往復式壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復式壓縮機。所述往復式壓縮機包括：機架，所述機架上設有通孔；曲軸，所述曲軸包括主軸頸、副軸頸以及連接在所述主軸頸與所述副軸頸之間的連接部，所述曲軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述通孔內(nèi)；止推軸承，所述止推軸承夾設在所述連接部與所述機架之間，所述止推軸承包括上止推墊片和下止推墊片；以及平衡塊，所述平衡塊設在所述曲軸上，所述上止推墊片保持在所述平衡塊內(nèi)且由所述平衡塊徑向限位，并且所述上止推墊片的內(nèi)側(cè)沿與所述曲軸的外周面間隔開。根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機，止推軸承裝配便利、可靠性高且制造成本低。
【專利說明】往復式壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種往復式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]往復式壓縮機領(lǐng)域中采用止推軸承結(jié)構(gòu)降低往復式壓縮機功率消耗，提升往復式壓縮機的性能。止推軸承夾設在曲軸與機架之間。相關(guān)技術(shù)中，止推軸承裝配時，通過曲軸的外周面對上止推墊片徑向限位，通過機架對下止推墊片徑向限位，導致曲軸磨損且止推軸承裝配復雜，存在改進空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種止推軸承裝配便利且可靠性高的往復式壓縮機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提出一種往復式壓縮機。所述往復式壓縮機包括機架，所述機架上設有通孔；曲軸，所述曲軸包括主軸頸、副軸頸以及連接在所述主軸頸與所述副軸頸之間的連接部，所述曲軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述通孔內(nèi)；止推軸承，所述止推軸承夾設在所述連接部與所述機架之間，所述止推軸承包括上止推墊片和下止推墊片；以及平衡塊，所述平衡塊設在所述曲軸上，所述上止推墊片保持在所述平衡塊內(nèi)且由所述平衡塊徑向限位，并且所述上止推墊片的內(nèi)側(cè)沿與所述曲軸的外周面間隔開。
[0005]根據(jù)本實用新型的往復式壓縮機，通過平衡塊對上止推墊片進行徑向限位，并且上止推墊片的內(nèi)側(cè)沿與曲軸的外周面間隔開，從而不僅使止推軸承的裝配更方便，且避免了曲軸的磨損，提高了往復式壓縮機的可靠性。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述的往復式壓縮機還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述上止推墊片和所述下止推墊片之間設置有滾動體，所述上止推墊片和所述下止推墊片在所述曲軸的軸向上正對。由此，止推軸承的組裝更容易。
[0008]所述上止推墊片和所述下止推墊片的形狀相同且大小相等。由此，止推軸承的制造更容易，而且更加節(jié)省材料，模具以及零件的通用性更好，降低制造成本且可使止推軸承更容易地裝配到往復式壓縮機上，增強了止推軸承的裝配性，提高了生產(chǎn)效率。
[0009]所述平衡塊形成為具有開口的圓環(huán)形，所述開口對應的圓心角小于180度，從而使上止推墊片更牢固地保持在平衡塊內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述開口對應的圓心角為100度-140度，從而不僅可以使上止推墊片的徑向限位更充分，而且平衡塊的制造更容易且成本低。
[0011 ] 所述機架上設置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺設在所述通孔處且朝向所述副軸頸延伸；所述止推軸承還包括:保持架，所述保持架位于所述上止推墊片和所述下止推墊片之間；以及所述滾動體為鋼球，所述鋼球為多個，所述鋼球設在所述保持架上且夾設在所述上止推墊片和所述下止推墊片之間；其中，所述保持架的內(nèi)側(cè)沿以及所述下止推墊片的內(nèi)側(cè)沿分別止抵至所述環(huán)形凸臺上。[0012]所述環(huán)形凸臺的內(nèi)周面與所述通孔的周壁平齊，進一步簡化機架的加工且進一步降低機架的制造成本。
[0013]所述平衡塊的內(nèi)徑與所述上止推墊片的外徑相等。
[0014]所述連接部的朝向所述止推軸承的側(cè)面上設置有上限位凸臺；以及所述機架的朝向所述止推軸承的側(cè)面上設置有下限位凸臺；其中，所述止推軸承夾設在所述上限位凸臺與所述下限位凸臺之間。由此可以提升止推軸承的位置安裝精度。
[0015]所述平衡塊螺接至所述連接部上。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]往復式壓縮機100、機架1、通孔11、周壁111、環(huán)形凸臺12、內(nèi)周面121、環(huán)形凹槽
13、內(nèi)側(cè)壁131、底壁132、曲軸2、主軸頸21、外周面211、副軸頸22、連接部23、止推軸承3、上止推墊片31、內(nèi)側(cè)沿311、下止推墊片32、滾動體33、保持架34、平衡塊4、螺接孔41、上限位凸臺51、下限位凸臺52、圓心O、圓心角α、中心線L、連線L1、連線L2
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底” “內(nèi)”、
“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面參照圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機100。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機100包括機架1、曲軸2、止推軸承3和平衡塊4。
[0028]機架I可以是曲軸2等部件的安裝載體，參照圖1所示，機架I上設有通孔11。曲軸2包括主軸頸21、副軸頸22以及連接在主軸頸21與副軸頸22之間的連接部23，曲軸2可轉(zhuǎn)動地配合在通孔11內(nèi)，即曲軸2相對于通孔11是可以繞著曲軸2的中心軸線而轉(zhuǎn)動的，在圖1的示例中，曲軸2的主軸頸21可轉(zhuǎn)動地配合在通孔11內(nèi)。
[0029]可以理解的是，副軸頸22的中心軸線與主軸頸21的中心軸線可以是錯開的，上述的曲軸2的中心軸線可以理解為是主軸頸21的中心軸線。結(jié)合圖1所示，副軸頸22可以與往復式壓縮機100的連桿的一端相連，連桿的另一端可以連接活塞，由此曲軸2在旋轉(zhuǎn)時可以通過該連桿帶動活塞在缸體內(nèi)作往復直線運動，從而由活塞對缸體內(nèi)的冷媒進行壓縮。
[0030]平衡塊4可以用于平衡曲軸2旋轉(zhuǎn)時的偏心量，改善曲軸2的撓動現(xiàn)象，降低曲軸2的磨損，提高曲軸2的使用壽命。平衡塊4可以設在曲軸2上，例如，平衡塊4可以螺接至連接部23上，從而使平衡塊4的安裝更容易，但本實用新型并不限于此。
[0031]參照圖1所示，止推軸承3夾設在連接部23與機架I之間用于承受軸向載荷，也就是說，止推軸承3的頂面止抵連接部23，且止推軸承3的底面止抵機架I。
[0032]下面結(jié)合圖1詳細描述止推軸承3。根據(jù)本實用新型的一些實施例，止推軸承3可以包括上止推墊片31、下止推墊片32、滾動體33和保持架34。
[0033]具體而言，如圖1所示，保持架34位于上止推墊片31和下止推墊片32之間，保持架34的頂面可與上止推墊片31間隔開且保持架34的底面與下止推墊片32間隔開，滾動體33可以設在保持架34上且滾動體33夾設在上止推墊片31和下止推墊片32之間，滾動體33相對于上止推墊片31和下止推墊片32可滾動。作為可選的實施方式，滾動體33可以為鋼球，鋼球可以為多個。
[0034]參照圖1，上止推墊片31保持在平衡塊4內(nèi)由平衡塊4徑向限位，也就是說，上止推墊片31的外側(cè)沿止抵平衡塊4，使上止推墊片31固定在平衡塊4上。同時，上止推墊片31的內(nèi)側(cè)沿311與曲軸2的外周面211在徑向上間隔開，也就是說，上止推墊片31套在曲軸2的外周面211外，且上止推墊片31的內(nèi)側(cè)沿311不與曲軸2的外周面211接觸。
[0035]由此，上止推墊片31通過平衡塊4實現(xiàn)徑向限位，且在曲軸2旋轉(zhuǎn)時，上止推墊片31不會與曲軸2接觸磨損，從而提高了往復式壓縮機100的可靠性，同時由于上止推墊片31的內(nèi)側(cè)沿311的尺寸(例如，內(nèi)側(cè)沿311所在的圓的直徑)大于曲軸2的外周面211的尺寸(例如，主軸頸21的直徑)，因此在裝配往復式壓縮機100時，上止推墊片31可以更方便、更順利地套裝在曲軸2外并保持在平衡塊4內(nèi)。
[0036]簡言之，根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機100裝配方便且可有效改善曲軸2的磨損情況，提高了往復式壓縮機100的可靠性。
[0037]在一個實施例中，如圖1所示，平衡塊4的內(nèi)徑可與上止推墊片31的外徑設置成相等，從而更好地通過平衡塊4的內(nèi)側(cè)沿對上止推墊片31徑向限位。當然，平衡塊4對上止推墊片31的徑向限位方式并不限于此，例如，上止推墊片31可以設置為一個帶缺口的環(huán)形，上止推墊片31就可以有一定的收縮變形量，在自然狀態(tài)下上止推墊片31的外徑可以大于平衡塊4的內(nèi)徑，當將上止推墊片31安裝在平衡塊4內(nèi)時，平衡塊4的內(nèi)徑與上止推墊片31的外徑可以相等，即在平衡塊4與上止推墊片31之間形成過盈配合結(jié)構(gòu)。
[0038]根據(jù)本實用新型的一些實施例，上止推墊片31和下止推墊片32在曲軸2的軸向上正對。如圖1所示，曲軸2的軸向也就是圖1中的上下方向，上止推墊片31和下止推墊片32在上下方向上正對，也就是說上止推墊片31的中心孔的中心線和下止推墊片32的中心孔的中心線重合。由此,止推軸承3的組裝更容易。
[0039]進一步，上止推墊片31和下止推墊片32的形狀相同且大小相等。也就是說，上止推墊片31和下止推墊片32可以為同一零件。更進一步地，上止推墊片31和下止推墊片32可以采用同一模具制造。由此，止推軸承3的制造更容易，而且更加節(jié)省材料，模具以及零件的通用性更好，降低制造成本且可使止推軸承3更容易地裝配到往復式壓縮機100上，增強了止推軸承3的裝配性，提高了生產(chǎn)效率。
[0040]為了使上止推墊片31更牢固地保持在平衡塊4內(nèi)，平衡塊4可以形成為具有開口的圓環(huán)形，且開口對應的圓心角α小于180度。其中，開口對應的圓心角α，也就是如圖2所示，圓環(huán)的圓心O到開口的一側(cè)的連線LI與圓環(huán)的圓心O到開口的另一側(cè)的另一連線L2之間的與開口相對的夾角。相應地，連線LI與連線L2之間的與平衡塊4相對的夾角大于180度，也就是說，從平衡塊4的一端到平衡塊4的另一端所對應的弧長均大于與其相對應的同心圓的周長的一半。
[0041]在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，開口對應的圓心角α可以在100度與140度之間。進一步優(yōu)選地，開口對應的圓心角α為120度，由此不僅可以使上止推墊片31的徑向限位更充分，而且平衡塊4的制造更容易且成本低。
[0042]如圖1所示，機架I上可以設置有環(huán)形凸臺12，環(huán)形凸臺12可以設在通孔11處且環(huán)形凸臺12朝向副軸頸22延伸，S卩如圖1所示，環(huán)形凸臺12向上延伸。有利地，環(huán)形凸臺12的中心線L可以與通孔11的中心線L同心，即該兩條中心線重合，從而使機架I的加工更容易，降低制造成本。
[0043]作為一種可選的實施方式，環(huán)形凸臺12的內(nèi)周面121可以與通孔11的周壁111平齊，換言之，環(huán)形凸臺12的內(nèi)周面121的直徑與通孔11的直徑大小相等，由此進一步簡化機架I的加工且進一步降低機架I的制造成本。
[0044]結(jié)合圖1所示，保持架34的內(nèi)側(cè)沿以及下止推墊片32的內(nèi)側(cè)沿可以分別止抵至環(huán)形凸臺12上。換言之，下止推墊片32以及保持架34均可以通過環(huán)形凸臺12的外周面進行徑向限位，由此進一步提升止推軸承3的安裝便利性。
[0045]如圖1所示，連接部23的朝向止推軸承3的側(cè)面上可以設置有上限位凸臺51，機架I的朝向止推軸承3的側(cè)面上設置有下限位凸臺52，其中，上止推軸承3夾設在上限位凸臺51與下限位凸臺52之間。具體地，上限位凸臺51與上止推墊片31配合以提升上止推墊片31的位置安裝精度，下限位凸臺52與下止推墊片32配合以提升下止推墊片32的位置安裝精度。簡言之，通過在連接部23上設置上限位凸臺51并在機架I上設置下限位凸臺52，可以使止推軸承3的安裝位置精度更高，安裝更便利。
[0046]在本實用新型的一些具體的實施例中，如圖1所示，機架I上可以設有與通孔11的中心線L同心的環(huán)形凹槽13，也就是說環(huán)形凹槽13的中心線與通孔11的中心線L重合。環(huán)形凹槽13的臨近中心線L的內(nèi)側(cè)壁131與通孔11的周壁111之間限定出環(huán)形凸臺12，止推軸承3夾設在環(huán)形凹槽13的底壁132與連接部23之間。具體地，下限位凸臺52可以設在環(huán)形凹槽13的底壁132上。由此止推軸承3的一部分安裝入環(huán)形凹槽13內(nèi)，從而減少往復式壓縮機100的軸向尺寸，方便往復式壓縮機100的布置。
[0047]下面參照圖1和圖2簡單描述一下本實用新型的往復式壓縮機100的組裝過程:首先將平衡塊4裝配在曲軸2上。具體地，平衡塊4上設有螺接孔41，螺栓穿過螺接孔41將平衡塊4固定在曲軸2的連接部23上。更具體地，平衡塊4可以設有兩個螺接孔41，兩個螺接孔41間隔開設置，如圖2所示，其中一個螺接孔41臨近開口的一側(cè)，另一個螺接孔41臨近開口的另一側(cè)。然后，將上止推墊片31套裝在曲軸2的外周面211外并保持在平衡塊4內(nèi)。與此同時，可以將下止推墊片32、保持架34以及滾動體33安裝在機架I的環(huán)形凸臺12上，最后將裝有平衡塊4和上止推墊片31的曲軸2整體裝入已裝配有止推軸承3的其它零件(除上止推墊片31外的其它零件)的機架I的通孔11內(nèi)。
[0048]綜上所述，根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機100，不僅使止推軸承3的安裝更便利，曲軸2的磨損少，還使上止推墊片31和下止推墊片32通用，可靠性高且生產(chǎn)成本低。
[0049]根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機100的其他構(gòu)成例如缸體和連桿等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0050]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種往復式壓縮機，其特征在于，包括: 機架，所述機架上設有通孔； 曲軸，所述曲軸包括主軸頸、副軸頸以及連接在所述主軸頸與所述副軸頸之間的連接部，所述曲軸可轉(zhuǎn)動地配合在所述通孔內(nèi)； 止推軸承，所述止推軸承夾設在所述連接部與所述機架之間，所述止推軸承包括上止推墊片和下止推墊片；以及 平衡塊，所述平衡塊設在所述曲軸上，所述上止推墊片保持在所述平衡塊內(nèi)且由所述平衡塊徑向限位，并且所述上止推墊片的內(nèi)側(cè)沿與所述曲軸的外周面間隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述上止推墊片和所述下止推墊片之間設置有滾動體，所述上止推墊片和所述下止推墊片在所述曲軸的軸向上正對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述上止推墊片和所述下止推墊片的形狀相同且大小相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述平衡塊形成為具有開口的圓環(huán)形，所述開口對應的圓心角小于180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述開口對應的圓心角為100度-140度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述機架上設置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺設在所述通孔處且朝向所述副軸頸延伸； 所述止推軸承還包括:保持架，所述保持架位于所述上止推墊片和所述下止推墊片之間；以及 所述滾動體為鋼球，所述鋼球為多個，所述鋼球設在所述保持架上且夾設在所述上止推墊片和所述下止推墊片之間；其中 所述保持架的內(nèi)側(cè)沿以及所述下止推墊片的內(nèi)側(cè)沿分別止抵至所述環(huán)形凸臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述環(huán)形凸臺的內(nèi)周面與所述通孔的周壁平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述平衡塊的內(nèi)徑與所述上止推墊片的外徑相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述連接部的朝向所述止推軸承的側(cè)面上設置有上限位凸臺；以及 所述機架的朝向所述止推軸承的側(cè)面上設置有下限位凸臺；其中， 所述止推軸承夾設在所述上限位凸臺與所述下限位凸臺之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的往復式壓縮機，其特征在于，所述平衡塊螺接至所述連接部上。
【文檔編號】F04B39/14GK203756476SQ201420162044
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】陳海全, 陸龍富, 嚴志奇 申請人:安徽美芝制冷設備有限公司