專利名稱：柱塞泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及潤滑泵，具體地，涉及一種柱塞泵。
背景技術：
柱塞泵通常包括柱塞和偏心軸，偏心軸用于驅(qū)動柱塞往復移動，以執(zhí)行吸油和壓油動作。在現(xiàn)有技術中，柱塞的一端與偏心軸接觸，另一端設置有彈簧，通過偏心軸和彈簧的共同作用而往復運動。具體地，偏心軸上的偏心部分(如偏心輪)可以推動柱塞向一側(cè)運動以執(zhí)行壓油過程，當偏心軸偏轉(zhuǎn)一定角度之后，柱塞則在彈簧的作用下朝向另一側(cè)復位以執(zhí)行吸油過程。通過偏心軸的連續(xù)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)柱塞泵的吸油壓油功能。在這種柱塞泵中，柱塞靠彈簧復位。在長期使用過程中，彈簧容易失效或者卡死， 從而導致柱塞泵無法正常工作。另外，在偏心軸推動柱塞運動過程中，柱塞不可避免地會受到徑向力的作用，從而會對柱塞以及其他相關的零部件造成損害。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種工作可靠且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的柱塞泵。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柱塞泵，該柱塞泵包括柱塞和偏心軸，所述柱塞泵還包括滑塊，所述柱塞連接到所述滑塊，所述偏心軸與所述滑塊接觸并帶動所述滑塊往復直線移動。優(yōu)選地，所述滑塊形成為方形框架，該方形框架上具有卡槽，所述柱塞的頭部接合在所述卡槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述偏心軸位于所述方形框架的內(nèi)部，并且在所述方形框架的側(cè)面具有導向塊。優(yōu)選地，在所述方形框架的相對的兩側(cè)分別連接有所述柱塞，在所述方形框架的另外相對的兩側(cè)分別設置有所述導向塊。優(yōu)選地，在所述方形框架的相對的兩側(cè)中的一側(cè)連接有所述柱塞，在所述方形框架的另外相對的兩側(cè)分別設置有所述導向塊。通過本實用新型的技術方案，柱塞與滑塊連接，偏心軸通過驅(qū)動滑塊而帶動柱塞往復運動，柱塞不再需要彈簧復位，因此徹底解決了現(xiàn)有技術中由于彈簧失效而導致的任何問題。另外，由于通過滑塊帶動柱塞往復運動，因此，柱塞不會受到徑向力的作用，從而不會損壞柱塞，延長了柱塞的使用壽命。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型提供的柱塞泵的一種實施例的俯視示意圖。[0016]圖2是本實用新型提供的柱塞泵的另一種實施例的俯視示意圖。附圖標記說明1 柱塞3 滑塊5導向塊7泵底座9固定孔具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖1所示，本實用新型提供一種柱塞泵，該柱塞泵包括柱塞1和偏心軸2，所述柱塞泵還包括滑塊3，所述柱塞1連接到所述滑塊3，所述偏心軸2與所述滑塊3接觸并帶動所述滑塊3往復直線移動。在現(xiàn)有技術中，柱塞通常都是由彈簧復位，即通過偏心軸和彈簧的共同作用來實現(xiàn)往復直線移動。然而，彈簧在長期使用過程中很容易失效或者卡死，從而導致柱塞泵無法正常工作。在本實用新型中，柱塞1通過適當?shù)姆绞竭B接到滑塊3上，從而在偏心軸2驅(qū)動滑塊3往復直線移動的過程中，就可以帶動柱塞1同時移動而不再需要任何彈簧，因此徹底解決了因為使用彈簧而帶來的任何問題。柱塞1可以通過任何適當?shù)姆绞竭B接到滑塊3上，例如通過緊固件連接、粘接、卡接、鉚接等等。作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，滑塊3形成為一種方形框架，該方形框架上具有卡槽4，柱塞1的頭部11接合在所述卡槽4內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)非常簡單且連接可靠， 并且柱塞與滑塊3之間拆卸也非常方便。另外，如圖1所示，所述偏心軸2則可以位于所述方形框架的內(nèi)部，并且在所述方形框架的側(cè)面還可以具有導向塊5。通過這種結(jié)構(gòu)，偏心軸2在方形框架內(nèi)部轉(zhuǎn)動，帶動方形框架運動，因為方形框架的側(cè)面分別具有導向塊5，因此可以限制方形框架在直線方向上往復移動，結(jié)構(gòu)非常簡單，并且工作可靠。其中，本實用新型提供的導向塊5的內(nèi)側(cè)面上具有一個或多個凹槽，而與之對應的滑塊3的方形框架的外側(cè)面具有相使用的一個或多個凸起，通過這樣設置，使得滑塊3能夠被導向塊5架起，從而使滑塊3能夠在導向塊5的導向下往復運動，并且不接觸其它部件，減小了不必要的磨損。另外，對于此類連接方式，本實用新型不做限制，也可采用本領域技術人員所知的其它連接方式，在此不再贅述。如圖1所示，作為一種優(yōu)選的實施例，在所述方形框架的相對的兩側(cè)分別連接有所述柱塞1，在所述方形框架的另外相對的兩側(cè)分別設置有所述導向塊5。S卩，以圖1中所示的方向來說，在方形框架的左右兩側(cè)分別連接有一個柱塞1，在方形框架的上下兩側(cè)則分別設置有導向塊5，上下一對導向塊5用于限制方形框架僅在左右方向上往復直線移動。如圖2所示，作為另一種優(yōu)選實施例，在所述方形框架的相對的兩側(cè)中的一側(cè)連接有所述柱塞1，在所述方形框架的另外相對的兩側(cè)分別設置有所述導向塊5。S卩，以圖2 中所示的方向來說，僅在方形框架的左側(cè)連接有一個柱塞1，在方形框架的上下兩側(cè)則分別設置有導向塊5，上下一對導向塊5用于限制方形框架僅在左右方向上往復直線移動。在此
2偏心軸 4卡槽 6泵單元 8 吸油口 11柱塞的頭部實施例中，由于僅在方形框架的一側(cè)設置柱塞1，因此可以適當調(diào)整各個零部件之間的位置關系，例如將方形框架和偏心軸相對于柱塞泵的中心朝一側(cè)偏移，以便使得柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。在圖1和圖2中，附圖標記6表示泵單元或者吸油壓油部分，7表示泵底座或者出油部分，8表示吸油口，9表示固定孔。具體而言，通過偏心軸2和滑塊3帶動柱塞1在泵單元或者吸油壓油部分6內(nèi)往復直線運動，從而通過吸油口 8從安裝在泵單元6上的儲油桶 (未圖示)內(nèi)泵吸潤滑油(或潤滑脂)，然后向外供送給所需的潤滑點。在泵單元或吸油壓油部分6和導向塊5上可以設置一些固定孔9，從而可以通過緊固件如螺栓等非常方便地將其固定到泵底座或者出油部分7上。其中，如圖1所示的實施例帶有兩個柱塞1，可應用于大流量柱塞泵，而如圖2所示的實施例僅帶有一個柱塞1，可應用于小流量柱塞泵，并且可以減小柱塞泵的尺寸、降低成本。在此需要說明的是，本實用新型對柱塞的個數(shù)不做限制，本領域技術人員在本實用新型范圍內(nèi)，可以根據(jù)柱塞泵的流量等要求改變柱塞個數(shù)。例如，在圖1所示的實施例中，顯示了在方形框架的左右兩側(cè)分別連接有一個柱塞1，但本領域技術人員很容易理解， 也可以在在方形框架的左右兩側(cè)分別連接有多個柱塞1。同理，在圖2所示的實施例中，本領域技術人員根據(jù)需要也可以選擇在方形框架的一側(cè)設置一個柱塞1或者多個柱塞1。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍，例如滑塊并不局限于圖示的方形框架，其同樣可以采用其他任何合適的結(jié)構(gòu)和形狀，只要能實現(xiàn)本實用新型的功能，其同樣應落入到本實用新型的保護范圍之內(nèi)。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
權(quán)利要求1.一種柱塞泵，該柱塞泵包括柱塞(1)和偏心軸O)，其特征在于，所述柱塞泵還包括滑塊(3)，所述柱塞(1)連接到所述滑塊(3)，所述偏心軸( 與所述滑塊C3)接觸并帶動所述滑塊C3)往復直線移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述滑塊C3)形成為方形框架，該方形框架上具有卡槽G)，所述柱塞(1)的頭部(11)接合在所述卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞泵，其特征在于，所述偏心軸(2)位于所述方形框架的內(nèi)部，并且在所述方形框架的側(cè)面具有導向塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞泵，其特征在于，在所述方形框架的相對的兩側(cè)分別連接有所述柱塞(1)，在所述方形框架的另外相對的兩側(cè)分別設置有所述導向塊(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞泵，其特征在于，在所述方形框架的相對的兩側(cè)中的一側(cè)連接有所述柱塞(1)，在所述方形框架的另外相對的兩側(cè)分別設置有所述導向塊(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種柱塞泵，該柱塞泵包括柱塞(1)和偏心軸(2)，所述柱塞泵還包括滑塊(3)，所述柱塞(1)連接到所述滑塊(3)，所述偏心軸(2)與所述滑塊(3)接觸并帶動所述滑塊(3)往復直線移動。因為柱塞與滑塊連接，偏心軸通過驅(qū)動滑塊而帶動柱塞往復運動，柱塞不再需要彈簧復位，因此徹底解決了現(xiàn)有技術中由于彈簧失效而導致的任何問題。另外，由于通過滑塊帶動柱塞往復運動，因此，柱塞不會受到徑向力的作用，從而不會損壞柱塞，延長了柱塞的使用壽命。
文檔編號F04B9/04GK201953598SQ201120092168
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者王東升, 王瑞平 申請人:北京中冶華潤科技發(fā)展有限公司