旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括：殼體、壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)。壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承和曲軸，曲軸貫穿主軸承。電機(jī)被構(gòu)造成產(chǎn)生一個(gè)電磁不平衡力，電磁不平衡力作用在曲軸上，電磁不平衡力的方向與曲軸的與轉(zhuǎn)子接觸的部分的變形方向相反。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，減少了曲軸的變形量，減少甚至避免曲軸與主軸承的上端的接觸，減少了主軸承的上端的承受力，減緩曲軸、主軸承等構(gòu)件的彎曲變形程度，提高壓縮機(jī)的可靠性，可以改善運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)子和定子間的不同心狀況，提升電機(jī)效率，改善噪音，減小了壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)的負(fù)荷波動(dòng)，減小旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的震動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可以高頻運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)已經(jīng)得到大批量普通應(yīng)用，但旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)因周期性壓縮所產(chǎn)生的周期性負(fù)荷給壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)、應(yīng)用帶來(lái)了諸多問(wèn)題。
[0003]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)承載著周期性的氣體負(fù)荷，此氣體負(fù)荷使曲軸發(fā)生彎曲變形，曲軸彎曲變形導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)固定在曲軸上的轉(zhuǎn)子與定子不同心，產(chǎn)生電磁不平衡力，電磁不平衡力進(jìn)一步增加了曲軸變形，由此反復(fù)迭代至氣體負(fù)荷力、電磁不平衡力、曲軸變形應(yīng)力達(dá)成平衡狀態(tài)。由于上述的曲軸變形導(dǎo)致壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中存在入力高、振動(dòng)大、噪音高、電機(jī)效率低、異常磨損等不足。隨著壓縮機(jī)用途的擴(kuò)展，在高壓差、重負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速等使用條件下此不利影響表現(xiàn)的越明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，減少曲軸變形量，提升電機(jī)效率，減少了主軸承的上端的承受力。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:殼體；壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承和曲軸，所述曲軸貫穿所述主軸承；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述電機(jī)包括定子和設(shè)在所述定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外套在所述曲軸上，所述定子設(shè)在所述殼體的內(nèi)壁上且所述定子的外周壁上設(shè)有在所述定子的軸向方向上延伸的切邊，所述切邊與所述殼體的內(nèi)壁之間限定出流通通道，所述定子包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的繞組，所述定子鐵芯上設(shè)有在所述定子鐵芯的周向方向上間隔分布的多個(gè)定子槽，其中所述電機(jī)被構(gòu)造成產(chǎn)生一個(gè)電磁不平衡力，所述電磁不平衡力作用在所述曲軸上，且所述電磁不平衡力的方向與所述曲軸的與所述轉(zhuǎn)子接觸的部分的變形方向相反。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過(guò)在電機(jī)中預(yù)埋一個(gè)電磁不平衡力，電磁不平衡力作用在曲軸，且電磁不平衡力的方向與曲軸的與轉(zhuǎn)子接觸的部分的變形方向相反，減少了曲軸的變形量，減少甚至避免曲軸與主軸承的上端的接觸，從而可以減少曲軸和主軸承之間的摩擦力，減少曲軸的磨耗，減少了主軸承的上端的承受力，減緩曲軸、主軸承等構(gòu)件的彎曲變形程度，提高壓縮機(jī)的可靠性。同時(shí)由于曲軸的變形量減少，從而可以改善運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)子和定子間的不同心狀況，提升電機(jī)效率，改善噪音，同時(shí)減小了壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)的負(fù)荷波動(dòng)，減小旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的震動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可以高頻運(yùn)行。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]優(yōu)選地,所述電磁不平衡力的大小為所述曲軸的承受的氣體負(fù)荷力的1% -80%。
[0009]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述定子的中心軸線和所述轉(zhuǎn)子的中心軸線間隔開(kāi)。
[0010]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，在所述定子鐵芯上、經(jīng)過(guò)所述定子的中心和所述壓縮機(jī)構(gòu)的滑片的中心線的第一平面的兩側(cè)，所述定子鐵芯上的繞組不同。
[0011]具體地，在所述定子鐵芯上所述第一平面的兩側(cè)，所述定子鐵芯的繞組的圈數(shù)、線徑、材料、主副相圈數(shù)比例中的至少一種不同。
[0012]在本發(fā)明的再一些實(shí)施例中，在所述定子鐵芯上、經(jīng)過(guò)所述定子的中心和所述壓縮機(jī)構(gòu)的滑片的中心線的第一平面的兩側(cè)，所述定子鐵芯的橫截面形狀不同。
[0013]可選地，在所述定子鐵芯上所述第一平面的兩側(cè)，所述定子槽的形狀不同。
[0014]可選地，在所述定子鐵芯上所述第一平面的兩側(cè)，所述定子的所述切邊的位置和/或所述切邊的形狀不同。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的示意圖；
[0016]圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的活塞在氣缸內(nèi)的活動(dòng)示意圖；
[0017]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體示例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的定子和轉(zhuǎn)子的位置關(guān)系圖；
[0018]圖4為圖3所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)未運(yùn)行時(shí)的曲軸的受力示意圖；
[0019]圖5為圖3所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的曲軸的受力示意圖；
[0020]圖6為傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的曲軸的受力示意圖；
[0021]圖7為傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的曲軸的受力-變形示意圖；
[0022]圖8為傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的曲軸轉(zhuǎn)角與曲軸受到的軸負(fù)荷的關(guān)系曲線圖；
[0023]圖9為傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的曲軸轉(zhuǎn)角與曲軸受到的主軸承支撐力、副軸承支撐力和接觸力之間的關(guān)系曲線圖；
[0024]圖10為傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的轉(zhuǎn)子受到的不平衡磁拉力與轉(zhuǎn)子單邊偏心之間的關(guān)系曲線圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100、
[0027]殼體1、
[0028]壓縮機(jī)構(gòu)2、主軸承20、曲軸21、氣缸22、活塞23、滑片24、吸氣腔25、排氣腔26、副軸承27
[0029]電機(jī)3、定子30、轉(zhuǎn)子31【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。[0032]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]下面首先參考圖2、圖6-圖10描述傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸21’的受力情況。
[0035]傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括:殼體、壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)，其中，壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)分別設(shè)在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸22’、活塞23’、曲軸21’、主軸承20’、副軸承27’，曲軸21’穿過(guò)主軸承20’、氣缸22’和副軸承27’，活塞23’外套在曲軸21’上且位于氣缸22’的壓縮腔內(nèi)。電機(jī)包括定子30’和設(shè)在定子30’內(nèi)的轉(zhuǎn)子31’。
[0036]壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中由曲軸21’帶動(dòng)活塞23’旋轉(zhuǎn)，活塞23’轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，吸氣腔25’容積逐漸擴(kuò)大，排氣腔26’容積逐漸縮小，同時(shí)排氣腔25’壓力逐漸升高，氣體負(fù)荷力作用于曲軸21’上，在單個(gè)壓縮周期中曲軸21’受到的氣體負(fù)荷力(即軸負(fù)荷)如圖8所示，其中活塞23’轉(zhuǎn)動(dòng)360度為單個(gè)壓縮周期。
[0037]如圖6所示，曲軸21’在負(fù)荷氣體作用，曲軸21’受到氣體負(fù)荷力F、主軸承支撐力SB2和副軸承支撐力SB1，曲軸21’在氣體負(fù)荷力F、主軸承支撐力SB2和副軸承支撐力SBl作用下產(chǎn)生彎曲變形(如圖7所示)，變形后的曲軸21’在主軸承20’上端與主軸承20’接觸，產(chǎn)生接觸力SB3，接觸力SB3的方向如圖6和圖7中所示。因此在壓縮機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，曲軸21’通常在作用力SB1、SB2和SB3處發(fā)生磨損。
[0038]圖9為傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的曲軸21’受到的作用力(即主軸承支撐力SB2、副軸承支撐力SBl和接觸力SB3)在一個(gè)周期中隨曲軸21’轉(zhuǎn)角的變化關(guān)系圖。從圖9中可看出，主軸承支撐力SB2和副軸承支撐力SBl是軸承支撐力的主體，接觸力SB3的大小比較穩(wěn)定，約為主軸承支撐力SB2的25%。
[0039]曲軸21’變形后會(huì)造成連接在曲軸21’上的電機(jī)轉(zhuǎn)子31’結(jié)構(gòu)發(fā)生傾斜，從而使得電機(jī)的定子30’和轉(zhuǎn)子31’之間出現(xiàn)單邊偏心dl，如圖7所示。
[0040]本領(lǐng)域的技術(shù)人員都理解的是，當(dāng)電機(jī)定子30’和轉(zhuǎn)子31’不同心時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氣隙磁密不均，轉(zhuǎn)子31’會(huì)受到來(lái)自如圖7中左側(cè)所示的不平衡磁拉力，不平衡磁拉力與單邊偏心dl的關(guān)系如圖10所示，通常由不平衡磁拉力引起的單邊偏心dl的范圍在0.05-0.5之間。不平衡磁拉力會(huì)與主軸承支撐力SB2、副軸承支撐力SBl和接觸力SB3耦合，增加接觸力SB3和副軸承支撐力SB1，同時(shí)增加曲軸21’彎曲變形。
[0041]由上分析可知，氣體負(fù)荷力F會(huì)使曲軸21’發(fā)生彎曲變形、導(dǎo)致電機(jī)定子30’和轉(zhuǎn)子31’不同軸產(chǎn)生不平衡磁拉力，不平衡磁拉力又增加了曲軸21’變形，這種現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、電機(jī)效率低，曲軸21’磨損等不利影響。
[0042]因此，為了解決傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中存在的上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽送ㄟ^(guò)在電機(jī)中預(yù)埋一個(gè)電磁不平衡力TF，用該電磁不平衡力TF來(lái)部分平衡壓縮機(jī)構(gòu)的不平衡力。[0043]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，其中旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100可以為單缸壓縮機(jī)還可為雙缸壓縮機(jī)，在本發(fā)明的描述中均以單缸壓縮機(jī)為例進(jìn)行描述，但值得理解的是，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為雙缸壓縮機(jī)時(shí)，曲軸21的受力情況與單缸壓縮機(jī)的受力情況相同，這里就不詳細(xì)描述。
[0044]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100包括:殼體1、壓縮機(jī)構(gòu)2和電機(jī)3，其中，壓縮機(jī)構(gòu)2包括主軸承20和曲軸21，曲軸21貫穿主軸承20。當(dāng)然值得理解的是，壓縮機(jī)構(gòu)2還包括副軸承27、氣缸22、活塞23、滑片24等元件，主軸承20和副軸承27分別設(shè)在氣缸22的上表面和下表面,活塞23外套在曲軸21上且位于氣缸22的壓縮腔內(nèi)，滑片24可移動(dòng)地設(shè)在氣缸22上的滑片槽內(nèi)且滑片24的一端與活塞23的外周壁始終接觸。
[0045]壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中由曲軸21帶動(dòng)活塞23旋轉(zhuǎn)，活塞23轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，吸氣腔25容積逐漸擴(kuò)大，排氣腔26容積逐漸縮小，同時(shí)排氣腔25壓力逐漸升高，氣體負(fù)荷力F作用于曲軸21上。
[0046]電機(jī)3設(shè)在殼體I內(nèi)，電機(jī)3包括定子30和設(shè)在定子30內(nèi)的轉(zhuǎn)子31，轉(zhuǎn)子31外套在曲軸21上，定子30設(shè)在殼體I的內(nèi)壁上且定子30的外周壁上設(shè)有在定子30的軸向方向上延伸的切邊(圖未示出)，切邊與殼體I的內(nèi)壁之間限定出流通通道，定子30包括定子鐵芯(圖未示出)和纏繞在定子鐵芯上的繞組(圖未示出)，定子鐵芯上設(shè)有在定子鐵芯的周向方向上間隔分布的多個(gè)定子槽，其中電機(jī)3被構(gòu)造成產(chǎn)生一個(gè)電磁不平衡力TF,電磁不平衡力TF作用在曲軸21上，且電磁不平衡力TF的方向與曲軸21的與轉(zhuǎn)子31接觸的部分的變形方向相反，也就是說(shuō)，電機(jī)3中預(yù)埋一個(gè)電磁不平衡力TF，此時(shí)在電磁不平衡力TF的作用下，曲軸21的與轉(zhuǎn)子31接觸的部分受到一個(gè)與變形方向相反的作用力，從而可以減少曲軸21的變形量。
[0047]具體而言，由于電磁不平衡力TF的方向與曲軸21的與轉(zhuǎn)子31接觸的部分的變形方向相反，從而可以減少曲軸21的變形量，減少甚至避免曲軸21與主軸承20的上端的接觸，從而可以減少曲軸21與主軸承20的上端之間的接觸力SB3，具體地，電磁不平衡力TF的方向與接觸力SB3的方向相同。換言之，電磁不平衡力TF部分或全部平衡接觸力SB3，即接觸力SB3相當(dāng)于是部分或全部轉(zhuǎn)移至預(yù)埋的電磁不平衡力TF上。
[0048]其中，需要進(jìn)行說(shuō)明的是，可采用任意手段對(duì)電機(jī)3進(jìn)行改進(jìn)，只要保證電機(jī)3在裝配后(即轉(zhuǎn)子31未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí))自身可產(chǎn)生一個(gè)電磁不平衡力TF，且電磁不平衡力TF的方向與曲軸21的與轉(zhuǎn)子31接觸的部分的變形方向相反即可。
[0049]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，通過(guò)在電機(jī)3中預(yù)埋一個(gè)電磁不平衡力TF,電磁不平衡力TF作用在曲軸21，且電磁不平衡力TF的方向與曲軸21的與轉(zhuǎn)子31接觸的部分的變形方向相反，減少了曲軸21的變形量，減少甚至避免曲軸21與主軸承20的上端的接觸，從而可以減少曲軸21和主軸承20之間的摩擦力，減少曲軸21的磨耗，減少了主軸承20的上端的承受力，減緩曲軸21、主軸承20等構(gòu)件的彎曲變形程度，提高壓縮機(jī)100的可靠性。同時(shí)由于曲軸21的變形量減少，從而可以改善運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)子31和定子30間的不同心狀況，提升電機(jī)效率，改善噪音，同時(shí)減小了壓縮機(jī)構(gòu)2和電機(jī)3的負(fù)荷波動(dòng)，減小旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100運(yùn)行過(guò)程中的震動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100可以高頻運(yùn)行。
[0050]其中由于曲軸21承受的氣體負(fù)荷力F可通過(guò)采用現(xiàn)有檢測(cè)手段檢測(cè)出，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，電磁不平衡力TF的大小限定為曲軸21的承受的氣體負(fù)荷力F的1% -80%。此時(shí)可以保證在電磁不平衡力TF的作用下，曲軸21幾乎不與主軸承20的上端接觸，即此時(shí)接觸力SB3接近于O。
[0051]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100可采用如下三種技術(shù)手段在電機(jī)3中預(yù)埋一個(gè)電磁不平衡力TF，其中下述的第一平面為經(jīng)過(guò)定子30的中心和壓縮機(jī)構(gòu)2的滑片24的中心線的平面。同時(shí)下述的角度范圍，是以滑片24的中心線為O度參考，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中以電機(jī)3旋轉(zhuǎn)方向即氣體壓縮方向?yàn)檎较颉?br> [0052]第一種方式:定子30的中心軸線和轉(zhuǎn)子31的中心軸線間隔開(kāi)。具體而言，在設(shè)計(jì)電機(jī)3時(shí)使電機(jī)3在原始狀態(tài)下定子30和轉(zhuǎn)子31之間的間隙不均勻，即使得定子30和轉(zhuǎn)子31不同心。例如如圖3和圖4所示，左側(cè)間隙大于右側(cè)間隙，產(chǎn)生偏心數(shù)值m。換言之，定子30和轉(zhuǎn)子31在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留與曲軸21變形反方向的不同心，例如當(dāng)曲軸21向左變形時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)子31的中心軸線位于定子30的中心軸線的右側(cè)。在圖3的示例中，電機(jī)3上在轉(zhuǎn)角范圍180度到360度側(cè)的間隙大于O度到180度側(cè)的間隙。
[0053]此時(shí)由于定子30的中心軸線和轉(zhuǎn)子31的中心軸線間隔開(kāi)，從而在定子30和轉(zhuǎn)子31限定的空間上、位于第一平面的兩側(cè)的間隙不同，導(dǎo)致兩側(cè)氣隙磁密不同，定子30對(duì)轉(zhuǎn)子31產(chǎn)生方向在O度到180度區(qū)間的電磁不平衡力TF，電磁不平衡力TF與接觸力SB3方向相同。
[0054]從而電磁不平衡力TF使得電機(jī)3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，偏心間隙m與曲軸21變形量疊力口，可保證定子30和轉(zhuǎn)子31同心度，有效減少接觸力SB3和曲軸21變形量。
[0055]如圖5所示，在電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100相比，電機(jī)3的不同心量d2得于減小，接觸力SB3得以平衡。
[0056]第二種方式:在定子鐵芯上、經(jīng)過(guò)定子30的中心和壓縮機(jī)構(gòu)2的滑片24的中心線的第一平面的兩側(cè)，定子鐵芯上的繞組不同。具體地，在定子鐵芯上第一平面的兩側(cè)，定子鐵芯的繞組的圈數(shù)、線徑、材料、主副相圈數(shù)比例中的至少一種不同。也就是說(shuō)，此時(shí)在定子30的180度到360度側(cè)，放置與對(duì)側(cè)不均等的繞組，由于兩側(cè)繞組不同導(dǎo)致兩側(cè)氣隙磁密差異，產(chǎn)生電磁不平衡力TF。
[0057]第三種方式:在定子鐵芯上、經(jīng)過(guò)定子30的中心和壓縮機(jī)構(gòu)2的滑片24的中心線的第一平面的兩側(cè)，定子鐵芯的橫截面形狀不同。具體地，在定子鐵芯上第一平面的兩側(cè)，定子槽的形狀不同、定子30的切邊的位置和/或切片的形狀不同。也就是說(shuō)，在定子30的180度到360度側(cè)，定子鐵芯的截面形狀與對(duì)側(cè)不同，由于兩側(cè)定子鐵芯的截面形狀不同導(dǎo)致兩側(cè)氣隙磁密差異，產(chǎn)生電磁不平衡力TF。
[0058]其中，需要理解的是，定子鐵芯是由多個(gè)在定子30的軸向方向上依次疊加的定子沖片(圖未示出)組成，由于多個(gè)定子沖片形狀相同，此時(shí)定子鐵芯的橫截面形狀不同可以理解為定子沖片的截面形狀不同。
[0059]由于上下兩個(gè)定子沖片之間采用多個(gè)扣點(diǎn)扣合，每個(gè)扣點(diǎn)包括凸點(diǎn)和與凸點(diǎn)配合的凹槽，其中凸點(diǎn)設(shè)在兩個(gè)定子沖片中的其中一個(gè)上，凹槽設(shè)在兩個(gè)定子沖片的中的另一個(gè)上。
[0060]因此在本發(fā)明的一些示例中，定子沖片的橫截面不同可以包括定子沖片的扣點(diǎn)不同。[0061]當(dāng)然值得理解的是，上述三種方式可以單獨(dú)使用或組合使用。
[0062]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，由于電機(jī)3被構(gòu)造成產(chǎn)生一個(gè)電磁不平衡力TF，電磁不平衡力TF的方向與曲軸21的與轉(zhuǎn)子31接觸的部分的變形方向相反，因此具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0063]1、曲軸21的軸受力減小，能減小摩擦力，提升能效、減小磨耗、延長(zhǎng)壽命。
[0064]2、曲軸21的長(zhǎng)軸變形量得以減小，可改善振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)高頻運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0065]3、運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)子31和定子30間不同心狀況得以改善，電機(jī)效率能有所提升，壓縮機(jī)電磁音所占比例能得以減小。
[0066]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0067]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0068]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體； 壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承和曲軸，所述曲軸貫穿所述主軸承； 電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述電機(jī)包括定子和設(shè)在所述定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外套在所述曲軸上，所述定子設(shè)在所述殼體的內(nèi)壁上且所述定子的外周壁上設(shè)有在所述定子的軸向方向上延伸的切邊，所述切邊與所述殼體的內(nèi)壁之間限定出流通通道，所述定子包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的繞組，所述定子鐵芯上設(shè)有在所述定子鐵芯的周向方向上間隔分布的多個(gè)定子槽，其中所述電機(jī)被構(gòu)造成產(chǎn)生一個(gè)電磁不平衡力，所述電磁不平衡力作用在所述曲軸上，且所述電磁不平衡力的方向與所述曲軸的與所述轉(zhuǎn)子接觸的部分的變形方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述電磁不平衡力的大小為所述曲軸的承受的氣體負(fù)荷力的1% _80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述定子的中心軸線和所述轉(zhuǎn)子的中心軸線間隔開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述定子鐵芯上、經(jīng)過(guò)所述定子的中心和所述壓縮機(jī)構(gòu)的滑片的中心線的第一平面的兩側(cè)，所述定子鐵芯上的繞組不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述定子鐵芯上所述第一平面的兩側(cè)，所述定子鐵芯的繞組的圈數(shù)、線徑、材料、主副相圈數(shù)比例中的至少一種不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述定子鐵芯上、經(jīng)過(guò)所述定子的中心和所述壓縮機(jī)構(gòu)的滑片的中心線的第一平面的兩側(cè)，所述定子鐵芯的橫截面形狀不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述定子鐵芯上所述第一平面的兩側(cè)，所述定子槽的形狀不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述定子鐵芯上所述第一平面的兩側(cè)，所述定子的所述切邊的位置和/或所述切邊的形狀不同。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK103982433SQ201410188783
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】梁雙建, 郭宏 申請(qǐng)人:安徽美芝精密制造有限公司