旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機排氣時，由于排出氣體的流通面積有限，從而使得氣體排出過程中壓力損失較大，即排氣阻力損失較大，且高壓氣體排出的過程中受到兩次沖擊，進而造成較嚴重的渦流損失，引發(fā)排氣不順暢、過壓縮損失較大等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機的排氣效果好。
[0004]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括:氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，所述氣缸具有壓縮腔；兩個軸承，所述兩個軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端，所述兩個軸承中的至少一個上形成有排氣槽，所述排氣槽的內(nèi)壁上形成有與所述壓縮腔連通的排氣孔；至少一個凸起，所述至少一個凸起設(shè)在所述排氣槽的所述內(nèi)壁上，每個所述凸起的外側(cè)壁與所述排氣槽的側(cè)壁間隔開；止動件，所述止動件固定在所述至少一個凸起上；以及排氣閥片，所述排氣閥片可移動地設(shè)在所述排氣孔與所述止動件之間以打開和關(guān)閉所述排氣孔。
[0005]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，可以有效地增大排氣通流面積，降低排氣阻力，減小過壓縮損失，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的整體能效。
[0006]具體地，每個所述凸起的內(nèi)側(cè)壁上形成有第一限位槽，所述止動件的外邊緣的部分容納在所述至少一個凸起的所述第一限位槽內(nèi)。
[0007]進一步地，所述軸承包括沿軸向依次相連的輪轂部和法蘭部，所述排氣槽形成在所述法蘭部上，且所述排氣槽與所述輪轂部相連，所述輪轂部上形成有第二限位槽，所述止動件的外邊緣的部分容納在所述第二限位槽內(nèi)。
[0008]具體地，所述排氣槽被構(gòu)造成從所述排氣孔朝向所述止動件的方向橫截面積逐漸增大。
[0009]可選地，所述凸起為多個，且所述多個凸起在所述排氣孔的周向上均勻間隔分布。
[0010]具體地，所述排氣孔與所述排氣槽同軸設(shè)置。
[0011]具體地，所述凸起的橫截面的外輪廓為直線、曲線、或曲線與直線的結(jié)合。
[0012]具體地，所述排氣槽的側(cè)壁的輪廓面形成為平面、弧面、或平面與弧面的結(jié)合。
[0013]具體地，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機進一步包括:彈簧，所述彈簧設(shè)在所述止動件與所述排氣閥片之間。
[0014]可選地，所述氣缸組件包括多個氣缸，每相鄰的兩個所述氣缸之間設(shè)有隔板，每個所述氣缸具有所述壓縮腔。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的示意圖；
[0017]圖2是圖1中所示的壓縮機構(gòu)的示意圖；
[0018]圖3是圖2中所示的排氣結(jié)構(gòu)的示意圖，圖未示出止動件和排氣閥片；
[0019]圖4是沿圖3中A-A線的剖面圖；
[0020]圖5是根據(jù)本實用新型另一個實施例的排氣結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖未示出止動件和排氣閥片；
[0021]圖6是根據(jù)本實用新型再一個實施例的排氣結(jié)構(gòu)的示意圖，圖未示出止動件和排氣閥片；
[0022]圖7是沿圖6中B-B線的剖面圖；
[0023]圖8是根據(jù)本實用新型又一個實施例的排氣結(jié)構(gòu)的示意圖，圖未示出止動件和排氣閥片。
[0024]附圖標記:
[0025]100:旋轉(zhuǎn)式壓縮機；
[0026]11:中間殼體；12:下殼體;
[0027]21:轉(zhuǎn)子；22:定子；
[0028]3:曲軸；31:偏心部；
[0029]4:氣缸；41:壓縮腔孔；42:連通口 ；
[0030]5:主軸承；51:輪轂部；511:第二限位槽；52:法蘭部；
[0031]6:副軸承；7:活塞；8:滑片；
[0032]9:排氣結(jié)構(gòu)；
[0033]91:排氣孔；92:排氣槽；921:底壁；9211:環(huán)形凸筋；922:側(cè)壁；
[0034]93:凸起；931:第一限位槽；94:止動件；95:排氣閥片；96:彈簧。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0037]下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100。其中，旋轉(zhuǎn)式壓縮機100可以為殼體高背壓的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，也可以為殼體低背壓的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，且旋轉(zhuǎn)式壓縮機100可以為立式壓縮機或者臥式壓縮機，下面僅以立式壓縮機為例進行說明。另外，需要說明的是，旋轉(zhuǎn)式壓縮機100可以用于空調(diào)、冷凍裝置(例如冰箱或者冷柜等)以及熱水器等。
[0038]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，可以包括:殼體、電機組件、壓縮機構(gòu)以及曲軸3。
[0039]具體地，如圖1所示，殼體可以包括上殼體、中間殼體11和下殼體12，上殼體和下殼體12分別連接在中間殼體11的頂部和底部，以與中間殼體11共同限定出密封且中空的圓筒形殼體，優(yōu)選地，中間殼體11可以分別與上殼體和下殼體12采用焊接工藝固定成一體結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，可以理解的是，殼體的結(jié)構(gòu)不限于此。
[0040]進一步地，參照圖1，電機組件可以設(shè)在殼體內(nèi)的上部，壓縮機構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi)且位于電機組件的下方，其中，電機組件可以包括定子22和轉(zhuǎn)子21，定子22可以與中間殼體11的外周壁固定在一起，轉(zhuǎn)子21可以可轉(zhuǎn)動地設(shè)在定子22內(nèi)，曲軸3的上端可以與轉(zhuǎn)子21熱套固定在一起，從而轉(zhuǎn)子21可以驅(qū)動曲軸3繞曲軸3的中心軸線旋轉(zhuǎn)，曲軸3的下部貫穿壓縮機構(gòu)，從而曲軸3轉(zhuǎn)動的過程中可以壓縮壓縮機構(gòu)中的冷媒。
[0041]參照圖1和圖2，壓縮機構(gòu)可以包括:氣缸組件、兩個軸承(即主軸承5和副軸承6)、活塞7以及滑片8，兩個軸承分別設(shè)在氣缸組件的軸向兩端。其中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機時，氣缸組件僅包括一個氣缸4，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機時，氣缸組件包括在上下方向設(shè)置的多個氣缸4，每相鄰的兩個氣缸4之間設(shè)有隔板。由于，單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機和多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機中軸承上的排氣結(jié)構(gòu)9 (如下文所述)可以相同，從而下面僅以旋轉(zhuǎn)式壓縮機100為單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機為例進行說明。
[0042]具體地，氣缸4具有壓縮腔。如圖1所示，氣缸4上形成有沿氣缸4厚度方向貫穿的壓縮腔孔41，主軸承5可以固定在氣缸4厚度方向上的頂部，副軸承6可以固定在氣缸4厚度方向上的底部，從而主軸承5與副軸承6可以與氣缸4的壓縮腔孔41共同限定出壓縮腔，主軸承5、副軸承6、氣缸4之中至少一個的外周壁可以中間殼體11的內(nèi)周壁通過點焊的方式固定在一起，曲軸3的下端順次貫穿主軸承5、氣缸4以及副軸承6。
[0043]進一步地，參照圖1，活塞7設(shè)在壓縮腔內(nèi)，且活塞7沿壓縮腔的內(nèi)壁可滾動。其中，曲軸3的下部具有偏心部31，其中偏心部31設(shè)置在壓縮腔內(nèi)，活塞7大體構(gòu)造為圓環(huán)形，且套設(shè)在偏心部31上，當(dāng)轉(zhuǎn)子21驅(qū)動曲軸3旋轉(zhuǎn)的過程中，曲軸3可以驅(qū)動偏心部31和活塞7 —同轉(zhuǎn)動，從而使得活塞7可以沿著壓縮腔的內(nèi)壁滾動，當(dāng)活塞7滾動的過程中，活塞7的外周壁始終與壓縮腔的內(nèi)周側(cè)壁922線性抵接。
[0044]再進一步地，如圖1所示，氣缸4上形成有徑向延伸的滑片槽，滑片8可移動地設(shè)在滑片槽內(nèi)，且滑片8的內(nèi)端與活塞7的外周壁止抵。其中，滑片槽的橫截面大體構(gòu)造為