用在流體壓力缸中的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用在流體壓力缸中的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。流體壓力缸中的活塞(16)包含活塞孔(44),該活塞孔(44)經(jīng)過(guò)活塞軸向的中心部分?;钊麠U(18)的一個(gè)端部(18a)和聯(lián)接到一個(gè)端部(18a)的聯(lián)接體(20)被插入活塞孔(44)。聯(lián)接體(20)設(shè)置有:接觸活塞桿(18)的上述一個(gè)端部(18a)的主體部分(46);繞著主體部分(46)形成并且相對(duì)于主體部分(46)傾斜的傾斜部分(48)。當(dāng)聯(lián)接體(20)受到活塞孔(44)內(nèi)的壓力時(shí),聯(lián)接體的直徑增大并且傾斜部分(48)的指定邊緣(50)與活塞孔(44)的內(nèi)表面接合,從而聯(lián)接體(20)聯(lián)接活塞(16)和活塞桿(18)。
【專利說(shuō)明】用在流體壓力缸中的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法,用于連接流體壓力缸中使用的活塞和活塞桿,該流體壓力缸在壓力流體的供應(yīng)下沿缸主體的內(nèi)部移動(dòng)活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止,作為運(yùn)輸工件的工具,例如,流體壓力缸已經(jīng)被用于在供應(yīng)壓力流體時(shí)移動(dòng)活塞。對(duì)于該流體壓力缸,例如,如日本專利公報(bào)N0.4067509所公開(kāi),活塞被可移動(dòng)地配置在缸腔室中,該缸腔室被限定在圓柱形缸主體的內(nèi)部。此外,活塞桿被插入活塞的孔中,并且成對(duì)的接合環(huán)在形成在活塞桿的外周表面上的環(huán)形槽和形成在活塞孔的內(nèi)周表面上的環(huán)形槽之間發(fā)生塑性變形,從而活塞和活塞桿相互連接在一起。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]然而,由于通過(guò)接合環(huán)的接合進(jìn)行聯(lián)接,所以必須在活塞孔的內(nèi)周表面上機(jī)械加工環(huán)形槽,同樣地,必須在活塞桿的外周表面上機(jī)械加工環(huán)形槽,從而包括機(jī)械加工凹槽的生產(chǎn)步驟會(huì)增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。
[0004]進(jìn)一步,對(duì)于上述流體壓力缸,活塞在活塞被移動(dòng)的端部位置上抵靠缸主體的壁表面,于是沖擊被作用于活塞。為了緩沖這種沖擊,通常地,能夠吸收沖擊的沖擊吸收部件比如減震器等等,被配置在活塞的兩端上。然而,在這種情況下,由于沖擊吸收部件的設(shè)置,所以部件數(shù)會(huì)增加,同時(shí),裝配步驟會(huì)增加。
[0005]另一方面,現(xiàn)有技術(shù)中需要以下技術(shù),通過(guò)減小活塞的重量來(lái)減少材料成本,以及減少供應(yīng)到流體壓力缸的空氣的消耗量。
[0006]本發(fā)明的主要目的是提供一種活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法,用于聯(lián)接流體壓力缸中使用的活塞,該聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法能夠緩沖沿軸向作用于活塞上的負(fù)荷,同時(shí)以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)降低流體壓力缸的重量和生產(chǎn)成本。
[0007]本發(fā)明的特征在于用在流體壓力缸中的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu),該流體壓力缸包括缸主體、活塞和活塞桿,壓力流體被導(dǎo)入該缸主體的內(nèi)部;活塞被可移動(dòng)地配置在缸主體的內(nèi)部;活塞桿被連接到活塞,該聯(lián)接結(jié)構(gòu)適于將活塞聯(lián)接到活塞桿。
[0008]其中,孔形成在活塞的中心部分,該孔沿軸向延伸且其直徑大于活塞桿的外直徑,并且聯(lián)接構(gòu)件被設(shè)置在活塞和活塞桿之間,該聯(lián)接構(gòu)件用于聯(lián)接活塞和活塞桿,該聯(lián)接構(gòu)件能夠彈性變形且其直徑大于活塞桿的外直徑。
[0009]根據(jù)本發(fā)明,聯(lián)接構(gòu)件被配置在活塞和活塞桿之間,該聯(lián)接構(gòu)件可彈性變形且其直徑大于活塞桿的外直徑,從而活塞和活塞桿通過(guò)聯(lián)接構(gòu)件連接。因此,在包括活塞的流體壓力缸內(nèi),例如,當(dāng)活塞被移動(dòng)并且在移動(dòng)端部位置抵靠缸主體時(shí),作用于活塞的沖擊(負(fù)荷)通過(guò)聯(lián)接構(gòu)件的彈性變形而被適當(dāng)?shù)匚眨摏_擊向活塞桿的傳遞能夠被可靠地阻止。
[0010]因此,為了吸收上述沖擊,不必為了吸收缸主體或活塞的沖擊而設(shè)置單獨(dú)的沖擊吸收部件,并且采用包括在活塞和活塞桿之間安置聯(lián)接構(gòu)件的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),在流體壓力缸中的部件數(shù)、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)流體壓力缸的裝配步驟能夠被降低。
[0011]進(jìn)一步,與活塞桿的外直徑大致等于孔的內(nèi)直徑的傳統(tǒng)流體壓力缸相比,因?yàn)榛钊目妆恍纬蔀槠渲睆酱笥诨钊麠U的外直徑,所以能夠使活塞的重量減輕,同時(shí),材料成本能夠降低并且經(jīng)由活塞桿運(yùn)輸?shù)墓ぜ呢?fù)荷重量能夠增加。
[0012]其次,將參考【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施例,并且上述目的,以及本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將會(huì)清楚。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是流體壓力缸的整體截面圖,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0014]圖2是顯示圖1所示活塞的附近的放大截面圖;
[0015]圖3A是顯示在將聯(lián)接體連接至活塞桿之前的情況的截面圖;
[0016]圖3B是顯示通過(guò)焊接將聯(lián)接體連接至活塞桿的情況的截面圖;
[0017]圖3C是顯示圖3B所示的聯(lián)接體和聯(lián)接體的一部分被插入活塞的活塞孔中的情況的截面圖;
[0018]圖3D是顯示活塞和活塞桿的連接狀態(tài)的截面圖,其中聯(lián)接體通過(guò)填塞被緊固到
活塞;
[0019]圖4A是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第一修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0020]圖4B是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第二修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0021]圖5A是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第三修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0022]圖5B是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第四修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0023]圖6A是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第五修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0024]圖6B是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第六修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0025]圖7A是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第七修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0026]圖7B是圖7A的活塞和聯(lián)接體的分解截面圖;
[0027]圖7C是顯示圖7A的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的修改例的放大截面圖;
[0028]圖8A是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第八修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;
[0029]圖8B是圖8A的活塞和聯(lián)接體的分解截面圖;
[0030]圖8C是顯示圖8A的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的修改例的放大截面圖;
[0031]圖9A是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第九修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;[0032]圖9B是圖9A的活塞和聯(lián)接體的分解截面圖;
[0033]圖9C是顯示圖9A的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的修改例的放大截面圖;
[0034]圖1OA是顯示流體壓力缸的活塞的附近的放大截面圖,根據(jù)第十修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸;以及
[0035]圖1OB是圖1OA的活塞和聯(lián)接體的分解截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的流體壓力缸使用的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法的較優(yōu)實(shí)施例。圖1中,標(biāo)號(hào)10表示流體壓力缸,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于該流體壓力缸。
[0037]如圖1所示,流體壓力缸10包括有底圓柱形缸筒(缸主體)12 ;桿套(rod cover)14,該桿套14被安裝在缸筒12的一端;活塞16,該活塞16被可移動(dòng)地配置在缸筒12的內(nèi)部;活塞桿18,該活塞桿18被連接到活塞16并且被可移動(dòng)地支撐在桿套14中;和聯(lián)接體(聯(lián)接構(gòu)件)20,該聯(lián)接體20連接活塞16和活塞桿18。
[0038]缸筒12包括缸孔22,該缸孔22在其中心部分沿軸向(箭頭A和B的方向)延伸。缸孔22朝向缸筒12的一端側(cè)(朝箭頭A的方向)開(kāi)口。另一方面,壁部分24被形成在缸筒12的另一端,該壁部分24閉合缸孔22。
[0039]進(jìn)一步,第一端口 26和第二端口 28被形成在缸筒12的外表面上,壓力流體經(jīng)由該第一端口和第二端口被供應(yīng)和排出。第一端口 26被配置在缸筒12的一端附近,而第二端口 28被配置在缸筒12的另一端附近。未說(shuō)明的管通過(guò)切換裝置分別被連接到第一端口26和第二端口 28。此外,第一和第二端口 26、28通過(guò)延伸到缸孔22側(cè)的連通通道30a、30b與缸孔22相連通。
[0040]桿套14包括小直徑部分32和大直徑部分34,該大直徑部分被配置為與小直徑部分32相鄰。小直徑部分32被排列在缸筒12中的壁部分24側(cè)上(朝箭頭B的方向)。此外,階梯部分被形成在小直徑部分32和大直徑部分34之間,該階梯部分與形成在缸孔22的一端上的階梯部分接合,并且通過(guò)將保持環(huán)36安裝在形成于缸孔22的內(nèi)周表面上的環(huán)形槽中,保持環(huán)36抵靠大直徑部分34的端表面,從而桿套14被固定和安置在缸孔22中。
[0041]進(jìn)一步,桿孔38被形成在桿套14的中心部分,該桿孔38沿軸向(箭頭A和B的方向)穿透,并且活塞桿18被插入桿孔38。桿密封圈40經(jīng)由環(huán)形槽被安裝,該桿密封圈40被形成在小直徑部分32的內(nèi)周側(cè)上的位置。桿密封圈40,例如,為彈性材料比如橡膠等等形成的環(huán)形,并且通過(guò)桿密封圈40與活塞桿的外周表面滑動(dòng)接觸,可以防止流到活塞桿18和桿套14之間的外部的壓力流體發(fā)生滲漏。
[0042]如圖1和2所示,例如,活塞16由金屬材料比如鋁等等形成并且截面為圓形,而活塞密封墊42通過(guò)環(huán)形槽被安裝在其外周表面上。此外,通過(guò)活塞密封墊42與缸孔22的內(nèi)周表面滑動(dòng)接觸,可以防止在活塞16和缸孔22之間流動(dòng)的壓力流體發(fā)生滲漏。
[0043]進(jìn)一步,活塞孔(孔)44被形成為沿軸向(箭頭A和B的方向)穿透并通過(guò)活塞16的中心。活塞孔44被形成為沿軸向具有基本固定的直徑。此外,聯(lián)接體20和活塞桿18的一端18a被插入活塞孔44中。
[0044]例如,活塞桿18由在軸向上具有預(yù)定長(zhǎng)度的金屬材料比如不銹鋼等等形成,并且被形成為沿軸向具有基本固定的直徑。此外,活塞桿18的一端18a被形成為垂直于軸向的平面形狀,并且稍后描述的聯(lián)接體20被連接到此處并被插入活塞16的活塞孔44中?;钊麠U18的另一端被插入桿套14的桿孔38,并且被支撐以沿軸向(箭頭A和B的方向)移動(dòng)。
[0045]例如,通過(guò)擠壓模制由金屬材料比如不銹鋼等等制成的板,來(lái)形成聯(lián)接體20,該聯(lián)接體20由圓盤形主體部分46和彎曲部分(外緣部分48)構(gòu)成,該彎曲部分通過(guò)朝向軸向(朝箭頭A的方向)以預(yù)定角度彎曲主體部分46的外緣部分而被傾斜。聯(lián)接體20被形成為具有基本固定的寬度。
[0046]換句話說(shuō),聯(lián)接體20的彎曲部分48被排列在缸主體12的桿套14側(cè)(朝箭頭A的方向)。
[0047]主體部分46被形成為平面形,并且其一側(cè)表面在處于與活塞18的一端18a表面接觸的狀態(tài)下而通過(guò)焊接等等被同軸地連接。在這種情況下,該連接使得彎曲部分48面朝活塞桿18側(cè)(朝箭頭A的方向)。
[0048]進(jìn)一步,如圖3C所示,在聯(lián)接體20上,彎曲部分48的外直徑Dl被設(shè)置為稍小于活塞孔44的內(nèi)直徑D2(D1〈D2),而例如,聯(lián)接體20的硬度El被設(shè)置為大于活塞16的硬度E2 (E1>E2)。
[0049]更具體地,當(dāng)聯(lián)接體20被安裝在活塞16的活塞孔44中時(shí),并且在聯(lián)接體20已經(jīng)被插入活塞孔44中之后,聯(lián)接體20沿軸向(箭頭A的方向)被按壓并且聯(lián)接體20被塑性變形且直徑擴(kuò)大(參照?qǐng)D3D中的外直徑D1’),從而構(gòu)成彎曲部分48的在外周側(cè)上的傾斜部50咬合活塞孔44的內(nèi)周表面44a并通過(guò)填塞被緊固到活塞孔44的內(nèi)周表面44a。
[0050]更進(jìn)一步,在聯(lián)接體20上,被連接到活塞桿18的主體部分46的外周側(cè)和彎曲部分48沿聯(lián)接體20的軸向(箭頭A和B的方向)可彈性變形。
[0051]應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的流體壓力缸10,基本如上所述地被構(gòu)造。接下來(lái),將參考圖3A至3D說(shuō)明連接活塞16和活塞桿18的情況。
[0052]首先,如圖3A所示,聯(lián)接體20的主體部分46抵靠活塞桿18的一端18a,因此彎曲部分48朝向活塞桿18側(cè)(朝箭頭A的方向),并被排列成與活塞桿18同軸。此外,熱量通過(guò)未說(shuō)明的焊接設(shè)備被作用于主體部分46,從而在主體部分46和活塞桿18之間的抵接位置的附近的區(qū)域由于高熱量而被熔化,并且主體部分46和活塞桿18相互被焊接。因而,如圖3B所示,聯(lián)接體20被牢固地固定到該活塞桿18的一端18a。
[0053]接下來(lái),如圖3C所示,在活塞桿18被排列成與活塞16的活塞孔44同軸的狀態(tài)下,聯(lián)接體20與活塞桿18 —起被插入活塞孔44的內(nèi)部,并且例如,聯(lián)接體20被排列在活塞孔44的軸向的大致中心位置。在這種情況下,因?yàn)槁?lián)接體20的外直徑Dl被形成為稍小于活塞孔44的內(nèi)直徑D2 (D1〈D2),聯(lián)接體20能夠很容易地被插入活塞孔44中。
[0054]此外,在活塞16和活塞桿18已經(jīng)通過(guò)未說(shuō)明的夾具等等被固定時(shí),聯(lián)接體20通過(guò)填塞設(shè)備而被沿軸向朝向活塞桿18側(cè)(朝箭頭A的方向)擠壓,并且如圖3D所示,聯(lián)接體20塑性變形從而直徑徑向地向外擴(kuò)大(參照外直徑D1’)。因此,彎曲部分48的直徑朝向外周側(cè)擴(kuò)大,并且因?yàn)槁?lián)接體20的硬度大于活塞16的硬度,構(gòu)成彎曲部分48的在外周側(cè)的傾斜部50咬合活塞孔44的內(nèi)周表面44a (Dl’ >D2)。因而,聯(lián)接體20通過(guò)填塞被緊固在活塞16的活塞孔44中。
[0055]更具體地,通過(guò)將聯(lián)接體20固定至活塞16的活塞孔44,連接到聯(lián)接體20的活塞16和活塞桿18被可靠且牢固地彼此連接。進(jìn)一步,因?yàn)閺澢糠?8咬合活塞孔44的內(nèi)周表面44a,活塞孔44和聯(lián)接體20之間的壓力流體流動(dòng)被阻擋。
[0056]換句話說(shuō),聯(lián)接體20的彎曲部分48起密封部件的作用,其能夠阻擋通過(guò)活塞16的壓力流體的流動(dòng)。
[0057]此外,連接活塞16和活塞桿18的次序不局限于上述情況。例如,聯(lián)接體20可以預(yù)先被填塞至活塞16的活塞孔44,其后,活塞桿18可以通過(guò)焊接被連接到聯(lián)接體20。
[0058]進(jìn)一步,相對(duì)于活塞桿18焊接聯(lián)接體20以及在活塞16上裝配包括聯(lián)接體20的活塞桿18可以基本同時(shí)被執(zhí)行。在這種情況下,因?yàn)樵撀?lián)接體20由于被電阻焊接至活塞桿18而在加熱條件下,當(dāng)聯(lián)接體20通過(guò)未說(shuō)明的填塞設(shè)備被填塞至活塞16時(shí),能夠采用小的按壓力進(jìn)行這種填塞,從而活塞16和活塞桿18能夠用小型填塞設(shè)備以很低的成本被聯(lián)接。
[0059]更進(jìn)一步,因?yàn)榛钊?6通過(guò)被焊接至活塞桿18的聯(lián)接體20而被連接,所以即使在活塞16和活塞桿18由不同的材料形成的情況下,活塞16和活塞桿18也能夠可靠地連
接在一起。
[0060]接下來(lái),將說(shuō)明上述活塞16和活塞桿18被連接的流體壓力缸10的操作和有利效果。如圖1所示的狀態(tài),其中活塞16朝向缸筒12的壁部分24側(cè)被移動(dòng)(朝箭頭B的方向),將被認(rèn)為是初始位置。
[0061]首先,在初始位置,來(lái)自壓力流體供給源(未顯示)的壓力流體被導(dǎo)入第二端口 28,并且壓力流體通過(guò)連通通道30b被供應(yīng)到缸孔22,于是活塞16被壓力流體朝向桿套14側(cè)(朝箭頭A的方向)按壓和移動(dòng),該壓力流體被供應(yīng)到活塞16和壁部分24之間。在這種情況下,第一端口 26處于通向大氣的狀態(tài)。
[0062]因此,活塞桿18與活塞16 —起沿遠(yuǎn)離壁部分24的方向(箭頭A的方向)移動(dòng),并相對(duì)于桿套14逐漸向外突出直到到達(dá)位移結(jié)束位置,在該位移結(jié)束位置,活塞16的端表面抵靠桿套14的端表面。
[0063]此時(shí),當(dāng)活塞16抵靠桿套14時(shí),沖擊(負(fù)荷)被作用于活塞16。通過(guò)以聯(lián)接體20與活塞桿18連結(jié)的連結(jié)點(diǎn)作為支點(diǎn),主體部分46的部分和聯(lián)接體20的彎曲部分48在遠(yuǎn)離桿套14的方向上的彈性變形,可以吸收作用于活塞16的沖擊。正由于此,可以防止沖擊從活塞16作用于活塞桿18。更具體地,聯(lián)接體20用于連接活塞16和活塞桿18,同時(shí)聯(lián)接體20起減震器的功能,該聯(lián)接體20能夠防止作用于活塞16的負(fù)載(沖擊)傳輸?shù)交钊麠U18。
[0064]其次,在活塞16再一次從上述位移結(jié)束位置再一次恢復(fù)到初始位置的情況下,供應(yīng)到第二端口 28的壓力流體通過(guò)操作未顯示的切換裝置供應(yīng)到第一端口 26,并且該壓力流體通過(guò)連通通道30a被供應(yīng)到缸孔22,借此,活塞16被壓力流體按壓,逐漸遠(yuǎn)離桿套14(在箭頭B的方向上)。在這種情況下,第二端口 28處于通向大氣的狀態(tài)。
[0065]此外,隨著活塞16的移動(dòng),活塞桿18發(fā)生移動(dòng),以逐漸地容納在桿套14的內(nèi)部,活塞16抵靠缸筒12中的壁部分24,借此,一旦停止供應(yīng)流體,恢復(fù)到初始位置。
[0066]同樣在這種情況下,雖然當(dāng)活塞16抵靠壁部分24時(shí)沖擊被作用于活塞16,但是由于通過(guò)聯(lián)接體20的彎曲部分48朝著桿套14側(cè)的彈性變形可以吸收作用到活塞16的沖擊,因此,可以防止沖擊被從活塞16作用到活塞桿18。
[0067]在上述方式中,根據(jù)本實(shí)施例,彎曲部分48和連接活塞16和活塞桿18的聯(lián)接體20的主體部分46的部件沿軸向(箭頭A和B的方向)可發(fā)生彈性變形。因此,當(dāng)活塞16被移動(dòng)并抵靠桿套14或缸主體12的壁部分24時(shí),作用于活塞16的沖擊(負(fù)荷)通過(guò)聯(lián)接體20的彎曲部分48的彈性變形被適當(dāng)?shù)匚眨⑶铱煽康胤乐乖摏_擊被傳輸?shù)交钊麠U18。
[0068]更具體地,防止作用于活塞16的沖擊被傳輸?shù)竭B接到活塞桿18的另一個(gè)設(shè)備或通過(guò)活塞桿18運(yùn)輸?shù)墓ぜ?。因此,上述沖擊被吸收,并且在缸主體12、活塞16或者桿套14上不必要提供專用的結(jié)構(gòu)比如氣墊或減震器。因此,借助于在活塞桿18的端部配置聯(lián)接體20的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),在流體壓力缸10中部件的數(shù)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)流體壓力缸的裝配步驟的數(shù)量能夠被降低。
[0069]進(jìn)一步,與傳統(tǒng)的流體壓力缸相比,因?yàn)樾纬稍诨钊?6的中心的活塞孔44能夠被形成為其直徑比活塞桿18的外直徑大,使得活塞16的重量能夠較輕,同時(shí),材料成本能夠被降低。因此,隨著活塞16的重量下降,通過(guò)活塞桿18運(yùn)輸?shù)墓ぜ呢?fù)荷重量被增加,同時(shí)使活塞16能夠通過(guò)較少的壓力流體發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn),并且能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。
[0070]更進(jìn)一步,在活塞16和活塞桿18通過(guò)將聯(lián)接體20裝配在活塞16的活塞孔44中而連接的同時(shí),活塞孔44和聯(lián)接體20被密封,從而,缸孔22的內(nèi)部能夠維持密閉的狀態(tài),而不需要在聯(lián)接體20上提供單獨(dú)的密封構(gòu)件。
[0071]更進(jìn)一步,通過(guò)在包括聯(lián)接體20的活塞桿18連接到活塞16基本同時(shí),將聯(lián)接體20焊接到活塞桿18,則例如通過(guò)電阻焊接被加熱的聯(lián)接體20能夠通過(guò)較小的按壓力而被填塞到活塞16,并且能夠利用小型填塞設(shè)備(未顯示)以較低的成本被連接到活塞桿18。
[0072]更進(jìn)一步,由于在聯(lián)接體20和活塞桿18之間的表面接觸的狀態(tài)下通過(guò)焊接進(jìn)行聯(lián)接體20和活塞桿18的連接,并且不需要在聯(lián)接體20和活塞桿18中提供共有的孔等等,所以在聯(lián)接體20和活塞桿18之間不必提供密封構(gòu)件,并且與根據(jù)提供密封構(gòu)件的傳統(tǒng)技術(shù)的流體壓力缸相比,部件數(shù)和裝配步驟數(shù)能夠被降低。更進(jìn)一步,由于在活塞桿18上不必提供環(huán)形槽以安裝密封構(gòu)件,所以步驟數(shù)能夠被減少。
[0073]進(jìn)一步,由于活塞16通過(guò)被焊接至活塞桿18的聯(lián)接體20而被連接,并且活塞16和活塞桿18沒(méi)有被彼此直接焊接,所以活塞16和活塞桿18可能由不同的材料形成。
[0074]在上述實(shí)施例中,已經(jīng)說(shuō)明了聯(lián)接體20的彎曲部分48相對(duì)于主體部分46朝向活塞桿18側(cè)(朝箭頭B的方向)傾斜的情況。然而,本發(fā)明不局限于這些特征,例如,在聯(lián)接體20與活塞桿18連接的狀態(tài)下,可以采用聯(lián)接體20,其彎曲部分48在遠(yuǎn)離活塞桿18的方向(朝箭頭B的方向)傾斜。
[0075]接下來(lái),將參考圖4至6說(shuō)明應(yīng)用根據(jù)第一至第六修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的流體壓力缸100,106,110,130,150,170。與應(yīng)用根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的流體壓力缸10相同的組成元件,采用相同的參考標(biāo)號(hào)表示,并且省略其特征的詳細(xì)說(shuō)明。
[0076]首先,根據(jù)第一修改例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,如圖4A所示的流體壓力缸100,代替將聯(lián)接體20連接到活塞桿18的一端18a,被形成為與聯(lián)接體20的形狀基本相同的凸緣(聯(lián)接構(gòu)件)102,被整體地形成在活塞桿104的一端。例如,其上具有凸緣102的活塞桿104通過(guò)機(jī)械加工工藝比如切割等等被形成。
[0077]在上述方式中,通過(guò)提供具有凸緣102的活塞桿104,焊接聯(lián)接體20和活塞桿18的步驟能夠被省去,并且由于不需要焊接設(shè)備,所以生產(chǎn)成本能夠被降低。換句話說(shuō),通過(guò)將上述聯(lián)接結(jié)構(gòu)應(yīng)用到具有小直徑活塞16的流體壓力缸100,例如,在相對(duì)于聯(lián)接體的焊接強(qiáng)度減小并且活塞桿104的直徑減小的情況下,通過(guò)提供對(duì)應(yīng)于聯(lián)接體的凸緣102和活塞桿104,能夠可靠地連接活塞16和活塞桿104。
[0078]進(jìn)一步,對(duì)于根據(jù)第二修改例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),在如圖4B所示的流體壓力缸106的情況下,可以提供可移動(dòng)體108,其中活塞16、活塞桿18和聯(lián)接體20被整體地形成。
[0079]可移動(dòng)體108由在其內(nèi)部具有活塞孔44的活塞部108a,配置在活塞部108a的端表面上的聯(lián)接部108b,和連接到聯(lián)接部108b的中心的活塞桿部108c構(gòu)成?;钊麠U部108c在遠(yuǎn)離活塞部108a的方向(箭頭A的方向)延伸。
[0080]在上述方式中,通過(guò)提供可移動(dòng)體108,其中具有活塞孔44的活塞部108a,配置在活塞部108a的端表面上的聯(lián)接部108b,和連接到聯(lián)接部108b的中心的活塞桿部108c被整體地形成,并且通過(guò)在缸筒12的內(nèi)部可移動(dòng)地配置可移動(dòng)體108,不需要通過(guò)填塞等等連接活塞和活塞桿的凸緣部分,如在圖4A所示的流體壓力缸100的情況。
[0081]以這樣的方式,例如,在起活塞作用的活塞部108a的外直徑較小,同時(shí)可移動(dòng)體108重量輕的情況下,當(dāng)活塞部108a抵靠缸筒12或桿套14時(shí)產(chǎn)生的沖擊能夠適當(dāng)?shù)乇宦?lián)接部108b所吸收。
[0082]接下來(lái),根據(jù)第三修改例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述的實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖5A所示的流體壓力缸110中,聯(lián)接體112通過(guò)螺栓116被連接到活塞桿114的一端18a。
[0083]螺栓116被插入貫穿大致設(shè)置在聯(lián)接體112的中心的孔118。另一方面,螺栓孔120被形成在活塞桿114的一端18a中,螺紋被刻在螺栓孔120的內(nèi)周表面上,并且插入貫穿聯(lián)接體112的孔的螺栓116與螺栓孔120螺紋接合。因而,聯(lián)接體112的主體部分46抵靠活塞桿114的一端18a,并且在表面接觸的狀態(tài)下被螺栓116連接。
[0084]此外,在聯(lián)接體112已經(jīng)被插入活塞16的活塞孔44中后,聯(lián)接體112被未說(shuō)明的填塞設(shè)備按壓,并且聯(lián)接體112塑性變形且其直徑朝徑向向外的方向被擴(kuò)大,從而聯(lián)接體112的彎曲部分48咬合活塞孔44的內(nèi)周表面44a。因而,聯(lián)接體112通過(guò)填塞被緊固到活塞16的活塞孔44中。因此,活塞16和活塞桿18不用沿軸向相對(duì)地移動(dòng),活塞16和活塞桿18通過(guò)聯(lián)接體112相互連接。
[0085]接下來(lái),根據(jù)第四修改例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述的實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖5B所示的流體壓力缸130中,聯(lián)接體132通過(guò)填塞被連接到活塞桿134的一端18a。
[0086]形成在活塞桿134的一端18a的突出部138插入貫穿大致設(shè)置在聯(lián)接體132的中心的孔136。突出部138相對(duì)于活塞桿134的一端18a沿軸向(箭頭B的方向)突出預(yù)定高度,并且被形成為直徑比孔136的內(nèi)直徑稍小。
[0087]此外,突出部138被插入主體部分46的孔136中,并且主體部分46抵靠一端18a,從而聯(lián)接體132的彎曲部分48朝向活塞桿134側(cè)(朝箭頭A的方向)。
[0088]接下來(lái),相對(duì)于主體部分46突出的突出部138的末端通過(guò)未說(shuō)明的填塞設(shè)備被按壓并發(fā)生塑性變形,從而突出部138的直徑沿徑向向外的方向擴(kuò)大,從而形成被填塞部分140。因而,聯(lián)接體132的主體部分46被夾持并固定在活塞桿134的一端18a和徑向擴(kuò)大的被填塞部分140之間。[0089]最后,在聯(lián)接體132被插入活塞16的活塞孔44中后,聯(lián)接體132被未說(shuō)明的填塞設(shè)備按壓,并且聯(lián)接體132被塑性變形且其直徑朝徑向向外的方向擴(kuò)大,從而聯(lián)接體132的彎曲部分48咬合活塞孔44的內(nèi)周表面44a,聯(lián)接體132通過(guò)填塞被緊固到活塞16的活塞孔44。因此,活塞16和活塞桿18不用沿軸向相對(duì)地移動(dòng),活塞16和活塞桿18通過(guò)聯(lián)接體132相互連接。
[0090]更具體地,利用通過(guò)填塞而被插入和緊固到活塞16的活塞孔44的聯(lián)接體112、132,例如,即使在不能保證用于通過(guò)螺紋連接或者保持環(huán)等等將聯(lián)接體112、132固定到活塞桿18的空間的情況下,活塞16的上述聯(lián)接結(jié)構(gòu)也能夠可靠地連接活塞16和活塞桿18。
[0091]接下來(lái),根據(jù)第五修改例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖6A所示的流體壓力缸150中,聯(lián)接體152不具有彎曲部分,而是僅由平面形狀的主體部分154形成聯(lián)接體152,并且聯(lián)接體152通過(guò)多個(gè)螺栓156被連接到活塞16的端表面。
[0092]聯(lián)接體152的中心部分通過(guò)焊接等等被連接到活塞桿18的一端18a,并且在聯(lián)接體152的外周側(cè)上,聯(lián)接體152包括多個(gè)沿軸向(箭頭A和B的方向)穿透的孔158。螺栓156分別被插入孔158中并且被螺紋接合在形成在活塞16的端表面上的螺栓孔160中。因此,聯(lián)接體152抵接活塞16的端表面,并且在表面接觸的狀態(tài)下被多個(gè)螺栓156固定。因此,活塞16和活塞桿18互相連結(jié),而在軸向(箭頭A和B的方向)上沒(méi)有相對(duì)位移。
[0093]孔158和螺栓孔160被設(shè)置成沿聯(lián)接體152和活塞16的圓周方向相互大致等間隔。
[0094]進(jìn)一步,在沖擊(負(fù)荷)沿軸向被作用于活塞16的情況下,在該負(fù)荷已經(jīng)從活塞16傳輸?shù)铰?lián)接體152之后,其外周區(qū)域被彎曲,從而相對(duì)于連接到活塞桿18的中心部分發(fā)生彈性變形。因而,因?yàn)樽饔糜诨钊?6的沖擊通過(guò)聯(lián)接體152被適當(dāng)?shù)匚?,所以可以防止該沖擊被傳輸?shù)交钊麠U18。
[0095]接下來(lái),根據(jù)第六修改例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖6B所示的流體壓力缸170中,聯(lián)接體172不具有彎曲部分,而是僅由平面形狀的主體部分174形成,并且聯(lián)接體172被插入活塞16的活塞孔44中并且通過(guò)一對(duì)保持環(huán)176a、176b被固定。
[0096]聯(lián)接體172的外直徑與活塞16的活塞孔44的內(nèi)直徑大致相同或稍小,并且聯(lián)接體172的中心通過(guò)焊接被連接到活塞桿18的一端18a。進(jìn)一步,O形環(huán)178經(jīng)由環(huán)形槽被安裝在聯(lián)接體172的外周表面上,因此,當(dāng)聯(lián)接體172插入活塞孔44時(shí),該O形環(huán)178抵靠活塞孔44的內(nèi)周表面44a。
[0097]一對(duì)環(huán)形槽180a、180b被形成在活塞孔44中,環(huán)形槽180a、180b從聯(lián)接體172被插入的大致中心部分沿軸向(箭頭A和B的方向)相互分離。另外,在聯(lián)接體172被插入活塞孔44中并被配置在一個(gè)環(huán)形槽180a和另一個(gè)環(huán)形槽180b之間的狀態(tài)下,C形保持環(huán)176a、176b分別從活塞孔44的一個(gè)開(kāi)口和另一個(gè)開(kāi)口被插入,并且分別與環(huán)形槽180a、180b接
八
口 ο
[0098]當(dāng)保持環(huán)176a、176b與環(huán)形槽180a、180b接合時(shí),因?yàn)楸3汁h(huán)176a、176b被安裝成相對(duì)于活塞孔44的內(nèi)周表面44a圓周向內(nèi)突出,聯(lián)接體172被保持在保持環(huán)176a、176b之間。因此,隨著聯(lián)接體172被保持在活塞16的活塞孔44中,活塞16和活塞桿18相互連接,而在軸向上沒(méi)有相對(duì)位移。
[0099]進(jìn)一步,在沖擊(負(fù)荷)沿軸向被作用于活塞16的情況下,在該負(fù)荷從活塞16傳輸?shù)奖3汁h(huán)176a (176b)之后,聯(lián)接體172通過(guò)保持環(huán)176a (176b)被按壓并且聯(lián)接體172的外周區(qū)域被彎曲,從而相對(duì)于連接到活塞桿18的中心部分發(fā)生彈性變形。因而,由于作用于活塞16的沖擊通過(guò)聯(lián)接體152被適當(dāng)?shù)匚?,所以可以防止該沖擊被傳輸?shù)交钊麠U18。
[0100]在流體壓力缸150,170中,例如,在采用直徑大的活塞16的情況下,由于聯(lián)接體152,172沒(méi)有通過(guò)填塞被緊固到活塞16,而是能夠利用螺栓156或保持環(huán)176a、176b被可靠地連接,則不必以過(guò)量的負(fù)荷將聯(lián)接體152,172填塞到直徑大的活塞16,進(jìn)一步不必準(zhǔn)備大型填塞設(shè)備來(lái)進(jìn)行該填塞,并且能夠抑制包括儀器的投資的生產(chǎn)成本。
[0101]接下來(lái),根據(jù)第七修改例的活塞192的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖7A和7B所示的流體壓力缸190中,環(huán)形槽194被形成在活塞192中的活塞孔44的內(nèi)周表面上,并且連接到活塞桿18的聯(lián)接體20與環(huán)形槽194相接合。
[0102]環(huán)形槽194,例如,被形成在活塞192的軸向(箭頭A和B的方向)的大致中心處,并且被形成在沿活塞孔44的內(nèi)周表面具有固定深度。
[0103]此外,如圖7B所示,當(dāng)被安裝在活塞桿18端部的聯(lián)接體20被安裝在活塞192的活塞孔44中時(shí),在聯(lián)接體20已經(jīng)被插入活塞孔44中之后,聯(lián)接體20沿軸向(朝箭頭A的方向)被按壓并且在徑向向外的方向發(fā)生塑性變形,并且其直徑被擴(kuò)大,從而在構(gòu)成彎曲部分48的外周側(cè)上的傾斜部50在接合的同時(shí)被插入活塞孔44的環(huán)形槽194中。
[0104]因而,活塞桿18通過(guò)聯(lián)接體20與活塞192同軸地連接。進(jìn)一步,如上所述,本發(fā)明不局限于聯(lián)接體20和活塞192預(yù)先彼此連接的情況,例如,在聯(lián)接體20已經(jīng)被安裝到活塞192后,活塞桿18的端部可以通過(guò)焊接等等被連接到聯(lián)接體20的主體部分46。
[0105]在上述方式中,通過(guò)在活塞孔44的內(nèi)周表面上設(shè)置環(huán)形槽194,引起聯(lián)接體20的直徑相對(duì)于環(huán)形槽194被擴(kuò)大并且相互接合,聯(lián)接體20能夠很容易并可靠地被安裝到活塞192中,同時(shí)使與聯(lián)接體20連接的活塞192和活塞桿18能夠連接。
[0106]進(jìn)一步,例如,當(dāng)活塞192抵靠桿套14時(shí),雖然沖擊(負(fù)荷)沿遠(yuǎn)離桿套14的方向(箭頭B的方向)被作用于活塞192,但是通過(guò)以聯(lián)接體20與活塞桿18連結(jié)的連結(jié)位置為支點(diǎn),主體部分46的部分和聯(lián)接體20的彎曲部分48在遠(yuǎn)離桿套14的方向(箭頭B的方向)的彈性變形,可以吸收作用于活塞192的沖擊。
[0107]另一方面,雖然當(dāng)活塞192抵靠缸筒12的壁部分24時(shí)施加沖擊(負(fù)荷),但是通過(guò)以聯(lián)接體20與活塞桿18連結(jié)的連結(jié)位置為支點(diǎn),主體部分46的部分和聯(lián)接體20的彎曲部分48在遠(yuǎn)離壁部分24的方向(箭頭A的方向)的彈性變形,可以吸收作用于活塞192的沖擊。同時(shí),通過(guò)確保彎曲部分48與環(huán)形槽194接合,可以可靠地防止聯(lián)接體20被從活塞192抽出。
[0108]由此,沿軸向(箭頭A和B的方向)被作用到活塞192的沖擊被聯(lián)接體20適當(dāng)?shù)匚詹⑶曳乐乖摏_擊從活塞192作用于活塞桿18。另外,通過(guò)聯(lián)接體20與環(huán)形槽194的接合,聯(lián)接體20和活塞桿18能夠被更可罪地連接到活塞192。
[0109]進(jìn)一步,在如圖7C所示的聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,活塞192和活塞桿18可以利用聯(lián)接體196連接,其中,彎曲部分198被形成為大致平行于主體部分46并且從該主體部分46沿軸向(箭頭A的方向)偏移。在聯(lián)接體196中,彎曲部分198朝向活塞桿18側(cè)(朝箭頭A的方向)相對(duì)于主體部分46以預(yù)定距離基本平行地偏移,并且在垂直于活塞桿18的軸線的徑向向外的方向上延伸。
[0110]此外,在聯(lián)接體196被插入活塞192的活塞孔44后,通過(guò)沿軸向(箭頭A的方向)按壓聯(lián)接體196從而引起塑性變形并且其直徑沿徑向向外的方向擴(kuò)大,彎曲部分198的末端與環(huán)形槽194接合。因而,與根據(jù)第七修改例的活塞192的聯(lián)接結(jié)構(gòu)相比,由于彎曲部分198能夠沿直線被插入環(huán)形槽194,所以能夠確保彎曲部分198和環(huán)形槽194之間接觸的大區(qū)域。因此,能夠更可靠地防止活塞192和聯(lián)接體196之間的壓力流體發(fā)生滲漏,并且能夠提高可密封性。
[0111]接下來(lái),根據(jù)第八修改例的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖8A和8B所示的流體壓力缸200中,活塞202的活塞孔204由具有不同內(nèi)直徑的第一和第二孔部206、208構(gòu)成,并且聯(lián)接體20被安裝到直徑較大的第二孔部 208。
[0112]在活塞孔204中,小直徑的第一孔部206被形成在活塞桿18被插入的活塞202的一端側(cè)(朝箭頭A的方向),而直徑大于第一孔部206的直徑的第二孔部208被形成在活塞202的另一端側(cè)(朝箭頭B的方向)。
[0113]此外,在聯(lián)接體20被插入第二孔部208并抵靠第一孔部206和第二孔部208之間的邊界區(qū)域210的狀態(tài)下,聯(lián)接體20被沿軸向(箭頭A的方向)按壓并且沿徑向向外的方向發(fā)生塑性變形從而其直徑被擴(kuò)大,從而彎曲部分48的末端與第二孔部208的內(nèi)周表面接
八
口 ο
[0114]進(jìn)一步,如圖SC所示,盤狀板主體212可以與聯(lián)接體20 —起被插入活塞的第二孔部208,從而板主體212被配置在第一孔部206側(cè)(朝箭頭A的方向)。此外,在板主體20處于抵靠第一孔部206和第二孔部208之間的邊界區(qū)域210的狀態(tài)下,聯(lián)接體20被按壓(箭頭A的方向)并沿徑向向外的方向發(fā)生塑性變形從而直徑被擴(kuò)大,從而彎曲部分48的末端與第二孔部208的內(nèi)周表面接合,由此,聯(lián)接體20與第二孔部208連接,同時(shí)板主體212被夾持在聯(lián)接體20和邊界區(qū)域210之間。
[0115]因而,當(dāng)活塞202抵靠桿套14時(shí),雖然沖擊(負(fù)荷)被沿遠(yuǎn)離桿套14的方向(箭頭B的方向)作用于活塞202,但是通過(guò)以聯(lián)接體20與活塞桿18連結(jié)的連結(jié)位置為支點(diǎn),主體部分46的部分和聯(lián)接體20的彎曲部分48在遠(yuǎn)離桿套14的方向(箭頭B的方向)的彈性變形,可以吸收作用于活塞202的沖擊。
[0116]進(jìn)一步,雖然當(dāng)活塞202抵靠缸筒12的壁部分24時(shí)施加沖擊(負(fù)荷),但是通過(guò)以聯(lián)接體20與活塞桿18連結(jié)的連結(jié)位置為支點(diǎn),主體部分46的部分和聯(lián)接體20的彎曲部分48在遠(yuǎn)離壁部分24的方向(箭頭A的方向)的彈性變形,可以吸收作用于活塞202的沖擊。同時(shí),通過(guò)聯(lián)接體20抵靠第一孔部206和第二孔部208之間的邊界區(qū)域210,可以可靠地防止聯(lián)接體20被從活塞孔204抽出。
[0117]進(jìn)一步,如圖8C所示,通過(guò)在與連接到聯(lián)接體20的活塞桿18延伸的方向相反的一側(cè)上設(shè)置板主體212,即使負(fù)荷朝向活塞桿18側(cè)被作用于活塞202,仍然能夠可靠地防止聯(lián)接體通過(guò)板主體212從活塞孔204脫落。換句話說(shuō),板主體212包括防抽出部件,其能夠防止聯(lián)接體20從活塞孔204中脫落。[0118]接下來(lái),根據(jù)第九修改例的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖9A和9B所示的流體壓力缸220中,一對(duì)第一和第二聯(lián)接體222a、222b與活塞桿18的端部連接,在該端部上第一和第二聯(lián)接體222a、222b與活塞孔44相接
入
口 ο
[0119]在第一聯(lián)接體222a的情況下,其彎曲部分48被配置在活塞孔44中從而朝向活塞16的一端側(cè)(朝箭頭A的方向),而在第二聯(lián)接體222b的情況下,其彎曲部分48被配置在活塞孔44中從而朝向活塞16的另一端側(cè)(朝箭頭B的方向)。進(jìn)一步,第一和第二聯(lián)接體222a,222b的主體部分46配置成相互抵接,活塞桿18的端部與第一聯(lián)接體222a的主體部分46連接。
[0120]更進(jìn)一步,在第一和第二聯(lián)接體222a、222b被配置在活塞孔44中,第一和第二聯(lián)接體222a、222b被沿軸向(箭頭A的方向)按壓并且其直接徑向向外地?cái)U(kuò)大,從而彎曲部分48的末端分別與活塞孔44的內(nèi)周表面接合,并且第一和第二聯(lián)接體222a、222b與活塞16連接。
[0121]此時(shí),關(guān)于第一聯(lián)接體222a,因?yàn)槠鋸澢糠?8在向著活塞16的一端側(cè)(朝箭頭A的方向)的同時(shí)被接合,所以,例如,當(dāng)負(fù)荷被作用于朝向活塞桿18側(cè)(朝箭頭A的方向)的活塞16時(shí),通過(guò)深深地咬合活塞孔44的內(nèi)周表面的彎曲部分48,建立牢固的連接,同時(shí),負(fù)荷被吸收并可以防止該負(fù)荷傳輸?shù)交钊麠U18。
[0122]進(jìn)一步,關(guān)于第二聯(lián)接體222b,由于其彎曲部分48在朝著活塞16的相對(duì)端(朝箭頭B的方向)彎曲的同時(shí)被接合,所以,例如,當(dāng)負(fù)荷被作用于遠(yuǎn)離活塞桿18的活塞16時(shí),通過(guò)深深地咬合活塞孔44的內(nèi)周表面的彎曲部分48來(lái)建立牢固的連接,同時(shí),負(fù)荷被吸收并可以防止負(fù)荷傳輸?shù)交钊麠U18。
[0123]更具體地,根據(jù)上述第九實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括第一和第二聯(lián)接體222a、222b,其相對(duì)于相互抵接的主體部分46對(duì)稱地排列,并且通過(guò)在活塞16的活塞孔44中連接第一和第二聯(lián)接體222a、222b,即使在負(fù)荷分別被作用到在桿套14側(cè)和在缸筒12的壁部分24側(cè)的活塞16的情況下,能夠分別通過(guò)第一和第二聯(lián)接體222a、222b適當(dāng)?shù)匚赵撠?fù)荷并且可以防止該負(fù)荷被傳輸?shù)交钊麠U18。
[0124]進(jìn)一步,如圖9C所示,間隙224可以被配置在第一聯(lián)接體222a和第二聯(lián)接體222b之間。間隙224被配置在第一聯(lián)接體222a的主體部分46和第二聯(lián)接體222b的主體部分46之間,因此被構(gòu)造成主體部分46的相互面對(duì)的端表面凹陷預(yù)定深度。借助于該結(jié)構(gòu),當(dāng)負(fù)荷沿軸向被作用于活塞16并且第一和第二聯(lián)接體222a、222b被變形時(shí),由于該變形能夠通過(guò)采用間隙224而變大,所以與根據(jù)第九實(shí)施例的活塞16的結(jié)構(gòu)相比,能夠防止該負(fù)荷被從活塞16傳輸?shù)交钊麠U18,并且能夠更適當(dāng)?shù)鼐徍驮摏_擊。
[0125]接下來(lái),根據(jù)第十修改例的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同于根據(jù)上述實(shí)施例的活塞16的聯(lián)接結(jié)構(gòu),不同之處在于,在如圖1OA和IOB所示的流體壓力缸230中,活塞16和活塞桿18通過(guò)采用具有彎曲部分232的聯(lián)接體234而連接,該彎曲部分232在彎曲部分48和主體部分46之間彎曲。
[0126]聯(lián)接體234包括在主體部分46的外邊緣部的彎曲部分232,該主體部分46被形成為平面形狀,并且彎曲部232被形成弓形形狀的橫截面,并且在與彎曲部分48彎曲的方向相反的方向上凸出。換句話說(shuō),聯(lián)接體234由主體部分46、彎曲部分232和彎曲部分48形成波浪狀或起伏形狀的橫截面。
[0127]根據(jù)該結(jié)構(gòu),當(dāng)負(fù)荷沿軸向被作用于活塞16并且聯(lián)接體234發(fā)生變形時(shí),借助于彎曲部分232,該負(fù)荷能夠被適當(dāng)?shù)匚?,因此,能夠防止?fù)荷被從活塞16傳輸?shù)交钊麠U18,并且能夠更有效地吸收該沖擊。
[0128]更具體地,通過(guò)從根據(jù)上述實(shí)施例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和根據(jù)第一至第十一修改例的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)中挑選和采用最佳結(jié)構(gòu),可以完成活塞16,192,202和活塞桿18,104,114,134的連接。
[0129]雖然以上描述了根據(jù)本發(fā)明的流體壓力缸中使用的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方法,但是本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。在不背離本發(fā)明的范圍和主旨下,當(dāng)然能夠采用各種附加的或替換的特征。
【權(quán)利要求】
1.一種用在流體壓力缸中的活塞的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述流體壓力缸(10,100,106,110,130,150,170,190,200,220,230)包括缸主體(12)、活塞(16,192,202)和活塞桿(18,104,114,134);壓力流體被導(dǎo)入到所述缸主體(12)的內(nèi)部;所述活塞(16,192,202)可移動(dòng)地配置在所述缸主體(12)的內(nèi)部;所述活塞桿(18,104,114,134)連接到所述活塞(16,192,202),所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)適于將所述活塞(16,192,202)聯(lián)接到所述活塞桿(18,104,114,134);其中 孔(44,204)形成在所述活塞(16,192,202)的中心部分,所述孔(44,204)沿軸向延伸并且所述孔(44,204)的直徑大于所述活塞桿(18,104,114,134)的外直徑,并且聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a,222b, 234)被設(shè)置在所述活塞(16,192,202)和所述活塞桿(18,104,114,134)之間,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196, 222a,222b, 234)用于聯(lián)接所述活塞(16,192,202)和所述活塞桿(18,104,114,134),并且所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196, 222a,222b, 234)能夠彈性變形并且所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)的直徑大于所述活塞桿(18,104,114,134)的外直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)通過(guò)焊接被連接到所述活塞桿(18,104,114,134)的端部。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a,222b, 234)進(jìn)一步包括: 主體部分(46,154),所述主體部分(46,154)與所述活塞桿(18,104,114,134)的所述端部接觸并且連接到所述活塞桿(18,104,114,134)的所述端部;和 外邊緣部分(48),所述外邊緣部分(48)形成在所述主體部分(46,154)的外周側(cè)并且連接到所述活塞(16,192,202)。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)被插入所述活塞(16,192,202)的所述孔(44,204)內(nèi),并且所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)的所述外邊緣部分(48)通過(guò)填塞而被緊固到所述孔(44,204)的內(nèi)周表面。
5.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外邊緣部分(48)相對(duì)于所述主體部分(46,154)朝著所述活塞(16,192,202)和所述活塞桿(18,104,114,134)的軸向傾斜。
6.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外邊緣部分(48)相對(duì)于所述主體部分(46,154)朝著所述活塞(16,192,202)和所述活塞桿(18,104,114,134)的軸向傾斜。
7.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(132)通過(guò)填塞而被緊固到被填塞部分(140),所述被填塞部分(140)配置在所述活塞桿(134)的所述端部。
8.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,環(huán)形槽(194)沿著內(nèi)周表面形成在所述活塞(192)的所述孔(44)中,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,196)適于與所述環(huán)形槽(194)接合。
9.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,孔(204)被形成在所述活塞(202)中,所述孔(204)沿著所述軸向穿透,所述孔(204)包括形成在所述活塞桿(18)側(cè)的大直徑的第一孔部(206 ),和與所述第一孔部(206 )相鄰且其直徑小于所述第一孔部(206 )的第二孔部(208 ),所述聯(lián)接構(gòu)件(20 )與所述第一孔部(206 )連接。
10.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(222a、222b)相對(duì)于所述活塞(16)成對(duì)地配置,其中,一個(gè)所述聯(lián)接構(gòu)件(222a)的外邊緣部分(48)與另一個(gè)所述聯(lián)接構(gòu)件(222b )的外邊緣部分(48 )沿著所述活塞(16 )的所述軸向在彼此遠(yuǎn)離的方向上相互傾斜。
11.如權(quán)利要求10所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,間隙(224)配置在所述一個(gè)聯(lián)接構(gòu)件(222a)和所述另一個(gè)聯(lián)接構(gòu)件(222b)之間,所述間隙(224)在所述活塞(16)的所述軸向上具有預(yù)定的分離間隔。
12.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(234)包括彎曲部分(232),所述彎曲部分(232)在所述軸向上彎曲,并且所述彎曲部分(232)配置在所述主體部分(46 )和所述外邊緣部分(48 )之間。
13.—種用在流體壓力缸中的活塞的聯(lián)接方法,其特征在于,所述流體壓力缸(10,.100,106,110,130,150,170,190,200,220,230)包括缸主體(12)、活塞(16,192,202)和活塞桿(18,104,114,134);壓力流體被導(dǎo)入所述缸主體(12)的內(nèi)部;所述活塞(16,192,202)可移動(dòng)地配置在所述缸主體(12)的內(nèi)部;所述活塞桿(18,104,114,134)連接到所述活塞(16,192,202),所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)適于將所述活塞(16,192,202)聯(lián)接到所述活塞桿(18,104,.114,134);所述聯(lián)接方法包括:
將聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a,222b, 234)連接到所述活塞桿(18,104,.114,134)的端部的步驟,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)能夠彈性變形并且所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)的直徑大于所述活塞桿(18,104,114,134)的外直徑; 將所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196, 222a,222b, 234)插入所述活塞(16,192,.202)的孔(44,204)的步驟;和 在軸向上按壓所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)并且擴(kuò)大所述聯(lián)接構(gòu)件的直徑,從而導(dǎo)致所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)的外邊緣部分(48,198)與所述孔(44,204)的內(nèi)周表面接合的步驟。
14.如權(quán)利要求13所述的聯(lián)接方法,其特征在于,所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,.172,196,222a、222b,234)通過(guò)焊接被連接到所述活塞桿(18,104,114,134)的端部;其中 將所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)連接到所述活塞桿(18,.104,114,134)的所述步驟,和在所述軸向上按壓被插入所述孔(44,204)的所述聯(lián)接構(gòu)件(20,112,132,152,172,196,222a、222b,234)并且擴(kuò)大所述聯(lián)接構(gòu)件的直徑以與所述孔(44,204 )的所述內(nèi)周表面接合的所述步驟實(shí)質(zhì)上同時(shí)進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】F15B15/14GK103562567SQ201280024923
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月25日
【發(fā)明者】石橋康一郎, 原耕二, 佐藤俊夫 申請(qǐng)人:Smc株式會(huì)社