專利名稱：直聯(lián)式兩級(jí)真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
直聯(lián)式兩級(jí)真空泵是容積式真空泵的一種，它利用轉(zhuǎn)子在缸內(nèi)的高速旋 轉(zhuǎn)和滑片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以改為工作室的容積進(jìn)行抽氣。由于直聯(lián) 式兩級(jí)真空泵通過前部的第一級(jí)泵和后部的第二級(jí)泵對(duì)氣體進(jìn)行連續(xù)壓 縮，隨著壓縮比的增大，壓縮氣體產(chǎn)生大量的熱量?jī)H通過泵體散出。為此 直聯(lián)式兩級(jí)真空泵前部的第一級(jí)泵采用風(fēng)葉進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，而后部的第二 級(jí)泵則設(shè)置在液箱的冷卻潤(rùn)滑液內(nèi)進(jìn)行冷卻。但第二級(jí)泵所壓縮的氣體的 壓縮比較大，所產(chǎn)生的一部分熱量能通過排氣口排入大氣，但大部分熱量 經(jīng)第二轉(zhuǎn)子和第二滑片傳遞至第二缸體上，只能通過液箱內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑液 進(jìn)行冷卻，由于液箱內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑液是通過液箱外壁與空氣自然冷卻，因 此對(duì)于大中容積的真空泵，由于第二級(jí)泵的熱量不易完全散出，而影響真 空泵的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的上提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效率高的直聯(lián)式兩級(jí)真 空泵。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種直聯(lián)式兩級(jí)真空泵， 包括電機(jī)、風(fēng)葉、第一級(jí)泵、第二級(jí)泵、潤(rùn)滑泵以及液箱，第一級(jí)泵包括 第一缸體、第一轉(zhuǎn)子和第一滑片，第二級(jí)泵包括第二缸體、第二轉(zhuǎn)子和第 二滑片，電機(jī)的輸出軸與風(fēng)葉、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子以及潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑主 軸同軸線連接，潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑缸體安裝在第二級(jí)泵的后端部，液箱的開口 端密封固定連接在第一缸體上，第二級(jí)泵和潤(rùn)滑泵均位于液箱內(nèi)，其特征 在于所述液箱的中下部設(shè)有冷卻管，冷卻管的兩端分別與固定在液箱上 的進(jìn)液接頭和出液接頭連接，進(jìn)液接頭和出液接頭分別通過液管與外部的 冷卻源連接。本實(shí)用新型在液箱內(nèi)增設(shè)了冷卻管，由于冷卻管與外部的冷卻源連接， 通過冷卻管內(nèi)的介質(zhì)對(duì)液箱內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑液實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，制 作方便，經(jīng)冷卻后的冷卻潤(rùn)滑液及時(shí)吸收第二級(jí)泵所產(chǎn)生的熱量，同時(shí)潤(rùn) 滑泵也不斷將液箱內(nèi)冷卻后的冷卻潤(rùn)滑液輸送至第一級(jí)泵的第一缸體內(nèi)和 第二級(jí)泵的第二缸體內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，并對(duì)第一級(jí)泵和第二級(jí)泵進(jìn)行冷卻，故 大大提高了真空泵冷卻效果，有效改善真空泵的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)真空泵的 使用壽命。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)一電機(jī)，2—聯(lián)軸器，3—風(fēng)葉，4—箱體，5—前聯(lián)接盤，6— 前蓋，7—第一轉(zhuǎn)子，8—第一滑片，9—第一缸體，IO—后蓋，11—后聯(lián)接 盤，12—第二缸體，12-1—排氣口， 13—第二聯(lián)接盤，14一第二轉(zhuǎn)子，15 一端蓋，16—排污閥，17—冷卻管，18—第二滑片，19—潤(rùn)滑缸體，20— 滑片，21—潤(rùn)滑主軸，22—液箱，23—排氣閥，24—溢流閥，25_進(jìn)液接 頭，26—出液接頭。
具體實(shí)施方式

見圖l、 2所示，本實(shí)用新型的直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，包括電機(jī)l、風(fēng)葉 3、第一級(jí)泵、第二級(jí)泵、潤(rùn)滑泵以及液箱22，第一級(jí)泵包括第一缸體9、 第一轉(zhuǎn)子7和第一滑片8，第一級(jí)泵的第一缸體9兩端分別安裝有前蓋6和 后蓋10，前聯(lián)接盤5和后聯(lián)接盤11分別通過軸承支承在前蓋6和后蓋10 上，電機(jī)1的輸出軸通過聯(lián)軸器2與前聯(lián)接盤5連接，且前聯(lián)接盤5和后 聯(lián)接盤11分別連接在第一轉(zhuǎn)子7的兩端面，通過電機(jī)1驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)子7在 第一缸體9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一轉(zhuǎn)子7上的槽內(nèi)安裝有兩個(gè)第一滑片8，通過離 心力使第一滑片8緊貼第一缸體9的缸壁，第一轉(zhuǎn)子7在第一缸體9內(nèi)旋 轉(zhuǎn)，周期性地將進(jìn)氣一側(cè)容積逐漸擴(kuò)大而吸入氣體，同時(shí)逐漸縮小排氣口 一側(cè)容積，將已吸入的氣體壓縮排入第二級(jí)泵內(nèi)，而在第一缸體9位于排 氣通道的上部安裝有兩上溢流閥24，防止電流過大。見
圖1所示，本實(shí)用新型第二級(jí)泵包括第二缸體12、第二轉(zhuǎn)子14和第二滑片18，該第二級(jí)泵 的第二缸體12后端面安裝有端蓋15，第二聯(lián)接盤13和潤(rùn)滑主軸21分別通 過軸承支承在第二缸體12和端蓋15上，第二聯(lián)接盤13和潤(rùn)滑主軸21分 別安裝在第二轉(zhuǎn)子14的兩端面，而后聯(lián)接盤11與第二聯(lián)接盤13固定連接， 將電機(jī)l的動(dòng)力經(jīng)前聯(lián)接盤5、第一轉(zhuǎn)子7、后聯(lián)接盤ll、第二聯(lián)接盤13、 第二轉(zhuǎn)子14轉(zhuǎn)至潤(rùn)滑主軸21。同樣，第二轉(zhuǎn)子14上的槽內(nèi)安裝有兩個(gè)第 二滑片18，在離心力的作用下，使第二滑片18緊貼第二缸體12的缸壁， 第二轉(zhuǎn)子14在第二缸體12內(nèi)旋轉(zhuǎn)，周期性地將從第一級(jí)泵送入的氣體容 積逐漸擴(kuò)大而吸入氣體，同時(shí)逐漸縮小排氣口一側(cè)容積，將己吸入的氣體 進(jìn)一步壓縮從排氣口 12-1排出，該排氣口 12-1上部安裝有排氣閥23，本 實(shí)用新型為了能滿足大容積真空泵工作要求，排氣口 12-1的直徑在45mm 55mm之,間。本實(shí)用新型電機(jī)1的輸出軸上安裝有風(fēng)葉3，風(fēng)葉3設(shè)置在箱 體4內(nèi)，通過電機(jī)1驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉3對(duì)第一級(jí)泵進(jìn)行冷卻，由于電機(jī)與第一轉(zhuǎn) 子7、第二轉(zhuǎn)子14以及潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑主軸21同軸線連接，使第一級(jí)泵和第 二級(jí)泵等速同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。見1、 2所示，本實(shí)用新型潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑缸體19 安裝在第二級(jí)泵的端蓋15上，潤(rùn)滑泵由潤(rùn)滑缸體19和滑片20構(gòu)成，通過 潤(rùn)滑泵不斷將液箱22內(nèi)冷卻潤(rùn)滑液輸送至第一缸體9和第二缸體12以及 其它潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。為滿足兩級(jí)泵的潤(rùn)滑要求，以及針對(duì)各液路不同 的管徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，端蓋15與潤(rùn)滑缸體19之間還安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可自 動(dòng)調(diào)節(jié)到第一缸體9、第二缸體12以及其它潤(rùn)滑部位的液量，并將多余的 冷卻潤(rùn)滑液排出并回流到液箱22內(nèi)。液箱22的開口端密封固定連接在第 一缸體9上，第二級(jí)泵和潤(rùn)滑泵均位于液箱22內(nèi)，液箱22的底部安裝有 排污閥16，液箱22的中下部設(shè)有冷卻管17，該冷卻管17為螺旋盤管或蛇 形管，冷卻管17的兩端分別與固定在液箱22上的進(jìn)液接頭25和出液接頭 26連接，進(jìn)液接頭25和出液接頭26分別通過液管與外冷卻源連接，通過 外冷卻源對(duì)液箱22內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，而潤(rùn)滑泵將液箱22內(nèi) 的冷卻后的冷卻潤(rùn)滑液不斷泵入第一缸體9內(nèi)和第二缸體12內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，包括電機(jī)(1)、風(fēng)葉(3)、第一級(jí)泵、第二級(jí)泵、潤(rùn)滑泵以及液箱(22)，第一級(jí)泵包括第一缸體(9)、第一轉(zhuǎn)子(7)和第一滑片(8)，第二級(jí)泵包括第二缸體(12)、第二轉(zhuǎn)子(14)和第二滑片(18)，電機(jī)(1)的輸出軸與風(fēng)葉(3)、第一轉(zhuǎn)子(7)、第二轉(zhuǎn)子(14)以及潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑主軸(21)同軸線連接，潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑缸體(19)安裝在第二級(jí)泵的端部，液箱(22)的開口端密封固定連接在第一缸體(9)上，第二級(jí)泵和潤(rùn)滑泵均位于液箱(22)內(nèi)，其特征在于所述液箱(22)的中下部設(shè)有冷卻管(17)，冷卻管(17)的兩端分別與固定在液箱(22)上的進(jìn)液接頭(25)和出液接頭(26)連接，進(jìn)液接頭(25)和出液接頭(26)分別通過液管與外部的冷卻源連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，其特征在于所述的 冷卻管(17)為螺旋盤管或蛇形管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，其特征在于所述第 一級(jí)泵的第一缸體(9)兩端分別安裝有前蓋(6)和后蓋(10)，前聯(lián)接 盤(5)和后聯(lián)接盤(11)分別通過軸承支承在前蓋(6)和后蓋(10)上， 電機(jī)(1)的輸出軸通過聯(lián)軸器(2)與前聯(lián)接盤(5)連接，且前聯(lián)接盤(5)和后聯(lián)接盤(11)分別連接在第一轉(zhuǎn)子(7)的兩端面，第一缸體(9) 位于排氣通道的上部安裝有兩上溢流閥(24)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，其特征在于所 述第二級(jí)泵的第二缸體(12)后端面安裝有端蓋(15)，第二聯(lián)接盤(13) 和潤(rùn)滑主軸(21)分別通過軸承支承在第二缸體(12)和端蓋(15)上， 第二聯(lián)接盤(13)和潤(rùn)滑主軸(21)分別安裝在第二轉(zhuǎn)子(14)的兩端面， 后聯(lián)接盤(11)與第二聯(lián)接盤(13)固定連接，且第二缸體(12)上的排 氣口 (12-1)上部安裝有排氣閥(23)，且排氣口 (12-1)的直徑在45mm 55鵬之〖司。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，其特征在于所述的 端蓋(15)與潤(rùn)滑缸體(19)之間還安裝有流量調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直聯(lián)式兩級(jí)真空泵，包括電機(jī)、風(fēng)葉、第一級(jí)泵、第二級(jí)泵、潤(rùn)滑泵以及液箱，第一級(jí)泵包括第一缸體、第一轉(zhuǎn)子和第一滑片，第二級(jí)泵包括第二缸體、第二轉(zhuǎn)子和第二滑片，電機(jī)的輸出軸與風(fēng)葉、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子以及潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑主軸同軸線連接，潤(rùn)滑泵安裝在第二級(jí)泵的后端部，液箱的開口端密封固定連接在第一缸體上，第二級(jí)泵和潤(rùn)滑泵均位于液箱內(nèi)，所述液箱的中下部設(shè)有冷卻管，冷卻管的兩端分別與固定在液箱上的進(jìn)液接頭和出液接頭連接，進(jìn)液接頭和出液接頭分別通過液管與外部的冷卻源連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效率高的特點(diǎn)，可用于大容積、高真空度要求的真空泵。
文檔編號(hào)F04C18/344GK201321982SQ20082021468
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者王建剛 申請(qǐng)人:王建剛