專利名稱：單螺桿水潤滑空氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通用壓縮機械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是ー種單螺桿水潤滑空氣壓縮機。
背景技術(shù)：
壓縮機是ー種常見的通用機械，隨著技術(shù)進步及人們對能源和環(huán)境保護愈加重視，節(jié)能、環(huán)保、高可靠性的壓縮機已成壓縮機發(fā)展的必然趨勢。單螺桿壓縮機振動小、噪音低、可靠性高，得到了廣泛的應(yīng)用，但現(xiàn)有技術(shù)中油潤滑空壓機大多存在過濾元件的保養(yǎng)、更換油品等帶來的維護費用增高、以及發(fā)熱量較大等問題，増加了用戶的運行維護成本(即日常保養(yǎng)、備品備件的費用和能耗費用)。由于運行成本占壓縮機總投資的比例很大，因此，用戶在選擇壓縮機時對運行及維護的費用尤為重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水潤滑的單螺桿空氣壓縮機，可降低用戶的運行維護成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括箱體、主軸、螺桿，還包括星輪機構(gòu)；主軸一端通過角接觸球軸承與箱體連接，并套裝有機械密封；另一端通過碳化硅軸承內(nèi)套及碳化硅軸承外套與箱體連接；螺桿通過過盈配合安裝在主軸上，兩套星輪機構(gòu)反向垂直裝配在螺桿兩側(cè)組成嚙合副；星輪機構(gòu)包括平面星輪、星輪軸、星輪軸承座、端面軸承、星輪軸承外套、星輪軸承內(nèi)套；平面星輪通過銷釘固定在星輪軸上，星輪軸通過端面軸承、星輪軸承外套、星輪軸承內(nèi)套及星輪軸承座裝配在箱體的座孔內(nèi)。進ー步，所述的螺桿上設(shè)有六條螺槽。進ー步，所述的平面星輪設(shè)有11個齒。本發(fā)明的優(yōu)點是采用水代替油，潤滑的同時實現(xiàn)了冷卻、降噪的功效，動カ潤滑性能優(yōu)異，工作效率高，工作穩(wěn)定可靠，振動較小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音極低，整個壓縮過程完全沒有油的參與，因此所提供的壓縮空氣為無污染的潔凈氣體，且泄放的水無需進行特殊處理，符合環(huán)保要求。單螺桿空壓機的易損件極少，主軸承可工作5萬小時甚至更長壽命，運行成本較低。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。


圖1為本發(fā)明主機結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的沿主軸縱向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、箱體，2、主軸，3、螺桿，4、平面星輪，5、星輪軸，6、端面軸承，7、星輪軸承內(nèi)套，8、星輪軸承外套，9、星輪軸承座，10、三角形排氣孔，11、角接觸球軸承，12、機械密封，13、碳化硅軸承外套，14、碳化硅軸承內(nèi)套。
具體實施例方式實施例1
從圖1——3可知，本發(fā)明包括箱體1、主軸2、螺桿3，還包括星輪機構(gòu)；主軸2縱向裝配在箱體I內(nèi)，主軸2 —端通過角接觸球軸承11與箱體I連接，并通過套裝在主軸2上的機械密封12與主機箱體內(nèi)部的水介質(zhì)隔離；另一端通過碳化硅軸承內(nèi)套14及碳化硅軸承外套13與箱體I連接；螺桿3通過過盈配合安裝在主軸2上，螺桿3上設(shè)有六條螺槽，兩套星輪機構(gòu)反向垂直裝配在螺桿3兩側(cè)組成嚙合副；所述的星輪機構(gòu)包括平面星輪4、星輪軸5、星輪軸承座9、端面軸承6、星輪軸承外套8、星輪軸承內(nèi)套7 ;平面星輪設(shè)有11個齒，平面星輪4通過銷釘固定在星輪軸5上，星輪軸5通過端面軸承6、星輪軸承外套8、星輪軸承內(nèi)套7及星輪軸承座9裝配在箱體I的座孔內(nèi)。本發(fā)明的工作原理是ー個圓柱螺桿3與兩個對稱配置的平面星輪機構(gòu)的組成嚙合副，平面星輪4與其嚙合的螺桿3將箱體內(nèi)部空間分成上下兩個空間，即螺桿3的每個螺槽的底面及槽側(cè)面、螺槽平行星輪片齒面、箱體I內(nèi)表面形成一個壓縮腔室，各壓縮腔室均實現(xiàn)壓縮機的工作過程。當主軸2旋轉(zhuǎn)時，分別帶動兩個平行星輪4齒在螺桿3螺槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺槽內(nèi)的氣體逐漸壓縮，達到設(shè)計壓強時，由箱體I表面的三角形排氣孔10排向箱體外側(cè)通道。由于圓柱螺桿與兩個星輪對稱配置，具有理想的力平衡性，因此其軸向力和徑向力都能相互抵消，保證了空壓機長期可靠運行。平行星輪4使用先進的耐磨材質(zhì)PEEK，其余材質(zhì)全部采用不銹鋼防止生銹，端面軸承6、星輪軸承外套8、星輪軸承內(nèi)套7均采用碳化硅材質(zhì)。最后應(yīng)當說明的是以上實施例用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對實施方式進行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進行等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單螺桿水潤滑空氣壓縮機，包括箱體(I)、主軸(2)、螺桿(3)，其特征在于還包括星輪機構(gòu)；主軸(2) —端通過角接觸球軸承(11)與箱體(I)連接，并套裝有機械密封(12);另一端通過碳化硅軸承內(nèi)套(14)及碳化硅軸承外套(13)與箱體(I)連接；螺桿(3)通過過盈配合安裝在主軸(2 )上，兩套星輪機構(gòu)反向垂直裝配在螺桿(3 )兩側(cè)組成嚙合副；星輪機構(gòu)包括平面星輪(4)、星輪軸(5 )、星輪軸承座(9 )、端面軸承(6 )、星輪軸承外套(8 )、星輪軸承內(nèi)套(7);平面星輪(4)通過銷釘固定在星輪軸(5)上，星輪軸(5)通過端面軸承(6 )、星輪軸承外套(8 )、星輪軸承內(nèi)套(7 )及星輪軸承座(9 )裝配在箱體(I)的座孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單螺桿水潤滑空氣壓縮機，其特征在于所述的螺桿(3)上設(shè)有六條螺槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種單螺桿水潤滑空氣壓縮機，其特征在于所述的平面星輪(4)設(shè)有11個齒。
全文摘要
本發(fā)明涉及通用壓縮機械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種單螺桿水潤滑空氣壓縮機。現(xiàn)有技術(shù)中油潤滑空壓機大多存在過濾元件的保養(yǎng)、更換油品等帶來的維護費用增高以及發(fā)熱量較大等問題。本發(fā)明包括箱體、主軸、螺桿、星輪機構(gòu)，裝有螺桿的主軸縱向裝配在箱體內(nèi)；兩套星輪機構(gòu)裝配在螺桿兩側(cè)組成嚙合副；所述的星輪機構(gòu)包括平面星輪、星輪軸、星輪軸承座、端面軸承、星輪軸承內(nèi)、外套；平面星輪固定在星輪軸上，星輪軸通過端面軸承、星輪軸承外套、星輪軸承內(nèi)套及星輪軸承座裝配在箱體的座孔內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點是采用水代替油，在潤滑的同時實現(xiàn)了冷卻、降噪的功效，振動較小，壓縮空氣為無污染的潔凈氣體，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行成本較低。
文檔編號F04C18/52GK103032327SQ20121057335
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者許鳳海, 戴建軍 申請人:宣化冶金工業(yè)有限責(zé)任公司