一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，包括有包括有泵體組件、電機(jī)法蘭及驅(qū)動電機(jī)，所述泵體組件和電機(jī)法蘭穿設(shè)有芯軸，所述芯軸與驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接，所述泵體組件內(nèi)部中空形成腔體，該腔體內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪套設(shè)于芯軸，所述泵體組件與電機(jī)法蘭之間設(shè)置有泵體法蘭，所述泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置有第一密封裝置；所述泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置有泵體軸承，所述泵體法蘭與電機(jī)法蘭連接的一端設(shè)置有后軸承，所述后軸承的外側(cè)設(shè)置有后軸承座，所述后軸承座的內(nèi)端面嵌設(shè)有第二密封裝置。本實(shí)用新型在工作時，其有害的工作介質(zhì)不能進(jìn)入到泵體法蘭中損傷泵體軸承，更不能進(jìn)入驅(qū)動電機(jī)中讓其短路，對其造成損壞。
【專利說明】一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛使用的側(cè)流式風(fēng)機(jī)、也叫旋渦式氣泵、再生泵、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)或氣環(huán)式真空泵等，其主要結(jié)構(gòu)主要是采取前置軸承模式，并且泵體組件部分與驅(qū)動電機(jī)采用直接聯(lián)接的方式進(jìn)行組裝。這種結(jié)構(gòu)對于一些受局限的特殊工作環(huán)境，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的泵體軸承沒有完全密封，對于含有對水份或有害液體的工作場所，其水份或有害液體等工作介質(zhì)一旦進(jìn)入泵體組件內(nèi)，極易損壞其安裝在內(nèi)的泵體軸承，同時水份或有害液體等工作介質(zhì)易進(jìn)入與泵體組件直接連接的驅(qū)動電機(jī)內(nèi)，造成驅(qū)動電機(jī)短路，燒壞電圈。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，該中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)不但可以避免有害工作介質(zhì)進(jìn)入泵體組件的腔體內(nèi)，還可避免有害工作介質(zhì)進(jìn)入到驅(qū)動電機(jī)內(nèi)，有效降低有害工作介質(zhì)對泵體組件內(nèi)的泵體軸承以及驅(qū)動電機(jī)的損壞。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，包括有泵體組件、電機(jī)法蘭及驅(qū)動電機(jī)，所述泵體組件、電機(jī)法蘭及驅(qū)動電機(jī)依次安裝，所述泵體組件和電機(jī)法蘭穿設(shè)有芯軸，所述芯軸與驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接，所述泵體組件內(nèi)部中空形成腔體，該腔體內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪套設(shè)于芯軸，所述泵體組件與電機(jī)法蘭之間設(shè)置有泵體法蘭，所述泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置有第一密封裝置，所述第一密封裝置套設(shè)于芯軸；所述泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置有泵體軸承，所述泵體法蘭與電機(jī)法蘭連接的一端設(shè)置有后軸承，所述泵體軸承與后軸承均套設(shè)于芯軸，所述后軸承的外側(cè)設(shè)置有后軸承座，所述泵體法蘭、后軸承座和電機(jī)法蘭固定連接，所述后軸承座的內(nèi)端面嵌設(shè)有第二密封裝置，所述第二密封裝置套設(shè)于芯軸。
[0006]其中，所述泵體組件包括有泵蓋、泵體和泵體軸承座，所述泵蓋、泵體和泵體軸承座依次連接，所述芯軸貫穿泵蓋、泵體和泵體軸承座，所述第一密封裝置嵌設(shè)于泵體，所述泵體軸承安裝于泵體軸承座內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述泵體軸承座與泵體連接的一側(cè)設(shè)置有第三密封裝置，所述第三密封裝置套設(shè)于芯軸。
[0008]其中，所述葉輪靠近泵蓋的一側(cè)套設(shè)有固定板，所述固定板的外端面卡設(shè)于泵蓋內(nèi)。
[0009]其中，所述芯軸靠近泵蓋一端的端部設(shè)置有壓板，所述壓板通過螺釘與芯軸鎖緊固定。
[0010]其中，所述電機(jī)法蘭內(nèi)設(shè)置有聯(lián)軸器，所述驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器與芯軸驅(qū)動連接。
[0011]其中，所述葉輪與芯軸之間、所述聯(lián)軸器與芯軸之間以及所述聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸之間均設(shè)置有平鍵。
[0012]再進(jìn)一步地，還包括有底座，所述泵體組件安裝于底座，所述泵體法蘭與底座之間設(shè)置有支撐柱。
[0013]優(yōu)選的，所述密封裝置為油封。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015] 本實(shí)用新型所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，通過在泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置第一密封裝置、以及在泵體法蘭與電機(jī)法蘭之間設(shè)置第二密封裝置，從而將泵體組件內(nèi)部形成獨(dú)立的第一個密封腔室，泵體軸承與后軸承將泵體法蘭的兩端封閉形成獨(dú)立的第二密封腔室，而驅(qū)動電機(jī)內(nèi)部形成獨(dú)立的第三密封腔室，因此當(dāng)本實(shí)用新型在工作時，其有害的工作介質(zhì)，如電鍍液或其他有害液體等不能進(jìn)入到第二密封腔室中損傷泵體軸承，更不能進(jìn)入驅(qū)動電機(jī)中讓其短路，對其造成損壞，使其可以適用于如海面霧多、海水腐蝕的海上船舶等較廣泛的特殊場合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)的主視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)的部分剖面示意圖。
[0018]圖1和圖2中包括的附圖標(biāo)記有:
[0019]I 一泵體組件2—電機(jī)法蘭3—驅(qū)動電機(jī)
[0020]4 一芯軸5—葉輪6—泵體法蘭
[0021]7一第一密封裝置 8一泵體軸承9一后軸承
[0022]10—后軸承座11——第二密封裝置 12——泵蓋
[0023]13——泵體14——泵體軸承座 15——第三密封裝置
[0024]16——固定板17——壓板18——螺釘
[0025]19——聯(lián)軸器20——平鍵21——底座
[0026]22——支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
[0028]參見圖1至圖2，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0029]本實(shí)用新型所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，包括有泵體組件1、電機(jī)法蘭2及驅(qū)動電機(jī)3，所述泵體組件1、電機(jī)法蘭2及驅(qū)動電機(jī)3依次安裝，所述泵體組件I和電機(jī)法蘭2穿設(shè)有芯軸4，所述芯軸4與驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動連接，所述泵體組件I內(nèi)部中空形成腔體，該腔體內(nèi)設(shè)置有葉輪5，所述葉輪5套設(shè)于芯軸4，所述泵體組件I與電機(jī)法蘭2之間設(shè)置有泵體法蘭6，所述泵體組件I與泵體法蘭6連接的一端設(shè)置有第一密封裝置7，所述第一密封裝置7套設(shè)于芯軸4 ;所述泵體組件I與泵體法蘭6連接的一端設(shè)置有泵體軸承8，所述泵體法蘭6與電機(jī)法蘭2連接的一端設(shè)置有后軸承9，所述泵體軸承8與后軸承9均套設(shè)于芯軸4，所述后軸承9的外側(cè)設(shè)置有后軸承座10，所述泵體法蘭6、后軸承座10和電機(jī)法蘭2固定連接，所述后軸承座10的內(nèi)端面嵌設(shè)有第二密封裝置11，所述第二密封裝置11套設(shè)于芯軸4。
[0030]在本實(shí)用新型中，通過在泵體組件I與泵體法蘭6連接的一端設(shè)置第一密封裝置
7、以及在泵體法蘭6與電機(jī)法蘭2之間設(shè)置第二密封裝置11，從而將泵體組件I內(nèi)部形成獨(dú)立的第一個密封腔室，泵體軸承8與后軸承9將泵體法蘭6的兩端封閉形成獨(dú)立的第二密封腔室，而驅(qū)動電機(jī)3內(nèi)部形成獨(dú)立的第三密封腔室，因此當(dāng)本實(shí)用新型在工作時，其有害的工作介質(zhì)，如電鍍液或其他有害液體等不能進(jìn)入到第二密封腔室中損傷泵體軸承8，更不能進(jìn)入驅(qū)動電機(jī)3讓其短路，對其造成損壞，使其可以適用于如海面霧多、海水腐蝕的海上船舶等較廣泛的特殊場合。
[0031]其中，所述泵體組件I包括有泵蓋12、泵體13和泵體軸承座14，所述泵蓋12、泵體13和泵體軸承座14依次連接，所述芯軸4貫穿泵蓋12、泵體13和泵體軸承座14，所述第一密封裝置7嵌設(shè)于泵體13，所述泵體軸承8安裝于泵體軸承座14內(nèi)。
[0032]在本實(shí)用新型中，所述泵蓋12和泵體13扣合形成內(nèi)部中空的腔室，所述葉輪5安裝于該腔室內(nèi)，由于第一密封裝置7嵌設(shè)于泵體13內(nèi)，故泵蓋12與泵體13形成的腔室內(nèi)的工作介質(zhì)不會進(jìn)入到泵體軸承座14，從而避免損傷泵體軸承8。
[0033]進(jìn)一步地，所述泵體軸承座14與泵體13連接的一側(cè)設(shè)置有第三密封裝置15，所述第三密封裝置15套設(shè)于芯軸4，所述第三密封裝置15可進(jìn)一步隔絕泵體組件I腔室內(nèi)的有害工作介質(zhì)進(jìn)入到泵體法蘭6內(nèi)，進(jìn)一步保證泵體軸承8不會受到有害工作介質(zhì)的損壞。
[0034]在本實(shí)用新型中，所述葉輪5靠近泵蓋12的一側(cè)套設(shè)有固定板16，所述固定板16的外端面卡設(shè)于泵蓋12內(nèi)，所述固定板16可有效減緩葉輪5在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的晃動；再進(jìn)一步地，所述芯軸4靠近泵蓋12 —端的端部設(shè)置有壓板17，所述壓板17通過螺釘18與芯軸4鎖緊固定，所述壓板17可有效減緩芯軸4在高速轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生的晃動，有效增強(qiáng)了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。
[0035]其中，所述電機(jī)法蘭2內(nèi)設(shè)置有聯(lián)軸器19，所述驅(qū)動電機(jī)3通過聯(lián)軸器19與芯軸4驅(qū)動連接。當(dāng)本實(shí)用新型工作時，驅(qū)動電機(jī)3產(chǎn)生的力矩通過聯(lián)軸器19傳遞到芯軸4，從而驅(qū)動芯軸4轉(zhuǎn)動，避免驅(qū)動電機(jī)3與芯軸4直接驅(qū)動連接造成磨損，有效延長了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0036]其中，所述葉輪5與芯軸4之間、所述聯(lián)軸器19與芯軸4之間以及所述聯(lián)軸器19與驅(qū)動電機(jī)3的驅(qū)動軸之間均設(shè)置有平鍵20。本實(shí)用新型在葉輪5與芯軸4之間、所述聯(lián)軸器19與芯軸4之間以及所述聯(lián)軸器19與驅(qū)動電機(jī)3的驅(qū)動軸之間均設(shè)置有平鍵20，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)3啟動運(yùn)轉(zhuǎn)時，可以通過平鍵20將力矩一步步傳動給葉輪5，進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0037]再進(jìn)一步地，還包括有底座21，所述泵體組件I安裝于底座21，所述泵體法蘭6與底座21之間設(shè)置有支撐柱22。本實(shí)用新型通過在泵體組件I下方設(shè)置一底座21，便于將本實(shí)用新型與其他部件或地面進(jìn)行安裝，避免泵體組件I直接接觸其他部件或地面，可有效延長本實(shí)用新型的使用壽命；而泵體法蘭6與底座21之間設(shè)置的支撐柱22對本實(shí)用新型可起到平衡的作用。
[0038]在本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述密封裝置為油封，由于油封的密封性好，且容易采購，便于安裝，進(jìn)一步增強(qiáng)了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0039]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，包括有泵體組件、電機(jī)法蘭及驅(qū)動電機(jī)，所述泵體組件、電機(jī)法蘭及驅(qū)動電機(jī)依次安裝，所述泵體組件和電機(jī)法蘭穿設(shè)有芯軸，所述芯軸與驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接，所述泵體組件內(nèi)部中空形成腔體，該腔體內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述葉輪套設(shè)于芯軸，其特征在于:所述泵體組件與電機(jī)法蘭之間設(shè)置有泵體法蘭，所述泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置有第一密封裝置，所述第一密封裝置套設(shè)于芯軸；所述泵體組件與泵體法蘭連接的一端設(shè)置有泵體軸承，所述泵體法蘭與電機(jī)法蘭連接的一端設(shè)置有后軸承，所述泵體軸承與后軸承均套設(shè)于芯軸，所述后軸承的外側(cè)設(shè)置有后軸承座，所述泵體法蘭、后軸承座和電機(jī)法蘭固定連接，所述后軸承座的內(nèi)端面嵌設(shè)有第二密封裝置，所述第二密封裝置套設(shè)于芯軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述泵體組件包括有泵蓋、泵體和泵體軸承座，所述泵蓋、泵體和泵體軸承座依次連接，所述芯軸貫穿泵蓋、泵體和泵體軸承座，所述第一密封裝置嵌設(shè)于泵體，所述泵體軸承安裝于泵體軸承座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述泵體軸承座與泵體連接的一側(cè)設(shè)置有第三密封裝置，所述第三密封裝置套設(shè)于芯軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪靠近泵蓋的一側(cè)套設(shè)有固定板，所述固定板的外端面卡設(shè)于泵蓋內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述芯軸靠近泵蓋一端的端部設(shè)置有壓板，所述壓板通過螺釘與芯軸鎖緊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)法蘭內(nèi)設(shè)置有聯(lián)軸器，所述驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器與芯軸驅(qū)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪與芯軸之間、所述聯(lián)軸器與芯軸之間以及所述聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸之間均設(shè)置有平鍵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:還包括有底座，所述泵體組件安裝于底座，所述泵體法蘭與底座之間設(shè)置有支撐柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的一種中置結(jié)構(gòu)側(cè)流式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述密封裝置為油封。
【文檔編號】F04D29/08GK203770158SQ201320879475
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】胡文華 申請人:東莞市佛爾盛機(jī)電科技有限公司