥外殼301相反一側(cè)的固定鐵芯310的端部被筒狀的套筒313包圍而閉塞。

固定鐵芯310在中央具有插通孔310a，插通孔310a的一端朝著第二感壓室307開口。此外，在固定鐵芯310與套筒313的閉塞端之間收容有圓筒狀的可動鐵芯308。

在插通孔310a中插通有螺線管桿309，螺線管桿309的一端通過壓入而固定于閥芯304的基端側(cè)。螺線管桿309的另一端部被壓入形成于可動鐵芯308的通孔，從而將螺線管桿309與可動鐵芯308一體化。此外，在固定鐵芯310與可動鐵芯308之間設(shè)置有強制釋放彈簧311，該強制釋放彈簧311將可動鐵芯308朝遠離固定鐵芯310的方向(開閥方向)施力。

可動鐵芯308、固定鐵芯310和螺線管外殼312由磁性材料形成，以構(gòu)成磁路。另一方面，套筒313例如由不銹鋼類材料等非磁性材料形成。

在模制線圈314上經(jīng)由信號線連接有控制裝置(未圖示)，該控制裝置設(shè)于可變?nèi)萘繅嚎s機100的外部。當從控制裝置供給控制電流i時，模制線圈314會產(chǎn)生電磁力f(i)。模制線圈314的電磁力f(i)將可動鐵芯308朝著固定鐵芯310吸引，并朝關(guān)閥方向驅(qū)動閥芯304。

在第一控制閥300的閥芯304上，除了由模制線圈314產(chǎn)生的電磁力f(i)之外，還作用有由強制釋放彈簧311施加的作用力fs、由閥室303的壓力(吐出壓力pd)產(chǎn)生的力、由第一感壓室302的壓力(曲柄室壓力pc)產(chǎn)生的力、由第二感壓室307的壓力(吸入壓力ps)產(chǎn)生的力以及由波紋管305所內(nèi)置的彈簧施加的作用力f。

在此，由于將波紋管305的伸縮方向的有效承壓面積sb、從閥孔301c一側(cè)作用于閥芯304的曲柄室的壓力承壓面積sv、閥芯304的圓筒外周面的截面積sr設(shè)為sb＝sv＝sr，因此，作用于閥芯304的力的關(guān)系通過數(shù)學(xué)式1表示。另外，在數(shù)學(xué)式1中，“+”表示閥芯304的閉閥方向，“－”表示開閥方向。

[數(shù)學(xué)式1]

當吸入室141的壓力大于設(shè)定壓力時，為了使吐出容量增大，波紋管305、連結(jié)部306和閥芯304的連接體減小壓力供給通路145的開度以使曲柄室140的壓力下降，當吸入室141的壓力小于設(shè)定壓力時，為了使吐出容量減小，波紋管305、連結(jié)部306和閥芯304的連接體增大壓力供給通路145的開度以使曲柄室140的壓力上升。

也就是說，第一控制閥300對壓力供給通路145的開度(開口面積)進行自我控制，以使吸入室141的壓力接近于設(shè)定壓力。

由于在閥芯304上，模制線圈314的電磁力經(jīng)由螺線管桿309朝閉閥方向作用，因此，當向模制線圈314的通電量增加時，使壓力供給通路145的開度減小的方向的力會增大，從而如圖3所示，設(shè)定壓力會朝減小方向變化。

控制裝置(驅(qū)動單元)通過在例如400hz～500hz的范圍的規(guī)定頻率下的脈寬調(diào)制(pwm控制)對向模制線圈314的通電進行控制，并對脈寬(占空比)進行改變，以使流過模制線圈314的電流值成為所期望的值。

在空調(diào)系統(tǒng)的工作時、即可變?nèi)萘繅嚎s機100的工作狀態(tài)下，基于設(shè)定溫度等空調(diào)設(shè)定及外部環(huán)境，通過控制裝置對向模制線圈314通電的通電量進行調(diào)節(jié)，并對吐出容量進行控制，以使吸入室141的壓力成為與通電量相對應(yīng)的設(shè)定壓力。

此外，在空調(diào)系統(tǒng)的非工作時、即可變?nèi)萘繅嚎s機100的非工作狀態(tài)下，控制裝置切斷向模制線圈314的通電。藉此，壓力供給通路145通過強制釋放彈簧311而釋放，可變?nèi)萘繅嚎s機100的吐出容量被控制為最小的狀態(tài)。

“第二控制閥”

圖4的(a)、(b)是表示配設(shè)于缸蓋104的第二控制部350的一個示例的縱剖視圖，其中，圖4的(a)表示向曲柄室140供給壓力的壓力供給狀態(tài)，圖4的(b)表示從曲柄室140放壓的放壓狀態(tài)。

第二控制閥350包括：收容室104e，該收容室104e形成于缸蓋104的開放端面104d一側(cè)，并通過由吐出閥形成板151形成的閉塞構(gòu)件而被閉塞；滑閥352，該滑閥352收容在收容室104e，并沿軸線方向在收容室104e內(nèi)移動；以及區(qū)劃構(gòu)件351，該區(qū)劃構(gòu)件351固定于收容室104e內(nèi)，并沿軸向?qū)⑹杖菔?04e區(qū)劃為第一收容室(第一空間)104e1和第二收容室(第二空間)104e2。

收容室104e包括：第一閥孔104e32，該第一閥孔104e32朝滑閥352的移動方向的一端側(cè)開口；以及第二閥孔151a，該第二閥孔151a朝滑閥352的移動方向的另一端側(cè)開口，還具有放壓孔104g1，該放壓孔104g1朝收容室104e的第二收容室104e2一側(cè)的內(nèi)周壁開口。

第一閥孔104e32經(jīng)由連通路104f而與第一控制閥300的閥孔301c的下游側(cè)連通。即，第一閥孔104e32經(jīng)由連通路104f、收容孔104b、第一控制閥300、連通路104k而與吐出室142連通。

此外，第二閥孔151a經(jīng)由閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及形成于缸體101的連通路101e而與曲柄室140連通。

此外，放壓孔104g1經(jīng)由連通路104g而與吸入室141連通。

另一方面，滑閥352一體地包括第一閥部352a和第二閥部352b，其中，上述第一閥部352a與設(shè)在第一閥孔104e32周圍的第一閥座104e31遠離、接觸，上述第二閥部352b與設(shè)于第二閥孔151a周圍的第二閥座151b遠離、接觸。

此外，在連通路104f(第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145)的壓力小于連通路101e(曲柄室140)的壓力時，滑閥352因上述壓差而朝圖4的右方移動，從而如圖4(b)所示，第一閥部352a落座于第一閥座104e31，而第二閥部352b從第二閥座151b離開。

此外，在連通路104f的壓力大于連通路101e的壓力時，滑閥352因上述壓力差而朝圖4的左方移動，從而如圖4(a)所示，第一閥部352a從第一閥座104e31離開，而第二閥部352b落座于第二閥座151b。

在下文中，更詳細地對第二控制閥350的結(jié)構(gòu)進行說明。

“收容室和閉塞構(gòu)件”

收容室104e沿與驅(qū)動軸110的軸線平行的軸線形成為圓筒狀。此外，收容室104e在缸蓋104的開放端面104d一側(cè)(靠近曲柄室140一側(cè))具有大徑部，在里側(cè)(遠離曲柄室140一側(cè))具有直徑比大徑部小的小徑部。此外，通過固定于收容室104e的大徑部的區(qū)劃構(gòu)件351，使小徑部構(gòu)成第一收容室140e1，而使大徑部構(gòu)成第二收容室104e2。

在構(gòu)成第一收容室104e1的軸向的端面140e3上形成有第一閥座104e31，該第一閥座104e31供滑閥352的一端面(第一閥部352a)落座，在第一閥座104e31的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一閥孔104e32。

第一閥孔104e32經(jīng)由與收容室104e同軸延伸設(shè)置的連通路104f，而與位于第一控制閥300的閥孔301c的下游處的收容孔104b內(nèi)的曲柄室壓力區(qū)域連通。此外，位于第一控制閥300的閥孔301c的下游處的收容孔104b內(nèi)的曲柄室壓力區(qū)域經(jīng)由第一控制閥300和連通路104k而與吐出室142連通，第一閥孔104e32經(jīng)由包括連通路104f的壓力供給通路145而與吐出室142連通。

此外，因而，第一收容室101e1在構(gòu)成壓力供給通路145的一部分的同時，構(gòu)成第二控制閥350的所謂背壓室。

此外，在第二收容室104e2的周壁連接有連通路104g，該連通路104g使第二收容室104e2與吸入室141連通，開口于第二收容室104e2的內(nèi)周壁的連通路104g的一端構(gòu)成放壓孔104g1。

在將第二收容室104e2的軸向的開放端面閉塞的吐出閥形成板151(閉塞構(gòu)件)上開設(shè)有第二閥孔151a，在第二閥孔151a的開口部周緣的閉塞構(gòu)件形成有第二閥座151b，該第二閥座151b供滑閥352的另一端面(第二閥部352b)落座。

第二收容室104e2經(jīng)由第二閥孔151a、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及形成于缸體101的連通路101e而與曲柄室140連通。

另外，作為將第二收容室104e2的軸向的開放端面閉塞的閉塞構(gòu)件，能采用位于缸體101與缸蓋104之間的其它壓縮機結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以代替吐出閥形成板151，還能附加專門的閉塞構(gòu)件。

然而，若將吸入閥形成板150、吐出閥形成板151和閥板103中的任一個設(shè)為閉塞構(gòu)件，則不需要附加專門的閉塞構(gòu)件，此外，由于平面度的精度也高，因此，作為形成閥座的閉塞構(gòu)件較為理想。

“區(qū)劃構(gòu)件”

區(qū)劃構(gòu)件351由圓筒狀的側(cè)壁351a和端壁351b構(gòu)成，其中，上述側(cè)壁351a被壓入第二收容室104e2的周壁，以將第二收容室104e2區(qū)劃為內(nèi)側(cè)的圓筒狀空間和與吸入室141連通的圓環(huán)狀空間，上述端壁351b區(qū)劃出第一收容室104e1和第二收容室104e2的內(nèi)側(cè)的圓筒狀空間，并在中央部形成有插通孔351b1，該插通孔351b1供滑閥352(軸部352c)插通。

換言之，端壁351b將滑閥352周圍的環(huán)狀空分隔成位于第一閥孔104e32一側(cè)的第一環(huán)狀空間104e1和位于第二閥孔151a一側(cè)的第二環(huán)狀空間104e2，放壓孔104g1朝第二環(huán)狀空間104e2開口，以使吸入室141與第二環(huán)狀空間104e2連通。

由側(cè)壁351a和端壁351b區(qū)劃出的第二收容室104e2的內(nèi)側(cè)的圓筒狀空間構(gòu)成閥室351c。

區(qū)劃構(gòu)件351以使側(cè)壁351a的開放端面351a1與吐出閥形成板151抵接的方式定位于第二收容室104e2。在側(cè)壁351a上形成有連通孔351a2，該連通孔351a2將由側(cè)壁351a和第二收容室104e2的內(nèi)周壁夾住的圓環(huán)狀空間與閥室351c連通。

“滑閥”

滑閥352由第一閥部352a、第二閥部352b以及軸部352c構(gòu)成，其中，上述第一閥部352a收容于第一收容室101e1，且第一閥部352a的一端面352a1與第一閥座104e31遠離、接觸，上述第二閥部352b收容于閥室351c，第二閥部352b的另一端面352b1(環(huán)狀落座面)與第二閥座151b遠離、接觸，上述軸部352c的直徑比第一閥部352a和第二閥部352b的直徑小，且上述軸部352c將第一閥部352a與第二閥部352b連結(jié)。

第一閥部352a通過與第一閥座104e31遠離、接觸，來將第一閥孔104e32打開、關(guān)閉。

此外，由于第二閥部352b從第二閥座151b離開，因此，在第二閥部352b與第二閥座151b之間形成有間隙(連通部)151b1，經(jīng)由上述間隙151b1，使連通路101e(第二閥孔151a)與連通路101g(放壓孔104g1)連通。

另一方面，由于第二閥部352b落座于第二閥座151b，因此，將第二閥部352b與第二閥座151b之間的間隙(連通部)151b1封閉，以阻斷連通路101e(第二閥孔151a)與連通路101g(放壓孔104g1)的連通。

軸部352c與第一閥部352a形成為一體部件，而第二閥部352b形成為另一部件，通過在將軸部352c插通至區(qū)劃構(gòu)件351的插通孔351b1中的狀態(tài)下，將軸部352c壓入第二閥部352b，從而使第二閥部352b固定于軸部352c與第一閥部352a的一體物，以構(gòu)成滑閥352。

在此，對第一閥部352a相對于第二閥部352b的軸線方向的壓入位置進行調(diào)節(jié)，從而在第二閥部352b的一端面352b1落座于設(shè)于吐出閥形成板151的閥座151b時，同時使第一閥部352a的另一端面352a2(承壓部)在軸向上與區(qū)劃構(gòu)件351的端壁351b的一端面351b2抵接。

另外，若是將第一閥部352a壓入到軸部352c的結(jié)構(gòu)，則如后文所述，由于第一閥部352a的另一端面352a2構(gòu)成閥單元，因此，需要考慮到第一閥部352a壓入到軸部352c的狀態(tài)來形成第二連通孔352d3，從而使通路形成變得復(fù)雜。與之相對的是，若將第一閥部352a與軸部352c一體地形成，則無需考慮壓入位置的偏移等，從而能容易地形成第二連通孔352d3。

在滑閥352中形成有內(nèi)部連通路352d，該內(nèi)部連通路352d由內(nèi)部通路352d2和第一連通孔352d1構(gòu)成，其中，上述內(nèi)部通路352d2朝第二閥部352b的端面352b1開放，并在軸向上向第一閥部352a延伸設(shè)置，從而將第一閥部352a一側(cè)閉塞，上述第一連通孔352d1從第一閥部352a的外周面向徑向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置，并與內(nèi)部通路352d2連通。

第二閥部352b的一端面(落座面)352b1因內(nèi)部通路352d2開口，從而形成為環(huán)狀。

此外，在滑閥352上設(shè)有最外周面(滑動接觸部)352a3，該最外周面352a3在第一閥部352a的另一端面352a2與一端面352a1之間滑動并被支承于第一收容室101e1的內(nèi)周面，第一連通孔352d1設(shè)置在比最外周面(滑動接觸部)352a3更靠一端面352a1一側(cè)。

此外，形成有第二連通孔352d3，該第二連通孔352d3將位于第一閥部352a的另一端面352a2和最外周面352a3間的外周面與內(nèi)部通路352d2連通。

“放壓通路和壓力供給通路”

如圖4的(b)所示，當?shù)诙y部352b從第二閥座151b離開時，連通路101e、缸墊圈152的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、閥板103的連通孔、第二閥孔151a、位于第二閥部352b與第二閥座151b間的間隙151b1、閥室351c、連通孔351a2、由側(cè)壁351a和第二收容室104e2的內(nèi)周壁夾持的圓環(huán)狀空間、放壓孔104g1以及連通路104g構(gòu)成第一放壓通路146b，該第一放壓通路146b使曲柄室140與吸入室141連通，經(jīng)由上述第一放壓通路146b使曲柄室140的制冷劑排出至吸入室141。

也就是說，由于第二閥部352b從第二閥座151b離開，因此，在第二閥部352b與第二閥座151b之間形成間隙151b1，以使連通路101e與連通路104g的連通部開口，第一放壓通路146b的開度成為最大開度，并將曲柄室140的制冷劑排出至吸入室141。

此外，當?shù)诙y部352b從第二閥座151b離開時，第一閥部352a落座于第一閥座104e31，以將第一閥孔104e32封閉，從而使包含第一閥孔104e32而構(gòu)成的壓力供給通路145被封閉。

另一方面，如圖4的(a)所示，當?shù)诙y部352b落座于第二閥座151b時，由于第二閥部352b與第二閥座151b間的間隙151b1、即連通路101e與連通路104g的連通部被封閉，因此，使包含間隙151b1在內(nèi)的第一放壓通路146被封閉。因而，由于第二閥部352b落座于第二閥座151b，因此，放壓通路146中的第二放壓通路146a的固定節(jié)流孔103c成為最小開口，而使曲柄室140的制冷劑向吸入室141的排出受到限制。

在此，在第二閥部352b落座于第二閥座151b時，第一閥部352a會從第一閥座104e31離開，并將第一閥孔104e32釋放。

藉此，連通路104k、第一控制閥300、收容孔104b、連通路104f、第一閥孔104e32、第一收容室(第一空間)104e1、第一連通孔352d1、內(nèi)部通路352d2、第二閥孔151a、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及連通路101e構(gòu)成使曲柄室140與吐出室142連通的壓力供給通路145，經(jīng)由上述壓力供給通路145使吐出室142的制冷劑供給至曲柄室140。

這樣，第二閥孔151a、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及連通路101e兼作第一放壓通路146b和壓力供給通路145，在從曲柄室140放壓時和在將壓力供給至曲柄室140時，使連通路101e的制冷劑的流動方向相反。

換言之，使第二閥孔151a與曲柄室140連通的連通路根據(jù)滑閥352的位置，切換為構(gòu)成第一放壓通路146b的一部分的狀態(tài)和構(gòu)成壓力供給通路145的一部分的狀態(tài)。

在第二閥部352b落座于第二閥座151b，而第一閥部352a從第一閥座104e31離開時，制冷劑從第二閥孔151a向曲柄室140在使第二閥孔151a與曲柄室140連通的連通路101e中流動，以使連通路101e起到壓力供給通路145的功能。

另一方面，在第二閥部352b從第二閥座151b離開，而第一閥部352a落座于第一閥座104e31時，制冷劑從曲柄室140向第二閥孔151a在使第二閥孔151a與曲柄室140連通的連通路101e中流動，以使連通路101e起到第一放壓通路146b的功能。

另外，在滑閥352的第一閥部352a的最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間形成有微小的間隙。

因而，在第一閥部352a的一端面352a1從第一閥座104e31稍稍離開的狀態(tài)下，從連通路104f流入第一收容室104e1的制冷劑氣體經(jīng)由位于最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間的間隙和位于軸部352c的外周面與插通孔351b1的內(nèi)周面之間的間隙，流入閥室351c(第二收容室104e2)。

另一方面，由于構(gòu)成為在第二閥部352b的端面352b1落座于第二閥座151b，第一閥部352a的一端面352a1從第一閥座104e31離開最遠的狀態(tài)下，第一閥部352a的另一端面352a2與端壁351b的一端面351b2抵接，因此，制冷劑從第一收容室140e1經(jīng)由位于軸部352c的外周面與插通孔351b1的內(nèi)周面之間的間隙向閥室351c的流動被阻斷。

也就是說，第一閥部352a的另一端面352a2與端壁351b的一端面351b2構(gòu)成閥單元(閥裝置)，該閥單元(閥裝置)將制冷劑從第一收容室104e1經(jīng)由位于軸部352c的外周面與插通孔351b1的內(nèi)周面之間的間隙向閥室351c的流動阻斷。

因而，在第一收容室101e1起到壓力供給通路145的功能時，能抑制制冷劑從第一收容室101e1經(jīng)由閥室351c流出至吸入室141的情況，從而能將流入到第一收容室101e1的基本上全部的制冷劑氣體供給至曲柄室140。

另外，將第二連通孔352d3形成于滑閥352，上述第二連通孔352d3的一端開口于滑閥352的第一閥部352a的另一端面352a2與最外周面352a3之間，并從上述開口部沿徑向延伸設(shè)置，上述第二連通孔352d的另一端朝內(nèi)部通路352d2開放。

因而，流入到第一閥部352a的最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間的間隙的制冷劑氣體經(jīng)由第二連通孔352d3流入到內(nèi)部通路352d2，以與經(jīng)由第一連通孔352d1流入到內(nèi)部通路352d2的制冷劑匯流。

存在在制冷劑氣體中含有微小的異物的情況，位于第一閥部352a的最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間的間隙具有足以供異物通過的開口面積，但通過形成第二連通孔352d3，從而使制冷劑氣體在位于第一閥部352a的最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間的間隙中流動，以抑制異物在間隙的滯留。藉此，能抑制因異物的滯留而阻礙滑閥352的動作的情況。

此外，由于通過第一閥部352a的另一端面352a2與端壁351b的一端面351b2的抵接來抑制經(jīng)由位于軸部352c的外周面與插通孔351b1的內(nèi)周面之間的間隙的泄漏，因此，用于抑制泄漏的閥單元的結(jié)構(gòu)簡單。

“節(jié)流通路”

第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的區(qū)域經(jīng)由節(jié)流通路104h而與吸入室141連通。由于節(jié)流通路104h具有節(jié)流孔，因此，從壓力供給通路145經(jīng)由節(jié)流通路104h流出至吸入室141的制冷劑的量較少。

因而，在第一控制閥300關(guān)閉，進而使第一閥部352a的一端面352a1落座于第一閥座104e31，以將壓力供給通路145封閉時，作用于滑閥352的一端面的背壓pm與吸入室141的壓力相同。

此外，在第一控制閥300打開，進而第一閥部352a的一端面352a1從第一閥座104e31離開，以將壓力供給通路145釋放時，作用于滑閥352的一端面的背壓pm會變得大于吸入室141的壓力。

“滑閥的動作”

滑閥352的一端面(第一閥部352a的一端面352a1)承受上游(第一控制閥300與第二控制閥350之間)的壓力供給通路145的壓力、即所謂的背壓pm。

另一方面，滑閥352的另一端面(第二閥部352b的一端面352b1)承受曲柄室140的壓力pc。此外，滑閥352響應(yīng)背壓pm與壓力pc的壓力差δp(δp＝pm－pc)而沿軸線方向移動。

此外，當?shù)谝豢刂崎y300打開，滑閥352的背壓pm大于曲柄室140的壓力pc時(在pm－pc＞0的狀態(tài)下)，滑閥352的第二閥部352b的一端面352b1落座于第二閥座151b，并將連通路104g與連通路101e的連通部151b1封閉，同時第一閥部352a的一端面352a1從第一閥座104e31離開，以將吐出室142與曲柄室140的連通路(壓力供給通路145)釋放。

也就是說，當?shù)谝豢刂崎y300打開時，第一閥部352a從第一閥座104e31離開，以將第一閥孔104e32釋放，吐出室142的制冷劑經(jīng)由壓力供給通路145而被供給至曲柄室140，其中，上述壓力供給通路145由連通路104k、第一控制閥300、收容孔104b、連通路104f、第一閥孔104e32、第一收容室(第一空間)104e1、第一連通孔352d1、內(nèi)部通路352d2、第二閥孔151a、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及連通路101e構(gòu)成。

藉此，處于第二放壓通路146a、第一放壓通路146b中的僅第二放壓通路146a釋放的狀態(tài)，放壓通路146的最小開口面積為固定節(jié)流孔103c的開口面積。因而，曲柄室140的壓力容易上升，且曲柄室140內(nèi)的壓力根據(jù)第一控制閥300的開度而上升，斜板111的傾斜角從最大開始減小，從而能可變地控制活塞沖程。

另一方面，當?shù)谝豢刂崎y300關(guān)閉，滑閥352的背壓pm小于曲柄室140的壓力pc時(在pm－pc＜0的狀態(tài)下)，第一閥部352a的一端面352a1落座于第一閥座104e31，以將第一閥孔104e32(壓力供給通路145)封閉，同時滑閥352的第二閥部352b的一端面352b1從第二閥座151b離開，以使連通路104g與連通路101e的連通部151b1的開度(開口面積)成為最大開度，從而使將曲柄室140與吸入室141連通的第一放壓通路146b的開度成為最大開度。

也就是說，當?shù)谝豢刂崎y300關(guān)閉時，第二閥部352b從第二閥座151b離開，以使連通部151b1開口，曲柄室140的制冷劑經(jīng)由第一放壓通路146b和第二放壓通路146a而排出至吸入室141，其中，上述第一放壓通路146b由連通路101e、缸墊圈152的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、閥板103的連通孔、第二閥孔151a、連通部151b1、閥室351c、連通孔351a2、被側(cè)壁351a和第二收容室(第二空間)104e2的內(nèi)周壁夾住的圓環(huán)狀空間、放壓孔104g1以及連通路104構(gòu)成。

藉此，制冷劑從吐出室142向曲柄室140的供給停止，而使曲柄室140的制冷劑經(jīng)由第二放壓通路146a(固定節(jié)流孔103c)和第一放壓通路146b迅速地排出至吸入室141。因而，曲柄室140的壓力變得與吸入室141的壓力相同，使得斜板的傾斜角成為最大，從而活塞沖程(吐出容量)最大。

此時，由于第一閥部352a落座于第一閥座104e31，并將第一閥孔104e32閉塞，因此，阻止制冷劑經(jīng)由第一閥孔104e32(壓力供給通路145)朝第一控制閥300一側(cè)逆流。

另外，承受背壓pm的軸線方向的滑閥352的承壓面積s1和承受曲柄室140的壓力pc的滑閥352的承壓面積s2設(shè)定為例如s1＝s2，但為了對滑閥352的動作進行調(diào)節(jié)，能設(shè)定為s1＞s2或s1＜s2。

如上所述，第二控制閥350在具有當?shù)谝豢刂崎y300打開時通過第一放壓通路146b的封閉而將放壓通路146的開度控制為最小開度，且當?shù)谝豢刂崎y300關(guān)閉時將第一放壓通路146b的開度控制為最大開度的功能的同時，具有作為單向閥的功能，該單向閥在第一控制閥300關(guān)閉時阻止制冷劑從曲柄室140向第一控制閥300流動。

因而，與單獨設(shè)置根據(jù)第一控制閥300的開閉來將第一放壓通路146b打開、關(guān)閉的控制閥和對制冷劑朝向第一控制閥300的逆流進行阻止的單向閥的情況相比，可變?nèi)萘繅嚎s機100的結(jié)構(gòu)簡單且閥的布局容易。

“可變?nèi)萘繅嚎s機的動作”

當在可變?nèi)萘繅嚎s機100處于運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下阻斷向第一控制閥300的模制線圈314的通電時，第一控制閥300的開口面積成為最大，以使壓力供給通路145釋放，并且第二控制閥350的滑閥352的背壓pm上升。

因而，在第一閥部352a的一端面352a1落座于第一閥座104e31的情況下(在最大吐出容量狀態(tài)時)，滑閥352朝接近于曲柄室140(第二閥座151b)的方向移動，以使第一閥部352a的一端面352a1從第一閥座104e31離開，同時第二閥部352b的一端面352b1落座于第二閥座151b，以將連通路104g與連通路101e的連通部151b1(第一放壓通路146b)封閉。

也就是說，當?shù)谝豢刂崎y300打開時，放壓通路146僅為第二放壓通路146a(放壓路徑的開口面積最小)，而使將吐出室142與曲柄室140連通的壓力供給通路145釋放，其結(jié)果是，曲柄室140的壓力上升，斜板111的傾角減小，從而吐出容量改變并維持為最小。

如前文所述，通過使在壓力供給通路145中流動的制冷劑流的動壓作用于滑閥352，從而使第二閥部352b的一端面352b1落座于第二閥座151b，在上述第二閥部352b的落座狀態(tài)下，朝將第一放壓通路146b釋放的方向按壓的動壓不會作用于第二閥部352b，從而能穩(wěn)定地維持第一放壓通路146b的封閉狀態(tài)(放壓通路146的最小開度狀態(tài))。

此外，由于在第一放壓通路146b的封閉狀態(tài)下，經(jīng)由第二放壓通路146a進行放壓，因此，能在不受第二控制閥350的位置的約束的情況下，考慮潤滑等后適當?shù)嘏渲玫诙艍和?46a。

在上述最小吐出容量狀態(tài)下，吐出單向閥200阻斷連通路144與消音器空間143的連接部(吐出通路)，以最小的吐出容量吐出的制冷劑氣體不流向外部制冷劑回路，而在內(nèi)部循環(huán)路中循環(huán)，該內(nèi)部循環(huán)路由吐出室142、壓力供給通路145、曲柄室140、第二放壓通路146a、吸入室141、缸膛101a構(gòu)成。此時，第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的制冷劑經(jīng)由節(jié)流通路104h稍許流出至吸入室141。

當從上述狀態(tài)(最小吐出容量狀態(tài))向第一控制閥300的模制線圈314通電時，第一控制閥300關(guān)閉，并將壓力供給通路145封閉。因而，第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的制冷劑經(jīng)由節(jié)流通路104h流出至吸入室141，第一控制閥300與第二控制閥350之間的壓力供給通路145的壓力(背壓pm)下降。

通過響應(yīng)于上述背壓pm的下降而使滑閥352朝遠離曲柄室140(第二閥座151b)的方向移動，來使第一閥部352a落座于第一閥座104e31，以將第一閥孔104e32(壓力供給通路145)封閉，因此，阻止制冷劑從曲柄室140經(jīng)由連通路101e逆流至第二控制閥350上游的壓力供給通路145。同時，通過使第二閥部352b的一端面352b1從第二閥座151b離開，從而將連通路104g與連通路101e的連通部151b1(第一放壓通路146b)釋放。

這樣，通過由前后壓差引起的滑閥352的移動，能容易地將第一放壓通路146b的開度切換為最大開度(釋放狀態(tài))和最小開度(封閉狀態(tài))。

另外，當包括滑閥352朝第一閥部352a落座于第一閥座104e31的方向施力的施力元件(彈性構(gòu)件或彈簧等)的情況下，在可變?nèi)萘繅嚎s機100以非工作狀態(tài)運轉(zhuǎn)，吐出室142與吸入室141的壓力差極小時，通過施力元件的施力而急劇切換為壓力供給通路封閉、第一放壓通路146b釋放的狀態(tài)，從而存在吐出容量會無意間急劇增加的可能性。

與之相對的是，由于本實施方式的可變?nèi)萘繅嚎s機100不包括將滑閥352施力的施力元件，滑閥352響應(yīng)于前后壓力差而移動，因此，即使吐出室142與吸入室141的壓力差極小，也能抑制急劇切換為壓力供給通路封閉、第一放壓通路146b釋放的狀態(tài)而使吐出容量無意間急劇增加的情況。

當向模制線圈314通電以關(guān)閉第一控制閥300時，第一放壓通路146b的開度成為最大開度，曲柄室140的制冷劑經(jīng)由兩個放壓通路146a、146b排出至吸入室141。

由于第二控制閥350內(nèi)的第一放壓通路146b的流路截面積設(shè)定得比固定節(jié)流孔103c(第二放壓通路146a)的流路截面積大，因此，當通過第二控制閥350將第一放壓通路146b的開度控制為最大開度時，曲柄室140內(nèi)的制冷劑會迅速地流出至吸入室141，而使曲柄室140的壓力下降，并且吐出容量從最小的狀態(tài)迅速地增大至最大吐出容量。

藉此，吐出室142的壓力急劇地上升而使吐出單向閥200打開，制冷劑氣體從可變?nèi)萘繅嚎s機100吐出而使制冷劑在外部制冷劑回路中循環(huán)，從而使空調(diào)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

當空調(diào)系統(tǒng)工作而使吸入室141的壓力下降，并達到由模制線圈314中流過的電流設(shè)定的設(shè)定壓力時，第一控制閥300打開。當?shù)谝豢刂崎y300打開時，由于第二控制閥350的滑閥352的背壓pm上升，因此，第二控制閥350在將壓力供給通路145釋放的同時將第一放壓通路146b封閉。

此時，通過將放壓通路146a、146b中的僅第二放壓通路146a釋放，從而使曲柄室140的制冷劑流出至吸入室141的情況受到限制，曲柄室140的壓力變得容易上升，以使吸入室141的壓力維持設(shè)定壓力的方式對第一控制閥300的開度進行調(diào)節(jié)，從而對吐出容量進行可變控制。

也就是說，第二控制閥350與第一控制閥300的打開、關(guān)閉連動地動作，并在第一控制閥300關(guān)閉時將第一放壓通路146b的開度設(shè)為最大開度，在第一控制閥300打開時，將第一放壓通路146的開度設(shè)為最小開度。

“第二實施方式”

在圖1至圖4所示的第一實施方式中，通過使滑閥352的第二閥部352b落座于第二閥座151b，來將連通路104g與連通路101e的連通部151b1(第一放壓通路146b)封閉，但能采用如下結(jié)構(gòu)，即，在第二閥部352b落座于第二閥座151b時，在第二閥部352b與第二閥座151b的對接面的一部分形成有間隙，并經(jīng)由該間隙進行放壓(制冷劑從曲柄室140向吸入室141的排出)。

圖5的(a)、(b)示出了在滑閥352的第二閥部352b落座于第二閥座151b的狀態(tài)下，經(jīng)由第一放壓通路146b進行放壓的可變?nèi)萘繅嚎s機100的第二實施方式，其中，圖5的(a)表示朝曲柄室140供給壓力的壓力供給狀態(tài)，圖5的(b)表示從曲柄室140放壓的放壓狀態(tài)。

在圖5的(a)、(b)所示的第二控制閥350中，在第二閥部352b的端面352b1(環(huán)狀落位面)形成有沿徑向延伸缺口槽部352b3(節(jié)流通路)。

另外，除了附加了缺口槽部352b3之外，與圖1至圖4所示的第一實施方式為相同的結(jié)構(gòu)，省略共同部分的詳細說明。

在將缺口槽部352b3形成于第二閥部352b的端面352b1的第二控制閥350中，通過在第二閥部352b落座于第二閥座151b時，經(jīng)由缺口槽部352b3使內(nèi)部通路352d2與閥室351c連通，從而使連通路101e與連通路104g連通，并經(jīng)由缺口槽部352b3將曲柄室140的制冷劑排出至吸入室141。

也就是說，連通路101e與連通路104g的連通部151b1的最小開度、換言之第一放壓通路146b的最小開度為缺口槽部352b3的開口面積，在第二閥部352b落座于第二閥座151b時，第一放壓通路146b也沒有被封閉，而是以與缺口槽部352b3的橫截面積一致的最小開度開口。

藉此，曲柄室140的制冷劑經(jīng)由第一放壓通路146b流出至吸入室141，其中，上述第一放壓通路146b由連通路101e、缸墊圈152的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、閥板103的連通孔、第二閥孔151a、缺口槽部352b3、閥室351c、連通孔351a2、被側(cè)壁351a和第二收容室(第二空間)104e2的內(nèi)周壁夾住的圓環(huán)狀空間、放壓孔104g1以及連通路104g構(gòu)成。

因而，若將缺口槽部352b3的橫截面積設(shè)置成與第一實施方式的第二放壓通路146a的固定節(jié)流孔103c的開口面積相同，則第一放壓通路146b兼具第二放壓通路146a的功能，從而能省略第二放壓通路146a。

“第三實施方式”

在上述第一實施方式、第二實施方式中，由第二閥孔151a、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及連通路101e形成的通路部兼作第一放壓通路146b和壓力供給通路145，但能夠?qū)⒌谝环艍和?46b和壓力供給通路145設(shè)為單獨路徑。

圖6表示將由第二閥孔151a、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔以及連通孔101e形成的通路部僅用作第一放壓通路146b、而單獨設(shè)置從第二控制閥350向曲柄室140供給制冷劑的壓力供給路徑的第三實施方式的第二控制閥350。

另外，圖6是第二控制閥350將壓力供給通路145打開時的剖視圖。

圖6所示的第二控制閥350使壓力供給孔104j開口于收容室104e的第一收容室104e1的內(nèi)周壁的、在第二閥部352b落座于第二閥座151b時不與最外周面352a3發(fā)生重疊的位置處，并形成有一端與上述壓力供給孔104j連通、另一端與曲柄室140連通的連通路104m。

與第一收容室104e1和曲柄室140連通的連通路104m由形成于缸蓋104的連通路104m1、吐出閥形成板151的連通孔、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔、形成于缸體101的連通路104m2構(gòu)成。

此外，形成有使第一收容室(第一空間)104e1與連通路104m(連通路104m1)連通的連通孔352d4，其中，上述第一收容室104e1形成于最外周面352a3與區(qū)劃構(gòu)件351之間。

另一方面，滑閥352并沒有形成第一實施方式、第二實施方式中形成的內(nèi)部通路352d2、第一連通孔352d1和第二連通孔352d2。

第三實施方式的第二控制閥350在包括連通路104m和連通孔352d4，不包括內(nèi)部通路352d2、第一連通孔352d1和第二連通孔352d2這一點上，與第一實施方式的第二控制閥350不同，除此之外，與圖1至圖4所示的第一實施方式為相同的結(jié)構(gòu)，省略共同部分的詳細說明。

在第三實施方式的第二控制閥350中，當?shù)谝豢刂崎y300打開，第一閥部352a從第一閥座104e31離開，而第二閥部352b落座于第二閥座151b時，第一閥孔104e32開口，吐出室142的制冷劑經(jīng)由壓力供給通路145供給至曲柄室140，其中，上述壓力供給通路145由連通路104k、第一控制閥300、收容孔104b、連通路104f、第一閥孔104e32、第一收容室(第一空間)104e1、壓力供給通路104j、連通路104m1、吐出閥形成板151的連通孔、閥板103的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、缸墊圈152的連通孔、連通路104m2構(gòu)成。

此外，當?shù)谝豢刂崎y300關(guān)閉，第一閥部352a落座于第一閥座104e31，而第二閥部352b從第二閥座151b離開時，通過使第一閥孔104e32閉塞來將以包括連通路104m的方式構(gòu)成的壓力供給通路145關(guān)閉，以阻止制冷劑朝向第一控制閥300逆流，而將連通路101e與連通路104g的連通部151b1打開。

藉此，第一放壓通路146b的開度成為最大開度，曲柄室140的制冷劑經(jīng)由第二放壓通路146a和第一放壓通路146b排出至吸入室141，其中，上述第一放壓通路146b由連通路101e、缸墊圈152的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、閥板103的連通孔、第二閥孔151a、位于第二閥部352b與第二閥座151b的間隙(連通部)151b1、閥室351c、連通孔351a2、側(cè)壁351a的外側(cè)的第二收容室(第二空間)104e2內(nèi)的圓環(huán)狀空間、放壓孔104g1以及連通路104g構(gòu)成。

這樣，第三實施方式的第二控制閥350也與第一實施方式、第二實施方式的第二控制閥350同樣地，兼具根據(jù)第一控制閥300的開閉而將第一放壓通路146b打開、關(guān)閉的功能和對制冷劑朝向第一控制閥300的逆流進行阻止的功能，因此，與單獨設(shè)置根據(jù)第一控制閥300的開閉而將第一放壓通路146b打開、關(guān)閉的控制閥和對制冷劑朝向第一控制閥300的逆流進行阻止的單向閥的情況相比，結(jié)構(gòu)簡單且閥的布局容易。

此外，流入到第一閥部352a的最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間的間隙的制冷劑氣體經(jīng)由連通孔352d4流入到連通路104m(連通路104m1)，并與在連通路104m內(nèi)流動的制冷劑匯流。

藉此，制冷劑氣體在位于第一閥部352a的最外周面352a3與第一收容室104e1的內(nèi)周面之間的間隙中流動，抑制異物滯留于間隙，與第一實施方式、第二實施方式的第二控制閥350同樣地，能抑制因異物滯留而使滑閥352的動作受到阻礙。

“第四實施方式”

在圖6所示的第三實施方式的第二控制閥350中，通過使滑閥352的第二閥部352b落座于第二閥座151b，從而將連通路104g與連通路101e的連通部151b1(第一放壓通路146b)封閉，但能夠采用如下結(jié)構(gòu)，即，當?shù)诙y部352b落座于第二閥座151b時，在第二閥部352b與第二閥座151b的對接面的一部分形成有間隙，并經(jīng)由該間隙進行放壓(制冷劑從曲柄室140向吸入室141排出)。

圖7表示將第一放壓通路146b和壓力供給通路145設(shè)為單獨路徑，且在滑閥352的第二閥部352b落座于第二閥座151b的狀態(tài)下經(jīng)由第一放壓通路146b進行放壓的可變?nèi)萘繅嚎s機100的第四實施方式。

另外，圖7是第二控制閥350將壓力供給通路145打開時的剖視圖。

在圖7所示的第二控制閥350中，在第二閥部352b的端面352b1(環(huán)狀落位面)上形成有沿徑向延伸的缺口槽部352b3(節(jié)流通路)。

另外，第四實施方式的第二控制閥350在具有連通路104m和連通孔352d4，不具有內(nèi)部通路352d2、第一連通孔352d1和第二連通孔352d2這一點上與第三實施方式相同，而在第三實施方式的第二控制閥350中附加了缺口槽部352b3這一點上不同。

這樣，在將缺口槽部352b3形成于第二閥部352b的端面352b1的第二控制閥350中，當?shù)诙y部352b落座于第二閥座151b時，經(jīng)由缺口槽部352b3使連通路101e與連通路104g連通，從而使曲柄室140的制冷劑經(jīng)由缺口槽部352b3排出至吸入室141。

也就是說，連通路101e與連通路104g的連通部151b1的最小開度、換言之第一放壓通路146b的最小開度為缺口槽部352b3的開口面積，在第二閥部352b落座于第二閥座151b時，第一放壓通路146b也未被封閉，而是以與缺口槽部352b3的橫斷面積一致的最小開度開口。

藉此，曲柄室140的制冷劑經(jīng)由第一放壓通路146b流出至吸入室141，其中，上述第一放壓通路146b由連通路101e、缸墊圈152的連通孔、吸入閥形成板150的連通孔、閥板103的連通孔、第二閥孔151a、缺口槽部352b3、閥室351c、連通孔351a2、被側(cè)壁351a和第二收容室(第二空間)104e2的內(nèi)周壁夾住的圓環(huán)狀空間、放壓孔104g1以及連通路104g構(gòu)成。

因而，若將缺口槽部352b3的橫截面積設(shè)為與第二放壓通路146a的固定節(jié)流孔103c的開口面積相同，則第一放壓通路146b兼具第二放壓通路146a的功能，從而能省略第二放壓通路146a。

以上，參照優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明的內(nèi)容進行了具體說明，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，能根據(jù)本發(fā)明的基本的技術(shù)思想及啟示采用各種變形實施方式，這點是自不待言的。

例如，能夠采用如下結(jié)構(gòu)，即，在滑閥352的第一閥部352a落座于第一閥座104e31時，在不妨礙背壓pm下降的范圍內(nèi)，允許泄漏。

此外，在上述實施方式中，第二控制閥350配設(shè)于缸蓋104，但能將第二控制閥350配設(shè)于其它的外殼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，例如配設(shè)于缸體、或是將第二控制閥350收容在專門的閥外殼并配設(shè)于壓縮機外殼。

此外，能將第一控制閥300設(shè)為不具有螺線管的機械式控制閥。

此外，在上述實施方式中，將可變?nèi)萘繅嚎s機100設(shè)為斜板式的無離合器可變?nèi)萘繅嚎s機，但并不局限于此，能夠采用安裝有電磁離合器的可變?nèi)萘繅嚎s機、或是由電機驅(qū)動的可變?nèi)萘繅嚎s機。

符號說明

100可變?nèi)萘繅嚎s機；101缸體；101e連通路；102前外殼；103閥板；104缸蓋；104b收容孔；104e收容室；104e1第一收容室(第一空間)；104e2第二收容室(第二空間)；104e32第一閥孔；104f連通路；104g連通路；104g1放壓孔；104k連通路；104j壓力供給孔；104m連通路；110驅(qū)動軸；140曲柄室；141吸入室；142吐出室；145壓力供給通路；146a第二放壓通路；146b第一放壓通路；150吸入閥形成板；151a第二閥孔；151b1連通部；152缸墊圈；300第一控制閥；350第二控制閥；351區(qū)劃構(gòu)件；351c閥室；351a2連通孔；352滑閥；352a第一閥部；352b第二閥部；352d1第一連通孔；352d2內(nèi)部通路。