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一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)和方法

文檔序號:5519664閱讀:290來源:國知局
專利名稱:一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種實現(xiàn)鋼筋冷擠壓連接的快速工進低速擠壓系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)
帶肋鋼筋連接所采用的冷擠壓設(shè)備大多為傳統(tǒng)的超高壓產(chǎn)品,并由一臺定速電動機驅(qū)動一個柱塞液壓泵提供液壓能源,再由液壓能驅(qū)動設(shè)備的壓接頭工作實現(xiàn)鋼筋的冷擠壓連接。由于這類設(shè)備采用了定速電動機,故其液壓泵的輸出流量恒定,在進行鋼筋連接時其壓接頭無論在空行程還是在擠壓時均為定速,并且為低速(因為壓接時只能用低速)。由于壓接頭在空行程時也為低速,因此這就嚴重影響了設(shè)備的作業(yè)效率,使設(shè)備的勞動生產(chǎn)率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)和方法,以達到降低壓接頭工作時的空行程時間,從而提高其勞動生產(chǎn)率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)由雙速電動機、定量柱塞泵、壓力傳感器、電磁換向閥、壓接頭和控制器組成,其中雙速電動機直接驅(qū)動定量柱塞泵,壓力傳感器檢測所述系統(tǒng)的液壓油壓力值,并將所檢測的壓力值傳輸給控制器,控制器根據(jù)所述壓力值判斷系統(tǒng)處于快速工進或低速擠壓狀態(tài),并輸出控制信號使電磁換向閥處于相應(yīng)的位置,進而決定雙速電動機高速或低速運轉(zhuǎn)。所述系統(tǒng)由雙速電動機產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速帶動定量柱塞泵輸出不同流量的液壓油流,從而驅(qū)動壓接頭完成鋼筋冷擠壓連接的快速工進低速擠壓。所述雙速電動機高速或低速運轉(zhuǎn),是由控制器根據(jù)接于油路中的壓力傳感器送來的壓力值與預(yù)先存于控制器中的設(shè)定值進行比較來控制的?!N快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接方法,所述方法由雙速電動機、定量柱塞泵、壓力傳感器、電磁換向閥、壓接頭和控制器組成的快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)完成,在工進工序和返回工序中,雙速電動機高速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量大,快速完成工進工序和返回工序,在擠壓工序中,雙速電動機低速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量小。所述雙速電動機高速或低速運轉(zhuǎn),是由控制器根據(jù)接于系統(tǒng)中的壓力傳感器送來的壓力值與預(yù)先存于控制器中的設(shè)定值進行比較來控制的。本發(fā)明提出一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)和方法,此系統(tǒng)和方法用雙速電動機取代定速電動機驅(qū)動柱塞液壓泵,輸出流量不同的液壓油。當壓接時,電動機低速運轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量小,從而使壓接頭實現(xiàn)低速擠壓;當工進或壓接完畢松開時,電動機高速運轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量大,從而使壓接頭實現(xiàn)高速工進或松開, 以達到降低壓接頭工作時的空行程時間。
本發(fā)明是通過檢測液壓系統(tǒng)中的油壓來實現(xiàn)對雙速電動機高速和低速工作控制的。


圖1是本發(fā)明的工作流程圖。圖2是本發(fā)明快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)原理圖。附圖標記1-雙速電動機、2-定量柱塞泵、3-壓力傳感器、4-電磁換向閥、5-壓接頭、6-控制器。
具體實施例方式圖2是本發(fā)明快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)原理圖,實施例參見圖2 所示,一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng),該系統(tǒng)由雙速電動機1、定量柱塞泵 2、壓力傳感器3、電磁換向閥4、壓接頭5和控制器6組成,其中雙速電動機1直接驅(qū)動定量柱塞泵2,壓力傳感器3檢測所述系統(tǒng)的液壓油壓力值,并將所檢測的壓力值傳輸給控制器 6,控制器6根據(jù)所述壓力值判斷系統(tǒng)處于快速工進或低速擠壓狀態(tài),并輸出控制信號使電磁換向閥4處于相應(yīng)的位置,進而決定雙速電動機1高速或低速運轉(zhuǎn),系統(tǒng)由雙速電動機1 產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速帶動定量柱塞泵2輸出不同流量的液壓油流,從而驅(qū)動壓接頭5完成鋼筋冷擠壓連接的快速工進低速擠壓,所述雙速電動機1高速或低速運轉(zhuǎn),是由控制器6根據(jù)接于油路中的壓力傳感器3送來的壓力值與預(yù)先存于控制器6中的設(shè)定值進行比較來控制的。一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接方法,由雙速電動機1、定量柱塞泵2、 壓力傳感器3、電磁換向閥4、壓接頭5和控制器6組成的快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)完成,其特征在于,在工進工序和返回工序中,雙速電動機1高速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量大,快速完成工進工序和返回工序,在擠壓工序中,雙速電動機1低速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量小,所述雙速電動機1高速或低速運轉(zhuǎn),是由控制器6根據(jù)接于系統(tǒng)中的壓力傳感器3送來的壓力值與預(yù)先存于控制器6中的設(shè)定值進行比較來控制的。系統(tǒng)工作過程中,當壓接頭5進行工進工序或壓接完畢松開返回時,其系統(tǒng)油壓低于設(shè)定值,控制器6接收來自壓力傳感器3的壓力信號,經(jīng)判斷控制雙速電動機1帶動定量柱塞泵2高速運轉(zhuǎn),輸出大流量的液壓油,同時控制器6輸出控制信號使電磁換向閥4處于相應(yīng)的位置,從而使壓接頭5快速伸出或縮回完成其快速工進工序或壓接完畢松開返回工序。當壓接頭5進行壓接時,其系統(tǒng)油壓大于等于設(shè)定值,控制器6接收來自壓力傳感器 3的壓力信號,經(jīng)判斷控制雙速電動機1帶動定量柱塞泵2低速運轉(zhuǎn),輸出小流量的液壓油, 同時控制器6輸出控制信號使電磁換向閥4處于相應(yīng)的位置,從而使壓接頭5低速伸出完成其低速壓接。圖1為本發(fā)明的工作流程圖,壓接頭按此流程工作,如圖1所示,在工進工序和返回工序中,雙速電動機1高速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量大,快速完成工進工序和返回工序,在擠壓工序中,雙速電動機1低速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量小,保障鋼筋冷擠壓壓接質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)由雙速電動機 (1)、定量柱塞泵(2)、壓力傳感器(3)、電磁換向閥(4)、壓接頭(5)和控制器(6)組成,其中雙速電動機(1)直接驅(qū)動定量柱塞泵(2),壓力傳感器(3)檢測所述系統(tǒng)的液壓油壓力值, 并將所檢測的壓力值傳輸給控制器(6),控制器(6)根據(jù)所述壓力值判斷系統(tǒng)處于快速工進或低速擠壓狀態(tài),并輸出控制信號使電磁換向閥(4)處于相應(yīng)的位置,進而決定雙速電動機(1)高速或低速運轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng),其特征在于,它由雙速電動機(1)產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速帶動定量柱塞泵(2)輸出不同流量的液壓油流,從而驅(qū)動壓接頭(5)完成鋼筋冷擠壓連接的快速工進低速擠壓。
3.如權(quán)利要求1所述的快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng),其特征在于,雙速電動機(1)高速或低速運轉(zhuǎn),是由控制器(6)根據(jù)接于油路中的壓力傳感器(3)送來的壓力值與預(yù)先存于控制器(6)中的設(shè)定值進行比較來控制的。
4.一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接方法,所述方法由雙速電動機(1)、定量柱塞泵(2)、壓力傳感器(3)、電磁換向閥(4)、壓接頭(5)和控制器(6)組成的快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)完成,其特征在于,在工進工序和返回工序中,雙速電動機(1) 高速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量大,快速完成工進工序和返回工序,在擠壓工序中,雙速電動機(1)低速旋轉(zhuǎn),液壓泵輸出的液壓油流量小。
5.如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)鋼筋冷擠壓連接的快速工進低速擠壓方法,其特征在于, 雙速電動機(1)高速或低速運轉(zhuǎn),是由控制器(6)根據(jù)接于系統(tǒng)中的壓力傳感器(3)送來的壓力值與預(yù)先存于控制器(6 )中的設(shè)定值進行比較來控制的。
全文摘要
一種快速工進低速擠壓的鋼筋冷擠壓連接系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)由雙速電動機、定量柱塞泵、壓力傳感器、電磁換向閥、壓接頭和控制器組成,其中雙速電動機直接驅(qū)動定量柱塞泵,壓力傳感器檢測所述系統(tǒng)的液壓油壓力值,并將所檢測的壓力值傳輸給控制器,控制器根據(jù)所述壓力值判斷系統(tǒng)處于快速工進或低速擠壓狀態(tài),并輸出控制信號使電磁換向閥處于相應(yīng)的位置,進而決定雙速電動機高速或低速運轉(zhuǎn)。該方法能實現(xiàn)鋼筋冷擠壓連接的快速工進和低速擠壓。
文檔編號F15B21/08GK102513476SQ20111045059
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者孫新學(xué), 張一哲, 白潤山, 榮茜, 麻建鎖 申請人:河北建筑工程學(xué)院
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