專利名稱:一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積泵，包括：泵體，所述泵體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力端組件和液力端組件，所述動(dòng)力端組件包括：能在外接動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述泵體；所述液力端組件包括：偏心輪、液缸和多個(gè)分割片，所述偏心輪和分割片置于所述液缸內(nèi)，所述液缸、驅(qū)動(dòng)軸和偏心輪連接圍成的空間為所述容積泵的容積腔，所述分割片一端與所述液缸連接，所述分割片的另一端緊貼所述偏心輪，所述多個(gè)分割片將容積腔分割成多個(gè)獨(dú)立封閉空間。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直接改變?nèi)莘e腔內(nèi)各獨(dú)立封閉空間的容積大小，無需再增加傳統(tǒng)容積泵如往復(fù)泵的動(dòng)力運(yùn)動(dòng)曲線轉(zhuǎn)換裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及栗領(lǐng)域，特別是涉及一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的容積栗如往復(fù)栗，由柱塞或活塞通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變液缸容積大小，配合進(jìn)液閥和排液閥實(shí)現(xiàn)栗送液體。由于要將動(dòng)力源動(dòng)曲線由圓周運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜的動(dòng)力端轉(zhuǎn)換，在動(dòng)力端部分一般采用曲軸、十字頭和中間桿連接液力端使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于需要這些機(jī)械機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件較多，又都是面接觸和滑動(dòng)摩擦，造成運(yùn)轉(zhuǎn)速度許多限制，在工作中產(chǎn)生大量的熱量，因此存在壽命短，效率低，體積龐大等缺點(diǎn)。為了確保動(dòng)力端正常運(yùn)作，必需使用大量的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑和冷卻各個(gè)面?zhèn)鲃?dòng)幅，這些潤(rùn)滑油是需要經(jīng)常性更換和添加，因而也造成運(yùn)作和維護(hù)成本以及動(dòng)力油滲漏造成環(huán)境污染等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，通過驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直接改變了容積腔內(nèi)各獨(dú)立封閉空間的容積大小，無需再增加傳統(tǒng)容積栗如往復(fù)栗的動(dòng)力運(yùn)動(dòng)曲線轉(zhuǎn)換裝置。由于偏心輪設(shè)置于缸中，偏心輪工作時(shí)直接與液缸內(nèi)的液體接觸，無需潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，包括:栗體，所述栗體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力端組件和液力端組件，所述動(dòng)力端組件包括:能在外接動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述栗體;所述液力端組件包括:偏心輪、液缸和多個(gè)分割片，所述偏心輪和分割片置于所述液缸內(nèi)，所述液缸、驅(qū)動(dòng)軸和偏心輪連接圍成的空間為所述容積栗的容積腔，所述分割片一端與所述液缸連接，所述分割片的另一端緊貼所述偏心輪，所述多個(gè)分割片可沿其長(zhǎng)度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述多個(gè)分割片將所述容積腔分割成多個(gè)獨(dú)立封閉空間，通過所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變所述封閉空間的容積大小。
[0005]優(yōu)選地，所述液力端組件還包括壓力機(jī)構(gòu)，所述壓力機(jī)構(gòu)連接所述分割片和所述液缸，在偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過壓力機(jī)構(gòu)壓緊分割片，分割片緊貼偏心輪，保證所述封閉空間密封良好。
[0006]優(yōu)選地，所述液力端組件還包括進(jìn)液閥和排液閥，所述進(jìn)液閥和排液閥設(shè)置在所述封閉空間內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述液力端組件還包括進(jìn)液管和排液管，所述進(jìn)液管與所述進(jìn)液閥連接，所述排液管與所述排液閥連接。
[0008]優(yōu)選地，所述液力端組件設(shè)有多個(gè)，所述液力端組件分布在以所述驅(qū)動(dòng)軸為圓心的圓周上。
[0009]優(yōu)選地，所述栗體還包括進(jìn)液口和排液口，所述進(jìn)液口與所述進(jìn)液管連接，所述排液口與所述排液管連接。
[0010]優(yōu)選地，所述栗體還包括分流器，所述分流器、進(jìn)液管和進(jìn)液閥之間互通，所述分流器安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸上。
[0011]優(yōu)選地，所述栗體還包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述第一密封圈設(shè)于所述偏心輪和液缸的連接處;所述第二密封圈設(shè)于所述栗體內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)軸的連接處；所述第三密封圈設(shè)于所述液缸和栗體的連接處。
[0012]優(yōu)選的，所述栗體還包括軸承，所述軸承設(shè)于所述栗體外壁與所述驅(qū)動(dòng)軸連接處。
[0013]優(yōu)選地，所述多個(gè)偏心輪之間存在動(dòng)平衡。
[0014]本實(shí)用新型技術(shù)方案中，通過驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直接改變了容積腔內(nèi)各獨(dú)立封閉空間的容積大小，無需再增加傳統(tǒng)容積栗如往復(fù)栗的動(dòng)力運(yùn)動(dòng)曲線轉(zhuǎn)換裝置；由于偏心輪設(shè)置與液缸中，偏心輪工作時(shí)直接與液缸內(nèi)的液體接觸，無需潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，使得容積栗的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，占地面積小，大幅度減少了因傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)曲線在轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的能量損耗，進(jìn)一步減少了驅(qū)動(dòng)軸的工作強(qiáng)度，提高驅(qū)動(dòng)軸的使用壽命。通過設(shè)置多個(gè)液力端組件，增大了排量，同時(shí)也使得偏心輪相鄰之間存在了動(dòng)平衡，平衡額外偏心輪的偏心力，使得容積栗運(yùn)行更穩(wěn)定;液力端組件分布在以驅(qū)動(dòng)軸為圓心的圓周上，當(dāng)容積栗垂直安裝使用時(shí)，大大節(jié)省了容積栗的占地面積;設(shè)置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，將液力端、栗體和驅(qū)動(dòng)軸的連接處密封，使得液體不會(huì)滲漏于栗體夕卜，也保證了密封效果。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中沿橫向中心線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說明:10、栗體；11、動(dòng)力端組件；111、驅(qū)動(dòng)軸；12、液力端組件；121、偏心輪;122、分割片；123、液缸;124、壓力機(jī)構(gòu)；125、進(jìn)液閥；126、排液閥；127、進(jìn)液管；128、排液管；13、進(jìn)液口； 14、排液口； 15、分流器；16、第一密封圈；17、第二密封圈；18、第三密封圈；19、軸承。
[0019]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0022]另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0024]另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型提出一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，以液力端組件設(shè)有兩個(gè)為例。
[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，包括:栗體10,栗體10內(nèi)設(shè)有動(dòng)力端組件11和液力端組件12，動(dòng)力端組件11包括:能在外接動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸111，驅(qū)動(dòng)軸111貫穿栗體10 ；液力端組件12包括:偏心輪121、液缸123和多個(gè)分割片122，偏心輪121和分割片122置于液缸123內(nèi)，液缸123、驅(qū)動(dòng)軸111和偏心輪121連接圍成的空間為容積栗的容積腔(未標(biāo)示)，分割片122—端與液缸123連接，分割片122的另一端緊貼偏心輪121，分割片122可沿其長(zhǎng)度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多個(gè)分割片122將容積腔分割成多個(gè)獨(dú)立封閉空間(未標(biāo)示)，通過驅(qū)動(dòng)軸111的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪121的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變封閉空間的容積大小。利用分割片122將含有偏心輪121的容積腔分割成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)偏心輪121旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生類似液缸柱塞的往復(fù)動(dòng)作，使得分割的封閉空間產(chǎn)生容積上的變化，相對(duì)傳統(tǒng)的往復(fù)栗，省去了動(dòng)力運(yùn)動(dòng)曲線轉(zhuǎn)換裝置，即將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換裝置，由于動(dòng)力運(yùn)動(dòng)曲線轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件較多，又都是面接觸和滑動(dòng)摩擦，造成運(yùn)轉(zhuǎn)速度許多限制，在工作中產(chǎn)生大量的熱量，因此存在壽命短，效率低，體積龐大等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型中，偏心輪121相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸111的中心有偏移，分割片122又將容積腔分割成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸111旋轉(zhuǎn)時(shí)，分割片122和偏心輪121的相對(duì)位置不發(fā)生變化，隨著偏心輪121的旋轉(zhuǎn)，被分割的兩個(gè)封閉空間的容積改變，極大的簡(jiǎn)化了容積栗的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了制造成本;再者，偏心輪121置于液缸123內(nèi)，當(dāng)偏心輪121在運(yùn)作時(shí)，液缸123內(nèi)的液體對(duì)偏心輪121進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，無需潤(rùn)滑和冷卻裝置，進(jìn)而簡(jiǎn)化了容積栗的結(jié)構(gòu)，也無需使用潤(rùn)滑油和冷卻液體，節(jié)約能源和成本。外接動(dòng)力機(jī)構(gòu)為(不包括)柴油機(jī)和電機(jī)。
[0027]參閱圖2，液力端組件12還包括壓力機(jī)構(gòu)124，壓力機(jī)構(gòu)124連接分割片122和液缸123，在偏心輪121旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過壓力機(jī)構(gòu)124壓緊分割片122，分割片122緊貼偏心輪121，保證封閉空間密封良好。壓力機(jī)構(gòu)124為(不限于)彈簧、氣缸，壓力機(jī)構(gòu)124也可用其它氣動(dòng)力或液動(dòng)力機(jī)構(gòu)代替。在本實(shí)施例中，以彈簧為例，偏心輪121隨著驅(qū)動(dòng)軸111高速旋轉(zhuǎn)，與偏心輪121連接的彈簧受擠壓有一個(gè)指向偏心輪的推力，迫使彈簧推動(dòng)分隔片緊貼偏心輪，保證了封閉空間良好的密封性，偏心輪的旋轉(zhuǎn)才能改變封閉區(qū)間的容積大小。
[0028]另外，液力端組件12還包括進(jìn)液閥125和排液閥126，封閉空間設(shè)有進(jìn)液閥125和排液閥126 O每個(gè)封閉空間單獨(dú)連接進(jìn)液閥125和排液閥126，在進(jìn)液閥125和排液閥126的配合下，完成吸液和排液功能，從而實(shí)現(xiàn)栗送液體。
[0029]進(jìn)一步地，液力端組件12還包括進(jìn)液管127和排液管128，進(jìn)液管127與進(jìn)液閥125連接，排液管128與排液閥126連接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，容積栗的吸液工作過程為:當(dāng)偏心輪121按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖1中左側(cè)的封閉區(qū)間容積會(huì)由小變大，液體通過進(jìn)液口吸入，在吸力作用下打開進(jìn)液閥125，液體進(jìn)入液缸123，容積栗的排液工作過程為:偏心輪121繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，圖1中左側(cè)的封閉區(qū)間容積會(huì)由最大變小，此時(shí)進(jìn)液閥125受壓力關(guān)閉，排液閥126打開，將液缸123內(nèi)的液體排出；同時(shí)，圖1中右側(cè)的封閉區(qū)間容積則由最大空間變小，一樣的原理，由于右側(cè)封閉區(qū)間的液體壓力上升，進(jìn)液閥125會(huì)首先關(guān)閉，排液閥126打開，液體從排液口 14排出。如此重復(fù)循環(huán)，兩個(gè)封閉區(qū)間就會(huì)在偏心輪121的作用下相互交替完成吸排液過程。
[0030]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，液力端組件12設(shè)為兩個(gè)，液力端組件12分布在以驅(qū)動(dòng)軸111為圓心的圓周上。液力端組件12設(shè)為兩個(gè)，使得輸排液量為一個(gè)液力端組件12時(shí)的兩倍，而且液力端組件12可安裝在以驅(qū)動(dòng)軸111為圓心的圓周上，在增大容積栗輸排液量的情況下，無需增加容積栗的橫向占地面積，非常實(shí)用。
[0031 ]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖1，栗體還包括進(jìn)液口 13和排液口 14，進(jìn)液口 13與進(jìn)液管127連接，排液口 14與排液管128連接。
[0032]進(jìn)一步地，栗體10還包括分流器15，分流器15、進(jìn)液管127和進(jìn)液閥125之間互通，分流器15安裝于驅(qū)動(dòng)軸111上。
[0033]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2，栗體10還包括第一密封圈16、第二密封圈17和第三密封圈18，第一密封圈16設(shè)于偏心輪121和液缸123的連接處，第二密封圈17設(shè)于栗體10內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)軸111的連接處，第三密封圈18設(shè)于液缸123和栗體10的連接處。第一密封圈16用于密封偏心輪121和液缸123的連接處，第二密封圈17用于密封栗體10和驅(qū)動(dòng)軸111的連接處，第三密封圈18用于密封液缸123和栗體10的連接處，各密封圈安裝于容積栗各關(guān)鍵連接部位，防止了內(nèi)滲漏和外泄露，保證了被分割片122分割的兩個(gè)密閉空間的氣密性。
[0034]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中，容積栗還包括軸承19，軸承19設(shè)于栗體10外壁與驅(qū)動(dòng)軸111的連接處，軸承19用于支撐驅(qū)動(dòng)軸111，降低驅(qū)動(dòng)軸111運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證驅(qū)動(dòng)軸111的回轉(zhuǎn)精度。
[0035]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，兩個(gè)偏心輪121之間存在動(dòng)平衡。參閱圖2，容積栗上部的偏心輪121偏左，容積栗下部的偏心輪121偏右，使得偏心輪121在隨著驅(qū)動(dòng)軸111高速旋轉(zhuǎn)的過程中，能互相抵消偏心輪121產(chǎn)生的偏心力，容積栗在運(yùn)行的過程中，更加的穩(wěn)定。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過驅(qū)動(dòng)軸111的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪121的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪121在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直接改變了容積腔內(nèi)各獨(dú)立封閉空間的容積大小，無需再增加傳統(tǒng)容積栗如往復(fù)栗的動(dòng)力運(yùn)動(dòng)曲線轉(zhuǎn)換裝置；由于偏心輪121設(shè)置與液缸123中，偏心輪121工作時(shí)直接與液缸123內(nèi)的液體接觸，無需潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，使得容積栗的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，占地面積小，大幅度減少了因傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)曲線在轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的能量損耗，進(jìn)一步減少了驅(qū)動(dòng)軸111的工作強(qiáng)度，提高驅(qū)動(dòng)軸111的使用壽命。通過設(shè)置多個(gè)液力端組件12，增大了排量，同時(shí)也使得偏心輪121相鄰之間存在了動(dòng)平衡，平衡了偏心輪121高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的偏心力，使得容積栗運(yùn)行更穩(wěn)定;液力端組件12分布在以驅(qū)動(dòng)軸為圓心的圓周上，當(dāng)容積栗垂直安裝使用時(shí)，大大節(jié)省了容積栗的占地面積;設(shè)置第一密封圈16、第二密封圈17和第三密封圈18，各密封圈安裝于容積栗各關(guān)鍵連接部位，防止了內(nèi)滲漏和外泄露，保證了被分割片122分割的兩個(gè)密閉空間的氣密性。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，包括栗體，所述栗體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力端組件和液力端組件，其特征在于: 所述動(dòng)力端組件包括:能在外接動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述栗體； 所述液力端組件包括:偏心輪、液缸和多個(gè)分割片，所述偏心輪和分割片置于所述液缸內(nèi)，所述液缸、驅(qū)動(dòng)軸和偏心輪連接圍成的空間為所述容積栗的容積腔，所述分割片一端與液缸連接，所述分割片的另一端緊貼所述偏心輪，所述分割片可沿其長(zhǎng)度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述多個(gè)分割片將所述容積腔分割成多個(gè)獨(dú)立封閉空間，通過所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變所述封閉空間的容積大小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述液力端組件還包括壓力機(jī)構(gòu)，所述壓力機(jī)構(gòu)連接所述分割片和所述液缸，在偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過壓力機(jī)構(gòu)壓緊分割片，分割片緊貼偏心輪，保證所述封閉空間密封良好。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述液力端組件還包括進(jìn)液閥和排液閥，所述進(jìn)液閥和排液閥設(shè)置在所述封閉空間內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述液力端組件還包括進(jìn)液管和排液管，所述進(jìn)液管與所述進(jìn)液閥連接，所述排液管與所述排液閥連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述液力端組件設(shè)有多個(gè)，所述液力端組件分布在以所述驅(qū)動(dòng)軸為圓心的圓周上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述栗體還包括進(jìn)液口和排液口，所述進(jìn)液口與所述進(jìn)液管連接，所述排液口與所述排液管連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述栗體還包括分流器，所述分流器、進(jìn)液管和進(jìn)液閥之間互通，所述分流器安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述容積栗還包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述第一密封圈設(shè)于所述偏心輪和液缸的連接處;所述第二密封圈設(shè)于所述栗體內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)軸的連接處;所述第三密封圈設(shè)于所述液缸和栗體的連接處。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述容積栗還包括軸承，所述軸承設(shè)于所述栗體外壁與所述驅(qū)動(dòng)軸連接處。10.根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的偏心輪結(jié)構(gòu)的容積栗，其特征在于，所述多個(gè)偏心輪之間存在動(dòng)平衡。
【文檔編號(hào)】F04C15/06GK205714745SQ201620279919
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】陳英強(qiáng)
【申請(qǐng)人】禾通科技公司