專利名稱：永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，屬于空調(diào)制冷電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
渦旋式制冷壓縮機(jī)是20世紀(jì)80年代才發(fā)展起來(lái)的一種新型容積式壓縮機(jī)， 以其效率高，體積小，質(zhì)量輕，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，被廣 泛用于空調(diào)和制冷機(jī)組中；然而對(duì)于拖動(dòng)渦旋盤運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置方面的革新卻 很少有人問(wèn)津，限制了容積式壓縮機(jī)在節(jié)能效率方面的進(jìn)一歩提高和發(fā)展；約 束了空調(diào)器能效比的進(jìn)一步提高。特別需要指出的是制造商長(zhǎng)期以來(lái)，很少 有人去涉及對(duì)于壓縮機(jī)之驅(qū)動(dòng)裝置方面的改進(jìn)，設(shè)計(jì)思路往往跳不出傳統(tǒng)概念 的約束，認(rèn)為由硅鋼片，齒槽磁極等組成的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)雖然笨重但可靠，就像 有些老年人為了安全，寧愿步行不愿座小轎車代歩一樣，制約了技術(shù)性能優(yōu)越 的永磁體驅(qū)動(dòng)裝置在壓縮機(jī)領(lǐng)域中正常發(fā)揮的優(yōu)勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述之不足，運(yùn)用嶄新的技術(shù)方案，提供一種永 磁疊加式渦旋壓縮機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)包括常規(guī)的密封容器殼體1，分離蓋2，靜渦 盤3，動(dòng)渦盤4，逆止閥5，偏心軸套6，驅(qū)動(dòng)軸7，防自轉(zhuǎn)環(huán)8，機(jī)架9，出線 端子10，電控盒11為主要部件以及驅(qū)動(dòng)裝置12構(gòu)成，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置12 由鎧裝永磁塊的動(dòng)片13和裝有繞組線圈的靜片14，以及隔磁軀殼15，端蓋16， 定位螺栓17組成。
本設(shè)計(jì)所述的靜片14至少為1 2塊，由無(wú)磁材料制成，內(nèi)部設(shè)有線圈， 中心開(kāi)有圓孔，外圍固定在隔磁軀殼15的內(nèi)壁，線圈為無(wú)鐵心線圈，由高強(qiáng)度漆包線繞制成圓形片狀，鎧裝或壓制在靜片的圓面積內(nèi)部，線圈的數(shù)量單相 電為2或4或6或8或10或12或18或24或36或72只，三相電為3或6或 9或12或15或18或24或36或72只，按度均勻分布在靜片14內(nèi)，線圈的連 接方式為串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)連接。
所述的動(dòng)片13至少為2 3塊，由金屬材料制成，內(nèi)壁鎧裝永磁塊，中心 固定在驅(qū)動(dòng)軸7上，排列安置在靜片14的上下兩側(cè)，永磁塊為釹鐵硼永磁或釤 鈷永磁或鋁鎳鈷永磁，形狀有圓柱形或方塊形或六角形，參照線圈的數(shù)量鎧裝， 永磁塊的S極與N極相對(duì)稱，磁場(chǎng)通過(guò)靜片及其線圈構(gòu)成順磁通回路。
所述的動(dòng)片13與靜片14之間的壁平面相對(duì)距離的空隙范圍為0. 2 4MM， 由驅(qū)動(dòng)軸7中凸起的軸擋作為靠山定位限制。
所述的密封容器殼體1上設(shè)有電控盒11，內(nèi)裝有電路板或出線端子10，電 路板中設(shè)有常規(guī)的整流電路和直流換相驅(qū)動(dòng)電路或變頻方波驅(qū)動(dòng)電路，制作較 大的壓縮機(jī)可另設(shè)電控箱。
所述的端蓋16由隔磁材料制成，為上下兩塊，中心部位裝有軸承21，通 過(guò)驅(qū)動(dòng)軸7，分別固定在隔磁軀殼15上。
所述的驅(qū)動(dòng)軸7由圓鋼，鑄鐵或不銹鋼制成，軸中設(shè)有供油道19，鍵槽23 以及供動(dòng)片13定位的凸擋和擋圈槽。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置12由定位螺栓17或1701固定在密封容器殼體1上或機(jī)架 9上。
所述的出線端子10為絕緣體固定存密封容器殼體1上，供靜片線圈導(dǎo)線按 組分別引至電控盒11中的出線柱至少為2 4只，控制電路板根據(jù)制冷負(fù)荷的 實(shí)際情形自動(dòng)卸荷或增荷靜片線圈的組數(shù)，從而調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的輸出功率，以求 進(jìn)一歩提高節(jié)能效果。所述的驅(qū)動(dòng)裝置12可為渦旋式制冷壓縮機(jī)，立式全封閉渦旋式壓縮機(jī)，無(wú) 油柔性渦旋式壓縮機(jī)，數(shù)碼全封閉渦旋式壓縮機(jī)組合制備，配套制成上述系列 的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)。
本設(shè)計(jì)所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)與眾不同之處在于運(yùn)用磁場(chǎng)疊加的 設(shè)計(jì)新思路，將磁場(chǎng)線圈制成圓形片狀的靜片和鎧裝永磁塊的動(dòng)片，通過(guò)驅(qū)動(dòng) 軸和隔磁軀殼串聯(lián)固定，使磁場(chǎng)互相疊加而增強(qiáng)，同時(shí)控制電路控制至少兩塊 靜片線圈按分組分別吸合和斷開(kāi)，改變驅(qū)動(dòng)裝置12的輸出功率，通過(guò)滿載和輕 載的百分比工況切換的時(shí)間比例變化，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)滿足不同制冷負(fù)荷的運(yùn)行要 求，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能的目的。本設(shè)計(jì)方案比目前使用電磁閥控制冷媒流量的數(shù) 碼全封閉壓縮機(jī)更加簡(jiǎn)單，節(jié)電和方便。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少，耗材少，體積小，重量輕， 成本低，節(jié)能省電，制作工藝簡(jiǎn)單，易于流水線大批量生產(chǎn)，并且無(wú)硅鋼片， 無(wú)齒槽，無(wú)鐵損，無(wú)靜摩擦力矩，無(wú)震動(dòng)，功率因數(shù)高，效率高。
尤其在于壓縮機(jī)的功率可以疊加組合裝配，輸出功率可以分組調(diào)節(jié)控制， 使得控制電路更為簡(jiǎn)單和方便，與變頻控制電路相結(jié)合可以制造出能效比特高 的空調(diào)器。
附圖1， 一種永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理剖示圖。
附圖2， 一種永磁疊加式渦旋無(wú)油數(shù)碼全封閉壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疊加方法示意圖 附圖3， 一種永磁疊加式渦旋全封閉壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1.密封容器殼體，2.分離蓋，3.靜渦盤，4.動(dòng)渦盤，5.逆止閥， 6.偏心軸套，7驅(qū)動(dòng)軸，8.防自轉(zhuǎn)環(huán)，9.機(jī)架，10.出線端子，11.電控盒，12. 驅(qū)動(dòng)裝置，13.動(dòng)片，14.靜片，15.隔磁軀殼，16.端蓋，17. 1701. 1702.定位螺栓，18.供油道，19.濾油網(wǎng)，20.底座，21.2101.2102.軸承，22.擋圈，23. 鍵槽，24.電磁體，25.電磁線圈，26.自潤(rùn)滑軸承，27.排氣管，28.吸氣管，29. 平衡塊，30.溫度保護(hù)器。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的任何限制。
實(shí)施例附圖1所示， 一種永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理剖示圖。 包括1.密封容器殼體，2.分離蓋，3.靜渦盤，4.動(dòng)渦盤，5.逆止閥，6.偏心 軸套，7.驅(qū)動(dòng)軸，8.防自轉(zhuǎn)環(huán)，9.機(jī)架，10.出線端子，11.電控盒，12.驅(qū)動(dòng)裝 置，13.動(dòng)片，14.靜片，15.隔磁軀殼，化.端蓋，17.定位螺栓，18.供油道， 19.濾油網(wǎng)，20.底座，21.軸承，22.擋圈，23.鍵槽組成。
靜片14由不銹鋼或鋁合金薄片材料壓制而成，中心開(kāi)孔，圓面積內(nèi)部設(shè)有 線圈，外圍固定在隔磁軀殼15中。作為優(yōu)選，本實(shí)施例每塊靜片14的線圈為 12只，由高強(qiáng)度耐氟漆包線繞制成圓形片狀的無(wú)鐵心線圈。
動(dòng)片13，由金屬材料制成，內(nèi)壁鎧裝永磁塊，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸7，兩軸承21， 并列固定在靜片14的上下兩側(cè)。作為優(yōu)選，本實(shí)施例每組動(dòng)片13的永磁塊為 12對(duì)，采用圓柱形狀的釹鐵硼永磁塊。
驅(qū)動(dòng)軸7由圓鋼，鑄鐵或不銹鋼制成，軸中設(shè)有供油道19，鍵槽23以及 供動(dòng)片13定位的凸擋和擋圈槽，凸擋為動(dòng)片的靠山定位限制，以求精確控制動(dòng) 片與靜片之間的空隙，作為憂選，本實(shí)施例，靜片平面與動(dòng)片壁平面相對(duì)距離 的空隙為0. 2 2國(guó)。
密封容器殼體1上設(shè)有電控盒11，內(nèi)裝有電路板或出線端子10，電路板中 設(shè)有常規(guī)的整流電路和直流換相驅(qū)動(dòng)電路或變頻方波驅(qū)動(dòng)電路，制作較大的壓 縮機(jī)可另設(shè)電控箱。端蓋16由隔磁材料制成，為上下兩塊，中心部位裝有軸承21，通過(guò)驅(qū)動(dòng) 軸7，分別固定在隔磁軀殼15上。
驅(qū)動(dòng)軸7由圓鋼，鑄鐵或不銹鋼制成，軸中設(shè)有供油道18，鍵槽23以及 供動(dòng)片13定位的凸擋和擋圈槽。
驅(qū)動(dòng)裝置12由定位螺栓17固定在密封容器殼體1上或機(jī)架9上。
靜片線圈的輸出導(dǎo)線由出線端子10引到電控盒11，輸入頻率交變換相的 電動(dòng)勢(shì)后，靜片線圈產(chǎn)生的磁力線與鎧裝在動(dòng)片中的永磁橫向磁力線切割，最 終產(chǎn)生電磁力作用在動(dòng)盤上形成旋轉(zhuǎn)力矩，推斥動(dòng)盤帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)施例參照附圖2所示， 一種永磁疊加式渦旋無(wú)油數(shù)碼全封閉壓縮機(jī)內(nèi) 部結(jié)構(gòu)疊加方法示意圖，包括1.密封容器殼體，2.分離蓋，3.靜渦盤，4.動(dòng) 渦盤，5.逆止閥，6.偏心軸套，7.驅(qū)動(dòng)軸，8.防自轉(zhuǎn)環(huán)，9.機(jī)架，10.出線端子， 11.電控盒，12.驅(qū)動(dòng)裝置，13.動(dòng)片，14.靜片，15.隔磁軀殼，16.端蓋，17. 定位螺栓，20.底座，21.軸承，22.擋圈，23.鍵槽，24.電磁體，25.電磁線圈， 26.自潤(rùn)滑軸承，27.排氣管，28.吸氣管，29.平衡塊組成。
圖中，驅(qū)動(dòng)裝置12內(nèi)的動(dòng)片13和靜片14之間的虛線處就是增設(shè)動(dòng)片和靜 片組的范圍，可以方便的疊加以求增加驅(qū)動(dòng)裝置的輸出功率。
電磁體24，由電磁線圈25引出的外部控制電路控制電磁體的吸合和斷開(kāi)， 改變靜渦盤3和動(dòng)渦盤4的間距，通過(guò)卸載和負(fù)載兩個(gè)工況切換的時(shí)間比例變 化，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)滿足不同制冷負(fù)荷的運(yùn)用要求，達(dá)到節(jié)能的目的。
實(shí)施例參照附圖3所示， 一種永磁疊加式渦旋全封閉壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 示意圖。包括l.密封容器殼體，2.分離蓋，3.靜渦盤，4.動(dòng)渦盤，5.逆止閥， 6.偏心軸套，7.驅(qū)動(dòng)軸，8防自轉(zhuǎn)環(huán)，9.機(jī)架，10.出線端子，11.電控盒，12. 驅(qū)動(dòng)裝置，13.動(dòng)片，14.靜片，15.隔磁軀殼，16.端蓋，1701.1702.定位螺栓，18.供油道，19.濾油網(wǎng)，20.底座，21.2101.2102.軸承，22.擋圈，23.鍵槽， 27.排氣管，28.吸氣管，30.溫度保護(hù)器組成。
驅(qū)動(dòng)裝置12由定位螺栓1701固定在機(jī)架9上，溫度保護(hù)器30的導(dǎo)線與電 控盒11中的電路板連接。
至少兩塊靜片14的線圈導(dǎo)線通過(guò)出線端子10引到電控盒11的電路板中， 根據(jù)制冷負(fù)荷的實(shí)際情形，控制電路控制至少兩塊靜片線圈按分組分別吸合和 斷開(kāi)，改變驅(qū)動(dòng)裝置12的輸出功率，通過(guò)滿載和輕載的百分比工況切換的時(shí)間 比例變化，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)滿足不同制冷負(fù)荷的運(yùn)行要求，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)將顯得更加明確和突出，可以更新目 前還在普遍使用的效率低，耗材大的壓縮機(jī)產(chǎn)品，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng) 潛力。
權(quán)利要求1. 一種永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)包括密封容器殼體(1)內(nèi)裝有分離蓋(2)，靜渦盤(3)，動(dòng)渦盤(4)，逆止閥(5)，偏心軸套(6)，驅(qū)動(dòng)軸(7)，防自轉(zhuǎn)環(huán)(8)，機(jī)架(9)，出線端子(10)，驅(qū)動(dòng)裝置(12)為主要部件構(gòu)成，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置(12)由動(dòng)片(13)，金屬材料制成，內(nèi)壁鎧裝永磁體，中心固定在驅(qū)動(dòng)軸(7)上，通過(guò)兩軸承(21)排列安置在靜片(14)的上下兩側(cè)，靜片(14)，無(wú)磁材料制成，內(nèi)部設(shè)有線圈，中心開(kāi)有圓孔，外圍固定在隔磁軀殼(15)的內(nèi)壁，端蓋(16)為上下兩塊，中心部位裝有軸承(21)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(7)，分別固定在隔磁軀殼(15)上，再由定位螺栓(17)固定在密封容器殼體(1)上或機(jī)架(9)上，靜片線圈的輸出導(dǎo)線由出線端子(10)引到電控盒(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是靜片(14)至 少為1 2塊，線圈為無(wú)鐵心線圈，由高強(qiáng)度漆包線繞制成圓形片狀，鎧裝或壓 制在靜片的圓面積內(nèi)部，線圈的數(shù)量單相電為2或4或6或8或10或12或 18或24或36或72只，三相電為3或6或9或12或15或18或24或36或72 只，按度均勻分布在靜片(14)內(nèi)，線圈的連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)連 接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是動(dòng)片(13)至少為2 3塊，永磁體為釹鐵硼永磁或釤鈷永磁或鋁鎳鈷永磁，形狀有圓柱體或 方塊體或六角體，參照線圈的數(shù)量鎧裝，永磁體的S極與N極相對(duì)稱，磁場(chǎng)通 過(guò)靜片中的線圈構(gòu)成順磁通回路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是動(dòng)片(13)與 靜片(14)之間的壁平面相對(duì)距離的空隙范圍為0.2 4MM，由驅(qū)動(dòng)軸(7)中凸 起的軸擋作為靠山定位限制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是密封容器殼體(1)上設(shè)有電控盒(11)，內(nèi)裝有電路板或出線端子(10)，電路板中設(shè)有整流電路和直流換相驅(qū)動(dòng)電路或變頻方波驅(qū)動(dòng)電路制作較大的壓縮機(jī)可另設(shè)電控箱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是驅(qū)動(dòng)軸(7)由圓鋼，鑄鐵或不銹鋼制成，軸中設(shè)有供油道(19)，鍵槽(23)以及供動(dòng)片(13) 定位的凸擋和擋圈槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是出線端子U0) 為絕緣體固定在密封容器殼體n)上，供靜片線圈導(dǎo)線按組引至電控盒(11) 中的出線柱至少為2 4只。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，特征是驅(qū)動(dòng)裝置(12) 可為渦旋式制冷壓縮機(jī)，立式全封閉渦旋式壓縮機(jī)，無(wú)油柔性渦旋式壓縮機(jī)， 數(shù)碼全封閉渦旋式壓縮機(jī)組合制備。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁疊加式渦旋壓縮機(jī)，屬于空調(diào)制冷電器技術(shù)領(lǐng)域。包括常規(guī)的渦旋壓縮機(jī)部件以及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，特征在于驅(qū)動(dòng)裝置由動(dòng)片，靜片，隔磁軀殼，端蓋，定位螺栓組成；運(yùn)用磁場(chǎng)疊加的設(shè)計(jì)新思路，將磁場(chǎng)線圈制成圓形片狀的靜片和鎧裝永磁塊的動(dòng)片，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸和隔磁軀殼串聯(lián)固定，使磁場(chǎng)互相疊加而增強(qiáng)，同時(shí)控制電路控制至少兩塊以上的靜片線圈按組分別吸合和斷開(kāi)，改變驅(qū)動(dòng)裝置的輸出功率，通過(guò)滿載和輕載的百分比工況切換的時(shí)間比例變化，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)滿足不同制冷負(fù)荷的運(yùn)行要求，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能的目的。本設(shè)計(jì)方案比目前使用電磁閥控制冷媒流量的數(shù)碼全封閉壓縮機(jī)更加簡(jiǎn)單，節(jié)電和方便。
文檔編號(hào)F04C23/02GK201250776SQ20082008487
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者陳國(guó)寶 申請(qǐng)人:陳國(guó)寶