一種液位感應自動排水器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮空氣系統(tǒng)技術領域，尤其涉及一種液位感應自動排水器。
【背景技術】
[0002]空氣壓縮機，是一種用以壓縮氣體的設備，是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置。空氣壓縮機在壓縮氣體時，會在空氣壓縮機的儲氣筒內凝聚空氣中含有的水份及浮塵、污染物等，需于將水排出。
[0003]現(xiàn)有的空氣壓縮機排水器采用金屬罐體存儲冷凝液，維護人員不能直觀觀察液位，且結構復雜，造價成本高，均采用一體化設計，造成后期維護困難。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種液位感應自動排水器，旨在解決現(xiàn)有技術排水器不能直觀觀察液位的問題。
[0005]本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的，一種液位感應自動排水器，包括排水器殼體、進水管、出水管、傳感器、主控電路以及電磁閥；所述進水管的下端穿進排水器殼體內腔的后側，并通過電磁閥與穿進排水器殼體內腔的出水管的上端連接；所述傳感器設置在進水管的一側；所述主控電路設置在排水器殼體內腔中，并與電磁閥連接。
[0006]優(yōu)選的，所述進水管頂部設置有透明觀察條。
[0007]優(yōu)選的，所述進水管的另一側也設置有傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述傳感器為非接觸式傳感器。
[0009]優(yōu)選的，還包括時間顯示器、顯示燈以及時間調節(jié)按鈕，所述時間顯示器、顯示燈以及時間調節(jié)按鈕均穿進排水器殼體內腔的上側，且所述時間顯示器、顯示燈以及時間調節(jié)按鈕均與主控電路連接。
[0010]優(yōu)選的，還包括電源，所述電源穿進排水器殼體內腔的后側，并與所述主控電路連接。
[0011]優(yōu)選的，所述主控電路包括主控模塊、傳感器檢測模塊、電磁閥控制模塊，所述傳感器檢測模塊、電磁閥控制模塊分別與主控模塊連接。
[0012]優(yōu)選的，所述主控電路還包括電磁閥導通時間調節(jié)模塊，所述電磁閥導通時間調節(jié)模塊與主控模塊連接。
[0013]優(yōu)選的，所述主控電路還包括顯示模塊，所述顯示模塊與主控模塊連接。優(yōu)選的，所述主控模塊包括芯片U3，電阻R24、電阻R29-R31，電容C8-C12、電容C25，發(fā)光二極管D4-D6，程序輸入接口 J4，其中，所述芯片U3的引腳A0/AD0與傳感器檢測模塊連接，所述芯片U3的引腳C2、引腳C3分別與電磁閥控制模塊連接，所述芯片U3的引腳B4、引腳B5分別與電磁閥導通時間調節(jié)模塊連接，所述芯片U3的引腳C7/TXD2、引腳C6/TXD2、引腳C5、弓丨腳C4、引腳D1-D7分別與顯示模塊連接，所述芯片U3的引腳VDD分別與電阻R24的一端、電容C25的一端、電源連接，電阻R24的另一端分別與電容C6的一端、電容C7的一端、芯片U3的引腳VDDAD連接，電容C5的另一端分別與電容C6的另一端、電容C7的另一端、電源地連接，芯片U3的引腳Vr+分別與電容C8的一端、電容C9的一端連接，電容C8的另一端分別與電容C9的另一端、電源地連接，芯片U3的引腳Vr-分別與芯片U3的引腳VSSAD、芯片U3的引腳VSS、電源地連接，程序輸入接口 J4的引腳4與芯片U3的引腳VSS連接，程序輸入接口 J4的引腳3與芯片U3的引腳A5/RESET連接，程序輸入接口 J4的引腳2與芯片U3的引腳A4/BKGD連接，電容ClO的一端分別與電源、電容Cll的一端、電容C12的一端連接，電容ClO的另一端分別與電容Cll的另一端、電容C12的另一端、電源地連接；
[0014]所述傳感器檢測模塊包括傳感器J3，電阻R19、電阻R20，電容C13，其中，傳感器J3的引腳3分別與電阻R9的一端以及24V電壓連接，傳感器J3的引腳2分別與電阻R21的一端、電阻R19的另一端、電阻R20的一端連接，傳感器J3的引腳I分別與電阻R21的另一端、電容C13的一端、電源地連接，電容C13的另一端分別與電阻R20的另一端、芯片U3的引腳A0/AD0連接；
[0015]所述電磁閥控制模塊包括MOS管Q5，三極管Q6，電阻R15-R18，電磁閥J2，其中，電磁閥J2的引腳I分別與穩(wěn)壓二極管D3的陰極、MOS管Q5的漏極連接，電磁閥J2的引腳2分別與穩(wěn)壓二極管D3的陽極、電源地連接，MOS管Q5的源極分別與電阻R15的一端、24V電壓連接，電阻R15的另一端分別與電阻R16的一端、MOS管Q5的柵極連接，電阻R16的另一端與三極管Q6的集電極連接，三極管Q6的發(fā)射極與電阻R18的一端連接，三極管Q6的基極與電阻R17的一端連接，電阻R17的另一端與芯片U3的引腳C2連接，電阻R18的另一端與芯片U3的引腳C3連接；
[0016]所述電磁閥導通時間調節(jié)模塊包括旋轉編碼器K1，電阻R33-R37，電容C14-C15，其中，旋轉編碼器Kl的引腳5分別與芯片U3的引腳A1/AD1、電阻R33的一端連接，旋轉編碼器Kl的引腳4分別與旋轉編碼器Kl的引腳2、電容C14的一端、電容C15的一端、電源地連接，旋轉編碼器Kl的引腳3分別與電阻R34的一端、電阻R37的一端連接，旋轉編碼器的引腳I分別與電阻R35的一端、電阻R36的一端連接，電阻R33的另一端分別與電阻R34的另一端、電阻R35的另一端、電源連接，電容C14的另一端分別與電阻R37的另一端、芯片U3的引腳B5連接，電容C15的另一端分別與電阻R36的另一端、芯片U3的引腳B4連接。
[0017]所述顯示模塊包括三極管Q1-Q4，電阻R3-R10、電阻R11-R13、電阻R39，四位共陽數(shù)碼管SMG3，其中，電阻Rll的一端與芯片U3的引腳C7/TXD2連接，電阻Rll的另一端與三極管Ql的基極連接，三極管Ql的發(fā)射極與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳Dl連接，三極管Ql的集電極分別與三極管Q2的集電極、三極管Q3的集電極、三極管Q4的集電極、電源連接，三極管Q2的發(fā)射極與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳D2連接，三極管Q2的基極與電阻R12的一端連接，電阻R12的另一端與芯片U3的引腳C6/RXD2連接，三極管Q3的發(fā)射極與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳D3連接，三極管Q3的基極與電阻R13的一端連接，電阻R13的另一端與芯片U3的引腳C5連接，三極管Q4的發(fā)射極與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳D4連接，三極管Q4的基極與電阻R39的一端連接，電阻R39的另一端與芯片U3的引腳C4連接，電阻R3的一端與芯片U3的引腳D2連接，電阻R3的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳A連接，電阻R4的一端與芯片U3的引腳D4連接，電阻R4的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳B連接，電阻R5的一端與芯片U3的引腳D6連接，電阻R5的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳C連接，電阻R6的一端與芯片U3的引腳DO連接，電阻R6的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳D連接，電阻R7的一端與芯片U3的引腳Dl連接，電阻R7的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳E連接，電阻R8的一端與芯片U3的引腳D3連接，電阻R8的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳F連接，電阻R9的一端與芯片U3的引腳D5連接，電阻R9的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳G連接，電阻RlO的一端與芯片U3的引腳D7連接，電阻RlO的另一端與四位共陽數(shù)碼管SMG3的引腳DP連接。
[0018]本發(fā)明的液位感應自動排水器，包括排水器殼體、進水管、出水管、傳感器、主控電路以及電磁閥；進水管的下端穿進排水器殼體內腔的后側，并通過電磁閥與穿進排水器殼體內腔的出水管的上端連接；傳感器設置在進水管的一側；主控電路設置在排水器殼體內腔中，并與電磁閥連接。本發(fā)明設置進水管、出水管，主控電路通過傳感器檢測進水管中水位情況，控制電磁閥的開關，進行排水，通過進水管隨時觀察進水管中的水位情況，更為直觀，同時，摒棄了傳統(tǒng)空氣壓縮機排水器一體式結構，更利于后期維修，降低維護成本。
【附圖說明】
[0019]圖1表示本發(fā)明實施例提供的液位感應自動排水器的結構圖。
[0020]圖中，I排水器殼體，2進水管，3出水管，4傳感器，5電磁閥，6透明觀察條，7時間顯示器，8顯示燈，9時間調節(jié)按鈕，10電源。
[0021]圖2表示本發(fā)明實施例提供的主控電路方框原理圖。
[0022]圖3表示本發(fā)明實施例提供的主控模塊電路圖。
[0023]圖4表示本發(fā)明實施例提供的傳感器檢測模塊電路圖。
[0024]圖5表示本發(fā)明實施例提供的電磁閥控制模塊電路圖。
[0025]圖6表示本發(fā)明實施例提供的電磁閥導通時間調節(jié)模塊電路圖。
[0026]圖7表不本發(fā)明實施例提供的顯不t旲塊電路圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]見圖1，圖1是一種液位感應自動排水器的結構圖，包括排水器殼體1、進水管2、出水管3、傳感器4、主控電路(圖中省略)以及電磁閥5 ;所述進水管2的下端穿進排水器殼體I內腔的后側，并通過電磁閥5與穿進排水器殼體I內腔的出水管3的上端連接；所述傳感器4設置在進水管2的一側；所述主控電路設置在排水器殼體I內腔中