專利名稱：一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置的制作方法
一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置。背景技術(shù)：
目前，公知公用技術(shù)中，螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置的主要作用 一是連 接并固定螺桿主機與電動機，二是用于調(diào)節(jié)兩只安裝在電動機和螺桿主機上主、 從皮帶輪的平行度與平面度，及其皮帶張緊程度，使之達(dá)到所需要求，保證主 動皮帶輪帶動從動皮帶輪的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。它的結(jié)構(gòu)一般由機架、電動機調(diào)節(jié)板、 鉸鏈座、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成，使用中通過調(diào)節(jié)電動機調(diào)節(jié)板，并同時調(diào)整電動機 位置來調(diào)整兩皮帶輪之間的平面度與平行度以及張緊程度?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問 題是1、需同時調(diào)整電動機調(diào)節(jié)板和電動機位置，方能實現(xiàn)調(diào)整皮帶輪平面度 和平行度的目的，難度大、耗時長，而且效果不理想；2、零配件多，加工制造 成本高，裝配繁鎖，使得主、從皮帶輪之間的精度很難調(diào)整到預(yù)期要求，從而 導(dǎo)致整機易振動，噪音大、壽命短，影響整臺螺桿壓縮機性能和耐用性。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)上存在的上述問題，本發(fā)明旨在提供一種螺桿式壓縮機用 皮帶傳動裝置，該裝置只需調(diào)整主、從皮帶輪間隙就能方便地實現(xiàn)調(diào)整皮帶輪 平面度和平行度的目的；不但零配件少、加工制造成本低和裝配簡單，而且主、
從皮帶輪之間的精度很容易調(diào)整到預(yù)期要求，有利于減少整機振動，降低噪音、 延長使用壽命，從而確保整機性能和可靠性。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案這種螺桿式壓縮機用 皮帶傳動裝置，包括安置電動機和螺桿機的安裝板，主動輪和從動輪分別固定 設(shè)置在電動機軸和螺桿機軸上，傳動皮帶環(huán)繞在主動輪和從動輪外圍，其特征 是所述安裝板為兩塊相互獨立的電動機安裝板和螺桿機安裝板，電動機安裝 板豎直向固定在電動機的正前方，螺桿機安裝板經(jīng)螺栓緊固在電動機安裝板外 平面上，用于接納所述螺栓的螺栓孔為豎直向長腰形孔；在螺桿機安裝板下端
面下方的電動機安裝板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)螺桿機安裝板安裝高度的調(diào)節(jié)裝置。 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步補充和完善，本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征。
所述長腰形孔為二列四只，設(shè)在電動機安裝板上。 所述調(diào)節(jié)裝置具有兩套，呈對稱狀設(shè)置，每套調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺栓座、調(diào) 節(jié)螺栓構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓座與電動機安裝板形成一個整體，調(diào)節(jié)螺栓自下而上旋置在調(diào)節(jié)螺栓座上，調(diào)節(jié)螺栓的上端面與螺桿機安裝板的下端面相抵。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用電動機與螺桿主機平板式上下連 接傳動結(jié)構(gòu)，電動機放置在下方，其重量和売體強度增強了傳動裝置的基礎(chǔ)剛 度，螺桿主機在上方，由于皮帶的傳動拉力與固定在安裝板上的螺桿主機的自 重抵消，有利運行平穩(wěn)。采用板式結(jié)構(gòu)，不但零部件少、制造簡單成本低，而 且安裝調(diào)整方便，調(diào)整時只要簡單地調(diào)整皮帶輪的軸向位置、通過調(diào)節(jié)裝置調(diào) 節(jié)主從皮帶輪間距即可實現(xiàn)皮帶調(diào)整目的，而軸線平行度無需調(diào)整可由安裝板 平面加工精度來保證，易于確保零部件的裝配精度，實現(xiàn)皮帶平穩(wěn)傳動。 下面結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一歩介紹。

圖1為本發(fā)明一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中長腰形孔61作了透視畫法。
圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中機體安裝板和電動機安裝板分解后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中從動輪l，螺桿機安裝板2，下端面21，固定孔22，連接孔23，螺 桿機3，螺桿機軸31，螺栓4，螺帽41，連接通孔42，傳動皮帶5，電動機安 裝板6，長腰形孔61，調(diào)節(jié)螺栓62，調(diào)節(jié)螺栓座63，主動輪7，電動機8，電 動機軸81。
具體實施方式
參見圖l，并結(jié)合圖2、圖3。螺桿機安裝板2和電動機安裝板6是兩塊相 互獨立的平面板，兩者都開有若干個通孔。位于下方的電動機安裝板6上，中 部開有接納電動機軸81的通孔，外圍開有連接通孔42，上方與螺桿機安裝板2 重疊部分開有四個豎直向接納螺栓4的長腰形孔61，設(shè)置長腰形孔61的目的使 螺桿機安裝板2能豎直向升降。位于上方并疊置在電動機安裝板6外平面上的 螺桿機安裝板2上，中部開有接納螺桿機軸31的通孔，外圍設(shè)有連接孔23，與 長腰形孔61相對應(yīng)處開有四個固定孔22。
安裝時，電動機安裝板6經(jīng)連接通孔42固定在電動機8的正前面，電動機 軸81伸出電動機安裝板6，主動輪7固定安裝在電動機軸81上。螺桿機安裝板 2經(jīng)四只螺栓4，通過螺桿機安裝板2上的固定孔22、電動機安裝板6上的長腰 形孔61相互疊置固定成一體。螺桿機3由螺栓經(jīng)連接孔23固定在螺桿機安裝 板2上，螺桿機軸31伸出螺桿機安裝板2，從動輪1固定安裝在螺桿機軸31上。 傳動皮帶5環(huán)繞在主動輪7和從動輪1外圍。在螺桿機安裝板2下端面21下方兩側(cè)的電動機安裝板6上，分別設(shè)有用于 調(diào)節(jié)螺桿機安裝板6高度的調(diào)節(jié)裝置。每個調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺栓座63和調(diào)節(jié)螺 栓62構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓座63與電動機安裝板6形成一個整體，調(diào)節(jié)螺栓62自下 而上旋置在調(diào)節(jié)螺栓座63上，調(diào)節(jié)螺栓62的上端面與螺桿機安裝板2的下端 面21相抵，當(dāng)然，根據(jù)需要調(diào)節(jié)裝置也可以設(shè)置多套。如果傳動皮帶5松馳后 需要調(diào)節(jié)張緊度，只需旋松四只螺栓4，再旋動調(diào)節(jié)螺栓62，將螺桿機安裝板2 頂高一些即可。本傳動裝置由于兩塊安裝板是平面與平面相貼，安裝板制作方 便，確保安裝板的平整度也十分容易做到，加上設(shè)置了調(diào)節(jié)裝置，不但調(diào)整主 動輪7和從動輪1的平面度方便，而且調(diào)節(jié)傳動皮帶5的預(yù)緊狀態(tài)、張緊度也 十分簡單。
權(quán)利要求
1、一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置，包括安置電動機(8)和螺桿機(3)的安裝板，主動輪(7)和從動輪(1)分別固定設(shè)置在電動機軸(81)和螺桿機軸(31)上，傳動皮帶(5)環(huán)繞在主動輪(7)和從動輪(1)外圍，其特征是所述安裝板為兩塊相互獨立的電動機安裝板(6)和螺桿機安裝板(2)，電動機安裝板(6)豎直向固定在電動機(8)的正前方，螺桿機安裝板(2)經(jīng)螺栓(41)緊固在電動機安裝板(6)外平面上，用于接納所述螺栓(41)的螺栓孔為豎直向長腰形孔(61)；在螺桿機安裝板(2)下端面(21)下方的電動機安裝板(6)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)螺桿機安裝板(2)安裝高度的調(diào)節(jié)裝置。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置，其特征是所 述長腰形孔(61)為二列四只，設(shè)在電動機安裝板(6)上。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置，其特征是調(diào) 節(jié)裝置具有兩套，呈對稱狀設(shè)置，每套調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺栓座(63)、調(diào)節(jié)螺栓(62)構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓座(63)與電動機安裝板(6)形成一個整體，調(diào)節(jié)螺栓 (62)自下而上旋置在調(diào)節(jié)螺栓座(63)上，調(diào)節(jié)螺栓(62)的上端面與螺桿 機安裝板(2)的下端面(21)相抵。
全文摘要
一種螺桿式壓縮機用皮帶傳動裝置，包括安置電動機和螺桿機的安裝板，所述安裝板為兩塊相互獨立的電動機安裝板和螺桿機安裝板，電動機安裝板豎直向固定在電動機的正前方，螺桿機安裝板經(jīng)螺栓緊固在電動機安裝板外平面上，用于接納所述螺栓的螺栓孔為豎直向長腰形孔；電動機安裝板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)螺桿機安裝板安裝高度的調(diào)節(jié)裝置。本裝置采用平板式上下連接結(jié)構(gòu)，電動機的重量和殼體強度增強了傳動裝置的基礎(chǔ)剛度，螺桿主機由于皮帶的傳動拉力與自重抵消，有利運行平穩(wěn)；零部件少、制造簡單成本低，而且安裝調(diào)整方便，調(diào)整時只要簡單地調(diào)整皮帶輪的軸向位置、通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)主從輪間距即可實現(xiàn)皮帶張緊度調(diào)整目的。
文檔編號F04C29/00GK101634299SQ20091010213
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者曾曉煒, 蔣建江, 黃建達(dá), 黃正宗 申請人:紅五環(huán)集團(tuán)股份有限公司