旋片真空泵的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子體,所述轉(zhuǎn)子體上沿徑向設(shè)有上下貫穿的滑槽,所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)部設(shè)有空腔,所述轉(zhuǎn)子體端部一體設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子體的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述空腔內(nèi)部設(shè)有支撐部件,將轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)子體設(shè)置成一體的,不僅減少了加工步驟,提高了生產(chǎn)效率,而且在一定程度上節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】旋片真空泵的轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋片真空泵,更具體地說(shuō),它涉及一種旋片真空泵的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]旋片真空泵,泵腔內(nèi)偏心安裝的轉(zhuǎn)子組件與泵腔固定面相切,兩個(gè)旋片在滑槽內(nèi)沿轉(zhuǎn)子體徑向滑動(dòng)并與泵腔內(nèi)壁相接觸,將泵腔分為幾個(gè)可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵,通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),旋片與泵腔之間形成的密閉空腔的體積也在不斷變化,泵腔內(nèi)不斷的進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣的過(guò)程,從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。
[0003]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子組件(參見(jiàn)圖1),主要包括轉(zhuǎn)子體1,轉(zhuǎn)子體I上沿徑向貫穿設(shè)有滑槽12,滑槽21內(nèi)滑移連接有兩塊旋片(圖中未畫(huà)出),工作時(shí),旋片沿滑槽12做往復(fù)運(yùn)動(dòng)并始終與泵腔內(nèi)壁保持接觸,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸31位于轉(zhuǎn)子體I兩端,轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有鍵槽311,方便與外部其他部件連接,轉(zhuǎn)軸31端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)3,轉(zhuǎn)子體I上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(pán)3配合的放置槽13,轉(zhuǎn)盤(pán)3通過(guò)螺栓2固定在轉(zhuǎn)子體I兩端,一個(gè)完整的轉(zhuǎn)子組件,需要先加工各個(gè)獨(dú)立的部件,然后將部件組裝成組件后才能使用,這樣加工的程序就會(huì)增多,造成生產(chǎn)效率底下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種在加工時(shí)可以減少生成程序的旋片真空泵的轉(zhuǎn)子。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,一種旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子體,所述轉(zhuǎn)子體上沿徑向設(shè)有上下貫穿的滑槽,所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)部設(shè)有空腔,所述轉(zhuǎn)子體端部一體設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子體的一端設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸轉(zhuǎn)軸,所述空腔內(nèi)部設(shè)有支撐部件,所述支撐部件包括沿轉(zhuǎn)子體徑向設(shè)置的半圓形支撐板,所述支撐板上設(shè)有鏤空部。
[0006]較佳的,所述鏤空部為扇形貫穿槽。
[0007]較佳的,所述轉(zhuǎn)子體外表面涂覆有改性環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料層。
[0008]較佳的,所述滑槽內(nèi)壁設(shè)有納米透明耐磨涂料層。
[0009]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:將原本是分體設(shè)置的轉(zhuǎn)子組件設(shè)計(jì)成一體的結(jié)構(gòu),不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟,而且節(jié)約了材料,設(shè)置空腔,不僅可以減輕重量,而且同樣可以起到節(jié)約材料的作用,并且在空腔內(nèi)設(shè)置支撐部件,增加了轉(zhuǎn)子體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型旋片真空泵轉(zhuǎn)子組件局部剖視圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型旋片真空泵轉(zhuǎn)子組件半剖視圖。
[0013]圖中:1.轉(zhuǎn)子體;12.滑槽;13.放置槽;14.空腔;15.支撐板;151.扇形貫穿槽;2.螺栓;3.轉(zhuǎn)盤(pán);31.轉(zhuǎn)軸;311.鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型旋片真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子體1,轉(zhuǎn)子體I上沿徑向設(shè)有上下貫穿的滑槽12,滑槽12內(nèi)滑移連接有旋片,工作時(shí),轉(zhuǎn)子體I偏心安裝于泵腔內(nèi),并由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子體I上的旋片始終與泵腔內(nèi)壁抵接,這樣旋片與泵腔之間形成的密閉空腔14的體積也在不斷變化,泵腔內(nèi)不斷的進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣的過(guò)程,從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。為了減少轉(zhuǎn)子體I的重量,方便搬運(yùn),轉(zhuǎn)子體I內(nèi)部設(shè)有空腔14,轉(zhuǎn)子體I端部一體設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)3,與圖1中的轉(zhuǎn)子組件相比,不需要增加額外的安裝程序,減少了工作時(shí)間,提高了工作效率,同時(shí)在一定程度上節(jié)約了材料,可以起到降低成本的作用,轉(zhuǎn)盤(pán)3遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子體I的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)3同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸31,轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有鍵槽311,用來(lái)和電機(jī)的輸出軸相連,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子體I轉(zhuǎn)動(dòng),為了提高轉(zhuǎn)子體I的強(qiáng)度,避免由于設(shè)置了空腔14而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子體I強(qiáng)度不夠,空腔14內(nèi)部設(shè)有支撐部件,支撐部件包括沿轉(zhuǎn)子體I徑向設(shè)置的半圓形支撐板15,本實(shí)施例中支撐板15數(shù)量為兩塊,平行設(shè)置于空腔14內(nèi)部,設(shè)置多塊支撐板15,可以起到更好的支撐效果,同樣,為了減輕重量,方便運(yùn)輸,支撐板15上設(shè)有鏤空部,本實(shí)施例中采用扇形貫穿槽151作為鏤空部,扇形貫穿槽151設(shè)置于支撐板15的中心位置,這樣可以使轉(zhuǎn)子體I的重力分布均勻,避免轉(zhuǎn)子體I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于重心偏移造成轉(zhuǎn)子體I兩端的轉(zhuǎn)軸31受力不均而導(dǎo)致壽命變短。
[0016]并且,為了增加轉(zhuǎn)子體I外表面的耐磨性能,在轉(zhuǎn)子體I外表面涂覆有改性環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料層,主要包括改性環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料,改性環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料具有較好的耐磨性,可以對(duì)轉(zhuǎn)子體I外表面起到一定的保護(hù)作用,其詳細(xì)制備方法以及性能,在《上海涂料》2004年第3期的《改性環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料的制備與性能研宄》中給出了詳細(xì)介紹,在此不再贅述。
[0017]同樣的,為了提高滑槽12內(nèi)壁的耐磨特性,滑槽12內(nèi)壁設(shè)有納米透明耐磨涂料層,納米透明耐磨涂料層為目前已知的具有較好的耐磨特性的材料,其詳細(xì)制備方法以及性能,在《中國(guó)涂料》2003年第I期的《納米透明耐磨涂料》中給已經(jīng)出了詳細(xì)介紹,在此不再贅述。
[0018]最后,為了增強(qiáng)轉(zhuǎn)子的密封性能,放置旋片在滑動(dòng)時(shí)氣體通過(guò)滑槽12從高壓腔體泄漏到低壓腔體,在放置旋片滑槽12側(cè)面沿轉(zhuǎn)子體I軸向設(shè)有密封條(圖中未畫(huà)出)。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子體,所述轉(zhuǎn)子體上沿徑向設(shè)有上下貫穿的滑槽,所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)部設(shè)有空腔,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子體端部一體設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子體的一端設(shè)有與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸轉(zhuǎn)軸,所述空腔內(nèi)部設(shè)有支撐部件,所述支撐部件包括沿轉(zhuǎn)子體徑向設(shè)置的半圓形支撐板,所述支撐板上設(shè)有鏤空部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述鏤空部為扇形貫穿槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子體外表面涂覆有改性環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片真空泵的轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述滑槽內(nèi)壁設(shè)有納米透明耐磨涂料層。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK204226191SQ201420667172
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】趙偉勝, 趙計(jì)春 申請(qǐng)人:臺(tái)州環(huán)球真空設(shè)備制造有限公司