專利名稱:一種引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置,尤其涉及一種引風(fēng)機(jī)軸承座的密封裝置。
背景技術(shù):
引風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。引風(fēng)機(jī)廣泛用于鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)。引風(fēng)機(jī)軸承座密封形式通常,采用浸油石棉盤(pán)根密封,由于其工作制式為連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的工礦下,密封材料稍微被磨損后就會(huì)發(fā)生移位現(xiàn)象,導(dǎo)致密封裝置失效,潤(rùn)滑油泄漏,既污染了環(huán)境,軸承潤(rùn)滑又得不到保障。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,包括主軸,所述主軸上依次安裝有軸承座、軸承和軸承座端蓋,所述軸承與軸承座端蓋間設(shè)有第一空間,所述第一空間內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封環(huán);所述動(dòng)密封環(huán)外設(shè)有金屬圈;所述軸承座端蓋內(nèi)嵌有靜密封環(huán);所述靜密封環(huán)內(nèi)設(shè)有磁鐵;所述磁鐵的外端面與靜密封環(huán)的外端面相平。優(yōu)選的,所述靜密封環(huán)嵌入軸承座端蓋的深度為靜密封環(huán)厚度的三分之二。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,由于第一空間內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封環(huán),所述動(dòng)密封環(huán)外設(shè)有金屬圈,軸承座端蓋內(nèi)嵌有靜密封環(huán),靜密封環(huán)內(nèi)設(shè)有磁鐵,磁鐵的外端面與靜密封環(huán)的外端面相平,起到了雙重密封的作用,密封性能好;在使用過(guò)程中,靜密封環(huán)會(huì)因?yàn)榇盆F的磁力的作用不斷吸引金屬圈,從而吸引動(dòng)密封環(huán),即使動(dòng)密封環(huán)稍微被磨損也不會(huì)發(fā)生移位現(xiàn)象,避免了引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的過(guò)早失效,大大延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的使用壽命,既保護(hù)了環(huán)境,又使軸承潤(rùn)滑得到了保障。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附圖I為本實(shí)用新型的引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、主軸;2、軸承座;3、軸承;4、軸承座端蓋;5、第一空間;6、動(dòng)密封環(huán);7、金屬圈;8、靜密封環(huán);9、磁鐵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附圖I所示的本實(shí)用新型所述的一種引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,包括主軸1,所述主軸I上依次安裝有軸承座2、軸承3和軸承座端蓋4,所述軸承3與軸承座端蓋4間設(shè)有第一空間5,所述第一空間5內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封環(huán)6 ;所述動(dòng)密封環(huán)6外設(shè)有金屬圈7 ;所述軸承座端蓋4內(nèi)嵌有靜密封環(huán)8 ;所述靜密封環(huán)8嵌入軸承座端蓋4的深度為靜密封環(huán)8厚度的三分之二 ;所述靜密封環(huán)8內(nèi)設(shè)有磁鐵9 ;所述磁鐵9的外端面與靜密封環(huán)8的外端面相平。安裝時(shí),首先在靜密封環(huán)8和軸承座端蓋4的結(jié)合面均勻的涂上密封膠,將靜密封環(huán)8裝入軸承座端蓋4 ;接著清理引風(fēng)機(jī)主軸I密封面上的上的毛刺、油污,使表面光滑、清潔,隨后清理動(dòng)密封環(huán)6結(jié)合表面,使之清潔,然后把動(dòng)密封環(huán)6從軸端推至適當(dāng)?shù)奈恢迷谕迫霑r(shí)注意保持平直,不能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng);最后裝上軸承座端蓋4。動(dòng)密封環(huán)6和靜密封環(huán)8起到了雙重密封的作用,密封性能好;在使用過(guò)程中,靜密封環(huán)8會(huì)因?yàn)榇盆F9的磁力作用不斷吸引金屬圈7,從而吸引動(dòng)密封環(huán)6,即使動(dòng)密封環(huán)6稍微被磨損也不會(huì)發(fā)生移位現(xiàn)象,避免了引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的過(guò)早失效,大大延長(zhǎng)了弓I風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的使用壽命。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,包括主軸,所述主軸上依次安裝有軸承座、軸承和軸承座端蓋,所述軸承與軸承座端蓋間設(shè)有第一空間,其特征在于所述第一空間內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封環(huán);所述動(dòng)密封環(huán)外設(shè)有金屬圈;所述軸承座端蓋內(nèi)嵌有靜密封環(huán);所述靜密封環(huán)內(nèi)設(shè)有磁鐵;所述磁鐵的外端面與靜密封環(huán)的外端面相平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,其特征在于所述靜密封環(huán)嵌入軸承座端蓋的深度為靜密 封環(huán)厚度的三分之二。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,包括主軸,所述主軸上依次安裝有軸承座、軸承和軸承座端蓋,所述軸承與軸承座端蓋間設(shè)有第一空間,所述第一空間內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封環(huán);所述動(dòng)密封環(huán)外設(shè)有金屬圈;所述軸承座端蓋內(nèi)嵌有靜密封環(huán);所述靜密封環(huán)內(nèi)設(shè)有磁鐵;所述磁鐵的外端面與靜密封環(huán)的外端面相平;本實(shí)用新型的引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置,密封性能好;在使用過(guò)程中,靜密封環(huán)會(huì)因?yàn)榇盆F的磁力的作用不斷吸引金屬圈,從而吸引動(dòng)密封環(huán),即使動(dòng)密封環(huán)稍微被磨損也不會(huì)發(fā)生移位現(xiàn)象,避免了引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的過(guò)早失效,大大延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置的使用壽命,既保護(hù)了環(huán)境,又使軸承潤(rùn)滑得到了保障。
文檔編號(hào)F04D29/12GK202789681SQ20122006697
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
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